JPH0311428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 本考案は、振動圧縮機、特に両端部が閉塞され
た円筒状のケーシング内に、永久磁石と、該永久
磁石との間に環状の間隙を形成するポールピース
とが固設され、前記間隙には交番電力で付勢され
る駆動コイル部がケーシングの軸方向移動自在に
配置され、前記ケーシングの一端側に同心に設け
られたシリンダ部に摺合されるピストンと駆動コ
イル部とは実質的に一体化され、ピストンおよび
駆動コイル部が、一対のコイル状共振ばねと、そ
れらの共振ばねの端部をそれぞれ受けるための受
け部材とを介してケーシングに浮動支持され、前
記共振ばね及び受け部材が、前記駆動コイル部に
対する通電回路の一部を形成するようにした形式
のものに関する。

(2) 従来の技術 従来、かかる振動圧縮機では、共振ばねの両端
を受け部材に単に当接させているだけである。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところで、共振ばねおよび受け部材は、コイル
の付勢電流の通り道としても利用されているもの
であり、共振ばねおよび受け部材の電気的接続状
態を常に維持するために、従来では、共振ばねの
伸長、収縮動作に拘らず受け部材との接触状態を
確実にすべく、各共振ばねのセツト荷重を比較的
大きくせざるを得なかつた。

本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、共振ばねのセツト荷重を軽減することを可
能とした振動圧縮機を提供することを目的とす
る。

Ｂ 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案によれば、両
端部が閉塞された円筒状のケーシング内に、永久
磁石と、該永久磁石との間に環状の間隙を形成す
るポールピースとが固設され、前記間隙には交番
電力で付勢される駆動コイル部がケーシングの軸
方向移動自在に配置され、前記ケーシングの一端
側に同心に設けられたシリンダ部に摺合されるピ
ストンと駆動コイル部とは実質的に一体化され、
ピストンおよび駆動コイル部が、一対のコイル状
共振ばねと、それらの共振ばねの端部をそれぞれ
受けるための受け部材とを介してケーシングに浮
動支持され、前記共振ばね及び受け部材が、前記
駆動コイル部に対する通電回路の一部を形成する
ようにした振動圧縮機において、各受け部材に
は、対応する共振ばねの端部が圧入、係合される
複数の係合突部が、該受け部材の一部を切起こし
て形成される。

(2) 作用 上記構成によれば、受け部材が、それと対応す
る共振ばねの端部に一体的に固定されることにな
るから、共振ばねのセツト荷重を大にせずとも共
振ばねおよび受け部材間の電気的接続状態が常に
維持される。

(3) 実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図において、容器１内には圧
縮機本体２がばね３，４によつて浮動支持され
る。圧縮機本体２のケーシング５は、有底円筒状
の上端壁６と、上端壁に６に同軸に溶接結合され
る円筒状のヨーク７と、ヨーク７にボルト１０に
より結合される厚肉円板状のシリンダブロツク８
と、該シリンダブロツク８に結合される帽状蓋９
とから成る。

上端壁６にはポールコア１１が固着され、この
ポールコア１１の遊端部に一体的に設けられた円
筒状のポールピース１２に対向して、ヨーク７の
内面にはリング状の永久磁石１３が固設される。
この永久磁石１３とポールピース１２との間の環
状の間隙１４には、円筒状に構成された駆動コイ
ル部１７がケーシング５の軸方向移動自在に配置
される。

シリンダブロツク８には、シリンダ部１８が一
体的かつ同心に設けられており、このシリンダ部
１８には円筒状ピストン１９が摺合される。該ピ
ストン１９のポールピース１２側端部には半径方
向外方に張出したフランジ１６が固設されてお
り、このフランジ１６の外周縁には駆動コイル部
１７を支持する支持板１５が固着される。したが
つて、駆動コイル部１７とピストン１９とは実質
的に一体化される。

ポールコア１１のピストン１９に対向する端面
には、導電性材料から成る円板状受け部材２０が
ねじ部材２１によつて固着される。一方、フラン
ジ１６の上面には電気絶縁性材料から成る円板状
絶縁部材２２が当接される。しかもこの絶縁部材
２２には、導電性材料から成る円板状受け部材２
３が絶縁部材２２の上面と面一になるように埋設
される。両受け部材２０，２３間には、ピストン
１９と同軸のコイル状に形成された共振ばね２４
が介装される。

第２図および第３図において、受け部材２０に
は、共振ばね２４の一端に圧入、係合すべく複数
たとえば３つの係合突部２０ａが突設される。こ
れらの係合突部２０ａは、受け部材２０と同心の
仮想円上で等間隔をあけた３つの部分を切起すこ
とにより形成されており、各係合突部２０ａは受
け部材２０の軸線を通る平面内で外方に向けて凸
の円弧状に彎曲される。しかも各係合突部２０ａ
の最外面は、共振ばね２４の最大収縮時の内径よ
りも大きな仮想円上に位置するように定められ
る。また一方の受け部材２３にも、前記受け部材
２０と同様にして複数たとえば３つの係合突部２
３ａが突設される。

両受け部材２０，２３の係合突部２０ａ，２３
ａは、共振ばね２４の両端に圧入することにより
係合され、受け部材２０，２３が共振ばね２４の
両端に固着される。

また受け部材２３は、図示しないリード線によ
り駆動コイル部１７のコイルに接続される。

フランジ１６の下面には、前記絶縁部材２２と
同様に、受け部材２５を埋設した絶縁部材２６が
当接され、シリンダブロツク８には絶縁部材２７
が当接される。該絶縁部材２７の上面には受け部
材２８が配設される。受け部材２５には３つの係
合突部２５ａが突設され、受け部材２８には外方
に向けて膨らんだ円筒状の係合突部２８ａが突設
される。

両受け部材２５，２８間にピストン１９と同心
のコイル状共振ばね２９が介装され、この共振ば
ね２９の両端に各受け部材２５，２８の係合突部
２５ａ，２８ａが圧入、係合により固着される。

また受け部材２５は駆動コイル部１７のコイル
に電気的に接続される。

帽状蓋９はシール部材３０を介してシリンダブ
ロツク８に結合されており、この帽状蓋９とシリ
ンダブロツク８とには、絶縁部材２７に対応して
透孔３１が穿設される。該透孔３１には、電気絶
縁材料から成る円筒状絶縁筒３２を介して接続端
子３３がが挿入され、この接続端子３３は、受け
部材２８に接続される。また容器１の下端には、
電気接続部材３４が取付けられており、接続端子
３３および電気接続端子３４間は相互に接続され
る。

電気接続部材３４および容器１間には、図示し
ない交流電源およびスイツチが直列に介装されて
おり、該スイツチの導通により、交流電源から電
気接続部材３４、接続端子３３、受け部材２８、
共振ばね２９、受け部材２５、駆動コイル部１７
のコイル、受け部材２３、共振ばね２４、受け部
材２０、ポールコア１１、ケーシング５、ばね
３，４および容器１を順に経て交流電源へと至る
電気的閉回路が形成される。

したがつて駆動コイル部１７のコイルは、交番
電力で付勢され、駆動コイル部１７が上下に振動
する。しかもその振動は上下一対の共振ばね２
４，２９で増幅されるので、交番電力が比較的小
さくても駆動コイル部１７すなわちピストン１９
の振動量が大となる。

シリンダ部１８内において、ピストン１９の前
方すなわち下方に形成されるシリンダ室３５は、
駆動コイル部１７とともにピストン１９が上下に
移動するのに応じてその容積の拡大、縮小を繰返
す。シリンダ室３５の容積拡大時に、ケーシング
５内に形成される低圧室３６内の流体をピストン
１９の内部を経てシリンダ室３５に流入させるた
めに、ピストン１９の前端すなわち下端には吸入
弁装置３７が設けられる。また、シリンダブロツ
ク８および帽状蓋９間に画成された高圧室３８
に、容積収縮時にシリンダ室３５の流体を吐出さ
せるべく、シリンダブロツク８および帽状蓋９間
には吐出弁装置３９が配設される。

低圧室３６には吸入管（図示せず）が接続さ
れ、この吸入管は容器１を貫通して外方に引き出
される。また高圧室３８には吐出管（図示せず）
が接続され、この吐出管も容器１を貫通して外方
に引き出される。

次にこの実施例の作用について説明すると、共
振ばね２４，２９を受け部材２０，２３，２５，
２８間に介装するにあたつては、受け部材２０，
２３，２５，２８の各係合突部２０ａ，２３ａ，
２５ａ，２８ａを共振ばね２４，２９の両端に圧
入して係合する。こうすると、各共振ばね２４，
２９は駆動コイル部１７の振動に応じて伸長、収
縮を繰返しても、共振ばね２４，２９と受け部材
２０，２３，２５，２８との電気的接続状態が解
除されることはない。したがつて共振ばね２４，
２９のセツト荷重を零に近い値にまで軽減するこ
とが可能となり、余裕のある設計が可能となる。

受け部材２０とポールコア１１との電気的接続
は、受け部材２０のポールコア１１の固着によつ
て得られるが、その固着構造は前述の実施例のね
じ部材２１による固着だけでなく、受け部材２０
のポールコア１１への圧入であつてもよく、また
ポールコア１１に圧入される部材で受け部材２０
をポールコア１１に固定するようにしてもよい。

また本考案は、大容量化等によりピストンおよ
び両共振ばねの重量が増大した振動圧縮機につい
ても適用可能である。

Ｃ 考案の効果 以上のように本考案によれば、両端部が閉塞さ
れた円筒状のケーシング内に、永久磁石と、該永
久磁石との間に環状の間隙を形成するポールピー
スとが固設され、前記間隙には交番電力で付勢さ
れる駆動コイル部がケーシングの軸方向移動自在
に配置され、前記ケーシングの一端側に同心に設
けられたシリンダ部に摺合されるピストンと駆動
コイル部とは実質的に一体化され、ピストンおよ
び駆動コイル部が、一対のコイル状共振ばねと、
それらの共振ばねの端部をそれぞれ受けるための
受け部材とを介してケーシングに浮動支持され、
前記共振ばね及び受け部材が、前記駆動コイル部
に対する通電回路の一部を形成するようにした振
動圧縮機において、各受け部材には、対応する共
振ばねの端部が圧入、係合される複数の係合突部
が、該受け部材の一部を切起こして形成されるの
で、各受け部材が、それと対応する共振ばねの端
部と一体的に固定されるようになり、従つて共振
ばねのセツト荷重を特別に強めずとも、それと受
け部材との間の電気的接続状態を常時維持するこ
とができるから、共振ばねのセツト荷重の軽減を
図りつつ、振動圧縮機を極めて安定よく的確に作
動させることができる。しかも各受け部材と共振
ばね間の固着手段としての上記係合突部は、各受
け部材の一部を切起こして形成されることから、
受け部材とは別体のボルト・ナツト等の固着具を
特別に必要とせず、全体として構造簡単でコスト
ダウンに寄与し得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図は全体縦断面図、第２図は受け部材の拡大平
面図、第３図は第２図の−線断面図である。 ５……ケーシング、１２……ポールピース、１
３……永久磁石、１４……間隙、１７……駆動コ
イル部、１８……シリンダ部、１９……ピスト
ン、２０，２３，２５，２８……受け部材、２０
ａ，２３ａ，２５ａ，２８ａ……係合突部、２
４，２９……共振ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両端部が閉塞された円筒状のケーシング内に、
   永久磁石と、該永久磁石との間に環状の間隙を形
   成するポール・ピースとが固設され、前記間隙に
   は交番電力で付勢される駆動コイル部がケーシン
   グの軸方向移動自在に配置され、前記ケーシング
   の一端側に同心に設けられたシリンダ部に摺合さ
   れるピストンと駆動コイル部とは実質的に一体化
   され、ピストンおよび駆動コイル部が、一対のコ
   イル状共振ばねと、それらの共振ばねの端部をそ
   れぞれ受けるための受け部材とを介してケーシン
   グに浮動支持され、前記共振ばね及び受け部材
   が、前記駆動コイル部に対する通電回路の一部を
   形成するようにした振動圧縮機において、各受け
   部材には、対応する共振ばねの端部が圧入、係合
   される複数の係合突起が、該受け部材の一部を切
   起こして形成されることを特徴とする振動圧縮
   機。