JPH031145Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031145Y2 JPH031145Y2 JP1983138357U JP13835783U JPH031145Y2 JP H031145 Y2 JPH031145 Y2 JP H031145Y2 JP 1983138357 U JP1983138357 U JP 1983138357U JP 13835783 U JP13835783 U JP 13835783U JP H031145 Y2 JPH031145 Y2 JP H031145Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- punch
- holder
- movable
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shearing Machines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は形鋼材、管鋼材などの材料を切断す
る切断装置に関し、さらに詳しくは可動ダイによ
る材料幅寄せ機構を備え、プレスラムの1ストロ
ークで材料の幅寄せから切断まで行なう切断装置
に関する。
る切断装置に関し、さらに詳しくは可動ダイによ
る材料幅寄せ機構を備え、プレスラムの1ストロ
ークで材料の幅寄せから切断まで行なう切断装置
に関する。
従来のプレス機では、材料の一側を基準面に押
しつけるように予め材料の位置を設定しておき、
パンチの昇降動作により材料を切断するようにな
つている。この場合、材料の位置決めを作業者が
確実に行なわなければ正確な切断ができなくて、
機械の方で自分で材料の位置設定するものが望ま
れていた。
しつけるように予め材料の位置を設定しておき、
パンチの昇降動作により材料を切断するようにな
つている。この場合、材料の位置決めを作業者が
確実に行なわなければ正確な切断ができなくて、
機械の方で自分で材料の位置設定するものが望ま
れていた。
この考案は、このような従来の問題に鑑みてな
されたものであつて、パンチの昇降動作と共に可
動ダイを固定ダイに対して進退動作させる伝達手
段を設けて材料の幅寄せができるようにし、プレ
スラムの1ストロークで材料の幅寄せから切断ま
でできて、材料の幅にばらつきがあつても精度良
く切断できる切断装置を提供することを目的とす
る。
されたものであつて、パンチの昇降動作と共に可
動ダイを固定ダイに対して進退動作させる伝達手
段を設けて材料の幅寄せができるようにし、プレ
スラムの1ストロークで材料の幅寄せから切断ま
でできて、材料の幅にばらつきがあつても精度良
く切断できる切断装置を提供することを目的とす
る。
以下、実施例について詳説する。第1図はこの
考案の一実施例の用いられるプレス機の全体を示
している。プレス機1はフレーム3の凹所5にパ
ンチ部7とダイ部9とを有する金型アセンブリ1
1を取り付け、図に示されていない駆動手段によ
りプレスラム13を降下させて金型アセンブリ1
1のパンチ部7を押圧するようになつている。
考案の一実施例の用いられるプレス機の全体を示
している。プレス機1はフレーム3の凹所5にパ
ンチ部7とダイ部9とを有する金型アセンブリ1
1を取り付け、図に示されていない駆動手段によ
りプレスラム13を降下させて金型アセンブリ1
1のパンチ部7を押圧するようになつている。
この考案の一実施例の切断装置は上記のような
プレス機1の金型アセンブリ11の部分に使用さ
れるものであり、第2図以下に詳しく示されてい
る。
プレス機1の金型アセンブリ11の部分に使用さ
れるものであり、第2図以下に詳しく示されてい
る。
金型アセンブリ11のパンチ部7は、厚みをも
つたパンチ15をパンチホルダ17にパンチ保持
具19を介して取り付けて構成されている。他
方、ダイ部9はダイホルダ21に固定ダイ23を
固定し、可動ダイ25を固定ダイ23に対して進
退するように摺動自在に保持して構成されてい
る。
つたパンチ15をパンチホルダ17にパンチ保持
具19を介して取り付けて構成されている。他
方、ダイ部9はダイホルダ21に固定ダイ23を
固定し、可動ダイ25を固定ダイ23に対して進
退するように摺動自在に保持して構成されてい
る。
このダイホルダ21にはガイドポスト27が4
本立てられていて、各ガイドポスト27の周囲に
スプリング29を被せ、その上に上記のパンチホ
ルダ17が載せられている。したがつて、パンチ
ホルダ17がガイドポスト27に対して上下動自
在に支持され、パンチホルダ17がプレスラム1
3によつて押し下げられるときパンチ15がダイ
部9に向けて降下することができる。
本立てられていて、各ガイドポスト27の周囲に
スプリング29を被せ、その上に上記のパンチホ
ルダ17が載せられている。したがつて、パンチ
ホルダ17がガイドポスト27に対して上下動自
在に支持され、パンチホルダ17がプレスラム1
3によつて押し下げられるときパンチ15がダイ
