JPH03115618A - ケーソン内部地盤の掘削装置 - Google Patents
ケーソン内部地盤の掘削装置Info
- Publication number
- JPH03115618A JPH03115618A JP25244589A JP25244589A JPH03115618A JP H03115618 A JPH03115618 A JP H03115618A JP 25244589 A JP25244589 A JP 25244589A JP 25244589 A JP25244589 A JP 25244589A JP H03115618 A JPH03115618 A JP H03115618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caisson
- excavator
- guide rail
- vertical guide
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ケーソンの内部地盤を掘削する装置に関する
。
。
特公昭６０−２２１３２号公報に示すうように、ケーソ
ン躯体内壁にレールを設け、このレールに沿って掘削機
を移動可能としてケーソンの内部地盤を掘削する装置が
知られている。
ン躯体内壁にレールを設け、このレールに沿って掘削機
を移動可能としてケーソンの内部地盤を掘削する装置が
知られている。
かかる掘削装置においては、掘削機の点検・保守などの
ためにケーソン内部より掘削機を地表に引き上げ、再び
ケーソン内部に移動する必要があり、従来は人がケーソ
ン下部におりて掘削装置をレールより取外し、地表のク
レーンによって掘削機を引き上げたり、また下降させ掘
削機をレールに取付でいる。
ためにケーソン内部より掘削機を地表に引き上げ、再び
ケーソン内部に移動する必要があり、従来は人がケーソ
ン下部におりて掘削装置をレールより取外し、地表のク
レーンによって掘削機を引き上げたり、また下降させ掘
削機をレールに取付でいる。
このように、クレーンによって掘削機を吊り下げて引き
上げ、下降するのでは、掘削機が揺れ動いてケーソン躯
体内壁に衝突したりするから、掘削機やケーソン躯体内
壁を損傷したり、掘削機をケーソン躯体下部の所定位置
に設置する際に人手がいりまた操作が面倒である。
上げ、下降するのでは、掘削機が揺れ動いてケーソン躯
体内壁に衝突したりするから、掘削機やケーソン躯体内
壁を損傷したり、掘削機をケーソン躯体下部の所定位置
に設置する際に人手がいりまた操作が面倒である。
特に、ケーソン下部に水が溜って水中にて掘削機を設置
したり、深度が深い場合には掘削機の設置が大変面倒と
なる。
したり、深度が深い場合には掘削機の設置が大変面倒と
なる。
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようしたケー
ソン内部地盤の掘削装置を提供することを目的とする。
ソン内部地盤の掘削装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するだめの手段及び作用〕ケーソン躯体内
壁に縦ガイドレールを設け、この縦ガイドレールに沿っ
て掘削機を上下動自在に設けて、掘削機を揺れ動くこと
なしにケソン下部から地表まで移動できるようにしたも
のである。
壁に縦ガイドレールを設け、この縦ガイドレールに沿っ
て掘削機を上下動自在に設けて、掘削機を揺れ動くこと
なしにケソン下部から地表まで移動できるようにしたも
のである。
第１図、第２図に示すように、ケーソンＡのケーソン躯
体内壁１には軸方向（上下方向）に向う縦ガイドレール
２が周方向に間隔を置いて複数段けられ、この縦ガイド
レール２に沿って掘削機本体３が摺動自在となり、その
掘削機本体３にブーム４、アーム５、掘削具６が順次上
下揺動自在に設けられて掘削機Ｂを構成している。
体内壁１には軸方向（上下方向）に向う縦ガイドレール
２が周方向に間隔を置いて複数段けられ、この縦ガイド
レール２に沿って掘削機本体３が摺動自在となり、その
掘削機本体３にブーム４、アーム５、掘削具６が順次上
下揺動自在に設けられて掘削機Ｂを構成している。
前記縦ガイドレール２は第３図のように、Ｌ型のレール
部１０に取付板１１を設けた一対のレール１２．１２を
備え、その一対のレール１２゜１２の取付板１１がアン
カーボルト１３でケーソン躯体内壁］に固着され、各レ
ール１２のレール部１０にラック歯１４が長平方向に亘
って形成されていると共に、摺動板１５に設けた一対の
ローラ１６．１６がレール部１０のガイド面１０ａにそ
れぞれ摺接し、かつ歯車１７がラック歯１４にそれぞれ
噛合して摺動板１５は一対のレール］、２．１２に沿っ
て上下方向に摺動自在となり、その摺動板１５に掘削機
本体３が取付けである。
部１０に取付板１１を設けた一対のレール１２．１２を
備え、その一対のレール１２゜１２の取付板１１がアン
