JPH03115012A - 管付きクロージャを充填機へ送給する装置 - Google Patents
管付きクロージャを充填機へ送給する装置Info
- Publication number
- JPH03115012A JPH03115012A JP2170387A JP17038790A JPH03115012A JP H03115012 A JPH03115012 A JP H03115012A JP 2170387 A JP2170387 A JP 2170387A JP 17038790 A JP17038790 A JP 17038790A JP H03115012 A JPH03115012 A JP H03115012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- closure
- disc
- wall
- shaped body
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2807—Feeding closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
- B65G47/1457—Rotating movement in the plane of the rotating part
- B65G47/1464—Rotating movement in the plane of the rotating part using the centrifugal effect to arrange or orientate the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は作動装置へ管を備えるクロージャを送給する装
置に関する。
置に関する。
特に、本発明は予め準備して管を備えたクロージャを容
器に液体製品を充填する機械のクロージャ整列部に供給
するのに適した装置に関係する。
器に液体製品を充填する機械のクロージャ整列部に供給
するのに適した装置に関係する。
よく知られているように、スプレー機構のように配分装
置のある容器に上向きに充填される液体製品や下向きの
位置で該容器内にある液体を引出すための管を備えた容
器に充填される液体製品に容器類使われていて、市場に
広く出回っている。
置のある容器に上向きに充填される液体製品や下向きの
位置で該容器内にある液体を引出すための管を備えた容
器に充填される液体製品に容器類使われていて、市場に
広く出回っている。
クロージャを不規則に受けとって、クロージャ整列部に
順序よく適正に導けるように均等に配列する供給装置に
よって該クロージャが次々に供給されるクロージャ整列
部によって、該クロージャはそれぞれの容器に向けられ
る。
順序よく適正に導けるように均等に配列する供給装置に
よって該クロージャが次々に供給されるクロージャ整列
部によって、該クロージャはそれぞれの容器に向けられ
る。
この種の装置は本質的にはクロージャが不規則に供給さ
れる回転型円板状コンベヤを中心領域に持っている。こ
の回転型コンベヤは周縁に固定された保護物を横腹に持
っていて、遠心力で管を上に向けた状態でクロージャが
並べられている、互に等間隔にある周辺の格納場所を数
多く持っている。
れる回転型円板状コンベヤを中心領域に持っている。こ
の回転型コンベヤは周縁に固定された保護物を横腹に持
っていて、遠心力で管を上に向けた状態でクロージャが
並べられている、互に等間隔にある周辺の格納場所を数
多く持っている。
この種の装置では、クロージャは回転コンベヤ上の無秩
序な運動の間にその不規則な運動のお陰でその格納場所
に入って行く。そしてその入って行(動きは、不規則な
運動が管を絶対的に垂直に並べて格納場所に入って行か
せる様には滅多に起らないのであるから、非常に困難な
問題のある動きになっている。
序な運動の間にその不規則な運動のお陰でその格納場所
に入って行く。そしてその入って行(動きは、不規則な
運動が管を絶対的に垂直に並べて格納場所に入って行か
せる様には滅多に起らないのであるから、非常に困難な
問題のある動きになっている。
上述の装置はそれ故クロージャが格納場所に入って行く
統計的な確率を大きくするためには、ゆつくりと動かし
、必然的に大きなものとなり、相当数の格納場所を持っ
ていなければならない。
統計的な確率を大きくするためには、ゆつくりと動かし
、必然的に大きなものとなり、相当数の格納場所を持っ
ていなければならない。
更に、よくあることだが記載の装置にランダム送給され
るクロージャの管がからまった場合、クロージャ取付装
置へのクロージャの規則的な送給を可能ならしめるよう
に護管のからまりを直すことは不可能であり、該クロー
ジャは回転式ディスク状コンベヤ上にとどまり他のクロ
ージャの該リセスへの挿入に悪影響を及ぼす。
るクロージャの管がからまった場合、クロージャ取付装
置へのクロージャの規則的な送給を可能ならしめるよう
に護管のからまりを直すことは不可能であり、該クロー
ジャは回転式ディスク状コンベヤ上にとどまり他のクロ
ージャの該リセスへの挿入に悪影響を及ぼす。
従って本発明の目的は従来の技術の前記欠点を克服した
前記種類の装置を提供することである。
前記種類の装置を提供することである。
この目的を達成するため、本発明の目的は単位時間当り
正確に配置した相当量のクロージャをクロージャ取付装
置に送給可能な作動装置に管付きクロージャに送給する
ための装置を提供することである。
正確に配置した相当量のクロージャをクロージャ取付装
置に送給可能な作動装置に管付きクロージャに送給する
ための装置を提供することである。
本発明によれば、前記目的及び後文にて明らかになる他
の目的は、作動装置に管付きクロージャを送給するため
の本発明装置により達成される。
の目的は、作動装置に管付きクロージャを送給するため
の本発明装置により達成される。
すなわち本発明装置は、ほぼ垂直な軸線を有するディス
ク状本体と、該ディスク状本体を設定速度で回転させる
ためのモータ装置と、該ディスク状本体の周辺部を画定
する壁装置とを包含し、該ディスク状本体が、該クロー
ジャを支持するためのほぼ円形壁を包含し、該璧が少な
くとも外側環状部において通気性があり、該ディスク状
本体には、該壁装置により外側が画定され、上方向きの
護管と整合する該クロージャを収容するようにした周辺
環状トラックを設け、該支持壁の下方にポンプ装置を設
け、該装置が、ほぼ垂直方向の空気噴流を該支持壁下面
の少なくとも一部に向けるようにしてあり、更に該壁装
置が該周辺環状トラック内に設けた該クロージャの出口
用通路を画定するごとを更に包含する。
ク状本体と、該ディスク状本体を設定速度で回転させる
ためのモータ装置と、該ディスク状本体の周辺部を画定
する壁装置とを包含し、該ディスク状本体が、該クロー
ジャを支持するためのほぼ円形壁を包含し、該璧が少な
くとも外側環状部において通気性があり、該ディスク状
本体には、該壁装置により外側が画定され、上方向きの
護管と整合する該クロージャを収容するようにした周辺
環状トラックを設け、該支持壁の下方にポンプ装置を設
け、該装置が、ほぼ垂直方向の空気噴流を該支持壁下面
の少なくとも一部に向けるようにしてあり、更に該壁装
