JPH03117570A - 雌ねじ修正リングの挿入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、高価な治具を使用せずとも、雌ねじ修正用
リングをねじ孔に容易に挿入することができる方法に関
するものである。

（従来の技術） 従来、機械や構造物等を組立てるためにボルトを使用し
ているが、そのボルトの取外し時等に、ねじ山が潰れる
ことがある。雄ねじが切られたボルトは、新しいものに
取替えれば良いが、機械のフレーム等に孔面けされ内周
に雌ねじが切られたねじ孔は、交換することができない
ため、雌ねじ修正リング（通称「ヘリサート」と呼ばれ
ている）を使用することが知られている。

この雌ねじ修正リングは、第１０図に示すように、両側
が修正を要する雌ねじのねじ山形状に形成された金属線
２を螺旋状に巻回してなるものである。その下面には、
金属ｍ２の最下端を中心方向に折曲げてなる係合部３が
形成されているとともに、この係合部３の根元には、係
合部３を廃除するための折り溝４が形成されている。

このような雌ねじ修正リング１は、そのままでは、ねじ
孔には挿入できないので、治具を使用して挿入するよう
にしている。従来用いられている治具は、第９図に示す
ような、円筒１０と柄８が上端に取付けられた棒７が一
組となったものである。円ｗ１１０の下部は、先細りの
テーバ状となっており、その内面には雌ねじ１１が、同
様に先細りのテーバ状に切られている。

棒７の下端には、雌ねじ修正リング１の係合部４に上方
から嵌入可能な逆Ｕ字状の係合溝９が形成されている。

このような従来の治具を使用して雌ねじ修正リング１を
機械フレーム５に形成されたねじ孔６に挿入する方法を
簡単に説明する。

先ず、ねじ孔６の雌ねじが潰れているため、使用しよう
とする、雄ねじに対応する規格の雌ねじ修正リング用ね
じ切りタップ（図示略）を用いて、新たな雌ねじを形成
する。そして、この新たな雌ねじの径に対応する規格の
雌ねじ修正リング１を用意する。このとき使用する雌ね
じ修正リング１の径は、ねじ切りタップにより切られた
雌ねじの径よりも若干大きいものを使用する。このため
、雌ねじ修正リング１を素手で直接ねじ孔６に挿入する
ことは極めて困難である。

さらに、この新たな雌ねじの径より少し小さい径の先端
開口を有する第９図に示す工具を用意する。同図中の円
筒１０は、ねじ孔６の種類に応じて複数種類のものが用
意されており、これらの中から適したものを選択して使
用する。

そして、円筒１０に雌ねじ修正リング１を挿入し、ねじ
孔６の上に円筒１０の下端を合わせる。

この状態で、棒７を円筒１０に差込み、係合溝９を雌ね
じ修正リングの係合部４に係合させる。しかる後、柄８
を手によって回転させることにより、雌ねじ修正リング
１が円筒１０内の雌ねじ１１に沿って下降していく。

このとき、円筒１０の雌ねじ１１がテーバ状に形成され
ているため、雌ねじ修正リング１が下降するにつれて、
その径が強制的に縮められ、円筒１０の下端に到達した
ときには、ねじ孔６の径より小さい径にまで縮められる
。従って、ざらに雌ねじ修正リング１を回転させれば、
ねじ孔６に侵入して行く。そして、雌ねじ修正リング１
全体がねじ孔６に挿入されたならば、棒７を挿入回転と
逆回転させることにより、係合部３が折り溝４から折れ
て取除かれる。その後、棒７及び円筒１０を取除く。こ
のようにして、雌ねじ修正リング１は、ねじ孔６内でそ
の弾性復元力により、ねじ孔６の内周に強固に密着する
。このようにして挿入された雌ねじ修正リング１の内径
は、修正前のねじ孔６の径となる。従って、雌ねじ修正
リング１の内部に、新たなボルトを螺入させることがで
きる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記従来例にあっては、前述のように、
異なる径の雌ねじ修正リングを使用する場合には、それ
ぞれに一対一で対応する第９図の工具を用意する必要が
あり、発生頻度が比較的少ないねじ山の修正のために複
数の治具を常時揃えておくことは、コスト的に高価なも
のとなってしまうという問題があった。