部9に向けて降下することができる。
また可動ダイ25の駆動のための構成は次のよ
うになつている。パンチホルダ17のフランジ係
合孔31にボルトホルダ33の上端のフランジ部
35が係止され、ボルトホルダ33がパンチホル
ダ17から吊り下げられている。このボルトホル
ダ33内に上下動自在に挿入されているボルト3
7の下端に上下動子39がねじ止めされている。
またこのボルト37の周囲にはスプリング41が
被せられていて、上下動子39を常に下方に付勢
している。この上下動子39のストロークはパン
チ15のストロークより短かく設定されている。
うになつている。パンチホルダ17のフランジ係
合孔31にボルトホルダ33の上端のフランジ部
35が係止され、ボルトホルダ33がパンチホル
ダ17から吊り下げられている。このボルトホル
ダ33内に上下動自在に挿入されているボルト3
7の下端に上下動子39がねじ止めされている。
またこのボルト37の周囲にはスプリング41が
被せられていて、上下動子39を常に下方に付勢
している。この上下動子39のストロークはパン
チ15のストロークより短かく設定されている。
上下動子39には水平方向に開口するU字溝4
3が設けられていて、扇形歯車45の一端に取り
付けられたカムフオロア47がこのU字溝43に
嵌合されている。この扇形歯車45は軸49によ
つて支持されている。扇形歯車45の他端の歯部
51は歯車53とかみ合わされている。この歯車
53の回転軸55は、ダイホルダ21上に固定さ
れている支持ブロツク57にて回転自在に支持さ
れている。回転軸55の他端には係止突起59が
設けられていて、押圧子としての押しボルト61
の端面の溝63に係合している。この押しボルト
61は伝達ブロツク65のねじ孔67内に螺入さ
れていて、その先端が可動ダイ25の端面に当接
している。
3が設けられていて、扇形歯車45の一端に取り
付けられたカムフオロア47がこのU字溝43に
嵌合されている。この扇形歯車45は軸49によ
つて支持されている。扇形歯車45の他端の歯部
51は歯車53とかみ合わされている。この歯車
53の回転軸55は、ダイホルダ21上に固定さ
れている支持ブロツク57にて回転自在に支持さ
れている。回転軸55の他端には係止突起59が
設けられていて、押圧子としての押しボルト61
の端面の溝63に係合している。この押しボルト
61は伝達ブロツク65のねじ孔67内に螺入さ
れていて、その先端が可動ダイ25の端面に当接
している。
可動ダイ25の先端面はダイ枠69との間に介
装されている復帰用ばね71に圧接している。固
定ダイ23と可動ダイ25、さらにダイ枠69は
ダイベース73上に取り付けられ、ダイホルダ2
1上にキー75により正確に位置決めされてい
る。このダイ部9はアセンブリとして交換すべ
く、把手を設けるようにすることもできる。
装されている復帰用ばね71に圧接している。固
定ダイ23と可動ダイ25、さらにダイ枠69は
ダイベース73上に取り付けられ、ダイホルダ2
1上にキー75により正確に位置決めされてい
る。このダイ部9はアセンブリとして交換すべ
く、把手を設けるようにすることもできる。
上記構成の切断装置の動作について、次に説明
する。初期状態では、ガイドポスト27のスプリ
ング29の力でパンチホルダ17がダイホルダ2
1に対して開離した位置にある。この状態で材料
Wをパンチ15とダイ23,25との間に挿入
し、プレスラム13を駆動してパンチホルダ17
を降下させる。
する。初期状態では、ガイドポスト27のスプリ
ング29の力でパンチホルダ17がダイホルダ2
1に対して開離した位置にある。この状態で材料
Wをパンチ15とダイ23,25との間に挿入
し、プレスラム13を駆動してパンチホルダ17
を降下させる。
パンチホルダ17の下降により、上下動子39
も降下させられてカムフオロア47を駆動させ
る。このカムフオロア47の動きにより扇形歯車
45が回転され、歯車53及びその回転軸55を
回転させる。この回転軸55が回転されると、係
止突起59の動きにより押しボルト61が回転し
ながら可動ダイ25を固定ダイ23に対して押動
させる。こうして材料Wは固定ダイ23と可動ダ
イ25との間でまず幅寄せされる。この後もパン
チホルダ17は降下させられ、パンチ15が材料
Wを切断する。この時、パンチホルダ17のスト
ロークの余りはスプリング41によつて吸収さ
れ、可動ダイ25が余分に動くのを防止する。
も降下させられてカムフオロア47を駆動させ
る。このカムフオロア47の動きにより扇形歯車
45が回転され、歯車53及びその回転軸55を
回転させる。この回転軸55が回転されると、係
止突起59の動きにより押しボルト61が回転し
ながら可動ダイ25を固定ダイ23に対して押動
させる。こうして材料Wは固定ダイ23と可動ダ
イ25との間でまず幅寄せされる。この後もパン
チホルダ17は降下させられ、パンチ15が材料
Wを切断する。この時、パンチホルダ17のスト
ロークの余りはスプリング41によつて吸収さ
れ、可動ダイ25が余分に動くのを防止する。