置が該周辺環状トラック内に設けた該クロージャの出口
用通路を画定するごとを更に包含する。
本発明の他の特徴及び利点は本発明の実施例を非制限例
として示す添付の図面を参照して以下に詳述する。
として示す添付の図面を参照して以下に詳述する。
第1図及び第2図において、全体として参照番号1はコ
ンテナ(図示せず)に液体物質を充填するための機械で
構成される作動装置3にクロージャ2を送給するための
装置を示す。
ンテナ(図示せず)に液体物質を充填するための機械で
構成される作動装置3にクロージャ2を送給するための
装置を示す。
特に第4図に提示されているように、各クロージャ2は
、その関連する容器の口に例えばねし止めして固定され
た分配器4と分配器4に連結されて容器が使用されると
き、液体物質を引出して、その物質を分配器4に供給す
るため容器に挿入される管5から成っている。
、その関連する容器の口に例えばねし止めして固定され
た分配器4と分配器4に連結されて容器が使用されると
き、液体物質を引出して、その物質を分配器4に供給す
るため容器に挿入される管5から成っている。
装置1はほぼ垂直な軸線を有するディスク状本体6を包
含し、該本体は軸7に同軸キー止めされ、ベース8によ
り回転可能に支持され、ブロック9により概略を示すモ
ータ装置により反時計方向回転運動(第1図)するよう
にしである。
含し、該本体は軸7に同軸キー止めされ、ベース8によ
り回転可能に支持され、ブロック9により概略を示すモ
ータ装置により反時計方向回転運動(第1図)するよう
にしである。
ディスク状本体6は、軸7にキー止めされる中央ディス
ク10を包含し、互いに同一で等間隔で設けるスポーク
11はそこから半径方向外側に延長し、下方位置におい
て、円形テーブル又は壁12を支持し、この場合該壁は
通気性があり、例えばワイヤネット又は多孔金属板で構
成する。
ク10を包含し、互いに同一で等間隔で設けるスポーク
11はそこから半径方向外側に延長し、下方位置におい
て、円形テーブル又は壁12を支持し、この場合該壁は
通気性があり、例えばワイヤネット又は多孔金属板で構
成する。
スポーク11の自由端側部には円形テーブル120周辺
区域があり、環状エレメント13と連結するが(同じく
第3図参照)、この場合該エレメントは中央ディスク1
0と同軸で、ディスク状本体6の軸線に対して平行な方
向から測定した厚さがスポーク11の厚さ以上なので、
環状エレメント13の上方面はスポーク11及び円形テ
ーブル12の上方面よりも高い位置にあることになる。
区域があり、環状エレメント13と連結するが(同じく
第3図参照)、この場合該エレメントは中央ディスク1
0と同軸で、ディスク状本体6の軸線に対して平行な方
向から測定した厚さがスポーク11の厚さ以上なので、
環状エレメント13の上方面はスポーク11及び円形テ
ーブル12の上方面よりも高い位置にあることになる。
円筒形リング14はスポーク11の上方の環状エレメン
ト13の半径方向内側面に同軸固定され、それの上縁の
1つは該環状エレメント13の上方面より高い位置にあ
る。円形横断面を有するリング15は、環状エレメント
13の上方面以上に°C該リング14の半径方向外面に
接着するように同軸固定され、ディスク状本体6の周辺
区域に隣接し、環状エレメント13と同軸となるように
した固定中空円筒形本体16により構成される壁装置と
共に、後文にて明らかになるように、クロージャ2を通
過させるようにした周辺環状トラック又は円形通路17
を画定する。
ト13の半径方向内側面に同軸固定され、それの上縁の
1つは該環状エレメント13の上方面より高い位置にあ
る。円形横断面を有するリング15は、環状エレメント
13の上方面以上に°C該リング14の半径方向外面に
接着するように同軸固定され、ディスク状本体6の周辺
区域に隣接し、環状エレメント13と同軸となるように
した固定中空円筒形本体16により構成される壁装置と
共に、後文にて明らかになるように、クロージャ2を通
過させるようにした周辺環状トラック又は円形通路17
を画定する。
円筒形本体18は中央ディスク10の上面と同軸連結し
、それのベース周辺区域が該中央ディスク10に固定さ
れるスポーク11の末端部と隣接するようにしである。
、それのベース周辺区域が該中央ディスク10に固定さ
れるスポーク11の末端部と隣接するようにしである。
第1図によれば、中空円筒形本体16は、それの高さ全
体において貫通しているほぼ垂直な通路又は開口部19
を有する。ディスク状本体6の縁の回転方向に対して上
流に位置する該開口部19の縁は、中空円筒形本体16
に対してほぼ接線方向に設ける垂直壁20の縁としっか
り連結する。
体において貫通しているほぼ垂直な通路又は開口部19
を有する。ディスク状本体6の縁の回転方向に対して上
流に位置する該開口部19の縁は、中空円筒形本体16
に対してほぼ接線方向に設ける垂直壁20の縁としっか
り連結する。
壁20と平行な第2垂直壁21は、中間部によって、開
口部19の他方の縁と連結し、他の部分の1つは中空円
筒形本体16内部にあり、環状エレメント13と接触す
ることなく重ねられる。
口部19の他方の縁と連結し、他の部分の1つは中空円
筒形本体16内部にあり、環状エレメント13と接触す
ることなく重ねられる。
各レール又は案内エレメント22又は23は、特に第1
図及び第4図に示すように、壁20及び21の下縁にし
っかり固定され、該縁と平行である。
図及び第4図に示すように、壁20及び21の下縁にし
っかり固定され、該縁と平行である。
該案内エレメント22及び23の自由端の両側には、水
平軸線を有する各々のディスク又はコンベヤ装ff24
を設は図示しないモータ装置によって反時計方向に回転
する(第4図)軸25上にキー止めされる。
平軸線を有する各々のディスク又はコンベヤ装ff24
を設は図示しないモータ装置によって反時計方向に回転
する(第4図)軸25上にキー止めされる。
2個のディスク24の少なくとも一部すなわち対向面は
弾性材(図示せず)で被覆され、クロージャ2のほぼ横
寸法より少し小さい距離だけ相互に隔設される。
弾性材(図示せず)で被覆され、クロージャ2のほぼ横
寸法より少し小さい距離だけ相互に隔設される。
レール22及び23の下方にあってそれと平行な2本の
レール又は案内エレメントの末端部26及び27はディ
スク24の下方にあり、該案内エレメント2,6及び2
7は図示しない方法で充填機3の入カスチージョンにて
終結する。案内エレメント26及び27相互間の通路上
方にはコントラストエレメント28を設けるが、該コン
トラストエレメントは該案内エレメント26及び27に
対して水平かつ平行な棒で構成される。該コントラスト
エレメント28の1端はディスク24相互間にあり、望
ましくはクロージャ2の高さを僅かに越える距離だけ案
内エレメント26及び27から隔設される。
レール又は案内エレメントの末端部26及び27はディ
スク24の下方にあり、該案内エレメント2,6及び2
7は図示しない方法で充填機3の入カスチージョンにて
終結する。案内エレメント26及び27相互間の通路上
方にはコントラストエレメント28を設けるが、該コン
トラストエレメントは該案内エレメント26及び27に
対して水平かつ平行な棒で構成される。該コントラスト
