JPH03115643A - 耐火性断熱パネル - Google Patents
耐火性断熱パネルInfo
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- JPH03115643A JPH03115643A JP25072389A JP25072389A JPH03115643A JP H03115643 A JPH03115643 A JP H03115643A JP 25072389 A JP25072389 A JP 25072389A JP 25072389 A JP25072389 A JP 25072389A JP H03115643 A JPH03115643 A JP H03115643A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、建築物に使用される外壁、間仕切その他の
パーティション、雨戸等の各種建材、トイレやプールハ
ウス等の屋外施設、プレハブ冷蔵本等に使用される不燃
性や断熱性に優れた耐火性断熱パネルに関する。
パーティション、雨戸等の各種建材、トイレやプールハ
ウス等の屋外施設、プレハブ冷蔵本等に使用される不燃
性や断熱性に優れた耐火性断熱パネルに関する。
従来、この種の耐火性断熱パネルについては、例えば、
粒状の無機発泡体と、バインダーとして使用される珪酸
アルカリ溶液と、金属珪素粉を主体とする上記バインダ
ーの硬化剤とを混合し、得られた反応混合物を成形用型
枠内に充填し、この型枠内で発泡させ、硬化させて無機
質断熱板を製造し、この無機質断熱板の表面を研磨して
パネル本体とし、次いでこのパネル本体の表裏両面側に
接着剤を介して表面板を貼着して製造される無機発泡体
サンドイッチパネルや、ロックウール、グラスウール、
セラミックウール等の無機質繊維をフェノール等の有機
系樹脂をバインダーとして結合させ、ボード状に成形し
、この無機質繊維成形体をパネル本体とし、次いでこの
パネル本体の表裏画面側に接着剤を介して表面板を貼着
して製造される無機質繊維サンドイッチパネルが知られ
ている。
粒状の無機発泡体と、バインダーとして使用される珪酸
アルカリ溶液と、金属珪素粉を主体とする上記バインダ
ーの硬化剤とを混合し、得られた反応混合物を成形用型
枠内に充填し、この型枠内で発泡させ、硬化させて無機
質断熱板を製造し、この無機質断熱板の表面を研磨して
パネル本体とし、次いでこのパネル本体の表裏両面側に
接着剤を介して表面板を貼着して製造される無機発泡体
サンドイッチパネルや、ロックウール、グラスウール、
セラミックウール等の無機質繊維をフェノール等の有機
系樹脂をバインダーとして結合させ、ボード状に成形し
、この無機質繊維成形体をパネル本体とし、次いでこの
パネル本体の表裏画面側に接着剤を介して表面板を貼着
して製造される無機質繊維サンドイッチパネルが知られ
ている。
しかしながら、前者の無機発泡体サンドイッチパネルは
、その耐火性、不燃性、剛性等の点で優れてはいるもの
の、断熱性や軽量性という面で若干その性能が不足し、
また、後者の無機質繊維サンドイッチパネルにおいては
耐火性、不燃性、断熱性等の点では優れているものの、
パネル本体となる無機質繊維成形体の剛性、特にパネル
面に対して垂直に荷重を作用させた際における剛性(以
下、面剛性という)が不足し、表面板として化粧鋼板等
の金属製の薄板材を使用することができず、それ自体で
優れた面剛性を有する厚さの大きい金属板や優れた面剛
性を有する他の材料との複合板等を使用する必要があり
、無機質繊維成形体が軽量で優れた耐火性、不燃性、断
熱性等を備えているという特長を生かすことができなか
った。
、その耐火性、不燃性、剛性等の点で優れてはいるもの
の、断熱性や軽量性という面で若干その性能が不足し、
また、後者の無機質繊維サンドイッチパネルにおいては
耐火性、不燃性、断熱性等の点では優れているものの、
パネル本体となる無機質繊維成形体の剛性、特にパネル
面に対して垂直に荷重を作用させた際における剛性(以
下、面剛性という)が不足し、表面板として化粧鋼板等
の金属製の薄板材を使用することができず、それ自体で
優れた面剛性を有する厚さの大きい金属板や優れた面剛
性を有する他の材料との複合板等を使用する必要があり
、無機質繊維成形体が軽量で優れた耐火性、不燃性、断
熱性等を備えているという特長を生かすことができなか
った。
しかるに、近年の建築業界における多様化により、単に
耐火性、不燃性、断熱性に優れているというだけでなく
