JPH03113111A - ウエルドナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ねじ孔の端末部に該ねじ孔を閉塞するマス
キング部を備えたウェルドナツトに関する。

［従来の技術］ 従来より、例えば、自動車の車体への部品組付工程など
において、ボルトとナツトとで組付部品を車体側に締結
固定する場合、このボルト・ナツトの締付作業を容易か
つ迅速に行うため、組付部品側または車体側部材に予め
ウェルドナツトを溶着する方法が慣用されている。

しかしながら、この場合、ウェルドナツトを溶着した後
、このウェルドナツトが溶着された部品または車体側部
材に組立前の塗装を施した際に、ウェルドナツトのねじ
面に塗料が付着し、ボルト締付時の締付トルクの管理な
どに支障を来すという問題がある。

このため、従来では、ウェルドナツト溶着後塗装前に、
ナツトの塗装側のねじ孔の端末部をビニールキャップや
テープなどのマスキング材で閉塞するようにしているが
、かかる方法ではこれらマスキング材の着脱に手間がか
かるという問題がある。

この問題に関して、例えば特開昭６３−１９４１、１号
公報では、ウェルドナツトの反溶接部側の端面の各コー
ナに凸部を形成し、これら凸部間に、一端が固定される
とともにナツトのねじ孔を閉塞するシール部材（マスキ
ング部材）を設け、このマスキング部材の閉塞部と固定
部との境界部を可撓性としたものか提案されている。か
かる構造とすることにより、マスキング部材着脱の手間
をかけることなく、塗装時におけるねじ面への塗料の付
着を確実に防止することができ、また、ボルトかねじ孔
を突き抜ける際に、上記マスキング材が脱落・飛散して
車体側（例えばエンジンルーム内など）に落ち込むこと
を防止することができる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来のウェルドナツトでは、確かに
、ンール部材着脱の手間をかけることなく、塗装時の塗
料付着を防止することができるものの、ウェルドナツト
の端面において、各コーナに凸部を形成し、かっ、これ
ら凸部間に上記マスキング部材を設けるなどナンドの形
状が複雑化するので、ウェルドナツトの機械加工等に多
大の工数がかかりコスト高になるという難点があった。

この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、簡単
かつ低コストでねじ孔の端末部にマスキング部を形成す
ることができるウェルドナツトを提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ このため、この発明は、雄ねじ部材を螺合させるねし孔
を有するとともに、片面に溶接部が形成されたウェルド
ナツトにおいて、上記ねじ孔の雄ねし部材挿入側と反対
側の端末部に、液状シール剤を注入・固化させたマスキ
ング部を設けたものである。

［発明の効果コ この発明によれば、液状シール剤を固化させることによ
ってマスキング部を設けるようにしたので、簡単かつ低
コストで、ウェルドナツトの」二足ねじ孔端床部にマス
キング部を形成することができ、しかも、このマスキン
グ部は、雄ねじ部材の挿入によって容易に押し開かれる
。

すなわち、簡単かつ低コストで、塗装時におけるねじ面
への塗料の付着を確実に防止し、かつ、雄ねじ部材の装
着が阻害されることのないウェルドナツトを提供するこ
とができる。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を、添付図面を参照しながら説
明する。

第１図及び第２図に示すように、本実施例に係る四角状
のウェルドナツト１は、片側（下側）の端面１ｂの各隅
部に、斜め下方に突出する溶接部２がそれぞれ形成され
るとともに、中心部にはナツト１の上下の端面１ａ、Ｉ
ｂに対して垂直にねじ孔３が設けられており、上記溶接
部２．・・・、２をウェルドナツトＩが取り付けられる
べき被取付部材６（例えば鋼板）に当接させ、該被取付
部材６とナツト１間を通電させることにより、上記溶接
部２゜・・、２が溶融してナラｌ−１が上記被取付部材
６上に溶着される。そして、このウェルドナツトｌのね
じ孔３に、例えば被取付部材６側から雄ねじ部材７（ボ
ルト）が螺合締結されるようになっている。

本実施例では、上記ウェルドナツト１のねじ孔３につい
て、ボルト７が挿入される側と反対側（つまりこの場合
には反溶接部側）のねじ孔端床部に、液状シール剤を固
化させて形成したマスキング部４が設けられている。