カーボルト１３でケーソン躯体内壁］に固着され、各レ
ール１２のレール部１０にラック歯１４が長平方向に亘
って形成されていると共に、摺動板１５に設けた一対の
ローラ１６．１６がレール部１０のガイド面１０ａにそ
れぞれ摺接し、かつ歯車１７がラック歯１４にそれぞれ
噛合して摺動板１５は一対のレール］、２．１２に沿っ
て上下方向に摺動自在となり、その摺動板１５に掘削機
本体３が取付けである。
なお、掘削機本体３にローラ１６、歯車１７を取付けて
も良い。
も良い。
このようであるから、掘削機Ｂを縦ガイドレール２に沿
って上下方向に移動できるから、掘削機Ｂをケーソン下
部の所定の位置に設置したり、地表に引き上げる操作が
容易となると共に、掘削機Ｂが揺れ動かないので掘削機
Ｂやケーソン躯体内壁〕を損傷することがない。
って上下方向に移動できるから、掘削機Ｂをケーソン下
部の所定の位置に設置したり、地表に引き上げる操作が
容易となると共に、掘削機Ｂが揺れ動かないので掘削機
Ｂやケーソン躯体内壁〕を損傷することがない。
次に変形例を説明する。
第４図のように、レール１２の取付板１１を埋込雌ネジ
１８と雄ネジ１つでケーソン躯体内壁１に固着しても良
い。
１８と雄ネジ１つでケーソン躯体内壁１に固着しても良
い。
第５図のように、ケーソン躯体内壁１に凹条溝２０を形
成し、その凹条ａ２０に沿って摺動受板２１を設けて縦
ガイドレール２とし、摺動体］５に設けたローラ１６を
摺動受板２１に摺接しても良い。
成し、その凹条ａ２０に沿って摺動受板２１を設けて縦
ガイドレール２とし、摺動体］５に設けたローラ１６を
摺動受板２１に摺接しても良い。
前記摺動板１５は円孤状で、かつガイド凹溝１５ａを有
し、ケーソン躯体内壁１に円管したリング状のレール２
２のガイド凹溝２２ａと連続し、掘削機本体３に設けた
ローラが各ガイド凹溝１５ａ、２２ａに沿って周方向に
移動できるようにしである。
し、ケーソン躯体内壁１に円管したリング状のレール２
２のガイド凹溝２２ａと連続し、掘削機本体３に設けた
ローラが各ガイド凹溝１５ａ、２２ａに沿って周方向に
移動できるようにしである。
なお、第１図において一方の掘削機Ｂの掘削具６はケー
ソン中央から周縁に向けて揺動する際に掘削動作し、他
方の掘削機Ｂの掘削具６はケーソン周縁から中央に向け
て揺動する際に掘削動作するようになり、ケーソン内部
地盤を効率良く掘削できるようにしである。
ソン中央から周縁に向けて揺動する際に掘削動作し、他
方の掘削機Ｂの掘削具６はケーソン周縁から中央に向け
て揺動する際に掘削動作するようになり、ケーソン内部
地盤を効率良く掘削できるようにしである。
第６図は第２実施例を示し、掘削機本体３に設けた右部
ガイド部材３０、左部ガイド部材３１が左右一対の縦ガ
イドレール２．２に摺動自在に支承されている。
ガイド部材３０、左部ガイド部材３１が左右一対の縦ガ
イドレール２．２に摺動自在に支承されている。
前記縦ガイドレール２は山型形状の右ガイド面２ａと左
ガイド面２ｂを有し、右部ガイド部材３０、左部ガイド
部材３１は右ガイド面２ａに当接する一対の右方車輪３
２，３２．３３゜３３と左ガイド面２ｂに当接する一対
の左方車輪３４，３４．３５．３５を備え、その左方車
輪３４．３５は掘削機本体３に支軸３６て左右揺動可能
に支承した右部・左部可動支持ブラケット３７．３８に
略へ字状に配設され、その右部・左部可動ブラケット３
７．３８はシリンダー３９で左右揺動され、かつロック
ビン４０で右方位置に保持されるようにしである。
ガイド面２ｂを有し、右部ガイド部材３０、左部ガイド
部材３１は右ガイド面２ａに当接する一対の右方車輪３
２，３２．３３゜３３と左ガイド面２ｂに当接する一対
の左方車輪３４，３４．３５．３５を備え、その左方車
輪３４．３５は掘削機本体３に支軸３６て左右揺動可能
に支承した右部・左部可動支持ブラケット３７．３８に
略へ字状に配設され、その右部・左部可動ブラケット３
７．３８はシリンダー３９で左右揺動され、かつロック
ビン４０で右方位置に保持されるようにしである。
このようであるから、ロックビン４０を引き抜いてシリ
ンダー３９で右部・左部可動支持ブラケッ）３７．３８
を第６図仮想線で示す左方位置に揺動して左方車輪３４
．３５を左ガイド面２ｂより離脱させると、掘削機本体
３を縦ガイドレール２に対して側方に移動して取り外し
できる。
ンダー３９で右部・左部可動支持ブラケッ）３７．３８
を第６図仮想線で示す左方位置に揺動して左方車輪３４
．３５を左ガイド面２ｂより離脱させると、掘削機本体
３を縦ガイドレール２に対して側方に移動して取り外し
できる。
また、縦ガイドレール２の右ガイド面２ａに右方車輪３
２．３３を当接し、その状態でシリンダー３９によって
右部・左部可動支持ブラケッｈ３７，３８を右方位置と
して左方車輪３４゜３５を左ガイド面２ｂに当接し、ロ
ックビン４０を挿入すればセットできる。
