JPH0311218A - Automatic combustion controller for refuse incinerator - Google Patents
Automatic combustion controller for refuse incineratorInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、階段式ストーカを用いた都市ごみ焼却炉や産
業廃棄物焼却炉に利用されるごみ焼却炉の自動燃焼制御
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an automatic combustion control device for a garbage incinerator used in a municipal waste incinerator or an industrial waste incinerator using a stepped stoker.
（従来の技術）
都市ごみ焼却炉や産業廃棄物焼却炉には階段式ストーカ
が広く使用されて居り、このストーカの大格子の材質に
は一般に高クローム！（例えば２５％Ｃｒ−１％Ｎｉ等
）が使われている。この材質は空気中では１０５０℃〜
１１００℃でも焼損することはないが、ごみの中にはＣ
Ｑや８分が含有されていることがあり、これらが燃焼に
よりＨＣＱやＳ０２となって所謂高温腐蝕を起すことが
ある。これらの腐蝕性ガスは単独では腐蝕が緩慢に行わ
れるが、焼却灰中にＮａＣＱやＫＣＱ等の塩化物が含有
されていると、低融点物質との共同腐蝕により比較的低
い温度で激しい腐蝕が起ることが知られている。即ち、
普通鋼では３００℃付近から急激に腐蝕が起り、高クロ
ーム鋼でも４００℃以上で急激な腐蝕が起る。(Prior art) Step-type stokers are widely used in municipal waste incinerators and industrial waste incinerators, and the material of the large lattice of these stokers is generally high chrome! (For example, 25% Cr-1% Ni, etc.) is used. This material reaches 1050℃ in air.
There is no burnout even at 1100℃, but there is C in the garbage.
Q and 8% may be contained, and these may become HCQ and S02 by combustion, causing so-called high-temperature corrosion. These corrosive gases cause slow corrosion when used alone, but when chlorides such as NaCQ and KCQ are contained in the incineration ash, severe corrosion occurs at relatively low temperatures due to co-corrosion with low melting point substances. known to occur. That is,
Ordinary steel rapidly corrodes at around 300°C, and even high chromium steel rapidly corrodes at temperatures above 400°C.
このように、ごみ焼却用ストーカの火格子は、高温腐蝕
に常に侵される危険があり、高温腐蝕の防止対策として
は最早火格子の材質だけでは対応することができない。As described above, the grate of a waste incineration stoker is always at risk of being attacked by high-temperature corrosion, and high-temperature corrosion can no longer be prevented by relying only on the material of the grate.
而して、ストーカの火格子は、下方から送入される燃焼
用空気により、冷却され、火格子表面で燃焼が行われて
いても、火格子自体は比較的低温度に抑えられている、
即ち、火格子は、上面からの加熱量と下方からの燃焼用
空気による冷却量のバランスにより寿命を保つことがで
きる。Therefore, the stoker grate is cooled by the combustion air introduced from below, and even though combustion is occurring on the surface of the grate, the temperature of the grate itself is kept relatively low.
That is, the life of the grate can be maintained by balancing the amount of heating from the top surface and the amount of cooling by combustion air from below.
このようにして、火格子は、燃焼用空気量を増減するこ
とによりその温度を変化させることができ、又、空気量
をコントロールすることにより一定温度に保つことがで
きる。In this way, the temperature of the grate can be varied by increasing or decreasing the amount of combustion air, and it can be maintained at a constant temperature by controlling the amount of air.
第６図は従来のごみ焼却炉の概略縦断面図であって、当
該ごみ焼却炉は、ごみホッパ３０、ごみ定量供給フィー
ダー３１、乾燥ストーカ３２、燃焼ストーカ３３、おき
燃焼ストーカ３４等から楕成されて居り、ごみホッパ３
０に投入されたごみは、供給フィーダー３１によって乾
燥ストーカ３２上に送り出され、各ストーカ３２，３３
．３４上で順次乾燥・燃焼し、灰となって排出シュート
３５から排出される。FIG. 6 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a conventional garbage incinerator, which consists of a garbage hopper 30, a garbage constant supply feeder 31, a drying stoker 32, a combustion stoker 33, a combustion stoker 34, etc. Garbage hopper 3
The garbage put into the drying stoker 32 is sent out by the supply feeder 31 onto the drying stoker 32, and
．． It is sequentially dried and burned on 34 and discharged from discharge chute 35 as ash.
又、燃焼用空気は、空気ダクト３６により各ストーカ３
２，３３．３４の下方に夫々配設されたホッパ３７に送
入され、可動火格子３８と固定火格子３９の間に形成し
た隙間から火格子上面に噴出して燃焼に寄与すると共に
、各ストーカ３２゜３３．３４下面を冷却して高温腐蝕
を防止するようになっている。In addition, combustion air is supplied to each stoker 3 through an air duct 36.