エレメント28の1端はディスク24相互間にあり、望
ましくはクロージャ2の高さを僅かに越える距離だけ案
内エレメント26及び27から隔設される。
円形テーブル12の下方に設ける固定ポンプ装置29は
、ディスク状本体6の回転方向に対して設定角度(第1
図においてほぼ90°)だけ中空円筒形本体16の開口
部19の方へ上流に設けた該円形テーブル12の下方壁
部の方にほぼ垂直方向の空気流を第1図の実施例の場合
2本のダクト30によって構成するダクト装置によって
噴射するのに適している。少なくともダクト30のいく
つかは、空気流を上方へ及びディスク状本体6の周辺区
域の方に噴射するように垂線に対して僅かに傾斜した軸
線を有することができる。装置lの好適実施例によれば
、更にディスク状本体6の軸線は垂線に対して僅かに傾
斜しているので、該ディスク状本体6は、ダクト30の
末端部に隣接する部分をそれ自体の正反対位置にある部
分より僅か下方に保持できる。
、ディスク状本体6の回転方向に対して設定角度(第1
図においてほぼ90°)だけ中空円筒形本体16の開口
部19の方へ上流に設けた該円形テーブル12の下方壁
部の方にほぼ垂直方向の空気流を第1図の実施例の場合
2本のダクト30によって構成するダクト装置によって
噴射するのに適している。少なくともダクト30のいく
つかは、空気流を上方へ及びディスク状本体6の周辺区
域の方に噴射するように垂線に対して僅かに傾斜した軸
線を有することができる。装置lの好適実施例によれば
、更にディスク状本体6の軸線は垂線に対して僅かに傾
斜しているので、該ディスク状本体6は、ダクト30の
末端部に隣接する部分をそれ自体の正反対位置にある部
分より僅か下方に保持できる。
使用中、管5を備えるクロージャ2は円錐形本体18上
にランダムに下され、円形テーブル12の表面上に落下
する。遠心力効果によって、クロージャ2は円形テーブ
ル12の周辺区域の方に徐々に移動し、ディスク状本体
6の回転中に、該円形テーブル12の表面を介してダク
ト30によって空気が吹き込まれる区域に到達する。
にランダムに下され、円形テーブル12の表面上に落下
する。遠心力効果によって、クロージャ2は円形テーブ
ル12の周辺区域の方に徐々に移動し、ディスク状本体
6の回転中に、該円形テーブル12の表面を介してダク
ト30によって空気が吹き込まれる区域に到達する。
該区域において、分配器4より軽量のクロージャ2の管
5は上昇空気流の効果をより強度に受けて立上り、ほぼ
垂直になる。ダクト30を通る空気流は円形テーブル1
2の表面からクロージャ2を持上げる程の力を有するの
で、遠心力効果と、ダクト30及びディスク状本体60
の軸線が前述の如く傾斜していることとによって、該ク
ロージャ2は移動して中空円筒形本体16と接触する。
5は上昇空気流の効果をより強度に受けて立上り、ほぼ
垂直になる。ダクト30を通る空気流は円形テーブル1
2の表面からクロージャ2を持上げる程の力を有するの
で、遠心力効果と、ダクト30及びディスク状本体60
の軸線が前述の如く傾斜していることとによって、該ク
ロージャ2は移動して中空円筒形本体16と接触する。
かくて、クロージャ2は円形通路17内に落下するが、
該クロージャは常時前述の構造配置状態を保持し、該円
形通路17内に分配器4を設け、環状エレメント13の
上面と、分配器4の上方にほぼ垂直に設ける管5とに接
触するようにする。
該クロージャは常時前述の構造配置状態を保持し、該円
形通路17内に分配器4を設け、環状エレメント13の
上面と、分配器4の上方にほぼ垂直に設ける管5とに接
触するようにする。
クロージャ2が受ける遠心力によりクロージャ2は前述
の配置状態を保持する間に、管を備えるクロージャ2は
、環状エレメント13によって搬送されることによって
開口部19の方へ前進し、そこにて壁20及び21によ
って偏向し、ディスク24の上部相互間の空間に入り込
むまで案内エレメント22及び23上を摺動する(第4
図)。
の配置状態を保持する間に、管を備えるクロージャ2は
、環状エレメント13によって搬送されることによって
開口部19の方へ前進し、そこにて壁20及び21によ
って偏向し、ディスク24の上部相互間の空間に入り込
むまで案内エレメント22及び23上を摺動する(第4
図)。
ディスク24は弾性材で被覆した内面によって、クロー
ジャ2を握持し、クロージャ2を該ディスク24から外
すコントラストエレメント28と協働することによって
案内エレメント26及び27の上方へクロージャ2を案
内する。
ジャ2を握持し、クロージャ2を該ディスク24から外
すコントラストエレメント28と協働することによって
案内エレメント26及び27の上方へクロージャ2を案
内する。
次にクロージャ2は、互いに押し合って案内エレメント
26及び27上を摺動することによって、又は図示しな
いチェーン又はコンベヤベルトによって搬送されること
によって充填機3の方へ前進する。
26及び27上を摺動することによって、又は図示しな
いチェーン又はコンベヤベルトによって搬送されること
によって充填機3の方へ前進する。
第5図乃至第7図に示すように、本発明の別型によれば
、環状エレメント13を設けないで、円筒形リング14
をスポーク11の自由端に直接固定する。クロージャ2
は既に記載した方法により、リング15を越えて円形通
路17内に入り、該環状通路17内にあってプレート3
1によって支持されるが、この場合績プレートは水平面
上にあってチェーンコンベヤ又はコンベヤ装置33の各
リンク32と連結する。該チェーンコンベヤ33は、垂
直軸線を有するループを周囲に設けた2個のローラ34
内に包み込まれ、該ローラの少な(とも1つは図示しな
い方法でモータを備え、リンク32とプレート31と共
に、及び該円筒形リング14と共に該円形通路17を画
定するように該ダクト30に隣接する区域から時計方向
に測定して約270°の弓形に沿って円筒形リング14
を側部に設ける。コンベヤ33によって画定されるリン
グ内部にて各リンク32はスライダ35を支持し、この
場合績スライダは、少なくとも側部に円筒形リング14
を設けるコンベヤ33の一部、円形テーブル12に同軸
固定した弯曲プレート37に設けた溝36と摺動係合し
、該円筒形リング14と隣接するコンベヤ33の分岐部
内側に隣接する。
、環状エレメント13を設けないで、円筒形リング14
をスポーク11の自由端に直接固定する。クロージャ2
は既に記載した方法により、リング15を越えて円形通
路17内に入り、該環状通路17内にあってプレート3
1によって支持されるが、この場合績プレートは水平面
上にあってチェーンコンベヤ又はコンベヤ装置33の各
リンク32と連結する。該チェーンコンベヤ33は、垂
直軸線を有するループを周囲に設けた2個のローラ34
内に包み込まれ、該ローラの少な(とも1つは図示しな
い方法でモータを備え、リンク32とプレート31と共
に、及び該円筒形リング14と共に該円形通路17を画
定するように該ダクト30に隣接する区域から時計方向
に測定して約270°の弓形に沿って円筒形リング14
を側部に設ける。コンベヤ33によって画定されるリン
グ内部にて各リンク32はスライダ35を支持し、この
場合績スライダは、少なくとも側部に円筒形リング14
を設けるコンベヤ33の一部、円形テーブル12に同軸
