JPH03115518A - 転炉の合金鉄投入方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、転炉精錬特に転炉の合金鉄投入方法及びその
装置に関するものである。

［従来の技術］ 製鉄の高炉によって作られた溶銑を転炉にて、酸素を吹
込み、所謂吹錬を行い溶銑中のＣを脱炭し、脱酸、脱硫
、脱燐等の精錬を行い、最後に鋼の成分を成分調整剤に
より所定の値に調整し、かつ酸素量をも調整するために
合金鉄脱酸剤を投入し、希望の鋼の品質を確保すること
が行われている。

合金鉄成分調整剤として一般的なものとしては、フェロ
マンガン、ケイ素マンガン、ケイ素鉄、フェロクロム、
加炭剤等（本発明では成分調整剤を合金鉄という）があ
る。

またこれら合金鉄投入に当たっては、第２図に示すよう
に溶鋼台車２上に秤量機３を設置し、転炉１からの出鋼
中に、その秤量値の情報に基づいて成分調整用合金鉄５
を投入ホッパー６からフィーダー７、合金鉄投入シュー
ト８を介して溶鋼鍋４内に投入する方法が採用されてい
た。なお図中１１は溶鋼、１２はスラグである。

［発明が解決しようとする課題］ 以上の如き従来の合金鉄投入方法の場合、■設備費が多
大にかかる。

■転炉からの出鋼時に溶鋼が飛散し、溶鋼台車上の秤量
機が故障する等の保全上の問題がある等の欠点があり、
これらの改良が望まれていた。

本発明は、上記の問題点を解決する設備費が安価で、メ
ンテナンス性が良く、万一故障した時復旧時間が短い、
転炉の合金鉄投入方法及びその装置を提供することを目
的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の方法は、転炉吹錬において、該転炉から出鋼中
の溶鋼鍋湯面のレベルを検知し、該検知情報に基づいて
成分調整用の合金鉄を前記鍋内に投入することを特徴と
する転炉の合金鉄投入方法である。

また前記方法を実施するための本発明の装置は、転炉精
錬の合金鉄投入装置において、溶鋼鍋湯面のレベルセン
サーと該センサーの検知信号により演算する成分調整用
の合金鉄投入量演算器と該演算信号により合金鉄投入フ
ィーダー制御装置とからなることを特徴とする転炉の合
金鉄投入装置である。

さらに前記の方法及び装置において、溶鋼鍋湯面のレベ
ル検知法及び装置にレーザ光、マイクロ波或いは超音波
を使用するものである。

［作用］ 本発明の合金鉄投入方法及び装置においては、溶鋼鍋の
湯面レベルをレーザ光、マイクロ波或いは超音波による
場面検知センサーを溶鋼鍋上の一定箇所に固定し、レー
ザ光、マイクロ波或いは超音波を出し、湯面からの反射
光または反射弾性波を検出して時間を測定し、これより
湯面レベルを測定し、合金鉄の投入時期及び量をコント
ローラーにより決定するので正確でかつ高温或いは環境
に左右されずに測定することが出来るものである。

次に本発明の実施例について述べる。

［実施例コ 第１図は本発明の転炉の合金鉄投入方法を示す説明図で
ある。

図において、１は転炉、２は溶鋼台車、３は秤量機１４
は溶鋼鍋、５は合金鉄、６は投入ホッパ７はフィーダー
１８は合金鉄投入シュート。

９は場面検知センサー、１０はコントローラー（演算器
）１１１は溶鋼、１２はスラグである。

図に示す如く、溶鋼鍋４の湯面をレーザ光、マイクロ波
或いは超音波による湯面検知センサー９を溶鋼鍋４上の
一定個所に設ける。

転炉１からの出鋼中の溶鋼鍋４の湯面レベルに対して、
湯面検知センサー（マイクロ波利用）９はマイクロ波を
出し、湯面からの反射波を検出して時間を測定し、この
時間より場面レベルを測定検知する。

次いで、この場面検知センサー９の出力情報をコントロ
ーラー（演算器）１０に入力し、この情報に基づいてコ
ントローラー１０にて必要な演算を行い、それに基づい
て合金鉄投入フィーダー７を制、御する。

次に２５０Ｔ容量の転炉において、自動車向は冷延鋼板
を溶製する場合の合金鉄投入方法の具体的な例について
述べる。

まず転炉出鋼前に、湯面検知センサー９により、予め溶
鋼鍋の下限値を測定する。

次に転炉出鋼と共に、下記に示す溶鋼鍋（寸法高さ４５
００　Ｘ直径４８００．容量２９０Ｔ）　４の湯面レベ
ルの指示によって各種合金鉄を、投入ホッパー６からフ
ィーダー７、合金鉄投入シュート８を介して溶鋼鍋４内
に投入する。

この場合、加炭剤はＣ調整用に、フェロシリコンは脱酸
ならびにＳＬ調整用に、アルミニウムは脱酸に、高次フ
ェロマンガンは脱酸・Ｍｎ調整用に夫々用途別に次に示
す指示場面レベルに従って、溶鋼鍋４内に添加される。

本実施例においては、溶鋼鍋４の場面検知センサーとし
てマイクロ波を利用したが、この他、レーザ光或いは超
音波にても使用できることは勿論である。

以上の如く、転炉の合金鉄投入に当たって、転炉から出
鋼中の溶鋼鍋湯面のレベルを、レーザ光マイクロ波、或
いは超音波にて検知し、その検知情報に基づいて成分調
整用の合金鉄を溶鋼鍋内に投入するようにしたので、従
来法における秤量機を設置しなくてよくなった。

また、この工程は全て自動で行なわれ、オペレーターの
介入を必要としない。

［発明の効果コ 本発明の転炉の合金鉄投入方法及びその装置によれば、
転炉出鋼中の合金鉄投入作業が基準化され、設備費が低
置で歩留まりが向上し、製鋼時間の短縮、規格成分外れ
防止及び省力化等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の転炉の合金鉄投入方法及びその装置を
示す説明図、第２図は従来の転炉の合金鉄投入方法を示
す説明図である。 図において、１：転炉、２：溶鋼台車、３：秤量機、４
：溶鋼鍋、５：合金鉄、６：投入ホッパ７：フィーダー
、８：合金鉄投入シュート。 ９：湯面検知センサー　１０：コントローラー（演算器
）、１１：溶鋼、１２ニスラグ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）転炉精錬の合金鉄投入方法において、該転炉から
   溶鋼鍋へ出鋼するにあたり、前記出鋼中の溶鋼鍋湯面の
   レベルを検知し、該検知情報に基づいて成分調整用の合
   金鉄を前記鍋内に投入することを特徴とする転炉の合金
   鉄投入方法。
2. （２）前記溶鋼鍋湯面のレベルを検知するにあたり、レ
   ーザ光、マイクロ波、或いは超音波にて検知することを
   特徴とする請求項１記載の転炉の合金鉄投入方法。
3. （３）転炉精錬の合金鉄投入装置において、溶鋼鍋湯面
   のレベルセンサーと該センサーの検知信号により演算す
   る成分調整用の合金鉄投入量演算器と前記演算器の信号
   により操作する合金鉄投入フィーダ制御装置とからなる
   ことを特徴とする転炉の合金鉄投入装置。
4. （４）前記溶鋼鍋湯面のレベルセンサーがレーザ光、マ
   イクロ波、或いは超音波によるレベルセンサーであるこ
   とを特徴とする請求項３記載の転炉の合金鉄投入装置。