２．３３を当接し、その状態でシリンダー３９によって
右部・左部可動支持ブラケッｈ３７，３８を右方位置と
して左方車輪３４゜３５を左ガイド面２ｂに当接し、ロ
ックビン４０を挿入すればセットできる。
第７図は第３実施例を示し、縦ガイドレール２を前部ガ
イド面４１と側部ガイド面４２を有する横向コ字状の形
状とし、右部ガイド部材３０を前部ガイド面４１、側部
ガイド面４２に当接する前部車輪４３、側部車輪４４と
すると共に、左部ガイド部材３１を前部ガイド面４１、
側部ガイド面４２に当接する前部車輪４５、側部車輪４
６より構成し、その前部、側部車輪４５゜４６をシリン
ダで左右揺動自在な可動支持ブラケット４７に取付けで
ある。
イド面４１と側部ガイド面４２を有する横向コ字状の形
状とし、右部ガイド部材３０を前部ガイド面４１、側部
ガイド面４２に当接する前部車輪４３、側部車輪４４と
すると共に、左部ガイド部材３１を前部ガイド面４１、
側部ガイド面４２に当接する前部車輪４５、側部車輪４
６より構成し、その前部、側部車輪４５゜４６をシリン
ダで左右揺動自在な可動支持ブラケット４７に取付けで
ある。
しかして、可動支持ブラケット４７を左方位置に揺動し
て前部、側部車輪４５．４６を前部ガイド面４１、側部
ガイド面４２より離脱することで、掘削機本体３を若干
右方に移動して手前に移動して取り外しでき、右部ガイ
ド部材３゜の前部、側部車輪４３．４４を前部、側部ガ
イド面４１．４２に当接した後に可動支持ブラケット４
７を右方位置に揺動して前部・側部車輪４５．４６を前
部、側部ガイド面４１．４２に当接すればセットできる
。
て前部、側部車輪４５．４６を前部ガイド面４１、側部
ガイド面４２より離脱することで、掘削機本体３を若干
右方に移動して手前に移動して取り外しでき、右部ガイ
ド部材３゜の前部、側部車輪４３．４４を前部、側部ガ
イド面４１．４２に当接した後に可動支持ブラケット４
７を右方位置に揺動して前部・側部車輪４５．４６を前
部、側部ガイド面４１．４２に当接すればセットできる
。
（１）掘削機Ｂを縦ガイドレール２に沿って上下方向に
摺動できるから、掘削機Ｂを地表に引き上げ、下方に移
動する際に揺れ動いてケーソン躯体内壁２に干渉するこ
とがなく、掘削機Ｂやケーソン躯体内壁２を損傷するこ
とがないと共に、掘削機Ｂをケーソン下部の所定位置に
簡単に設置できる。
摺動できるから、掘削機Ｂを地表に引き上げ、下方に移
動する際に揺れ動いてケーソン躯体内壁２に干渉するこ
とがなく、掘削機Ｂやケーソン躯体内壁２を損傷するこ
とがないと共に、掘削機Ｂをケーソン下部の所定位置に
簡単に設置できる。
また、掘削機を上下方向の任意の位置に固定することが
出来き、掘削機の作業姿勢を自由に取ることか可能であ
りケーソン下部の掘削を容易に出来る。
出来き、掘削機の作業姿勢を自由に取ることか可能であ
りケーソン下部の掘削を容易に出来る。
（３）右部、左部ガイド部材３０．３１の左方車輪３４
．３５を左方に揺動して縦ガイドレール２の左ガイド面
２ｂ、２ｂより離隔できるから、その状態で掘削機本体
３を縦ガイドレール２より手前に移動して取り外してき
、再び左方車輪３４．３５を右方に揺動して縦ガイドレ
ール２の左ガイド面２ｂに当接すればセットできる。
．３５を左方に揺動して縦ガイドレール２の左ガイド面
２ｂ、２ｂより離隔できるから、その状態で掘削機本体
３を縦ガイドレール２より手前に移動して取り外してき
、再び左方車輪３４．３５を右方に揺動して縦ガイドレ
ール２の左ガイド面２ｂに当接すればセットできる。
したがって、掘削機を縦ガイドレール２に簡単にセット
したり、取り外したりできると共に、右方、左方車輪３
２．３３，３４．３５を縦ガイドレール２の右ガイド面
２ａ、左ガイド而２ｂに当接したので掘削反力で外れる
ことがなく強固に支承できる。
したり、取り外したりできると共に、右方、左方車輪３
２．３３，３４．３５を縦ガイドレール２の右ガイド面
２ａ、左ガイド而２ｂに当接したので掘削反力で外れる
ことがなく強固に支承できる。
（４）左部ガイド部材３１の車輪を左方に揺動して縦ガ
イドレール２の側部より離脱することで取り外しでき、
右方に揺動して当接することてセットできるから、掘削
機を縦ガイドレール２に簡単にセットしたり、取り外し
できると共に、右部、左部ガイド部材３０．３１の車輪
を縦ガイドレール２の右部、左部に当接したので掘削反
力で外れることがなく強固に支承できる。
イドレール２の側部より離脱することで取り外しでき、
右方に揺動して当接することてセットできるから、掘削
機を縦ガイドレール２に簡単にセットしたり、取り外し
できると共に、右部、左部ガイド部材３０．３１の車輪
を縦ガイドレール２の右部、左部に当接したので掘削反
力で外れることがなく強固に支承できる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は縦断面図、第２
図は平面図、第３図は縦ガイドレールの横断面図、第４