固定した弯曲プレート37に設けた溝36と摺動係合し
、該円筒形リング14と隣接するコンベヤ33の分岐部
内側に隣接する。
前述の如く前進中にチェーンコンベヤ33の運動を決定
するスライダ35及び溝36は以後績チェーンコンベヤ
33の偏向装置として記載する。
するスライダ35及び溝36は以後績チェーンコンベヤ
33の偏向装置として記載する。
固定案内装置と代替可能であるが、ベルト又はチェーン
コンベヤ38を備える案内装置は、円形テーブル12の
回転方向に対して該コンベヤ33の終結部とコンベヤ3
3の中間区域との間にある該通路17の部分内で、円形
通路17の半径方向内側上方に位置する。
コンベヤ38を備える案内装置は、円形テーブル12の
回転方向に対して該コンベヤ33の終結部とコンベヤ3
3の中間区域との間にある該通路17の部分内で、円形
通路17の半径方向内側上方に位置する。
特に第6図に示すように、チェーンコンベヤ33はディ
スク状本体6の軸線と平行な方向に沿って変形可能であ
り、コンベヤ33の該中間区域から時計方向に(第5図
)約90°の弓形を描いて延長する通路17の部分と隣
接する該コンベヤ33の部分を上昇させるように溝36
を形成する。
スク状本体6の軸線と平行な方向に沿って変形可能であ
り、コンベヤ33の該中間区域から時計方向に(第5図
)約90°の弓形を描いて延長する通路17の部分と隣
接する該コンベヤ33の部分を上昇させるように溝36
を形成する。
かかる上昇によりプレート31が上昇し、該弓形を描く
通路17の高さは著しく減少する。
通路17の高さは著しく減少する。
弯曲プレート37は、コンベヤ33の上方に該90°の
弓形に沿って均一な割合で配置される3個のエジェクタ
装置39を支持し、各エジェクタ装置は図示しない圧縮
空気源と連結するノズル40を包含する。該ノズル40
の作動線は下方に、すなわちディスク状本体6の軸線の
方へ僅かに傾斜する。
弓形に沿って均一な割合で配置される3個のエジェクタ
装置39を支持し、各エジェクタ装置は図示しない圧縮
空気源と連結するノズル40を包含する。該ノズル40
の作動線は下方に、すなわちディスク状本体6の軸線の
方へ僅かに傾斜する。
以後コンベヤ装置としても記載する通路17からクロー
ジャ2を下ろすための装置41は、チェーンコンベヤ3
3及びベルトコンベヤ38の末端部にて該通路17にほ
ぼ隣接するようにしである。
ジャ2を下ろすための装置41は、チェーンコンベヤ3
3及びベルトコンベヤ38の末端部にて該通路17にほ
ぼ隣接するようにしである。
以下の説明を容易にするために、後文に記載する荷下し
装置41が処理可能なりロージャ2の形状について詳述
する。
装置41が処理可能なりロージャ2の形状について詳述
する。
特に第7図から明らかなように、各クロージャ2は、内
側をねじ切りし、該クロージャ2を取付けるようにした
コンテナ口部と螺合するようにしたカップ状本体100
を有する。カップ状本体100はその内部にて管5の末
端部を同軸支持し、分配器4は管5の側とは反対の側に
て該本体と連結する。
側をねじ切りし、該クロージャ2を取付けるようにした
コンテナ口部と螺合するようにしたカップ状本体100
を有する。カップ状本体100はその内部にて管5の末
端部を同軸支持し、分配器4は管5の側とは反対の側に
て該本体と連結する。
該配分装置は主として、管5の軸線に垂直な方向に沿っ
てカップ状本体100から延長する突出部102に設け
る配分ノズル101と、該突出部102と協働するトリ
ガ作動装置103とを包含する。更に分配器4は、カッ
プ状本体100に対して突出部102の反対側に設けら
れて、管5に対する半径方向寸法が突出部102の寸法
を僅かに下回るような突出部104を包含する。
てカップ状本体100から延長する突出部102に設け
る配分ノズル101と、該突出部102と協働するトリ
ガ作動装置103とを包含する。更に分配器4は、カッ
プ状本体100に対して突出部102の反対側に設けら
れて、管5に対する半径方向寸法が突出部102の寸法
を僅かに下回るような突出部104を包含する。
特に第5図及び第7図によれば、荷下し装置41は互い
に直線部と対向するようにした2個のエンドレスコンベ
ヤ42を包含し、各コンベヤは、モータ装W46によっ
て反対の回転方向に駆動する垂直軸45(第7図には2
本のうち1本のみを図示)により支持される各滑車44
の周囲のループ内にあって重なり合う1対のベルト43
を包含する。2対のベルト43相互まの通路の幅は管5
の直径とほぼ同じであり、滑車44はベルト43の全て
に等しい前進速度を伝達する。
に直線部と対向するようにした2個のエンドレスコンベ
ヤ42を包含し、各コンベヤは、モータ装W46によっ
て反対の回転方向に駆動する垂直軸45(第7図には2
本のうち1本のみを図示)により支持される各滑車44
の周囲のループ内にあって重なり合う1対のベルト43
を包含する。2対のベルト43相互まの通路の幅は管5
の直径とほぼ同じであり、滑車44はベルト43の全て
に等しい前進速度を伝達する。
コンベヤ33の末端から最も遠い滑車44を支持スる軸
45は、2個のエンドレスコンベヤ49を成すベルト4
8を巻きつけた各対の滑車47をも支持する。該コンベ
ヤ49は、基本的には連続するコンベヤ42の形状に類
似しベルト48も図示しない垂直軸により支持される各
滑車50に巻きつけられる。
45は、2個のエンドレスコンベヤ49を成すベルト4
8を巻きつけた各対の滑車47をも支持する。該コンベ
ヤ49は、基本的には連続するコンベヤ42の形状に類
似しベルト48も図示しない垂直軸により支持される各
滑車50に巻きつけられる。
滑車44.47及び50の角速度は全て同一で、チェー
ンの入力端に隣接する対を成すベルト48に関係する滑
車47.50は他の滑車の直径を下回る直径の溝を有す
る。従って、第5図の上方ベルト48は下方ベルト48
より遅い速度で移動する。
ンの入力端に隣接する対を成すベルト48に関係する滑
車47.50は他の滑車の直径を下回る直径の溝を有す
る。従って、第5図の上方ベルト48は下方ベルト48
より遅い速度で移動する。
コンベヤ42及び49の延長方向に対して平行な垂直壁
52は、チェーンコンベヤ33の入力端に隣接するベル
ト48の搬送分岐部下方に設けられ、後文にて詳述する
理由により、2対のベルト48相互間の通路に向いた面
に水平溝53を設ける。
52は、チェーンコンベヤ33の入力端に隣接するベル
ト48の搬送分岐部下方に設けられ、後文にて詳述する
理由により、2対のベルト48相互間の通路に向いた面
に水平溝53を設ける。
使用中、管を備えるクロージャ2は前述の如く円形通路
に案内され、それらの分配器4がチェーンコンベヤ33
のプレート31に載置されるように、又管5が上方へ向
くように配置される。
に案内され、それらの分配器4がチェーンコンベヤ33
のプレート31に載置されるように、又管5が上方へ向
くように配置される。
該クロージャ2が、スライダ35の作用でリンク32が
持ち上るコンベヤ33の区域に到達すると、通路17内
にて垂直な管5を設けて正確に配置されるクロージャ2
は前進し続け、ベルトコンベヤ38によって正確な位置
に保持されるが、第6図に示す如く、不正確に配置され
て通路17に入るクロージャ2は円形テーブル12に押