以下、」１記マスキング部４の形成方法を、第５図のフ
ローヂャートを参照しながら説明する。

まず、第１工程Ｓｌで、鍛造及び機械加工等によってウ
ェルドナツトｌを成形し、次に、第２工程Ｓ２で、この
成形加工時に付着したオイル等を除去するために脱脂を
施す。この脱脂工程終了後、第３図に示すように、ウェ
ルドナツトｌを、溶接部２．・・・、２を上方に向けて
作業台８上に載置する。

このとき、上記作業台８の表面に離型剤９を塗布してお
く。

次に、この状態において、ナツトＩのねじ孔３の底部に
液状ソール剤４°を所定量注入する（第３工程Ｓ３）。

この液状ソール剤４°は、例えば合成ゴムを主成分とし
、より好ましくは自然乾燥によって固化するタイプのも
のである。尚、このシール剤注入作業は、液状物質を自
動的に一定量注入する定量注入装置を用いることにより
、大量生産に対応することができる。

上記シール剤注入作業終了後、第４工程ｓ４で、ウェル
ドナツトｌを例えば自然乾燥させて液状シール剤４°を
固化させる。この結果、上記ウェルドナット１の反溶接
部側のねじ孔端床部に、該ねじ孔３を閉塞するマスキン
グ部４が形成される。

その後、ウェルドナツトｌを作業台８から取り外して防
錆剤を塗布しておく（第５工程Ｓ５）。このとき、上記
作業台８の表面には離型剤９が塗布されているので、ナ
ツト１を容易に取り外すことができる。

上記のようにして得られたウェルドナツト１を被取付部
材６に溶着した後、組付前にこの被取付部材６の」二面
側に塗装を施した際には、上記マスキング部４により、
ねじ孔３内への塗料の侵入が確実に防止される。また、
第４図に示すように、塗装後にボルト７をねじ孔３に螺
合締結させた際には、上記マスキング部４は容易にボル
ト７の突き抜は方向に押し開かれ、しかも、ねじ孔３の
めねじ終端部では、マスキング材４の粘着性によりその
一部がねじ底に固着した状態に保たれるので、ボルト締
付作業時に上記マスキング材４が容易に脱落・飛散する
ことはない。

以上、説明したように、本実施例によれば、液状シール
剤４°を固化させることによってマスキング部４を設け
るようにしたので、簡単かつ低コストで、ウェルドナラ
ｌ−１の上記ねじ孔端床部にマスキング部４を形成する
ことができ、しから、このマスキング部４は、雄ねし部
材７の挿入によって容易に押し開かれる。

すなわち、簡単かつ低コストで、マスキング材着脱の手
間をかけることなく、塗装時におけるねじ面への塗料の
付着を確実に防止し、かつ、雄ねじ部材７の装着が阻害
されることのないウェルトナツト１を提供することがで
きるのである。

尚、この場合、第６図に示すように、ウェルドナツト１
１の溶接部＋２．・、１２が設けられた端面部（下端部
）において、各溶接部１２間に掛は渡される所定高さの
リブｆｆ１Ｅ　Ｉ　５、−、　ｌ　５を、ウェルドナツ
ト１１と一体に設けることにより、該ナツトｌｌが彼取
付部（オ（不図示）に溶着された際における、ウェルド
ナツト１１の下端部と被取付部材表面との間のソール性
を向−１ニさせることができ、ねじ部への塗料付着等の
不具合の発生を、より確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれら本発明の詳細な説明するためのもので、
第１図はウェルドナツトの斜視図、第２図は第１図のＡ
−Ａ方向の断面説明図、第３図は液状シール剤注入工程
におけるウェルドナツトの縦断面説明図、第４図はボル
ト挿入時におけるウェルドナツトの縦断面説明図、第５
図はマスキング部の成形方法を説明するためのフローチ
ャート、第６図は上記実施例の変形例に係るウェルドナ
ツトの斜視図である。 ｉ、ｚ・・・ウェルドナツト、２，１２・・・溶接部、
３・・・ねじ孔、４・・・マスキング部、４゛・・液状
シール剤、７・・・ボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）雄ねじ部材を螺合させるねじ孔を有するとともに
   、片面に溶接部が形成されたウエルドナットにおいて、 上記ねじ孔の雄ねじ部材挿入側と反対側の端末部に、液
   状シール剤を注入・固化させたマスキング部を設けたこ
   とを特徴とするウエルドナット。