2, 33, and 34, and are ejected from the gap formed between the movable grate 38 and the fixed grate 39 onto the upper surface of the grate, thereby contributing to combustion. The lower surface of the stoker 32, 33, and 34 is cooled to prevent high-temperature corrosion.
更に、燃焼により発生した燃焼ガスは、燃焼室からこわ
に連設されたボイラ（図示省略）を通り、集塵機等を経
て煙突から外部へ排出されるようになっている。Furthermore, the combustion gas generated by combustion passes through a boiler (not shown) that is tightly connected to the combustion chamber, passes through a dust collector, etc., and is discharged to the outside from a chimney.
（発明が解決しようとする課題）
ところで、ごみ焼却炉に於いては、ストーカの火格子の
温度を一定以下にコントロールして高温腐蝕が起るのを
防止しなければならないので、通常可撓組型熱電対を固
定火格子の下面に埋込み、人格−で−の温度を温度メー
タにより連続的に計測し、これによって運転員が燃焼用
空気量を加減して燃焼状態を！！！１節すると同時に火
格子の温度上昇を防ぐようにしていた。(Problem to be Solved by the Invention) By the way, in garbage incinerators, the temperature of the stoker grate must be controlled below a certain level to prevent high-temperature corrosion. A type thermocouple is embedded in the underside of the fixed grate, and the temperature of the body is continuously measured using a temperature meter, which allows the operator to adjust the amount of combustion air to control the combustion condition. ! ! I was trying to prevent the temperature of the grate from rising at the same time as I made one section.
ところが、燃焼状態と火格子温度の両方が最適な状態に
なるように手動制御することは可成りの熟練を要すると
云う問題がある。However, there is a problem in that manual control so that both the combustion state and the grate temperature are optimal requires considerable skill.
又、熱電対を使用しでいるので、多数の火格子を全て計
測することは実際上難しく、熱電対をストーカの上・中
・下段に夫々設ける程度であった。Furthermore, since thermocouples are only used, it is practically difficult to measure all of the large number of fire grates, and thermocouples are only provided at the top, middle, and bottom of the stoker.
その為、火格子温度の正確なＪＩ側を行えず、空気量が
最適な状態になるように制御できないこともあった。そ
の結果、火格子が高１１腐蝕を起したり、或いは良好な
燃焼が得られないことがあった。As a result, it was not possible to accurately control the JI side of the grate temperature, and it was sometimes impossible to control the air volume to the optimum state. As a result, the fire grate sometimes suffered from high-11 corrosion, or good combustion could not be obtained.
一方、ごみ焼却炉に於いては、良質のごみのどきにはス
トーカ上の主燃焼帯が燃焼ストーカ」二から乾燥ストー
カ側へ移動しようとし２又、悪質のごみのときには燃焼
スト−カートからおき燃焼ストーカ側へ移動しようどす
る。この際、良質のごみではストーカの駆動速度を早く
しないと、ストーカ上のごみが灰になってしまい、反対
に悪質のごみではストーカの駆動速度を遅くしないと、
未燃物が灰と一緒に排出シュート・から排出されること
になる。このストーカの駆動速度の調節は、ストーカ下
方への燃焼用空気送六呈の調節と相関的に行わないと、
ストーカ上のごみの燃焼址に変化を生じ、ボイラの蒸気
発生量をコントロールすることも難しくなる。On the other hand, in a garbage incinerator, the main combustion zone on the stoker tends to move from the combustion stoker to the drying stoker when the waste is of good quality, and when the waste is of bad quality, it moves from the combustion stoker to the drying stoker. Trying to move to the combustion stoker side. At this time, if you do not increase the driving speed of the stoker with good quality garbage, the garbage on the stoker will turn into ash, and on the other hand, with bad garbage, if you do not slow down the driving speed of the stoker,
The unburnt material will be discharged together with the ash through the discharge chute. The adjustment of the driving speed of the stoker must be done in correlation with the adjustment of the combustion air supply below the stoker.
This causes changes in the combustion site of the garbage on the stoker, making it difficult to control the amount of steam generated by the boiler.
従来、燃焼用空気量の調節とストーカの駆動速度のｔＡ
ｉは、運転員がストーカ上の主燃焼帯の移動を工業用テ
レビカメラ４０により監視して行っていたが、これらの
調節は運転員の勘に頼るところが大きく、勘による調節
は必ずしも最適であるとは限らず、又、夫々の運転員の
経験によってその調節も異なっているので問題であった
。Conventionally, the adjustment of combustion air amount and the stoker drive speed tA
In the case of I, the operator monitored the movement of the main combustion zone above the stoker using an industrial television camera 40, but these adjustments largely depended on the operator's intuition, and adjustments based on intuition were not necessarily optimal. This was a problem because the adjustment was not always the same, and the adjustment differed depending on the experience of each operator.