されて噴射装置29が働く区域に到達する。
持ち上るコンベヤ33の区域に到達すると、通路17内
にて垂直な管5を設けて正確に配置されるクロージャ2
は前進し続け、ベルトコンベヤ38によって正確な位置
に保持されるが、第6図に示す如く、不正確に配置され
て通路17に入るクロージャ2は円形テーブル12に押
されて噴射装置29が働く区域に到達する。
圧縮空気噴流により、該噴射装置29は実際にベルトコ
ンベヤ38により該通路17内に保持されないクロージ
ャ2を通路17から排除することができる。
ンベヤ38により該通路17内に保持されないクロージ
ャ2を通路17から排除することができる。
正確に配置されるクロージャ2は、コンベヤ33及び3
8の出力端に到達するまで通路17に沿って移動し、特
に第7図に示すように、クロージャが通路17から出る
際に該クロージャは各々の管5が荷下し装置41の2対
のベルト43相互間に入るようにされる。
8の出力端に到達するまで通路17に沿って移動し、特
に第7図に示すように、クロージャが通路17から出る
際に該クロージャは各々の管5が荷下し装置41の2対
のベルト43相互間に入るようにされる。
ベルト43は、前述の如く異なる速度で駆動する2対の
ベルト48により画定される通路に管5を入れるように
案内する。
ベルト48により画定される通路に管5を入れるように
案内する。
前述の異なる速度の故に、摩擦によって管5にトルク(
第5図の場合時計方向)が伝達されるが、クロージャ2
の突出部102がその寸法のために相応する管5の軸線
を中心に回転して溝53を通過することができない故に
既にコンベヤ49の出力端の方に指向する配分ノズル1
01を該突出部102に設けるようにした(第7図参照
)クロージャ2に該トルクが作用することはない。その
代り該トルクは該コンベヤ49の入力端方向に向いた配
分ノズル101を有する全てのクロージャ2を相応する
管5の軸線を中心に時計方向に90゜回転させる。管5
が該トルクを受ける時、突出部104の寸方が減少して
いる故に障害なく溝53に沿って移動可能となる故に該
回転が生じる。
第5図の場合時計方向)が伝達されるが、クロージャ2
の突出部102がその寸法のために相応する管5の軸線
を中心に回転して溝53を通過することができない故に
既にコンベヤ49の出力端の方に指向する配分ノズル1
01を該突出部102に設けるようにした(第7図参照
)クロージャ2に該トルクが作用することはない。その
代り該トルクは該コンベヤ49の入力端方向に向いた配
分ノズル101を有する全てのクロージャ2を相応する
管5の軸線を中心に時計方向に90゜回転させる。管5
が該トルクを受ける時、突出部104の寸方が減少して
いる故に障害なく溝53に沿って移動可能となる故に該
回転が生じる。
配分ノズルがコンベヤ49の入力端の方に向くように配
置したクロージャ2の前記回転は、相応する突出部10
2が荷下し装置41の出力方向に向いて壁52に対して
載置されるように該クロージャ2が移動する時に終了す
る。
置したクロージャ2の前記回転は、相応する突出部10
2が荷下し装置41の出力方向に向いて壁52に対して
載置されるように該クロージャ2が移動する時に終了す
る。
従ってコンベヤ49の出力時において、クロージャ2は
全て同方向に指向し、図示しない既知の螺旋形案内装置
によって管5を下方に向けて転覆可能となり、次に充填
機3の方へ搬送可能となる。
全て同方向に指向し、図示しない既知の螺旋形案内装置
によって管5を下方に向けて転覆可能となり、次に充填
機3の方へ搬送可能となる。
前述のことから明らかなように、本発明装置は既知のも
のに比べて著しく速く作動し、寸法が小さくなっている
故に従来の装置を参照して記載した欠点を克服すること
ができる。
のに比べて著しく速く作動し、寸法が小さくなっている
故に従来の装置を参照して記載した欠点を克服すること
ができる。
ディスク状本体6に渡ってランダムに送給されるクロー
ジャ2に関連する管がもつれる恐れはダクト30を流れ
る空気流により該クロージャ2の運動速度が高い故に節
単に解決可能である。
ジャ2に関連する管がもつれる恐れはダクト30を流れ
る空気流により該クロージャ2の運動速度が高い故に節
単に解決可能である。
当然のことながら本発明の基本的概念を変えることのな
い各種別型は本発明の範囲を逸脱するものではない。
い各種別型は本発明の範囲を逸脱するものではない。
例えばポンプ装置29の代りに複数個の同様なポンプ装
置を用いてもよく、或いは記載したものとは異なる数の
ダクトを用いて円形テーブル12の好適区域下方に空気
を送給してもよい。
置を用いてもよく、或いは記載したものとは異なる数の
ダクトを用いて円形テーブル12の好適区域下方に空気
を送給してもよい。
スポーク11は、前述の他に環状エレメント13と中央
ディスク10を連結したり、円形テーブル12を支持す
る機能を有するので、数、形状及び寸法を前述のものと
変えてもよい。
ディスク10を連結したり、円形テーブル12を支持す
る機能を有するので、数、形状及び寸法を前述のものと
変えてもよい。
円錐形本体を使用しなくてもよいし、その代りに円形テ
ーブル12の周辺区域の方にクロージャ2を向けるのに
適する同等のニレメン1−を用いてもよい。
ーブル12の周辺区域の方にクロージャ2を向けるのに
適する同等のニレメン1−を用いてもよい。
更に円形通路17の横断面の形状を実施例に示したもの
とは異なるようにしてもよい。
とは異なるようにしてもよい。
第1図は本発明による装置の概略平面図、第2図は第1
図の装置の部分断面概略図、第3図は第1図及び第2図
の装置を詳細に示す第1図の線■−■における断面図、 第4図は判りやす(するために詳細な部分をいくつか除
去した第1図の線IV−IVにおける第1図及び第2図
の装置を更に詳細に示す図、 第5図は第1図の装置の別型実施例を示す概略平面図、 第6図は第5図の装置を詳細に示す第5図の線Vl−V
lにおける概略図、 第7図は第5図を詳細に示す斜視図である。 2・・・クロージャ、3・・・作動装置、5・・・管、
6・・・ディスク状本体、9・・・モータ装置、10・
・・中央ディスク、11・・・スポーク、12・・・円
形壁、13・・・環状エレメント、16・・・壁装置、
17・・・周辺環状トラック、18・・・円錐形本体、
19・・・通路、24゜41・・・コンベヤ装置、29
・・・ポンプ装置、30・・・ダクト、33・・・チェ
ーンコンベヤ、35.36・・・偏向装置、38・・・
案内装置、39・・・射出装置、49・・・エンドレス
コンベヤ。 同 中 内 康 雄 第 3 図 第 図
図の装置の部分断面概略図、第3図は第1図及び第2図
の装置を詳細に示す第1図の線■−■における断面図、 第4図は判りやす(するために詳細な部分をいくつか除
去した第1図の線IV−IVにおける第1図及び第2図
の装置を更に詳細に示す図、 第5図は第1図の装置の別型実施例を示す概略平面図、 第6図は第5図の装置を詳細に示す第5図の線Vl−V
lにおける概略図、 第7図は第5図を詳細に示す斜視図である。 2・・・クロージャ、3・・・作動装置、5・・・管、
6・・・ディスク状本体、9・・・モータ装置、10・
・・中央ディスク、11・・・スポーク、12・・・円
