JPH03113204A - 燃焼装置の給排気筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、給排気式の燃焼装置の給排気端末部品とし
ての給排気筒に関するものである。

［従来の技術］ 給排気式の燃焼装置では燃焼用空気の取り入れと、燃焼
排ガスの排気とを共通の給排気端末部品で行うちのが多
い。その給排気端末部品は、給排気筒とも称され、従来
においては例えば実開昭５４−１７０４４４号公報に開
示されているような構成である。即ち、第３図に示すよ
うに、本体１は、燃焼装置との接続側である基部側筒体
２と、屋外へ呈出される先端側筒体３とに分割され、基
部側＠体２と先端側筒体３とが軸方向のスライドを可能
に接続された構成となっている。基部側筒体２も先端側
筒体３も、内筒４と外筒５による内外二重の筒構造に構
成され、内筒４内が排気通路とされ、内筒４と外筒５の
間が給気通路とされている。基部側筒体２の内筒４の元
側開口端は着脱可能なキャップ６で閉止され、外筒５の
元側開目端も着脱可能なキャップ７で閉止されている。

そして、基部側筒体２の内筒４には半径方向に延び出す
排気パイプ８が継合され、外筒５には半径方向に延び出
す給気パイプ９が継合されている。先端側筒体２の外筒
５の先側開口端はキャップ１０によって閉止され、内筒
４の先側はロート状に拡開し、隔壁部１１を構成して外
筒５の内周面に固着されている。そして、隔壁部１１よ
り先側の外筒５の外周には排気孔１２が開設され、隔壁
部１１より元側の外筒５の外周には給気孔１３が開設さ
れている。なお、図において１４は基部側筒体２の外筒
５に取付けられたフランジ、１５は壁構造である。なお
、この種の給排気筒は、ある範囲の能力をもつ燃焼装置
に共通の部品として洪されることが多く、例えば燃焼能
力２０００　Ｋ　ｃ　ａ　Ｉ　／　ｈから６０００Ｋｃ
ａｌ／ｈまでの燃焼装置には同一の給排気筒が適用され
る。

上記した構成の給排気筒は、壁構造１５を貫いて給気孔
１３及び排気孔１２が屋外へ呈出するように取付けられ
、室内側において排気パイプ８と給気パイプ９とがそれ
ぞれ燃焼装置の排気系と給気系に接続され、給排気端末
部品として機能する。そして、壁構造１５の厚さの変動
に対しては、先端側筒体３を基部側筒体２に対してスラ
イドさせて全長を伸縮させて対応することができるよう
になっている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記した従来の給排気筒においては、燃焼装置の良好な
燃焼を保持するために、能力の大きい燃焼装置に適用で
きるように設計されているが、燃焼能力の小さい燃焼装
置に取１寸けた場合には、燃焼排ガスの流速が小さく、
排気孔１２からの燃焼排ガスの排出が穏やかになるため
、外風の影響を受けやすく、風向きによっては排出され
た燃焼排ガスが給気孔１３側に押し返され、給気孔１３
から再び燃焼用空気とともに取り込まれる給排気短絡が
起きるといった解決すべき課題を含んでいる。

この発明はかかる従来の課題を解消するためになされた
もので、能力の異なる燃焼装置に適用しても給排気短絡
が起こらない、全長寸法の調節が可能な燃焼装置におけ
る給排気筒を得ることを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る燃焼装置の給排気筒は、基部側筒体と先
端側筒体とが軸方向のスライドを可能に接続され、全体
が内筒と外筒による内外二重の筒構造に構成された本体
における上記先端側筒体の外周に形成した排気孔の開口
面積を排気孔へのせり出し量の調節ができる調整リング
により可変にしたものである。

［作用］ この発明においては、排気孔を全開状態から燃焼装置の
能力の減少に応じて調整リングにより開口面積を減少さ
せることにより、燃焼排ガスの流速の減少を排気孔の絞
り加減で補正することができ、排気孔からは外風の影響
を受けにくい流速で燃焼排ガスを排出することができる
ようになる。