最近はこれらの調節を自動制御により行うようになって
来ているが、ストーカ上の主燃焼帯の移動だけは自動的
に計測することは難しく、ごみ焼却炉の運転を完全に自
動化することは困難であった。Recently, these adjustments have been made through automatic control, but it is difficult to automatically measure only the movement of the main combustion zone above the stoker, and it is difficult to completely automate the operation of a waste incinerator. It was difficult.
本発明は、上記の問題を解消する為に創案されたもので
あり、その目的は火格子全体の温度とストーカ上の主燃
焼帯の移動を正確且つ容易に検出することができ、火格
子の保護と良好な燃焼を行えるごみ焼却炉の自動燃焼制
御装置を堤供するにある。The present invention was devised to solve the above problems, and its purpose is to accurately and easily detect the temperature of the entire grate and the movement of the main combustion zone on the stoker, and to detect the temperature of the entire grate and the movement of the main combustion zone on the stoker. The goal is to provide automatic combustion control equipment for garbage incinerators that can protect and ensure good combustion.
（課題を解決する為の手段）
上記目的を達成する為に、本発明のごみ焼却炉の自動燃
焼制御装置は、複数組のストーカの下方へ空気を送入す
る空気送入装置と、各ストーカの火格子全体の温度変化
を計測してストーカ上の主燃焼帯の移動を検出する火格
子温度測定装置と、火格子温度測定装置からの検出信号
に基づいて空気送入装置を制御し、全火格子の温度が高
温腐蝕を起す温度以下になるように各ストーカへの空気
送入量を調節する制御装置とを具備して成り、前記火格
子温度測定装置を、各ストーカの下方に配設され、火格
子全体の温度変化を検出する制御装置に接続された赤外
線カメラと、制御装置に接続され、火格子全体の温度分
布を表示する表示器とで構成したものである。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the automatic combustion control device for a garbage incinerator of the present invention includes an air supply device that supplies air below a plurality of sets of stokers, and The grate temperature measuring device measures temperature changes across the entire grate to detect movement of the main combustion zone on the stoker, and the air supply device is controlled based on the detection signal from the grate temperature measuring device. and a control device that adjusts the amount of air supplied to each stoker so that the temperature of the grate is below the temperature that causes high-temperature corrosion, and the grate temperature measuring device is disposed below each stoker. It consists of an infrared camera connected to a control device that detects temperature changes across the entire grate, and a display connected to the control device that displays the temperature distribution across the entire grate.
又、制御装置に、煙道内の排ガスの一部を各ストーカの
下方へ送入する排ガス循環装置を接続し２制御装置によ
り排ガス循環装置を制御するように構成しておくことが
好ましい。Further, it is preferable that an exhaust gas circulation device for sending part of the exhaust gas in the flue below each stoker is connected to the control device, and the two control devices control the exhaust gas circulation device.
更に、制御装置に、各ストーカのストーカ即動装置を接
続し、制御装置によりストーカ駆動装置を制御するよう
に構成しておくことが好ましい。Furthermore, it is preferable to connect the stoker quick-acting device of each stoker to the control device so that the control device controls the stoker drive device.
（作用）
赤外線カメラにより各ストーカの火格子全体の温度が検
出されると、これはコンピュータグラフィックスにより
画像処理され、表示器上に等高曲線等で表示される。こ
九によって、全火格子の温度とスト−カドの主燃焼帯の
移動が正確且つ容易に検出される。(Function) When the temperature of the entire grate of each stoker is detected by the infrared camera, this is image-processed by computer graphics and displayed as a contour curve or the like on the display. This allows the temperature of the entire grate and the movement of the main combustion zone of the stockade to be detected accurately and easily.
そして、火格子温度と主燃焼帯の位置が検出されると、
この検出信号に基づいて制御装置が空気送入装置を制御
し、各ストーカへの空気送入量が最適な値になるように
空気送入量を調節する。その結果、火格子の温度が調節
されて火格子の高温腐蝕を防止できると共に、常に良好
な燃焼状態を得ることができる。Then, once the grate temperature and the position of the main combustion zone are detected,
Based on this detection signal, the control device controls the air supply device and adjusts the amount of air supplied to each stoker so that the amount of air supplied to each stoker becomes an optimal value. As a result, the temperature of the grate can be adjusted to prevent high-temperature corrosion of the grate, and good combustion conditions can always be obtained.
又、排ガスの一部を各ストーカの下方へ送入できる排ガ
ス循環装置を設け、これを上記検出信号に基づいて制御
装置により制御し、ストーカの下方へ排ガスも送入する
ようにした場合には火格子上の燃焼が抑制され、火格子
の温度を確実に低下できて火格子の保護を行えると共に
、ＮＯｘの発生も抑制できる。In addition, if an exhaust gas circulation device is provided that can send a portion of the exhaust gas to the bottom of each stoker, and this is controlled by a control device based on the above detection signal, so that the exhaust gas is also sent to the bottom of the stoker. Combustion on the grate is suppressed, the temperature of the grate can be reliably lowered, the grate can be protected, and the generation of NOx can also be suppressed.