材料Wの切断の後、プレスラム13が上昇する
と、スプリング29の力でパンチホルダ17が元
の位置まで押し上げられる。また、可動ダイ25
は復帰用ばね71の力により摺動して元の位置に
復帰する。
と、スプリング29の力でパンチホルダ17が元
の位置まで押し上げられる。また、可動ダイ25
は復帰用ばね71の力により摺動して元の位置に
復帰する。
このようにして、この切断装置では材料Wの幅
寄せをし、次に切断するという工程をプレスラム
の1ストロークによつて行なうのである。
寄せをし、次に切断するという工程をプレスラム
の1ストロークによつて行なうのである。
第5図乃至第7図は参考例を示している。この
参考例において特徴としているのは、パンチホル
ダ17から垂設した幅寄せ用の段付きカム77に
ある。このカム77は勾配面79により段差が設
けられており、このカム77と係合している可動
ダイ81をカム77の昇降により固定ダイ83に
対して進退させる。したがつて、パンチホルダ1
7が下降して来ると、可動ダイ81が管状の材料
Wを固定ダイ83に押しつけ、その状態でパンチ
15が材料WをV字形に切欠くように作用する。
復帰用ボルト85はばね87により可動ダイ81
をカム77に圧接する方向に引つ張つていて、カ
ム77が上昇した後は元の位置に可動ダイ81を
引き戻すものである。
参考例において特徴としているのは、パンチホル
ダ17から垂設した幅寄せ用の段付きカム77に
ある。このカム77は勾配面79により段差が設
けられており、このカム77と係合している可動
ダイ81をカム77の昇降により固定ダイ83に
対して進退させる。したがつて、パンチホルダ1
7が下降して来ると、可動ダイ81が管状の材料
Wを固定ダイ83に押しつけ、その状態でパンチ
15が材料WをV字形に切欠くように作用する。
復帰用ボルト85はばね87により可動ダイ81
をカム77に圧接する方向に引つ張つていて、カ
ム77が上昇した後は元の位置に可動ダイ81を
引き戻すものである。
以上のごとき実施例の説明により理解されるよ
うに、要するに本考案は、ダイホルダ21に形成
した凹部の一側に固定ダイ23を備え、上記凹部
の他側に、ワークWを固定ダイ23へ押圧固定す
る可動ダイ25を摺動自在に備え、かつダイホル
ダ21の上方に上下動自在に設けられたパンチホ
ルダ17に、上記固定ダイ23および可動ダイ2
5と協働してワークWを剪断するパンチ15を備
えてなる切断装置にして、前記パンチホルダ17
に上下動自在に支承された上下動子39を弾性部
材により下方向へ付勢して設け、この上下動子3
9の上下動に連動して水平方向へ移動自在の押圧
子61をダイホルダ21に設け、この押圧子61
により前記可動ダイ25を固定ダイ23方向へ押
圧移動する構成としてなるものである。
うに、要するに本考案は、ダイホルダ21に形成
した凹部の一側に固定ダイ23を備え、上記凹部
の他側に、ワークWを固定ダイ23へ押圧固定す
る可動ダイ25を摺動自在に備え、かつダイホル
ダ21の上方に上下動自在に設けられたパンチホ
ルダ17に、上記固定ダイ23および可動ダイ2
5と協働してワークWを剪断するパンチ15を備
えてなる切断装置にして、前記パンチホルダ17
に上下動自在に支承された上下動子39を弾性部
材により下方向へ付勢して設け、この上下動子3
9の上下動に連動して水平方向へ移動自在の押圧
子61をダイホルダ21に設け、この押圧子61
により前記可動ダイ25を固定ダイ23方向へ押
圧移動する構成としてなるものである。
上記構成より明らかなように、本考案において
は、パンチホルダ17に上下動子39が上下動自
在に支承されており、かつ上下動子39は、弾性
部材によつて下方向に付勢されているものであ
る。そして、ダイホルダ21には可動ダイ25を
固定ダイ23方向へ押圧する押圧子61が設けら
れており、この押圧子61は、上下動子39の上
下動に連動して水平動するものである。
は、パンチホルダ17に上下動子39が上下動自
在に支承されており、かつ上下動子39は、弾性
部材によつて下方向に付勢されているものであ
る。そして、ダイホルダ21には可動ダイ25を
固定ダイ23方向へ押圧する押圧子61が設けら
れており、この押圧子61は、上下動子39の上
下動に連動して水平動するものである。
したがつて本考案によれば、ワークWを切断す
べくパンチホルダ17が下降され、弾性部材を介
して上下動子39が降下されると、上下動子39
の際下に連動して押圧子61が可動ダイ25を押
圧移動し、ワークWを固定ダイ23と可動ダイ2
5により押圧固定することとなる。そして固定さ
れたパンチホルダ17がさらに下降されると、固
定さた状態のワークの切断が行なわれることとな
る。
べくパンチホルダ17が下降され、弾性部材を介
して上下動子39が降下されると、上下動子39
の際下に連動して押圧子61が可動ダイ25を押
圧移動し、ワークWを固定ダイ23と可動ダイ2
5により押圧固定することとなる。そして固定さ
れたパンチホルダ17がさらに下降されると、固
定さた状態のワークの切断が行なわれることとな
る。