形壁、13・・・環状エレメント、16・・・壁装置、
17・・・周辺環状トラック、18・・・円錐形本体、
19・・・通路、24゜41・・・コンベヤ装置、29
・・・ポンプ装置、30・・・ダクト、33・・・チェ
ーンコンベヤ、35.36・・・偏向装置、38・・・
案内装置、39・・・射出装置、49・・・エンドレス
コンベヤ。 同 中 内 康 雄 第 3 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ほぼ垂直な軸線を有するディスク状本体6と、設
定速度で該ディスク状本体6を回転させるモータ装置9
と、該ディスク状エレメント6の周辺部を画定する壁装
置16又は33とを包含し、該ディスク状本体6が、ク
ロージャ2を支持するためのほぼ円形の壁12を包含し
、該壁が、少なくともそれの外側環状部において通気性
があり、該壁装置16又は33によって外側が画定され
、上向きの管5を有する該クロージャ2を収容するよう
にした周辺環状トラック17を備え、該支持壁12の下
方にはポンプ装置29を設け、該ポンプ装置が、該支持
壁12の下面の少なくとも一部にほぼ垂直方向の空気噴
流を向けるようにしてあり、該壁装置16又は33が該
周辺環状トラック17内に設ける該クロージャ2の出口
通路19を設けることを特徴とする管付きクロージャを
作動機械へ送給する装置。 (2)該ディスク状本体6とほぼ同軸で、それ自体の基
部によって、該ディスク状本体6の上面中央部としっか
り連結する円錐形本体18を包含する請求項(1)の装
置。 (3)該壁装置16又は33によって画定される該通路
19が、該クロージャ2を該作動装置3に案内するよう
にしたコンベヤ装置24又は41と連結する請求項(1
)の装置。(4)該ポンプ装置29が、該ディスク状本
体6の回転方向に関し、該壁装置16又は33によって
画定される該出口19に対して下流にある該支持壁12
の下面の部分に上向きに空気を向けるようにした請求項
(1)の装置。 (5)該ポンプ装置29が該表面部に隣接する出口を有
する少なくとも1つのほぼ垂直なダクト30によって該
支持壁12の下面の該部分に空気を向ける請求項(4)
の装置。 (6)該ポンプ装置29が該表面部に隣接する出口を有
する少なくとも1個のほぼ垂直なダクト30によって該
支持壁12の下面の該部分に空気を向け、該ダクト30
の少なくとも1つが、該周辺環状トラック17の方へ指
向する運動を持って該表面部分に空気を向けるように垂
線に対して傾斜する請求項(4)の装置。 (7)該ディスク状本体6が、垂線に対して予め設定し
た角度だけ傾斜し、該モータ装置と連結する軸7にキー
止めした中央ディスク10を包含し、該中央ディスク1
0の周辺には複数個のほぼ水平な半径方向スポーク11
を支持し、該ディスク状本体6が、それと同軸で該スポ
ーク11の自由端により支持されている環状エレメント
13を包含し、該スポーク11が該支持壁を支持し、該
周辺環状トラック17が、該環状エレメント13の上部
に設けられて該支持壁12の上面の高さより高い位置に
あるほぼ水平な静置面を有する請求項(1)の装置。 (8)該壁装置が、該周辺環状トラックの周辺面と底面
との両方を画定するコンベヤ装置33を包含する請求項
(1)の装置。 (9)該コンベヤ装置がチェーンコンベヤ33を包含す
る請求項(8)の装置。 (10)該コンベヤ装置がチェーンコンベヤを包含し、
該チェーンコンベヤ33が該ディスク状本体6の軸線に
対して平行な方向に沿って変形可能であり、該周辺環状
トラック17の所定の長さの部分に沿って該チェーンコ
ンベヤ33の一部を該軸線と平行な方向に上方へ摺動さ
せるように偏向装置35、36を設ける請求項(9)の
装置。 (11)該周辺環状トラック17から不正確位置にある
クロージャを排除するように該周辺環状トラック17の
該部分に沿って設ける射出装置39を更に包含する請求
項(1)の装置。 (12)該射出装置が空気装置を包含する請求項(11
)の装置。 (13)周辺環状トラック17内のクロージャ2に関係
する管5を案内するための装置38を更に包含し、該装
置が該周辺環状トラック17の一部の半径方向内側区域
に隣接する請求項(1)の装置。 (14)該作動装置3に該クロージャ2を案内するよう
にした該コンベヤ装置41が、該管5の直径より少し小
さい幅の通路を相互間に設ける少なくとも2個の互いに
対向するエンドレスコンベヤ49を包含し、該エンドレ
スコンベヤ49のうちの1つの進行速度が他方の進行速
度を越える請求項(8)の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8903532A IT1233491B (it) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Apparecchiatura per l'alimentazione di tappi provvisti di cannuccia ad una unita' operatrice |
| IT3497A IT1238654B (it) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Apparecchiatura per l'alimentazione di tappi provvisti di cannuccia ad una unita' operatrice. |
| IT3532A/89 | 1990-05-09 | ||
| IT3497A/90 | 1990-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115012A true JPH03115012A (ja) | 1991-05-16 |
| JP3083537B2 JP3083537B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=26325414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02170387A Expired - Fee Related JP3083537B2 (ja) | 1989-06-30 | 1990-06-29 | 管付きクロージャを充填機へ送給する装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5031748A (ja) |
| EP (1) | EP0405314B1 (ja) |
| JP (1) | JP3083537B2 (ja) |
| DE (1) | DE69005042T2 (ja) |
| ES (1) | ES2047763T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013075767A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-25 | Daiichi Jitsugyo Viswill Co Ltd | 整列供給装置 |
