JPH03113030A

JPH03113030A - 芯鞘複合糸及びその製造方法

Info

Publication number: JPH03113030A
Application number: JP24846089A
Authority: JP
Inventors: Matsumi Tanaka; 田中　松美; Juichi Katsui; 寿一勝井; Junji Mizuno; 水野　準二
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1989-09-25
Filing date: 1989-09-25
Publication date: 1991-05-14
Anticipated expiration: 2014-05-24
Also published as: JP2895521B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、染色性を異にする３種のポリマーから成り、
絹様の光沢、風合い及び引裂強度が改善された芯鞘複合
糸及びその製造方法に関する。

（従来技術及び本発明が解決しようとする問題点）繊維形成性重合体よりなるフィラメント構造糸は、織物
にし、減量加工処理を行った場合、処理後は、その引裂
強度が落ちる欠点があった。

特開昭６３−１６６６６４号公報は、２種の繊維形成性
合成ポリマーよりなるランダムコンジュゲート糸が開示
されているが、その欠点として２種のポリマーの配置形
態及び減量加工処理により強度低下が発生することをあ
げることができる。

又、特開昭８１−１４６８０９号公報は、３成分で構成
する芯鞘複合糸が開示されているが、溶解性が大である
鞘成分がｉ胴径、完全に溶解除去させるため、スパンラ
イク効果が得られず、キシを感やシャリ感など満足でき
なかった。

本発明は、上記の如き実状に即応し、８種の物性の異な
る芯鞘複合糸に於いて、アルカリ溶解処理後も糸の強度
が低下せず、かつ該糸使いの織編物が絹様の光沢、キシ
ｔＷ！Ａ１シャリ感などの風合いを満足させる芯鞘複合
糸を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するため、以下の構成を備え
ている。

即ち、染色性を異にする３種の繊維形成性合成ポリマー
よりなる複合マルチフィラメント糸であって、該マルチ
フィラメントを構成する各フィラメントにおいては、芯
部が溶剤に対する溶解速度が低い単一のポリマーからな
り、鞘部は、染色性を異にする２罹のプリマーがランダ
ム状積層型に接合されたものであることを特徴とする芯
鞘複合糸及び鞘部が糸軸方向に条痕を有することを特徴
とする芯鞘複合糸である。

また、前記芯鞘複合マルチフィラメントの製造方法は、
溶融紡糸時、相互親和性を有し、かつ互いに染色性を異
にした３種の紛紛形成性合成ポリマーを夫々別個に溶融
し、鞘部に配置される染色性を異にする２種のポリマー
は、１〜４個のエレメントを有する静止系混練素子を通
して複合流となし、該複合流が芯部に配置される減量速
度の低いポリマーを被って紡出するＳ、　ｂ　ｉ　＠Ｉ
Ｉ；Ｌｔｆ４゜以下、本発明の構成要件の具体的な態様
につき、更に順次詳述する。

本発明に用いる芯鞘型複合ｍ維はその横断面を模式的に
示した第１図の如き形態であり、（１）は鞘部であり、
染色性を異にする２種の線維形成性合成ポリマーがラン
ダム状積層型に接合されたものより成り、（２）は芯部
で溶剤に対する溶解速度が低い単一のポリマーより成る
。

鞘部及び芯部の接合比率は重量比に置いて１：３〜５：
１の間で任意に選択することができる。

接合比率選択にあたっては、紡糸の安定性、糸の墨染効
果の度合などを総合的に判断して決定するが、該比率は
重量比１：１から２＝１の範囲内が好ましい。

先ず、鞘成分について述べる。鞘成分は、染色性の異な
る２種のポリマーが、ランダム状積層型に接合されてい
るが、ランダム状積層型とは、５以下の複数の層が不規
則な混合形態をなして配置されていることをいう。

鞘部の２押ポリマーは、相互親和性を有すると共に、染
色性、熱収縮挙動、粘度等の物性、就中、染色性を異に
する合成ポリマーであることが要求される。

ここで、繊維形成性合成ポリマーとは、主としてポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィンを云い、異なった
物性を付与するために共重合体としてもよい。

このうちぼりエステルとは、ポリエチレンテレフタレー
ト、ボリブチレンチレフタレート、ポリエチレンオキシ
ベンゾエート、ポリジメチルシクロヘキサンテレフタレ
ート、ポリピバロラクトンなどのホモポリエステルや、
これらポリエステル成分に第２酸成分としてイソフタル
酸、スルホイソフタル酸を共重合させたり第二アルコー
ル成分としてプロピレングリコール、ポリメチレングリ
コールを共重合させたものなどを云う。また、ポリアミ
ドとは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０．
ナイロン１１．ナイロン１２．ビス（パラアミノシクロ
ヘキシル）メタンとドデカン２酸との縮合体や、これら
ポリアミド形成性成分の間で共重合させたもの、ならび
に他のジカルボン酸やジアミンを共重合させたものなど
を云う。