、軽量でしかも高い面剛性を有する耐火性断熱パネルの
開発が要請されるようになってきた。
耐火性、不燃性、断熱性に優れているというだけでなく
、軽量でしかも高い面剛性を有する耐火性断熱パネルの
開発が要請されるようになってきた。
そこで、本発明者は、これら従来の耐火性断熱パネルに
おける問題点を解消した耐火性断熱パネルの開発につい
て鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達したものである
。
おける問題点を解消した耐火性断熱パネルの開発につい
て鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達したものである
。
従って、本発明の目的は、軽量で高い面剛性を有し、し
かも、優れた耐火性、不燃性、断熱性等の性能を有する
耐火性断熱パネルを提供することにある。
かも、優れた耐火性、不燃性、断熱性等の性能を有する
耐火性断熱パネルを提供することにある。
すなわち、本発明は、金属製の表面板と裏面板との間に
耐火性断熱材を介装して形成される耐火性断熱パネルに
おいて、上記耐火性断熱材として表面板側に無機発泡体
層を設けると共に、裏面板側には無機質繊維層及び/又
は有機発泡体層を設けた耐火性断熱パネルである。
耐火性断熱材を介装して形成される耐火性断熱パネルに
おいて、上記耐火性断熱材として表面板側に無機発泡体
層を設けると共に、裏面板側には無機質繊維層及び/又
は有機発泡体層を設けた耐火性断熱パネルである。
本発明において、金属製の表面板あるいは裏面板として
は、この種の用途で使用される従来公知の金属板、例え
ば化粧鋼板、弗、素樹脂鋼板、カラー鋼板、カラーアル
ミ板等を使用することができる。そして、これら表面板
あるいは裏面板としては、そのいずれか一方、好ましく
は表面板側を予め箱型に成形しておき、その中に無機発
泡体層と無機質繊維層及び/又は有機発泡体層とを形成
するのがよ(、これによって製造されるパネル周縁部の
始末が容易になる。
は、この種の用途で使用される従来公知の金属板、例え
ば化粧鋼板、弗、素樹脂鋼板、カラー鋼板、カラーアル
ミ板等を使用することができる。そして、これら表面板
あるいは裏面板としては、そのいずれか一方、好ましく
は表面板側を予め箱型に成形しておき、その中に無機発
泡体層と無機質繊維層及び/又は有機発泡体層とを形成
するのがよ(、これによって製造されるパネル周縁部の
始末が容易になる。
また、耐火性断熱材として表面板側に形成される無機発
泡体層については、従来公知の如何なるものであっても
よいが、好ましくは以下のようにして形成されるもので
ある。
泡体層については、従来公知の如何なるものであっても
よいが、好ましくは以下のようにして形成されるもので
ある。
すなわち、使用される無機発泡体としては、好ましくは
黒曜石、蛭石、真珠岩あるいは松脂岩等のパーライト粒
群から選択された1種又は2種以上の混合物からなるも
のであり、その粒径や密度については、粒径0.1〜3
0印、好ましくは0゜5〜15印であって、密度0.1
〜0.3g/Cd、好ましくは0 、 1〜0 、 2
g / cnfのものである。特に軽量で断熱性に優
れたものを製造するには密度0.1〜0.16g/ci
の範囲のものを使用する。そして、このような無機発泡
体100重量部に対して、バインダーとして例えば珪酸
ナトリウム水溶液や珪酸カリウム水溶液等を30〜12
0重量部の割合で配合し、さらに上記バインダーの硬化
剤として珪酸アルカリ水溶液100重量部に対し、例え
ば金属珪素、鉄と珪素の合金であるフェロシリコン、金
属珪素と二酸化珪素の混合物等のような、金属珪素とし
ての性質を有する金属珪素粉の単独あるいは2種以上の
混合物を10〜50重量部の範囲で配合し、得られた反
応混合物を所定の方法で所定の形状に成形する。
黒曜石、蛭石、真珠岩あるいは松脂岩等のパーライト粒
群から選択された1種又は2種以上の混合物からなるも
のであり、その粒径や密度については、粒径0.1〜3
0印、好ましくは0゜5〜15印であって、密度0.1
〜0.3g/Cd、好ましくは0 、 1〜0 、 2
g / cnfのものである。特に軽量で断熱性に優
れたものを製造するには密度0.1〜0.16g/ci
の範囲のものを使用する。そして、このような無機発泡
体100重量部に対して、バインダーとして例えば珪酸
ナトリウム水溶液や珪酸カリウム水溶液等を30〜12
0重量部の割合で配合し、さらに上記バインダーの硬化