すなわち、ワーWの固定は、パンチホルダ17
の下降開始に連動して行なわれ、かつワークが固
定された後にワークの切断が行なわれるものであ
り、ワークWの固定が行なわれない状態において
ワークWの切断が行なわれるようなことがないも
のである。
の下降開始に連動して行なわれ、かつワークが固
定された後にワークの切断が行なわれるものであ
り、ワークWの固定が行なわれない状態において
ワークWの切断が行なわれるようなことがないも
のである。
さらに、前述のように、上下動子39の上下動
に連動して押圧子61が可動ダイ25を押圧時
に、可動ダイ25が移動を停止したときには弾性
部材が圧縮されることによつてパンチホルダ17
の下降が続行されるので、ワークWの幅に変化が
ある場合であつても容易に対応でき、かつ強固に
押圧固定ダイできるものである。
に連動して押圧子61が可動ダイ25を押圧時
に、可動ダイ25が移動を停止したときには弾性
部材が圧縮されることによつてパンチホルダ17
の下降が続行されるので、ワークWの幅に変化が
ある場合であつても容易に対応でき、かつ強固に
押圧固定ダイできるものである。
第1図はこの考案の一実施例の用いられている
プレス機の側面図、第2図はこの考案の一実施例
の側面断面図、第3図は同上の平面図、第4図は
同上の伝達手段部分の背面図、第5図は参考例の
一部破断正面図、第6図は同上の一部破断平面
図、第7図は同上の側面図である。 15……パンチ、17……パンチホルダ、21
……ダイホルダ、23……固定ダイ、25……可
動ダイ、33……ボルトホルダ、37……ボル
ト、39……上下動子、41……スプリング、4
3……U字溝、45……扇形歯車、47……カム
フオロア、53……歯車、59……係止突起、6
1……押しボルト、67……ねじ孔、77……カ
ム、79……可動ダイ、81……固定ダイ、W…
…材料。
プレス機の側面図、第2図はこの考案の一実施例
の側面断面図、第3図は同上の平面図、第4図は
同上の伝達手段部分の背面図、第5図は参考例の
一部破断正面図、第6図は同上の一部破断平面
図、第7図は同上の側面図である。 15……パンチ、17……パンチホルダ、21
……ダイホルダ、23……固定ダイ、25……可
動ダイ、33……ボルトホルダ、37……ボル
ト、39……上下動子、41……スプリング、4
3……U字溝、45……扇形歯車、47……カム
フオロア、53……歯車、59……係止突起、6
1……押しボルト、67……ねじ孔、77……カ
ム、79……可動ダイ、81……固定ダイ、W…
…材料。
Claims (1)
- ダイホルダ21に形成した凹部の一側に固定ダ
イ23を備え、上記凹部の他側に、ワークWを固
定ダイ23へ押圧固定する可動ダイ25を摺動自
在に備え、かつダイホルダ21の上方に上下動自
在に設けられたパンチホルダ17に、上記固定ダ
イ23および可動ダイ25と協働してワークWを
剪断するパンチ15を備えてなる切断装置にし
て、前記パンチホルダ17に上下動自在に支承さ
れた上下動子39を弾性部材により下方向へ付勢
して設け、この上下動子39の上下動に連動して
水平方向へ移動自在の押圧子661をダイホルダ
21に設け、この押圧子61により前記可動ダイ
25を固定ダイ23方向へ押圧移動する構成とし
てなることを特徴とする切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13835783U JPS6048914U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13835783U JPS6048914U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048914U JPS6048914U (ja) | 1985-04-06 |
| JPH031145Y2 true JPH031145Y2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=30310466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13835783U Granted JPS6048914U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048914U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5676314U (ja) * | 1979-11-15 | 1981-06-22 |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP13835783U patent/JPS6048914U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048914U (ja) | 1985-04-06 |
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