更にポリオレフィンとは、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのホモポリオレフィンや少量の第２成分を含むも
のを云う。そして、これら繊維形成性合成ポリマー中よ
り前記２種のポリマーの組み合わせを選らぶには、まず
、相互親和性があり、紡糸以降の各工程や、実際着用中
に摩擦により層間剥離を生じない２種のポリマーを組み
合わせることが必要条件である。

これには、一般には同系統のポリマーで、かつ溶融温度
の比較的近い２種のポリマーの組み合わせを考えるのが
好適である。

例えば、ポリエチレンテレフタレートと、スルホイソフ
タル酸を２．６モル％共重合したポリエチレンテレフタ
レートとの組み合わせ、ポリエチレンテレフタレートと
、ポリエチレンテレフタレート成分にポリエチレングリ
コールを５％共重合したブロックポリエーテルポリエス
テルとの組み合わせ、ナイロン６とナイロン６６形成成
分にナイロン６成分を１０％共重合したコポリアミドと
の組み合わせ、ポリプロピレンと、異粘度ポリプロピレ
ンとの組み合わせなどが可能である。

さらに、鞘部の２種ポリマーは、染色性に差があること
が肝要であるが、そのためには、前記各組み合わせにお
けるポリマーの重合度を変えたり、共重合の有無又は比
率を変えたり、５染色性や難染色性とするための末端基
数の変性をしたり、異なった染色部属の染料で染色可能
となるような末端基を導入したりする手法を適宜選択す
ることが可能である。

とりわけ、複合マルチフィラメントとして天然繊維様の
自然の異色効果を求め、染料吸尽速度差染着座席差、適
用染料部属差などの染色差をもった２埋のポリマーの組
み合わせを取り入れることは最も好適である。このこと
は、例えば、２種のポリマーの１つをレギュラータイプ
のポリエステルブライトとし、他のポリマーをカチオン
可染チップとすることなどによっても容易に得ることが
できる。

鞘部の２種ポリマーの接合比率は２：１〜１：２の範囲
内が好ましい。

一方、芯部の溶剤に対する溶解速度が低い単一のポリマ
ーとしては、ポリエステル、ポリアミドを挙げることが
できる。

本発明の芯鞘複合マルチフィラメントを構成する染色性
を異にする３種の繊維形成性合成ポリマーは、鞘部がポ
リエチレンテレフタレートとスルホイソフタル酸を２．
５モル％共重合したポリエチレンテレフタレート、芯部
がナイロン６である組み合わせが良好である。

該芯鞘複合糸は溶剤による溶解処理により、糸軸方向に
条痕を生じさせ、絹様の光沢、風合い等を得ることがで
きる。

次に、本発明の芯鞘複合糸の製造方法を述べる。

第１図及び第２図にその紡糸装置の概要が図示される。

以下、同図により紡糸方法を説明するが、紡糸にあたっ
ては少なくとも次の２つの条件を満足することが必要で
ある。

即ち、１つは鞘成分の２種のポリマーは１〜４個のエレ
メントを有する静止系混練素子を通すこと、他の１つは
前記混練素子を通した後において、３以上、好ましくは
８個以上の紡糸孔を有する紡糸口金を用いて紡糸するこ
とである。

図示した紡糸装置はこれらの要件を具備する。

即ち、第１図において、夫々、別々の押出機により溶融
され、口金パック（１）の貯溜部（７）（８）（９）に
導入された３種のポリマーは各々のフィルタ一部の金偏
フィルター（１０ＸＩＯ）（１０）により濾過され格子
（２）の導孔（Ｈ）（１１）（１１）を経てその出口（
１２Ｘ１２’）（１ハより分配板（３）に設けられた（
１３）（Ｄ）を通って鞘部の２種ポリマーは混合板（４
）に達し、それより下面に向かって設けられた静止系混
練素子（１５）≠日（１６）を通過して該混練素子（１
５）−（１６）により性質の異なる２種のポリマーによ
りランダム状積層型の複合状態を形成する。そして、こ
の層形成された混合ポリマーは混純素子の出口（ｌり）
に達し、徐々に広がる。芯部の単一ポリマーは混合板（
４）の（工９）を通り分流板（５）で徐々に広がり、第
２図に図示した如く６個以上からなる紡糸口金（６）の
紡糸孔（１８）より該複合流が単一ポリマーを被って流
出され芯ＭＷ合マルチフィラメントとして吐出成型紡糸
される。