更に、空気送入装置と排ガス循環装置とストーカ駆動装
置を制御装置により制御し、ストーカの下方へ空気及び
排ガスを送入すると共に、ストーカ速度を調節するよう
にした場合にはＮ Ｏｘの発生を防止でき、且つボイラ
の然気発生９琥を正確にコントロールすることができる
。Furthermore, if the air supply device, exhaust gas circulation device, and stoker drive device are controlled by a control device to feed air and exhaust gas below the stoker and adjust the stoker speed, the generation of NOx can be prevented. This can be prevented and the amount of air generated in the boiler can be accurately controlled.
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図は本発明に係る自動燃焼制御装置を用いたごみ焼
却炉の概略縦断面図であって、当該ごみ焼却炉は、ごみ
ホッパ１．ごみ定量供給フィーダー２、乾燥ストーカ３
、燃焼ストーカ４．おき燃焼ストーカ５等から構成され
て居り、ごみ焼却炉の炉壁にはボイラ６が連設されてい
る。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view of a garbage incinerator using an automatic combustion control device according to the present invention, and the garbage incinerator includes a garbage hopper 1. Garbage constant supply feeder 2, drying stoker 3
, combustion stoker 4. The waste incinerator is composed of a combustion stoker 5 and the like, and a boiler 6 is connected to the wall of the waste incinerator.
而して、ごみホッパ１に投入されたごみは、供給フィー
ダー２によって乾燥ストーカ３上に定量宛送り出されて
ここで乾燥し、次に燃焼ストーカ４へ送られて炎燃焼し
、その後おき燃焼ストーカ５上でおき燃焼して完全に灰
となって排出シュート７から排出される。The garbage put into the garbage hopper 1 is fed by the feeder 2 to a drying stoker 3 where it is dried, then sent to the combustion stoker 4 where it is combusted with flame, and then placed in the combustion stoker 3. 5 and burns, completely turning into ash and being discharged from the discharge chute 7.
又、乾燥・燃焼用の空気は、空気送入装置８によって各
ストーカ３，４．５の下方に夫々配設されたホッパ９に
送入され、燃焼ガスは、燃焼室１０からボイラ６等を経
て外部へ排出されるようになっている。Furthermore, air for drying and combustion is fed by an air feeding device 8 to hoppers 9 disposed below each stoker 3, 4.5, and combustion gas is fed from a combustion chamber 10 to a boiler 6, etc. After that, it is discharged outside.
第２図は階段式ストーカの詳細を示す概略部分斜視図で
あって、当該ストーカは、可動火格子１１と固定火格子
１２とを交互に階段状に配列し、各固定火格子１２を固
定フレーム１３へ固定すると共に、各可動火格子１１を
サポート１４を介して可動枠１５へ取付け、前記可動枠
１５を支持してフレーム１−６上を前後方向へ滑動する
滑り台１７に、油圧シリンダ等のストーカ駆動装置１８
を連結して成り、ストーカ駆動装置１８により可動枠１
５を前後方向へ一定のピッチで滑動させることによって
固定火格子１２の上を可動火格子１１が前後に摺動して
ごみを移送するようになっている。FIG. 2 is a schematic partial perspective view showing details of a stepped stoker, in which movable grate 11 and fixed grate 12 are arranged alternately in a stair-like manner, and each fixed grate 12 is attached to a fixed frame. At the same time, each movable grate 11 is attached to a movable frame 15 via a support 14, and a hydraulic cylinder or the like is attached to a slide 17 that supports the movable frame 15 and slides on the frame 1-6 in the front and back direction. Stoker drive device 18
The movable frame 1 is connected by a stoker drive device 18.
By sliding the movable grate 5 back and forth at a constant pitch, the movable grate 11 slides back and forth on the fixed grate 12 to transfer the garbage.
又、乾燥・燃焼用の空気は、空気送入装置８によってホ
ッパ９に送入され、固定火格子１２と可動火格子１１の
ｌ′ｄｌ隙から火格子１１．１２上面に噴出して燃焼に
寄与すると共に、ストーカ３，４゜５を冷却するように
なっている。Air for drying and combustion is sent to the hopper 9 by the air supply device 8, and is ejected from the l'dl gap between the fixed grate 12 and the movable grate 11 onto the upper surface of the grate 11.12 for combustion. At the same time, it is designed to cool the stokers 3,4°5.