| JP2017137135A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 株式会社ヒューブレイン | パーツフィーダ |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5145051A (en) * | 1991-07-02 | 1992-09-08 | Hoppmann Corporation | Disc for centrifugal feeder |
| JP2652480B2 (ja) * | 1991-09-30 | 1997-09-10 | 花王株式会社 | 物品の姿勢制御方法及び装置 |
| FR2686860B1 (fr) * | 1992-01-30 | 1994-04-01 | Sala Jaime Marti | Machine a orienter des recipients pour station d'embouteillage. |
| DE4308316A1 (de) * | 1993-03-16 | 1994-09-22 | Kammann Maschf Werner | Vorrichtung zum Ausrichten von ungeordnet zugeführten Körpern |
| IT1286204B1 (it) * | 1996-08-26 | 1998-07-08 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo ed unita' di orientazione di tappi a pompa |
| US8276741B1 (en) | 2010-10-06 | 2012-10-02 | Zittel Steven A | Bottle cap orienting apparatus |
| US9211962B2 (en) * | 2012-10-26 | 2015-12-15 | Multisorb Technologies, Inc. | Methods and systems for orienting articles |
| CN104229437B (zh) * | 2014-09-19 | 2016-04-27 | 李士羽 | 理瓶机 |
| FR3035090B1 (fr) * | 2015-04-16 | 2017-03-31 | Sidel Participations | "dispositif d'alignement et de redressement de preformes comportant un bol de centrifugeuse equipe de moyens d'ejection de preformes mal alignees" |
| US10322885B2 (en) * | 2015-05-12 | 2019-06-18 | Derek William THOMPSON | Automated vial hopper and feeder assembly |
| CN105416670B (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-16 | 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 | 一种理泵转盘 |
| IT201900018977A1 (it) * | 2019-10-16 | 2021-04-16 | Photo Electronics S R L | Macchina per l'asciugatura di inchiostri di tipo uv. |
| RU2767818C1 (ru) * | 2021-08-03 | 2022-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-торговая фирма "ТЕХПРОМ" | Линия подачи, ориентации и укупорки крышек с дозатором на бутылочную тару |
| IT202300024984A1 (it) * | 2023-11-24 | 2025-05-24 | Erre Enne Srl | Dispositivo, macchina e metodo di orientazione per tappi trigger |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536425A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Yoshikawa Oil & Fat | Treating agent for skin sprouting diseasf |
| JPS5733624U (ja) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | ||
| JPS57195020A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-30 | Japan Crown Cork Co Ltd | Article supplier |
| JPS586813A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-14 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋供給装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2631714A (en) * | 1951-07-21 | 1953-03-17 | Western Electric Co | Rotary hopper for orienting transmitter caps |
| US3260403A (en) * | 1963-05-31 | 1966-07-12 | Wonneman Roman Francis | Apparatus for selecting and aligning random articles |
| US3326350A (en) * | 1966-08-18 | 1967-06-20 | Gen Electric | Lamp bulb assorting apparatus |
| US3407964A (en) * | 1967-07-26 | 1968-10-29 | Wysocki | Sorter for non-magnetic aerosol valves and other closures having attached tubes, etc. |
| GB1423317A (en) * | 1973-05-10 | 1976-02-04 | Mader Ag Pamso Willi | Inserting machine |
| US4610345A (en) * | 1980-12-03 | 1986-09-09 | Pmc Industries | Method and apparatus for orienting and delivering dispenser cap assemblies |