紡糸孔の形状は糸の外観風合など目的に応じ、丸断面３
〜１０多葉形、扁平など、任意の形状を選択することが
できる。

かくして、この吐出成型防止された芯鞘複合マルチフィ
ラメントは合糸後、次に紡糸捲取を行い、適性延伸倍率
で延伸されるが、断面構造は、第３図、第４図に例示す
る如（６個（又はそれ以上）の紡糸孔（２１）の位置に
より全部具なるＡ、Ｂポリマーの接合状態を示し接合さ
れたポリマーの成分により、例えばＡポリマー−ポリエ
ステルブライト及びＢポリマー−ポリエステルカチオン
可染チップセミダル等の場合、顕微鋒により明瞭に断面
形態の異なる芯鞘複合マルチフィラメントを製造するこ
とが特徴である。

なお、上記紡糸に用いる静止系混練素子とは、例えばケ
ニツクス社の「スタティックミキサーＪ。

東しエンジニアリング社の「ミキシングユニット」。

几０８８　　ＩＳＧミキサー　スルザー社のミキシング
エレメント等を云い、更に場合によっては特公昭４８−
１３９６８号公報で開示される多層化装置も適用可能で
ある。しかし、そのエレメント数は１〜４個の範囲が適
当である。もし、混練素子を全く有しないならば単にＡ
、Ｂ両ポリマーが合体層となるに過ぎず、Ａ又はＢの単
独ポリマーによるフィラメントが頻発して好ましくない
。

一方、逆に５個以上になれば分割層数が多くなり過ぎて
均一多層化ブレンド状態となり、本発明の意図する適切
な積層型構造を失なってしまう。

従って、混練素子エレメントは１〜４個が適当であり、
更に好ましくは！又は５個である。最もここでいう混練
素子エレメント１個とは、１段当り２層に分割するエレ
メントを云い、例えばＲＯ８８ＩＳＧ　Ｅキシングエレ
メントは、１段当たり分割層数は４であるから、このミ
キサーは１段当たり２個と見做す。

以上の製造方法により得られたマルチフィラメントは、
これをその後、丸編又は織組織にし、そのままの状態で
染色加工を行なうとき、フィラメント繊維断面の染色性
の異なる３種ポリマーのランダム化が、染色による異色
効果に良好な状態となり、マルチフィラメントを染色す
るにあたり、原料チップの染色性を考慮すれば色彩２色
調、光沢、凹凸感、風合などのイレギュラー性を発現す
るに最も効果を奏する。なかでも、色調の部分的な変化
は編織組織においては玉虫色の色調を出し、本発明の重
要な効果である。本発明は、芯部が溶解速度の低いポリ
マーからなるため、糸の引裂強度は低下しない。

また、上記のマルチフィラメントをアルカリ減量処理を
行なうことにより、繊維断面に凹凸を作り、糸軸方向に
条痕が生じ、アルカリ減量処理をしない場合とは異なっ
た、絹様の風合、深色効果等の色彩効果が得られ、芯部
が溶解速度の低いポリマーからなるため、溶解処理を行
った後においても糸の強度の低下を抑えることができる
。

なお、上記の場合、染色法としては二色染めの方法を採
用することが良好であり、第１段階でカチオン可染ポリ
マー成分の染色を行ない、その後ポリエステル側を分散
染料で染色する。例えば最初に、ブルー色により染色し
、その後、ポリエステル側を赤色染色すると、紫色の濃
淡色調による染色調が得られる。このとき、ポリエステ
ル側をプライトチップに選択すれば、−層、紫色に深み
を醸し出しより効果的である。又、カチオン可染チップ
の露出面積の多い構成フィラメントの一部分には濃色が
得られ、カチオン可染チップの露出面の少ない部分は淡
色を表現されるミクロ的な部分染色斑を呈する。

しかして、上記の玉虫色の染色差及び光沢性。

色調は更に前述の異形断面を取り入れることにより更に
強調される。特に好ましくは三角断面であるが、四角、
三角、六角などの多葉断面糸も玉虫色の効果を得ること
ができる。なかでも、とりわけ、三角断面は等辺、不等
辺−ζ拘らず、断面形状からみても、また実際の物にお
いても光沢性２色調１色の深み、イレギュラー性を始め
異形断面による厚みが出て来て頗る優れたものである。

ところで、上記色調やイレギュラー性などを更に良好な
状態とするには、爾後の染色条件において、最適な条件
を選ぶことが必要なことは云う迄もないが、それ思前の
前工程での延伸方法でも上記色調やイレギュラー性を発
揮させることが可能である。本発明者らの実験によれば
、例えば２段延伸機において１段目は引揃え（倍率１．
０１　）とし、２段東の延伸で普通のポリエステル延伸
方法では熱ローラーを使用するが、この場合、冷延伸を
し、プレート温度は適当な熱セツト温度にすることで更
にイレギュラー性を強調することができた。