そして５本発明に係る自動燃焼制御装置は、火格子温度
測定装置１９により各ストーカ３，４゜５の火格子１１
．１２全体の温度変化を検出してこれを可視化し、火格
子温度測定装置１９からの検出信号に基づいて制御装置
２０により空気送入装置８を制御し、全火格子１１．１
２の温度が高温腐蝕を起す温度以下になるように各スト
ーカ３゜４．５への空気送入量を調節するものである。5 The automatic combustion control device according to the present invention uses the grate temperature measuring device 19 to measure the grate 11 of each stoker 3,4°5.
．． The temperature change of the entire grate 11.1 is detected and visualized, and the air supply device 8 is controlled by the control device 20 based on the detection signal from the grate temperature measuring device 19.
The amount of air fed to each stoker 3°4.5 is adjusted so that the temperature 2 is below the temperature that causes high-temperature corrosion.
即ち、前記空気送入装置８は、ストーカ３，４゜５下方
の各ホッパ９に夫々接続された空気ダクト２１と、空気
ダクト２１に接続された押込送風機２２と、各空気ダク
ト２１に介設されたダンパ２３と、各ダンパ２３のダン
パ駆動装置２４等から構成されて居り、ダンパ駆動装置
２４が制御装置２０により制御されるように為されてい
る。That is, the air feeding device 8 includes an air duct 21 connected to each hopper 9 below the stokers 3 and 4°5, a forced blower 22 connected to the air duct 21, and an air blower 22 interposed in each air duct 21. The damper 23 includes a damper 23 and a damper drive device 24 for each damper 23, and the damper drive device 24 is controlled by a control device 20.
前記火格子温度測定装置１９は、ストーカ３゜４．５下
方の各ホッパ９に設けられ、火格子１１゜１２全体の温
度変化を検出する制御装置２０に接続された赤外線カメ
ラ２５と、火格子１１，１．２全体の温度分布を表示で
きる制御装置２０に接続されたブラウン管等の表示器２
６等から構成されて居り、全火格子１１．１２を平面的
に縦方向複数個、横方向複数個のマトリックス状に区分
けし、赤外線カメラ２５により火格子１１．１２全体の
温度を計測し、コンピュータグラフィックスにより画像
処理して表示器２６上に第３図に示すような等高曲線を
表示できると共に１色分は表示してその温度も計測でき
るように為されている。The grate temperature measuring device 19 is provided in each hopper 9 below the stoker 3°4.5, and includes an infrared camera 25 connected to a control device 20 that detects temperature changes over the entire grate 11°12, 11, 1.2 Display device 2 such as a cathode ray tube connected to a control device 20 capable of displaying the overall temperature distribution
The entire grate 11.12 is divided planarly into a matrix of multiple pieces in the vertical direction and multiple pieces in the horizontal direction, and the temperature of the entire grate 11.12 is measured with an infrared camera 25. By processing the image using computer graphics, contour curves as shown in FIG. 3 can be displayed on the display 26, and one color can also be displayed and its temperature can also be measured.
これによって、全火格子１１．１２の温度と主燃焼帯の
移動を正確且つ容易に知ることができる。This makes it possible to accurately and easily know the temperature of all the grates 11, 12 and the movement of the main combustion zone.
前記制御装置２０は、中央制御室に￥１置されて居り、
火格子温度測定装置１９からの検出信号に基づいて空気
送入装置８のダンパ駆動装置２４を制御してダンパ２３
の開度を調節するように為されている。この制御装［２
０にはコンピュータが使用されている。The control device 20 is located in the central control room, and
The damper drive device 24 of the air supply device 8 is controlled based on the detection signal from the grate temperature measuring device 19, and the damper 23
It is designed to adjust the opening degree. This control device [2
0 uses a computer.
而して、赤外線カメラ２５により各ストーカ３゜４．５
の裏面側から火格子ｉ１．１２全体の温度が肘用１され
ると、これはコンピュータグラフィックスにより画像処
理され、表示器２６上に等高曲線で表示されると共に、
温度が判るように色分は表示される。The infrared camera 25 detects each stalker by 3°4.5.
When the temperature of the entire grate i1.12 is measured from the back side of the grate 1, this is image processed by computer graphics and displayed as a contour curve on the display 26, and
Colors are displayed to help you understand the temperature.
これによって、全火格子１１．１２の温度とストーカ４
上の主燃焼帯の移動を正確且つ容易に検出できる。This determines the temperature of all grates 11,12 and the stoker 4.
Movement of the upper main combustion zone can be detected accurately and easily.