図はレール取付けの変形例を示す横断面図、第５図は縦
ガイドレールの変形例を示す横断面図、第６図、第７図
は第２第３実施例の横断面図である。 １はケーソン躯体内壁、２は縦ガイドレール３は掘削機
本体、１５は摺動板、Ｂは掘削機、３０．３１は右部、
左部ガイド部材、３２．３３は右方車輪、３４．３５は
左方車輪。
図は平面図、第３図は縦ガイドレールの横断面図、第４
図はレール取付けの変形例を示す横断面図、第５図は縦
ガイドレールの変形例を示す横断面図、第６図、第７図
は第２第３実施例の横断面図である。 １はケーソン躯体内壁、２は縦ガイドレール３は掘削機
本体、１５は摺動板、Ｂは掘削機、３０．３１は右部、
左部ガイド部材、３２．３３は右方車輪、３４．３５は
左方車輪。
Claims (4)
- （１）ケーソン躯体内壁１に縦ガイドレール２を取付け
、この縦ガイドレール２に沿って掘削機Ｂを上下方向に
摺動自在に設けたケーソン内部地盤の掘削装置。 - （２）ケーソン躯体内壁１に縦ガイドレール２を取付け
、この縦ガイドレール２に沿って摺動板１５を上下方向
に摺動自在に設け、その摺動板１５に掘削機本体３を取
付けたケーソン内部地盤の掘削装置。 - （３）ケーソン躯体内壁１に縦ガイドレール２を取付け
、掘削機本体３に右部ガイド部材３０と左部ガイド部材
３１を設け、 該右部ガイド部材３０を、縦ガイドレール２の右ガイド
面２ａに当接する右方車輪３２と、左ガイド面２ｂに当
接する左方車輪３４を有し、かつ左方車輪３４を左右揺
動自在とし、 前記左部ガイド部材３１を、縦ガイドレール２の右ガイ
ド面２ａに当接する右方車輪３３と、左ガイド面２ｂに
当接する左方車輪３５を有し、かつ左方車輪３５を左右
揺動自在としたことを特徴とするケーソン内部地盤の掘
削装置。 - （４）ケーソン躯体内壁１に縦ガイドレール２を取付け
、掘削機本体３に右部ガイド部材３０と左部ガイド部材
３１を設け、 前記右部ガイド部材３０を縦ガイドレール２の側部に当
接する車輪を有するものとし、左部ガイド部材３１を縦
ガイドレール２の側部に当接し、かつ左右揺動する車輪
を有するものとしたことを特徴とするケーソン内部地盤
の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25244589A JPH03115618A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | ケーソン内部地盤の掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25244589A JPH03115618A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | ケーソン内部地盤の掘削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115618A true JPH03115618A (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=17237477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25244589A Pending JPH03115618A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | ケーソン内部地盤の掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03115618A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006144391A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Yasuko Hasegawa | 反力装置 |
| JP4792123B1 (ja) * | 2010-08-19 | 2011-10-12 | 大成建設株式会社 | 水中作業機および水中作業方法 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25244589A patent/JPH03115618A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006144391A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Yasuko Hasegawa | 反力装置 |
| JP4792123B1 (ja) * | 2010-08-19 | 2011-10-12 | 大成建設株式会社 | 水中作業機および水中作業方法 |
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