剤として珪酸アルカリ水溶液100重量部に対し、例え
ば金属珪素、鉄と珪素の合金であるフェロシリコン、金
属珪素と二酸化珪素の混合物等のような、金属珪素とし
ての性質を有する金属珪素粉の単独あるいは2種以上の
混合物を10〜50重量部の範囲で配合し、得られた反
応混合物を所定の方法で所定の形状に成形する。
この無機発泡体層の形成は、平板状のあるいは予め箱型
に成形された表面板の内側に適当な接着剤、好ましくは
例えばポリウレタン系、ユリャ系、フェノール系、レゾ
ルシノール系、エポキシ系、ポリエステル系、ポリイミ
ド系等の熱硬化型接着剤を塗布し、無機発泡体層の形成
と同時に表面板に貼着する方法、あるいは、予め所定の
形状に無機発泡体層を構成する成形板等を成形し、この
成形板に上記接着剤を使用して表面板を貼着する方法等
により行う。
に成形された表面板の内側に適当な接着剤、好ましくは
例えばポリウレタン系、ユリャ系、フェノール系、レゾ
ルシノール系、エポキシ系、ポリエステル系、ポリイミ
ド系等の熱硬化型接着剤を塗布し、無機発泡体層の形成
と同時に表面板に貼着する方法、あるいは、予め所定の
形状に無機発泡体層を構成する成形板等を成形し、この
成形板に上記接着剤を使用して表面板を貼着する方法等
により行う。
また、耐火性断熱材として裏面板側に形成される無機質
繊維層についても、従来公知の如何なるものであっても
よく、例えばロックウールを成形して得られたロックウ
ール板、セラミック繊維を成形して得られたセラミック
繊維板、ガラス繊維のようなものを挙げることができ、
また、無機質繊維層に代えであるいはこの無機質繊維層
と共に使用される有機発泡体層についても、従来公知の
如何なるものであってもよく、例えば比較的耐熱性に優
れたフェノールフオーム樹脂板、ウレタンフオーム樹脂
板のようなものを挙げることができる。
繊維層についても、従来公知の如何なるものであっても
よく、例えばロックウールを成形して得られたロックウ
ール板、セラミック繊維を成形して得られたセラミック
繊維板、ガラス繊維のようなものを挙げることができ、
また、無機質繊維層に代えであるいはこの無機質繊維層
と共に使用される有機発泡体層についても、従来公知の
如何なるものであってもよく、例えば比較的耐熱性に優
れたフェノールフオーム樹脂板、ウレタンフオーム樹脂
板のようなものを挙げることができる。
さらに、本発明においては、耐火性断熱材の表面板側の
無機発泡体層と裏面板側の無機質繊維層及び/又は有機
発泡体層との間にこれらの間を仕切る仕切部材を設け、
これによって予め箱型に成形された表面板の内側に接着
剤を介してパーライト粒群、珪酸アルカリ水溶液及び硬
化剤からなる反応混合物を充填し、この反応混合物を反
応硬化させて無機発泡体層を形成する際の金型として利
用できるほか、裏面板側に無機質繊維層を設ける際にこ
の無機質繊維層を固定する押さえピンの受けとして利用
することができる。
無機発泡体層と裏面板側の無機質繊維層及び/又は有機
発泡体層との間にこれらの間を仕切る仕切部材を設け、
これによって予め箱型に成形された表面板の内側に接着
剤を介してパーライト粒群、珪酸アルカリ水溶液及び硬
化剤からなる反応混合物を充填し、この反応混合物を反
応硬化させて無機発泡体層を形成する際の金型として利
用できるほか、裏面板側に無機質繊維層を設ける際にこ
の無機質繊維層を固定する押さえピンの受けとして利用
することができる。
なお、本発明の耐火性断熱パネルにおいて、その無機質
発泡体層と無機質繊維層及び/又は有機発泡体層との厚
さの関係については、要求される性能によって種々変更
し得るものであるが、通常、無機質発泡体層を10〜6
0mmの範囲内とし、無機質繊維層及び/又は有機発泡
体層を10〜100 mmの範囲内とするのがよい。
発泡体層と無機質繊維層及び/又は有機発泡体層との厚
さの関係については、要求される性能によって種々変更
し得るものであるが、通常、無機質発泡体層を10〜6
0mmの範囲内とし、無機質繊維層及び/又は有機発泡
体層を10〜100 mmの範囲内とするのがよい。
また、本発明において、軽量化の程度よりも裏面板側の
面剛性がより強く要求される場合には、この裏面板の内
側に薄い無機発泡体層、例えばlO〜20+nm程度の
厚さの無機発泡体層を形成し、これによって裏面板側の
面剛性の向上を図ることもできる。
面剛性がより強く要求される場合には、この裏面板の内
側に薄い無機発泡体層、例えばlO〜20+nm程度の
厚さの無機発泡体層を形成し、これによって裏面板側の
面剛性の向上を図ることもできる。
本発明の耐火性断熱パネルは、表面板側に無機発泡体層
を有すると共に裏面板側に無機質繊維層及び/又は有機
発泡体層を有するので、無機発泡体層により表面板側の
面剛性が向上し、また、裏面板側の無機質繊維層及び/
又は有機発泡体層によってパネル全体の軽量化が達成で
き、軽量で高い面剛性を有し、しかも、優れた耐火性、
不燃性、断熱性等の性能を有する耐火性断熱パネルとな
るものである。
を有すると共に裏面板側に無機質繊維層及び/又は有機
発泡体層を有するので、無機発泡体層により表面板側の
面剛性が向上し、また、裏面板側の無機質繊維層及び/
又は有機発泡体層によってパネル全体の軽量化が達成で
き、軽量で高い面剛性を有し、しかも、優れた耐火性、
不燃性、断熱性等の性能を有する耐火性断熱パネルとな
るものである。
〔実施例〕
以下、実施例に基づいて、本発明を具体的に説明する。
実施例1
第1図にこの発明の実施例に係る耐火性断熱パネルP1
が示されている。
が示されている。
この耐火性断熱パネルP1は、基本的には化粧鋼板等の
金属板をプレス成形等により箱型に成形して形成された
表面板1と、この表面板1の内側約1/3の深さのとこ
ろまで形成された無機発泡体層2と、表面板1の裏面側
に取り付けられた化粧鋼板等の金属板からなる裏面板3
と、無機発泡体層2とこの裏面板3との間に位置するロ
ックウール板4からなる無機質繊維層とで構成されてい
る。
金属板をプレス成形等により箱型に成形して形成された
表面板1と、この表面板1の内側約1/3の深さのとこ
ろまで形成された無機発泡体層2と、表面板1の裏面側
に取り付けられた化粧鋼板等の金属板からなる裏面板3
と、無機発泡体層2とこの裏面板3との間に位置するロ
ックウール板4からなる無機質繊維層とで構成されてい
る。
そして、この実施例においては、無機発泡体層2とロッ
クウール板4との間にはラス網5からなる仕切部材が設
けられ、このラス網5は表面板1の周壁1a内面側に沿
って設けられた断面Z型鋼状のスチール枠6により無機
発泡体層2の上面に押さえ込まれており、また、ロック
ウール板4はその上面からこのロックウール板4及びラ
ス網5を貫通して無機発泡体層2に達する押さえピン7
により固定され、耐火性断熱パネルP1を縦にしたよう
な時にこのロックウール板4がずれたり下方に沈んだり
しないようになっているほか、表面板1、スチール枠6
及び裏面板3の周縁部は表面板1及びスチール枠6の周
縁部を中にして裏面板3の周縁部でこれらを包み込むよ
うにカシメられている。
クウール板4との間にはラス網5からなる仕切部材が設
けられ、このラス網5は表面板1の周壁1a内面側に沿
って設けられた断面Z型鋼状のスチール枠6により無機
発泡体層2の上面に押さえ込まれており、また、ロック
ウール板4はその上面からこのロックウール板4及びラ
ス網5を貫通して無機発泡体層2に達する押さえピン7
により固定され、耐火性断熱パネルP1を縦にしたよう
な時にこのロックウール板4がずれたり下方に沈んだり
しないようになっているほか、表面板1、スチール枠6
及び裏面板3の周縁部は表面板1及びスチール枠6の周
縁部を中にして裏面板3の周縁部でこれらを包み込むよ
うにカシメられている。
この実施例の耐火性断熱パネルP1の製造は、例えば以
下のような手順で行う。
下のような手順で行う。
先ず、化粧鋼板等の金属板を′プレス成形等により箱型
に成形して表面板lを形成し、次いでその内面側にウレ
タン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化型接着剤を塗布し、
これにパーライト粒群、珪酸アルカリ水溶液及び硬化剤
からなる反応混合物を表面板1周壁の約1/3の高さま
で充填し、その上にラス網5を載せる。さらに、上方水
平壁6aが表面板1のフランジ部1b上面に密着し、ま
た、垂直壁6bが表面板1周壁内面側に密着し、さらに
、下方水平壁6cが無機発泡体層2を形成するための上
記反応混合物上に位置するように、スチール枠6を押え
板により表面板1周壁に沿って固着し、この状態で70
〜120℃の温度で10〜30分間加熱して反応させ、
反応混合物を硬化させて無機発泡体層2を形成する。
に成形して表面板lを形成し、次いでその内面側にウレ
タン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化型接着剤を塗布し、
これにパーライト粒群、珪酸アルカリ水溶液及び硬化剤
からなる反応混合物を表面板1周壁の約1/3の高さま
で充填し、その上にラス網5を載せる。さらに、上方水
平壁6aが表面板1のフランジ部1b上面に密着し、ま
た、垂直壁6bが表面板1周壁内面側に密着し、さらに
、下方水平壁6cが無機発泡体層2を形成するための上
記反応混合物上に位置するように、スチール枠6を押え
板により表面板1周壁に沿って固着し、この状態で70
〜120℃の温度で10〜30分間加熱して反応させ、
反応混合物を硬化させて無機発泡体層2を形成する。
次に、形成された無機発泡体層2の上面、スチール枠6
の垂直壁6b及び下方水平壁6cの内面側にそれぞれウ
レタン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化型接着剤を塗布し
、無機質繊維層を形成する所定の大きさにカットされた
ロックウール板4を充填し、このロックウール板4の上
から押さえピン7を打ち込んでロックウール板4を固定
し、さらに、このロックウール板4の上面及びスチール
枠6の上方水平壁6aの上面にそれぞれウレタン樹脂、
エポキシ樹脂等の熱硬化型接着剤を塗布し、その上から
裏面板3を載せ、加熱加圧下に接着剤を硬化させて固着
し、さらに、裏面板3の周縁部をカシメて表面板1及び
スチール枠6を包み込むように固定し、防水処理を行う
。
の垂直壁6b及び下方水平壁6cの内面側にそれぞれウ
レタン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化型接着剤を塗布し
、無機質繊維層を形成する所定の大きさにカットされた
ロックウール板4を充填し、このロックウール板4の上
から押さえピン7を打ち込んでロックウール板4を固定
し、さらに、このロックウール板4の上面及びスチール
枠6の上方水平壁6aの上面にそれぞれウレタン樹脂、
エポキシ樹脂等の熱硬化型接着剤を塗布し、その上から
裏面板3を載せ、加熱加圧下に接着剤を硬化させて固着
し、さらに、裏面板3の周縁部をカシメて表面板1及び
スチール枠6を包み込むように固定し、防水処理を行う
。
このようにして形成された耐火性断熱パネルP1は、軽
量で高い面剛性を有し、しかも、優れた耐火性、不燃性
、断熱性等の性能を有する。この実施例1で得られた耐
火性断熱パネルにおけるパネルの構成と、その時のパネ
ル重量、断熱性能(熱貫流率)及び耐火性能(、H3A
1304法に準じた加熱条件で1時間加熱後の状態、
裏面温度合格基準:260°C)とを調べた。
量で高い面剛性を有し、しかも、優れた耐火性、不燃性
、断熱性等の性能を有する。この実施例1で得られた耐
火性断熱パネルにおけるパネルの構成と、その時のパネ
ル重量、断熱性能(熱貫流率)及び耐火性能(、H3A
1304法に準じた加熱条件で1時間加熱後の状態、
裏面温度合格基準:260°C)とを調べた。
すなわち、表面板lの鉄板の厚さ0.5mm、無機発泡
体層2の黒曜石発泡板の厚さ20mm、無機質繊維層の
ロックウール板4の厚さ30+nm及び裏面板3の鉄板
の厚さ0.5mmとした時、パネル重量は16.5kg
/m’で、断熱性能の熱貫流率が0゜83 Kcal
/rn’h、’Cであり、また、耐火性能はその裏面温
度が151°Cで、変形・脱落が無しで、判定は合格で
あった。また、無機発泡体層2の黒曜石発泡板の厚さを
30mmとし、無機質繊維層のロックウール板4の厚さ
を60mmとしてその他は上記と同じとした時、パネル
重量は21.6kg/r&で、断熱性能の熱貫流率が0
. 48 Kcal#+(h、℃であり、また、耐火性
能はその裏面温度が11000で、変形・脱落が無しで
、判定は合格であった。
体層2の黒曜石発泡板の厚さ20mm、無機質繊維層の
ロックウール板4の厚さ30+nm及び裏面板3の鉄板
の厚さ0.5mmとした時、パネル重量は16.5kg
/m’で、断熱性能の熱貫流率が0゜83 Kcal
/rn’h、’Cであり、また、耐火性能はその裏面温
度が151°Cで、変形・脱落が無しで、判定は合格で
あった。また、無機発泡体層2の黒曜石発泡板の厚さを
30mmとし、無機質繊維層のロックウール板4の厚さ
を60mmとしてその他は上記と同じとした時、パネル
重量は21.6kg/r&で、断熱性能の熱貫流率が0
. 48 Kcal#+(h、℃であり、また、耐火性
能はその裏面温度が11000で、変形・脱落が無しで
、判定は合格であった。
実施例2
次に、第2図はこの発明の他の実施例に係る耐火性断熱
パネルP2が示されている。
パネルP2が示されている。
この耐火性断熱パネルP2も、基本的には上記実施例1
と同様の構成を有するものであるが、ロックウール板4
からなる無機質繊維層に代えて、無機発泡体層2と裏面
板3との間にフェノールフオーム層8からなる有機発泡
体層が形成されている。
と同様の構成を有するものであるが、ロックウール板4
からなる無機質繊維層に代えて、無機発泡体層2と裏面
板3との間にフェノールフオーム層8からなる有機発泡
体層が形成されている。
そして、この実施例においては、上記フェノールフオー
ム層8は、主剤としてフェノール樹脂100重量部、硬
化剤としてトルエンスルホン酸水溶液(64%)40重
量部、反応調整剤としてメチレンジフェニルジイソシア
ネート15重量部及び発泡剤としてフレオン15重量部
を配合し、充分に混合して混合物とし、この混合物を既
に発泡させて反応硬化させた無機発泡体層2の上に注入
し、発泡硬化させて得られるものである。このフェノー
ルフオームの密度は40〜50 g/42であり、上面
を平坦にした後、ウレタン又はエポキシ等の熱硬化型接
着剤を使用して裏面板3を加熱加圧下に圧着し、実施例
1と同様に耐火性断熱パネルを製造する。
ム層8は、主剤としてフェノール樹脂100重量部、硬
化剤としてトルエンスルホン酸水溶液(64%)40重
量部、反応調整剤としてメチレンジフェニルジイソシア
ネート15重量部及び発泡剤としてフレオン15重量部
を配合し、充分に混合して混合物とし、この混合物を既
に発泡させて反応硬化させた無機発泡体層2の上に注入
し、発泡硬化させて得られるものである。このフェノー
ルフオームの密度は40〜50 g/42であり、上面
を平坦にした後、ウレタン又はエポキシ等の熱硬化型接
着剤を使用して裏面板3を加熱加圧下に圧着し、実施例
1と同様に耐火性断熱パネルを製造する。
この実施例の耐火性断熱パネルP2も、軽量で高い面剛
性を有し、しかも、優れた耐火性、不燃性、断熱性等の
性能を有する。この実施例2で得られた耐火性断熱パネ
ルにおけるパネルの構成と、その時のパネル重量、断熱
性能(熱貫流率)及び耐火性能とを調べた。
性を有し、しかも、優れた耐火性、不燃性、断熱性等の
性能を有する。この実施例2で得られた耐火性断熱パネ
ルにおけるパネルの構成と、その時のパネル重量、断熱
性能(熱貫流率)及び耐火性能とを調べた。
すなわち、表面板1の鉄板の厚さ0.5mm、無機発泡
体層2の黒曜石発泡板の厚さ30mm、有機発泡体層の
フェノールフオーム層8の厚さ30mm及び裏面板3の
鉄板の厚さ0.5 mmとした時、パネル重量は19.
0kg/mで、断熱性能の熱貫流率が0. 63 K
cal/mh、。Cであり、また、耐火性能はその裏面
温度が128℃で、変形・脱落が無しで、判定は合格で
あった。
体層2の黒曜石発泡板の厚さ30mm、有機発泡体層の
フェノールフオーム層8の厚さ30mm及び裏面板3の
鉄板の厚さ0.5 mmとした時、パネル重量は19.
0kg/mで、断熱性能の熱貫流率が0. 63 K
cal/mh、。Cであり、また、耐火性能はその裏面
温度が128℃で、変形・脱落が無しで、判定は合格で
あった。
本発明の耐火性断熱パネルは、軽量で高い面剛性を有し
、しかも、耐火性、不燃性、断熱性等の性能を有するの
で、特に軽量で高い面剛性が要求される耐火性外壁や耐
火間仕切等の用途に有用である。
、しかも、耐火性、不燃性、断熱性等の性能を有するの
で、特に軽量で高い面剛性が要求される耐火性外壁や耐
火間仕切等の用途に有用である。
第1図は本発明の実施例に係る耐火性断熱パネルを示す
断面説明図、第2図はだの実施例に係る第1図と同様の
断面説明図である。 符号の説明 (Pl)(P2)・・・耐火性断熱パネル、(1)・・
・表面板、2)・・・無機発泡体層、 (3)
・・・裏面板、4)・・・ロックウール板(無機質繊維
層)、5)・・・ラス網(仕切部材)、(6)・・・ス
チール枠、7)・・・押さえピン、
断面説明図、第2図はだの実施例に係る第1図と同様の
断面説明図である。 符号の説明 (Pl)(P2)・・・耐火性断熱パネル、(1)・・
・表面板、2)・・・無機発泡体層、 (3)
・・・裏面板、4)・・・ロックウール板(無機質繊維
層)、5)・・・ラス網(仕切部材)、(6)・・・ス
チール枠、7)・・・押さえピン、
Claims (3)
- (1)金属製の表面板と裏面板との間に耐火性断熱材を
介装して形成される耐火性断熱パネルにおいて、上記耐
火性断熱材として表面板側に無機発泡体層を設けると共
に、裏面板側には無機質繊維層及び/又は有機発泡体層
を設けたことを特徴とする耐火性断熱パネル。 - (2)耐火性断熱材の表面板側の無機発泡体層と裏面板
側の無機質繊維層及び/又は有機発泡体層との間にこれ
らの間を仕切る仕切部材を設けた請求項1又は2記載の
耐火性断熱パネル。 - (3)無機発泡体層が、予め箱型に成形された表面板の
内側に接着剤を介してパーライト粒群、珪酸アルカリ水
溶液及び硬化剤からなる反応混合物を充填し、この反応
混合物を反応硬化させて形成された層である請求項1〜
3のいずれかに記載の耐火性断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250723A JPH0681858B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 耐火性断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250723A JPH0681858B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 耐火性断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115643A true JPH03115643A (ja) | 1991-05-16 |
| JPH0681858B2 JPH0681858B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=17212091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1250723A Expired - Lifetime JPH0681858B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 耐火性断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0681858B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007147906A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Canon Inc | 画像形成システム、画像形成装置、オプション装置および通信方法 |
| CN102677820A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 沈阳瑞福工业住宅有限公司 | 建筑用填充型保温承重复合板材 |
| CN104005482A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-08-27 | 湖北壁玉新材料科技有限公司 | 一种发泡陶瓷复合保温板及其组合体 |
| JP2016540142A (ja) * | 2013-12-19 | 2016-12-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 繊維メッシュ強化型せん断壁 |
| JP2020128661A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 株式会社オカムラ | 壁面パネル |
| US11214958B1 (en) | 2020-07-31 | 2022-01-04 | Covestro Llc | Foam wall structures and methods for their manufacture |
| US11225790B1 (en) | 2020-09-29 | 2022-01-18 | Covestro Llc | Foam wall structures and methods for their manufacture |
| US11377850B2 (en) | 2018-05-07 | 2022-07-05 | Covestro Llc | Foam wall structures with high shear strength and methods for the manufacture thereof |
| US11414862B2 (en) | 2020-02-13 | 2022-08-16 | Covestro Llc | Foam wall structures and methods for their manufacture |
| CN115448646A (zh) * | 2022-11-04 | 2022-12-09 | 华能中天节能科技集团有限责任公司 | 一种防火外墙憎水岩棉板及其制备方法 |
| US11905707B2 (en) | 2021-06-29 | 2024-02-20 | Covestro Llc | Foam wall structures and methods for their manufacture |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4908693B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2012-04-04 | 日鉄住金鋼板株式会社 | 断熱パネルの製造方法 |
| FR3125073B1 (fr) * | 2021-07-08 | 2024-10-18 | Saint Gobain Isover | panneau isolant préfabriqué |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111516U (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-18 | ||
| JPH01106225U (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-18 |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP1250723A patent/JPH0681858B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111516U (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-18 | ||
| JPH01106225U (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-18 |
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| CN102677820A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 沈阳瑞福工业住宅有限公司 | 建筑用填充型保温承重复合板材 |
| JP2016540142A (ja) * | 2013-12-19 | 2016-12-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 繊維メッシュ強化型せん断壁 |
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| US11377850B2 (en) | 2018-05-07 | 2022-07-05 | Covestro Llc | Foam wall structures with high shear strength and methods for the manufacture thereof |
| JP2020128661A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 株式会社オカムラ | 壁面パネル |
| US11414862B2 (en) | 2020-02-13 | 2022-08-16 | Covestro Llc | Foam wall structures and methods for their manufacture |
| US11214958B1 (en) | 2020-07-31 | 2022-01-04 | Covestro Llc | Foam wall structures and methods for their manufacture |
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| CN115448646A (zh) * | 2022-11-04 | 2022-12-09 | 华能中天节能科技集团有限责任公司 | 一种防火外墙憎水岩棉板及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0681858B2 (ja) | 1994-10-19 |
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