火格子１１．１２の温度と主燃焼帯の位置が検出される
と、この検出信号に基づいて制御装置２０がダンパ駆動
装置２４を制御し、各ストーカ３゜４．５への空気送入
量が最適な値になるように各ダンパ２３の開度を調節す
る。即ち、各ストーカ３．４．５への空気送入量は、全
火格子１１，１２の温度が高温腐蝕を起す温度以下を保
つように調節され、且つ火格子１１．１２上のごみが良
好に乾燥・燃焼するように調節される。When the temperature of the grate 11.12 and the position of the main combustion zone are detected, the control device 20 controls the damper drive device 24 based on this detection signal, and adjusts the amount of air fed to each stoker 3° 4.5. The opening degree of each damper 23 is adjusted so that the value is the optimum value. That is, the amount of air fed to each stoker 3.4.5 is adjusted so that the temperature of all the grates 11, 12 is kept below the temperature that causes high-temperature corrosion, and the dust on the grates 11, 12 is kept in a good condition. It is adjusted so that it dries and burns.
このようにして、各ストーカ３，４，５への空気送入量
を調節することにより、全火格子１１゜１２の温度が調
節されて火格子１１．１２の寿命が保たれると共に、ご
みの乾燥・燃焼速度が調節されて常時良好な燃焼状態が
得られる。In this way, by adjusting the amount of air injected into each stoker 3, 4, 5, the temperature of all the grates 11 and 12 is regulated, the life of the grates 11 and 12 is maintained, and the waste is removed. The drying and combustion speed of the fuel is adjusted to ensure good combustion conditions at all times.
第４図は本発明の他の実施例に係る自動燃焼制御装置を
用いたごみ焼却炉の概略縦断面であって、この自動燃焼
制御装置は、煙道内の排ガスの一部を各ストーカ３，４
．５の下方へ送入できる排ガス循環装置２７を備えたも
のであり、火格子温度測定装置１９からの検出信号に基
づいて制御装置２０が空気送入装置ａ８と排ガス循環装
置２７とを制御するように構成されている。FIG. 4 is a schematic vertical cross section of a waste incinerator using an automatic combustion control device according to another embodiment of the present invention. 4
．． The exhaust gas circulation device 27 is equipped with an exhaust gas circulation device 27 that can feed the air to the lower part of the air feed device a8, and the control device 20 controls the air feed device a8 and the exhaust gas circulation device 27 based on the detection signal from the grate temperature measurement device 19. It is composed of
即ち、排ガス循環装置２７は、煙道と空気ダクト２１に
接続された排ガスダクト２８と、排ガスダクト２８に介
設された循環用ファン２９等から構成されて居り、循環
用ファン２９が制御装置２０により制御されるように為
されている。That is, the exhaust gas circulation device 27 is composed of an exhaust gas duct 28 connected to the flue and the air duct 21, a circulation fan 29 interposed in the exhaust gas duct 28, etc., and the circulation fan 29 is connected to the control device 20. It is designed to be controlled by.
而して、火格子温度測定装置１９によって火格子１１．
１２の温度と主燃焼帯の位置が検出されると、この検出
信号に基づいて制御袋ｆｆ１２０がダンパ駆動袋Ｍ２４
と循環用ファン２９を制御し。Thus, the grate temperature measuring device 19 measures the grate 11.
When the temperature of No. 12 and the position of the main combustion zone are detected, the control bag ff120 moves to the damper drive bag M24 based on this detection signal.
and controls the circulation fan 29.
排ガスの一部が押込送風機２２から送られて来る空気と
混合されて各ストーカ３，４．５の下方へ送入される。A portion of the exhaust gas is mixed with the air sent from the forced air blower 22 and sent below each stoker 3, 4.5.
これによって、火格子１１．１２上の燃焼が抑制され、
火格子１１．１２温度が確実に下がって高温腐蝕を起す
温度以下に保たれると共に、ＮＯｘの発生も抑制される
ことになる。This suppresses combustion on the grate 11.12,
The temperature of the grate 11, 12 is reliably lowered and kept below the temperature that causes high-temperature corrosion, and the generation of NOx is also suppressed.
第５図は本発明の更に他の実施例に係る自動燃焼制御装
置を用いたごみ焼却炉の概略縦断面図であって、この自
動燃焼制御装置は、火格子温度測定装置１９からの検出
信号に基づいて制御装置２０が空気送入装置８と排ガス
循環装置２７とを制御し、且つ各ストーカ駆動装置１８
を制御装置２０が制御してストーカ速度も調節できるよ
うにしたものである。FIG. 5 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a garbage incinerator using an automatic combustion control device according to still another embodiment of the present invention. The control device 20 controls the air supply device 8 and the exhaust gas circulation device 27 based on the
The control device 20 controls the stoker speed so that the stoker speed can also be adjusted.
而して、火格子温度測定袋′？１１９によって火格子１
１．１２の温度と主燃焼帯の位置が検出されると、この
検出信号に基づいて制御装置２０がダンパ駆動装置２４
と循環用ファン２９を制御し、排ガスの一部が空気と一
緒に各ストーカ３，４゜５の下方へ送入される。又、制
御装置２０がストーカ駆動装置１８を制御してストーカ
速度を最適な値になるようにｍＢする。So, the grate temperature measuring bag'? Grate 1 by 119
When the temperature of 1.12 and the position of the main combustion zone are detected, the control device 20 controls the damper drive device 24 based on this detection signal.
A part of the exhaust gas is sent below each stoker 3, 4.degree. 5 together with air. Further, the control device 20 controls the stoker drive device 18 to adjust the stoker speed to an optimum value in mB.
これによって、火格子１１．１２上で激しく燃焼し過ぎ
ている主燃焼帯の燃焼度を抑制することができ、火格子
１１．１２の高温腐蝕やＮＯｘの発生を防止できると共
に、燃焼状態が安定してボイラ６の蒸気発生量を正確に
コントロールすることができる。This makes it possible to suppress the burnup in the main combustion zone where combustion is too intense on the grate 11.12, prevent high-temperature corrosion of the grate 11.12 and the generation of NOx, and stabilize the combustion state. Thus, the amount of steam generated by the boiler 6 can be accurately controlled.
（発明の効果）
上述の通り、請求項１の自動燃焼制御装置にあっては、
赤外線カメラから成る火格子温度測定装置により各スト
ーカの火格子全体の温度変化を検出し、この検出信号に
基づいて制御装置により空気送入装置を制御する構成と
した為、火格子の温度とストーカ上の主燃焼帯の移動を
正確且つ容易に検出でき、各ストーカへの空気送入量が
最適な値になるように調節することができる。その結果
、火格子の温度を最適な温度に調節できて火格子の高温
腐蝕を防止できると共に、常時良好な燃焼状態を得るこ
とができる。(Effect of the invention) As mentioned above, in the automatic combustion control device of claim 1,
A grate temperature measuring device consisting of an infrared camera detects the temperature change of the entire grate of each stoker, and the control device controls the air supply device based on this detection signal, so the temperature of the grate and the stoker Movement of the upper main combustion zone can be detected accurately and easily, and the amount of air fed to each stoker can be adjusted to an optimal value. As a result, the temperature of the grate can be adjusted to the optimum temperature, preventing high-temperature corrosion of the grate, and providing good combustion conditions at all times.
又、請求項２の自動燃焼制御装置にあっては、上記効果
に加えて次のような効果を奏し得る。In addition to the above-mentioned effects, the automatic combustion control device according to the second aspect of the present invention provides the following effects.
即ち、排ガス循環装置により排ガスの一部を各ストーカ
の下方へ送入する構成とした為、火格子上の燃焼が抑制
され、ＮＯｘの発生を防止できる。That is, since a part of the exhaust gas is sent below each stoker by the exhaust gas circulation device, combustion on the grate is suppressed and the generation of NOx can be prevented.
更に、請求項３の自動燃焼制御装置にあっては、上記各
効果に加えて次のような効果を奏し得る。Furthermore, in the automatic combustion control device according to the third aspect of the present invention, the following effects can be achieved in addition to the above-mentioned effects.
即ち、制御装置によりストーカ踵動装置を制御してスト
ーカ速度も調節する構成とした為、燃焼状態がより一層
安定し、ボイラの蒸気発生量を正確にコントロールする
ことができ、燃焼制御の完全な自動化を図れる。In other words, since the control device controls the stoker heeling device and adjusts the stoker speed, the combustion state becomes even more stable, the amount of steam generated by the boiler can be accurately controlled, and combustion control is completely controlled. Can be automated.
第１図は本発明に係る自動燃焼制御装置を用いたごみ焼
却炉の概略縦断面図、第２図はごみ焼却炉の階段式スト
ーカの概略部分斜視図、第３図は各ストーカの火格子全
体の等高曲線図、第４図は他の実施例に係る自動燃焼制
御装置を用いたごみ焼却炉の概略縦断面図、第５図は更
に他の実施例に係る自動燃焼制御装置を用いたごみ焼却
炉の概略縦断面図、第６図は従来のごみ焼却炉の概略縦
断面である。
３．４．５はストーカ、８は空気送入装置、１１．１２
は火格子、１８はスＩ・−力駆動装置、１９は火格子温
度測定装置、２０は制御装置、２５は赤外線カメラ、２
６は表示器、２７は排ガス循環装置。Fig. 1 is a schematic vertical cross-sectional view of a waste incinerator using the automatic combustion control device according to the present invention, Fig. 2 is a schematic partial perspective view of a stepped stoker of the waste incinerator, and Fig. 3 is a grate of each stoker. 4 is a schematic vertical cross-sectional view of a waste incinerator using an automatic combustion control device according to another embodiment, and FIG. 5 is a contour curve diagram of the entire structure, and FIG. FIG. 6 is a schematic vertical cross-sectional view of a conventional garbage incinerator. 3.4.5 is a stoker, 8 is an air supply device, 11.12
1 is a grate, 18 is a power drive device, 19 is a grate temperature measuring device, 20 is a control device, 25 is an infrared camera, 2
6 is a display, 27 is an exhaust gas circulation device.