（実施例）本発明を実施例により更に具体的に説明する。

固有粘度〔η〕（フェノールテトラクロルエタン６：４
の混合溶媒中にて２０℃で測定）が０，６４であるポリ
エチレンテレフタレート（ブライト）と、０．６０であ
るカチオン染料可染性ポリエステル（ポリエチレンテレ
フタレートｍ維形成性成分を芯部にし、接合比率１　：
１　：１にて、第１図に示す紡糸装置を用いて紡糸温度
２９３℃にて、元型、Ｙ型、偏平型の各紡糸孔を有する
紡糸口金より押出し、捲取速度１２００　ｍ／ｍｉｎに
て未延伸糸を得、続いて該夫々の未延伸糸を下記延伸条
件、即ち、速度　　　　　　　　　１０００ｍ／ｍｉｎローラー／
プレート温度　　　７　Ｂ／１３８スピンドル回転数　
　　　　　１０５００〜８０００延伸倍率　　　　上段
１．０１　　下段２．６８４ＴＯＴＡＬ　　２．７１にて延伸し５０デニール、２４フイラメントの各延伸芯
鞘複合マルチフィラメント糸を得た。

なお、紡糸にあたっては静止系混練素子としてケエック
スミキシングエレメントを用いた。

かくして得られた延伸糸について夫々丸編機を用いて編
立て、１７０℃にてプレセットし、１２０℃で１時間カ
チオン染料にて染色し１６０℃で仕上げセットを行なっ
た後、織物の引裂強度、風合及び外観を評価した。また
、良好な操業性で糸を採取し、糸質を評価した。

その結果は第１表の通りであった。

また、芯部が溶剤に対する溶解速度が低いポリマーでな
い、特開昭５９−１００７１７号公報に開示されている
複合糸について、同様にして各々の評価を行った。

さらに、非イオン系精練剤’；Ｉｆ／１１．ソーダ灰！
　ｆ／ｌ　　を含む８０℃の液中で精練を行ない、次い
で１９０℃でセットし、４％ＮａＯＨ水溶液を用いて９
８℃でアルカリ減音を行ないｓＯ％減量品を得た。アル
カリ減層加工後の布帛の経糸を顕微鏡で観察したところ
、フィラメントの横断面形状が非円形で互いに実質的１
ζ不均一であり、糸軸方向に条痕を有することが認めら
れた。また、この織物は風合１表面タッチ、ドレープ性
、光沢感等の面で平均して絹のそれに酷似していた。

（発明の効果）以上の如く、本発明複合マルチフィラメントは従来の複
合マルチフィラメントに比較し、表面露出面積のランダ
ム化による異染効果を有し、色彩色調、光沢、凹凸感、
風合などのイレギニラー性発現に優れた効用を発揮し、
かつ、引裂強度に優れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の芯鞘複合糸の断面図、第２図は本発明
に使用する紡糸装置の口金部断面、第３図は第１図ｘ−ｘ’におけるノズルプレート平面図、ア・・・鞘部、　　　　　イ・・・芯部、（１）・・・
口金パック、（２）・・・格子、（３）・・・分配板、
　　　　（４）・・・混合板、（５）・・・分流板、　
　　　（６）・・・紡糸口金、（７）　（８）　（９）
・・・貯溜部、（１０）（ＩＯＸＩＯ）・・・フィルタ
ー（１１０１１’）（１１“）・・・導孔、（１２）（
１２）（１２）・・・導孔出口、（１３）（１３）（１
９）・・・分配板導孔、（１４）・・・混合板中央部、（Ｉｓ）（Ｉｓ）（１Ｂ）・・・静止系混練素子、（１
７）・・・混練素子出口、（１８）・・・紡糸孔。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）染色性を異にする３種の繊維形成性合成ポリマー
よりなる複合マルチフィラメント糸であって、該マルチ
フィラメントを構成する各フィラメントにおいては、芯
部が溶剤に対する溶解速度が低い単一のポリマーからな
り、鞘部は、染色性を異にする２種のポリマーがランダ
ム状積層型に接合されたものであることを特徴とする芯
鞘複合糸。
（２）鞘部が糸軸方向に条痕を有することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の芯鞘複合糸。
（３）３種の繊維形成性合成ポリマーよりなる芯鞘複合
マルチフィラメントを溶融紡糸する方法において、相互
親和性を有し、かつ互いに染色性を異にした３種の繊維
形成性合成ポリマーを夫々別個に溶融し、鞘部に配置さ
れる染色性を異にする２種のポリマーは、１〜４個のエ
レメントを有する静止系混練素子を通して複合流となし
、該複合流が芯部に配置される減量速度の低いポリマー
を被って紡糸することを特徴とする芯鞘複合マルチフィ
ラメントの製造方法。