［実施例］ 第１図と第２図はいずれも本発明の一実施例としての給
排気筒を示したものである。図によっても分かるように
その基本構成は、先に説明した従来例と変わらない。従
って、従来例と同−又は相当部分については図面に共通
符号を符し、重複する説明はこれを省略する。

この実施例の給排気筒の特徴は、先端側筒体３の外筒５
の先側開口端を閉止しているキャップ１０と、内筒４の
先側による隔壁部１１との間の外筒５の内面に、当該部
に形成されている排気孔１２の開口面積を適宜、絞り込
むことができる調整リング１６を設けたことにある。

排気孔１２は、同一円周上に間隔をおいて形成された複
数の角孔で構成され、調整リング１６は外筒５の内周面
に添って軸方向へ移動できるように組付けられている。

調整リング１６の移動位置での固定は、外筒５表面から
調整リング１６へねじ込まれたねじ１７の締め１寸けに
より行われる。即ち、調整リング１６の先端方向への移
動量を大きくするほど、調整リング１６と排気孔１２と
の重合部分がおおくなり、排気孔１２の開口面積は減少
することになる。調整リング１６を装着した外筒５の外
表には、適用する給排気式の燃焼装置（図示しない）の
能力に応じた調整リング１６の位置を示す指標となる孔
１８が設けられ、この指標となる孔１８に調整リング１
６の後端を合わせることで、当該燃焼装置に対して適切
な開口面積の排気孔１２が得られるようになっている。

なお、排気孔１２の開口面積の増減調節は、調整リング
１６に排気孔１２に対応する孔を設け、調整リング１６
を周方向に回転させる構成によっても実現することがで
きる。

上記構成の本例の給排気筒は、例えば燃焼能力６０００
　Ｋ　ｃ　ａ　ｌ　／　ｈから２０００Ｋｃａｌ／ｈま
での燃焼装置に一対して、排気孔１２の開口面積を全開
状態から逐次減少させることによって対応することがで
きる。即ち、能力の大きい燃焼装置は給気量も排気量も
能力の小さいものに比べ多くなり、排気孔１２が全開状
態で外風の影響を受けにくい排気流速が得られるとする
と、全開状態の排気孔１２のままでは能力の小さい燃焼
装置の場合には、排気流速が外風の影響を受けやすい程
度になり、風向きによっては排出された燃焼排ガスが給
気孔１３側に押し返され、給気孔１３から再び燃焼用空
気とともに取り込まれる給排気短絡が起きることになる
。

そこで、排気孔１２の開口面積を調整リング１６で絞り
、排気孔１２がら排出する燃焼排ガスの流速を上げ、外
風の影響を受けに＜＜シ、給排気Ｍ絡の起きることを防
ぐのである。

［発明の効果コ 以上、実施例による説明からも明らかなように本発明に
よれば、排気孔を全開状態から燃焼装置の能力の減少に
応じて調整リングにより開口面積を減少させることによ
り、燃焼排ガスの流速の減少を排気孔の絞り加減で補正
することができ、排気孔からは外風の影響を受けにくい
流速で燃焼排ガスを排出することができるようになり、
能力の異なる燃焼装置に適用しても給排気短絡が起こら
ず、全長寸法の調節も可能な給排気筒が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としての給排気筒の断面を含
む正面図、第２図は第１図の■−■線による断面図、第
３図は従来例としての給排気筒を示す断面を含む正面図
である９図において、１は本体、２は基部側筒体、３は
先端側筒体、４は内筒、５は外筒、１２は排気孔、１３
は給気孔、１６は調整リング、１７はねじである。なお
、図中同一符号は、同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 燃焼装置との接続側である基部側筒体と屋外へ呈出され
   る先端側筒体とに分割され、基部側筒体と先端側筒体と
   が軸方向のスライドを可能に接続されていて、全体が内
   筒と外筒による内外二重の筒構造に構成された本体、こ
   の本体の上記先端側筒体の外周に形成され、上記外筒に
   対して連通する給気孔、上記本体の上記先端側の外周に
   形成され、上記内筒に対して連通する排気孔、上記本体
   の内側に設けられ上記排気孔へのせり出し量の調節によ
   り排気孔の開口面積を変えることができる調整リングを
   備えてなる燃焼装置の給排気筒。