| US4709798A (en) * | 1985-03-04 | 1987-12-01 | Michael Herzog | Rotary feeder to orient and feed bottle caps and similar parts |
-
1990
- 1990-06-20 DE DE69005042T patent/DE69005042T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-20 ES ES90111637T patent/ES2047763T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-20 EP EP90111637A patent/EP0405314B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 US US07/541,681 patent/US5031748A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-29 JP JP02170387A patent/JP3083537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536425A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Yoshikawa Oil & Fat | Treating agent for skin sprouting diseasf |
| JPS5733624U (ja) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | ||
| JPS57195020A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-30 | Japan Crown Cork Co Ltd | Article supplier |
| JPS586813A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-14 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋供給装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013075767A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-25 | Daiichi Jitsugyo Viswill Co Ltd | 整列供給装置 |
| JP2017137135A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 株式会社ヒューブレイン | パーツフィーダ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69005042T2 (de) | 1994-05-26 |
| US5031748A (en) | 1991-07-16 |
| EP0405314B1 (en) | 1993-12-08 |
| JP3083537B2 (ja) | 2000-09-04 |
| DE69005042D1 (de) | 1994-01-20 |
| EP0405314A1 (en) | 1991-01-02 |
| ES2047763T3 (es) | 1994-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03115012A (ja) | 管付きクロージャを充填機へ送給する装置 | |
| JP3431665B2 (ja) | シガレット或いはたばこ加工産業における棒状物品を移送するための移送装置 | |
| US6382880B2 (en) | Desiccant feeder system and apparatus | |
| US4610345A (en) | Method and apparatus for orienting and delivering dispenser cap assemblies | |
| US4500229A (en) | Method and apparatus for forming cylindrical articles into a single line | |
| JPH03264419A (ja) | コンテナを自動的に位置付け及び供給する機械 | |
| US4683009A (en) | Bottle drying apparatus | |
| US8950625B2 (en) | Article dispensing | |
| CN110902284A (zh) | 一种理瓶盘设备及含有其的饮料瓶回收系统 | |
| US3666082A (en) | Conveyor system for a container | |
| JP2795447B2 (ja) | 紙巻きたばこの製造及び包装用の装置 | |
| US3502195A (en) | Conveying and transfer mechanism | |
| US3945682A (en) | Method and apparatus for transferring articles | |
| KR900700344A (ko) | 유체물질을 꾸러미로 포장하는 장치 | |
| US20100314216A1 (en) | Apparatus for unscrambling and orienting preforms or objects in general | |
| US5443149A (en) | Apparatus for aligning disorderedly supplied bodies | |
| US3357536A (en) | Container feeding mechanism | |
| EP0535775B1 (en) | Method and apparatus for orienting articles | |
| EP0806382B1 (en) | A product aligner device, in particular for items fed to a manufacturing machine | |
| US4718560A (en) | Device for transporting different kinds of articles | |
| US2980229A (en) | Article-dividing conveyor apparatus | |
| CN211225167U (zh) | 一种理瓶盘设备及含有其的饮料瓶回收系统 | |
| US9481482B2 (en) | Article dispensing | |
| JPS5874404A (ja) | 棒状物体用コンベヤ装置 | |
| US3983597A (en) | Container transfer and treating mechanism |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |