JPH03117510A - 回転シェービングカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、　産業−１−の利用分野 本発明は、位置調整可能な切削プレートと、母体又はセ
グメントに固定することができ切削ブレト世、体として
用いられるカセットとを有する回転シェービングカッタ
に関する。

ｂ、　　従来の技術 −１−記形式の回転シＪ、−ピングカンタは種々の実施
形態で公知である。多くの場合に基本的に問題となるの
は常に、確実で正確に切削プレートを固定することと、
その際にイ」加的に軸線方向及び半径方向で位置調整す
る必要があることであるや特にこれは、１−仕上げに用
いられる１つ又は複数の切削プ１ノー１の位置調整に５
嵌まる。

Ｃ１発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、切削プレートを確実に固定しかつ位置
調整することを可能にする手段を提供することにある。

ｄ、　課題を解決するための手段 上記課題は、各切削ブＩ、＝−）が、軸線方向と半径方
向とで互いに別個に位置調整可能な力センＩ・の中にそ
れぞれ個別に配置されていることにより解決される。

高い位置調整精度は、各切削プレートがそれぞれ個別に
軸線方向及び半径方向で位置調整されることが可能な場
合にのみ得られる。これは母体又はセグメントにおいて
直接に行うことはできないので切削プレートはカセット
の中に配置され、力センｉ・は軸線方向及び半径方向で
互いに別個に位置調整可能なように母体又はセグメント
の中に固定されることが可能であるやセグメントを用い
る場合にはセグメントをそれぞれ母体に（」加的に固定
しなければならない。

軸線方向及び半径方向での別個の位置調整を実現するた
めに本発明ではさらに、カセットが２つの部分すなわち
カセット下部とカセット下部とから成り、カセット上部
が切削プレートを担持している。

切削プレートの位置調整能力は２つの要素に分割される
。一方のカセット部分は、軸線方向で位置調整するため
に用いられ、これに対して他方のカセット部分は、半径
方向での位置調整に用いられる。

ｅ９　　実施例 次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳しく説明する
。第１図〜第４図に示されている実施例では回転シェー
ビングカッタ１は母体２又はセグメント３、及びただ１
つの切削プレート５を有する少なくとも１つのカセット
４を含む、走行方向にそれぞれ切削プレート５の前に切
りくず室６が位置する。

このカセット４を収容するために母体２又はセグメント
３の中に切欠部７が設けられている。カセット４と、カ
セット４のための切欠部７とはともにそれらの主方向で
延在し、母体２又はセグメント３の回転方向に対して半
径方向で最大長を有する。各カセット４の全長にわたり
カセット４は、母体２又はセグメント３の中に形成され
ておりカセット４を収容する切欠部７における、はぼ半
径方向に向かっており走行方向で後に位置する制限壁８
に支持されている。

軸線方向及び半径方向で切削プレート５を別個に位置調
整することができるための最適の前提条件を得るために
カセット４は２つの部分から成る。

カセット４はカセット下部９とカセット上部１０とから
成り、カセット上部１０は切削プレート５を担持してい
る。この場所でカセット４は切欠部の中にねじ締結され
ている。

２つのカセット部分９及び１０は、異なる方向で切欠部
７の中で位置調整することができ固定することができる
。これは図示の実施例では、カセット上部１０は軸線方
向で位置調整することができ、これに対してカセット下
部９は半径方向で位置調整することができることにより
実現することができる。

カセット下部９の半径方向での位置調整はくさび状位置
調整部材１１を用いて行われ、くさび状位置調整部材１
１はカセット下部９に、カセット上部１０とは反対側に
位置する、カセット下部９の端部１２に係合している。

第１図に示されているようにくさび状位置調整部材１１
の横断面は円セグメント状でありベベル部１３を有し、
ベベル部１３は、位置調整に用いられる差動ねじ１４と
共働してカセット下部９を半径方向で位置調整する。（
さび状位置調整部材１１は、半径方向で内側に位置する
端部１６を介して、カセット４を収容する切欠部７に支
持されている。

クランプねじＩ７は、母体２又はセグメント３にカセッ
ト下部９を固定するのに用いられる。

カセット下部９とカセット上部１０とは平面的に互いに
当接して位置する。当接面１８は段部１９を有すると好
適であり、さらに、カセット上部１０がカセット下部９
に当接する当接面１８は１つのレベル面の内で回転軸線
に対して平行にかつ回転運動に接するように位置すると
好適である（第１図及び第２図）。

カセット上部１０を軸線方向に位置調整するために位置
調整部材２０が用いられ、位置調整部材２０は一方では
軸線方向で母体２又はセグメント３に支持され、他方で
は軸線方向でカセット上部１０に当接している。

位置調整部材２０のために母体２又はセグメント３の中
に切欠部２１が設けられており、切欠部２１は、回転軸
線に対して斜めの方向に向いている、位置調整部材２０
のための少なくとも１つの支持面２２を有する。これら
の図に示されている実施例では切欠部２１は母体２又は
セグメント３の周縁２３から半径方向で内方に同かって
延在している。

これらの図に示されている実施例では位置調整部材２０
として平頭ねじ２４が設けられている。平頭ねじ２４の
ねじ頭２６の自由端２５は円筒状であり切欠部２６の支
持面２２に当接している。ねじ頭２６における、ねじシ
ャフト側の端部２７は円錐台形状であり、カセット上部
１０の裏面２８に当接している。平頭ねじ２４のための
ねじ孔２９の位置調整方向は支持面２２と同様に傾斜し
ている。存利には支持面２２は孔３０の壁であり、孔３
０は、カセット上部１０を収容する切欠部７に向かって
開いている（第２図及び第３図）、平頭ねじ２４を位置
調整することによりカセ１．ｌ、１１部１０は、カセッ
ト下部９占共通の当接面１ｇを軸線方向で第２図におい
て右方向又は左方向に強制的に移Ｖ】される。

切削プレート５と一緒にカセット上部１０を固定するこ
とは軸線方向での位置調整の後にカセット工部９にお番
Ｊるクラユ／ブねじ３１を用いて行゛われる。

当接面１８の領域の中の段部１９ば半径方向で延在して
いる。

カセット上部１０は、切削力を受止めるその支持面３３
を介して切欠部７の制限壁８に当接している。

走行方向で、軸線方向に向いている第２の制限壁３４は
カセット上部１０を切削ブｊ／−ト５の下で越えて僅か
だけより畏く延在する。

【図面の簡単な説明】

第１図は切削プレー１−を備える軸線方向及び半径方向
で位置調整可能なりセットを有する母体又はセグメント
の部分を部分的には断面で示す側面図、第２図は第１回
のＴＩ／Ｉｆ切断線に沿って切断して示す断面図、第３
図は第１図の部分のＦ面図、第４図は別個に軸線方向及
び半径方向で位置調整可能な力４！ツ）、又はカセット
のための切欠ｊ’７１（を有するセグメントの側面図で
ある。 １・・・回転シェービングカ７夕、 ２・・・母体、　　　　　　　３・・・セグメン１−１
４・・・カセット、　　　　　５・・・切削プレート、
６・・・切りくず室、　　　　７・・・切欠部、８・・
・制限壁、　　　　　９・・・カセ・ント下部、１０・
・・カセット上部、　　１１・・・くさび状位置部材、
１２・・・５％　Ｍ　、１３・・・ベベル部、１４・・
・差動ねじ、　　　　１５・・・円周１６・・・端部、
　　　　　　　１７・・・クランプねじ、１８・・・当
接面、　　　　　１９・・・段部、２０・・・位置調整
可能、　　２１・・・切欠部、２２・・・支持面、　　
　　　２３・・・周縁、２４・・・平頭ねじ、　　　　
２５・・・自由端、２６・・・ねじ頭、　　　　　２７
・・・端部、２８・・・裏面、　　　　　　２９・・・
ねじ孔、３０・・・孔、　　　　　　　　３１・・・ク
ランプねじ、３３・・・支持面、　　　　　３４・・・
制限壁。 手 続 補 正 心） （方式） 発明の名称 回転シェービングカッタ ＆ 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　ヴイディア・パインライン・ゲゼルシャフト・
ミツト・ベシュレンククー・ハフトランク４゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）位置調整可能な切削プレートと、母体又はセグメン
   トに固定することができ切削プレート担体として用いら
   れるカセットとを有する回転シェービングカッタにおい
   て、各切削プレート（５）が、軸線方向と半径方向とで
   互いに別個に位置調整可能なりセット（４）の中にそれ
   ぞれ個別に配置されていることを特徴とする回転シェー
   ビングカッタ。 ２）前記カセット（４）が２つの部分すなわちカセット
   下部（９）とカセット上部（１０）とから成ることと、
   カセット下部（９）とカセット上部（１０）とが、異な
   る方向で位置調整可能であることと、カセット上部（１
   ０）が前記切削プレート（５）を担持していることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転シェービング
   カッタ。 ３）前記カセット上部（１０）がカセット下部（９）と
   は無関係に軸線方向で位置調整されることが可能である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載
   の回転シェービングカッタ。 ４）前記カセット下部（９）が前記カセット上部（１０
   ）と無関係に半径方向で位置調整されることが可能であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項
   のうちのいずれか１項に記載の回転シェービングカッタ
   。 ５）前記カセット上部（１０）が前記カセット下部（１
   １）にねじ固定されることが可能であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項ないし第４項のうちのいずれか
   １項に記載の回転シェービングカッタ。 ６）位置調整部材（２０）として平頭ねじ（２４）が設
   けられていることと、ねじ頭（２６）の自由端（２５）
   が円筒状であることと、ねじ頭（２６）における、ねじ
   シャフトと反対側に位置する端部（２７）が円錐状であ
   ることと、平頭ねじ（２４）のためのねじ孔（２９）の
   位置調整方向が傾斜していることと、ねじ頭（２６）が
   その円筒状自由端（２５）を介して前記母体（２）又は
   前記セグメント（３）の中の孔（３０）の内面で支持さ
   れていることと、ねじ頭（２６）がその円錐状端部（２
   ７）を介して、位置調整すべき部分（１０）に当接して
   いることを特徴とする特許請求の範囲１項ないし第５項
   のうちのいずれか１項に記載の回転シェービングカッタ
   。 ７）ねじシャフト側が円錐台形状の前記平頭ねじ（２４
   ）が前記位置調整部材（２０）として前記カセット上部
   （１０）に前記ねじプレート（５）と一緒に当接してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項
   のうちのいずれか１項に記載の回転シェービングカッタ
   。 ８）前記カセット上部（１０）と前記カセット下部（９
   ）とが、前記母体（２）又は前記セグメント（３）の中
   に形成されており前記カセット（４）を収容する切欠部
   （７）におけるほぼ半径方向に向いている制限壁（８）
   に周方向で直接に支持されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第７項のうちのいずれか１項に
   記載の回転シェービングカッタ。 ９）前記カセット（４）と、前記カセット（４）のため
   の前記切欠部（７）とがそれらの長手方向が半径方向に
   延在していることを特徴とする特許請求の範囲１項ない
   し第８項のうちのいずれか１項に記載の回転シェービン
   グカッタ。 １０）前記切削プレート（５）を半径方向で位置調整す
   る前記くさび状位置調整部材（１１）が、前記カセット
   下部（９）における、前記カセット上部（１０）と反対
   側に位置する端部（１２）に当接していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項ないし第９項のうちのいずれ
   か１項に記載の回転シェービングカッタ。 １１）前記カセット上部（１０）の前記当接面（１８）
   が前記カセット下部（９）に、回転軸線に平行でかつ回
   転運動の接線方向のレベル平面の内に位置することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１０項のうちの
   いずれか１項に記載の回転シェービングカッタ。 １２）前記当接面（１８）が段部（１９）を有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１１項のう
   ちのいずれか１項に記載の回転シェービングカッタ。