Claims (1)
空気を送入する空気送入装置（８）と、各ストーカ（３
）、（４）、（５）の火格子（１１）、（１２）全体の
温度変化を計測してストーカ（４）上の主燃焼帯の移動
を検出する火格子温度測定装置 （１９）と、火格子温度測定装置（１９）からの検出信
号に基づいて空気送入装置（８）を制御し、全火格子（
１１）、（１２）の温度が高温腐蝕を起す温度以下にな
るように各ストーカ（３）、（４）、（５）への空気送
入量を調節する制御装置（２０）とを具備して成り、前
記火格子温度測定装置（１９）が、各ストーカ（３）、
（４）、（５）の下方に配設され、火格子（１１）、（
１２）全体の温度変化を検出する制御装置（２０）に接
続された赤外線カメラ（２５）と、制御装置（２０）に
接続され、火格子（１１）、（１２）全体の温度分布を
表示する表示器（２６）とで構成されていることを特徴
とするごみ焼却炉の自動燃焼制御装置。 ２、制御装置（２０）により制御され、煙道内排ガスの
一部を各ストーカ（３）、（４）、（５）の下方へ送入
する排ガス循環装置（２７）を備えた請求項１記載のご
み焼却炉の自動燃焼制御装置。 ３、制御装置（２０）により制御され、各ストーカ（３
）、（４）、（５）のストーカ速度を調節するストーカ
駆動装置（１８）を備えた請求項２記載のごみ焼却炉の
自動燃焼制御装置。[Claims] 1. An air supply device (8) for supplying air downward to a plurality of sets of stokers (3), (4), and (5), and each stoker (3).
), (4), (5), a grate temperature measuring device (19) that measures temperature changes across the grate (11), (12) and detects movement of the main combustion zone above the stoker (4); , controls the air supply device (8) based on the detection signal from the grate temperature measuring device (19), and controls all the grate (
11) and a control device (20) that adjusts the amount of air supplied to each stoker (3), (4), and (5) so that the temperature of (12) is below the temperature that causes high-temperature corrosion. The grate temperature measuring device (19) comprises each stoker (3),
(4), (5) are arranged below the grate (11), (
12) An infrared camera (25) connected to the control device (20) that detects overall temperature changes, and an infrared camera (25) that is connected to the control device (20) and displays the temperature distribution of the entire grate (11), (12). An automatic combustion control device for a garbage incinerator, characterized in that it is comprised of a display device (26). 2. Claim 1, further comprising an exhaust gas circulation device (27) that is controlled by the control device (20) and sends a part of the flue gas to the bottom of each of the stokers (3), (4), and (5). automatic combustion control device for garbage incinerators. 3. Controlled by the control device (20), each stalker (3
3. The automatic combustion control device for a waste incinerator according to claim 2, further comprising a stoker drive device (18) for adjusting the stoker speeds of the steps (4), (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14615689A JPH0311218A (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Automatic combustion controller for refuse incinerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14615689A JPH0311218A (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Automatic combustion controller for refuse incinerator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0311218A true JPH0311218A (en) | 1991-01-18 |
| JPH0585809B2 JPH0585809B2 (en) | 1993-12-08 |
Family
ID=15401401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14615689A Granted JPH0311218A (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Automatic combustion controller for refuse incinerator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0311218A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07508829A (en) * | 1993-04-20 | 1995-09-28 | ドイコス、インベスティメンツ、リミテッド | A method of incinerating waste on a combustion grate, a combustion grate for implementing this method and a grate plate for this combustion grate |
| KR20030090325A (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-28 | 주식회사에스엘디 | Method for cutting glass using laser beam and an apparatus therefor |
| JP2004101047A (en) * | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Kobe Steel Ltd | Waste incinerator and incineration method therewith |
| JP2010249478A (en) * | 2009-04-20 | 2010-11-04 | Mitsubishi Heavy Industries Environment & Chemical Engineering Co Ltd | Incineration device and combustion control method |
| JP2013238350A (en) * | 2012-05-15 | 2013-11-28 | Takuma Co Ltd | Stoker type incinerator and combustion method of the same |
| JP2019052773A (en) * | 2017-09-12 | 2019-04-04 | 株式会社タクマ | Stoker-type incinerator and control method thereof |
-
1989
- 1989-06-07 JP JP14615689A patent/JPH0311218A/en active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2019052773A (en) * | 2017-09-12 | 2019-04-04 | 株式会社タクマ | Stoker-type incinerator and control method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585809B2 (en) | 1993-12-08 |
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