勿論、従来の雌ねじ修正リングを素手でねじ孔に挿入す
ることは至難の技であった。

（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するために、本発明は、雌ねじ修正リン
グの上部若しくは中部にねじの進行方向とは逆方向の力
を加え、かつ下部をねじの進行方向に捩ることにより、
雌ねじ修正リングの少くとも下部を絞り締めて、その径
を減少させ、当該径の減少した状態で、雌ねじ修正リン
グをその下部から前記ねじ孔に螺入させて行き、雌ねじ
修正リングをねじ孔に２山くらい挿入後に、当該雌ねじ
修正リングに与えていた捩り力を解除させて最後まで螺
入させ、修正リングの復元力によってねじ孔に密着固定
させることを特徴とするものである。

（作用） 本発明の方法によれば、雌ねじ修正リングの径を縮める
ために、ねじの進行方向にテンションを加えて捩り締め
ることを行う。これにより、比較的容易に雌ねじ修正リ
ングをねじ孔に挿入することができる。

（実施例） 以下、本発明に係る雌ねじ修正リングの挿入方法の実施
例を第１図乃至第８図を用いて説明する。

第１の実施例としては、雌ねじ修正リングについても改
良が施されている。すなわち、第１図に示すように、本
実施例の方法に使用する雌ねじ修正リング２０は、第１
０図に示した従来の雌ねじ修正リング１の上端部分を接
線方向に延設し、この部分を把持部２１とした形状を有
している。この把持部２１の根元には、折り溝２２が刻
まれている。この雌ねじ修正リング２０の下面には、第
２図に示すように、前記従来例における係合部３及び折
り満４と同様の係合部２３及び折り満２４が設けられて
いる。そして、外面に雄ねじ、内面に雌ねじを有する。

また、螺旋状に巻回されている金属線は、本実施例にお
いては、修正する雌ねじのねじ山の形状が三角形である
ため、断面が菱形である。従って、ねじ山形状が丸形や
台形であれば、使用する金属線は、その形状を両側に持
った断面形状となる。

次に、このような形状の雌ねじ修正リング２０を機械フ
レーム６０のねじ孔６１に挿入する方法を第３図乃至第
７図を用いて説明する。

先ず従来と同様に、ねじ山が潰れたねじ孔６１を、ねじ
切りタップ（図示略）を用いて新たな雌ねじを切る。そ
して、この新たなねじ孔６１に対応する雌ねじ修正リン
グ２０を用意する。

また、元のねじ孔６１に螺合していたボルト（図示略）
と同一の径を有する別のボルト３０を用意し、このボル
ト３０の下端の半面を削り取り、半円形の突起３２を形
成しておく。このように加工したボルト３０は、以後、
同一径の雌ねじ修正リング２０を挿入する場合に使用す
るため、保存しておくと良い。

次に、第３図に示すように、雌ねじ修正リング２０に、
前記ボルト３０を螺入させる。このとき、指４０にて雌
ねじ修正リング２０を猟んで支持すると良い。

そして、ボルト３０を、雌ねじ修正リング２０の下端ま
で螺入させて、突起３２が第２図に示すように、係合部
２３で区切られた半円形の空間に嵌入した状態にする。

このときの状態を第４図に一部切欠いて示しである。係
合部２３は、突起３２の内面に当接している。この状態
では、雌ねＣ修正リング２０の内径は、ボルト３０の外
径よりも大きいため、その門に微小な隙間が存在してい
る。

この状態で、指４０によって、ボルト３０の進行方向（
本実施例では、右ねじを使用しているため、右回りの方
向である）Ａとは逆の方向Ｂに力を加えるとともに、ボ
ルト３０を持っている他方の手（図示略）で、ボルト３
０を進行方向へへ回す。

すると、第４図に示すように、突起３２が係合部２３に
係合して、雌ねじ修正リング２０の下端にねじの進行方
向の捩れ力を与える。しかも、その上端においては、指
４０が把持部２１を猟んで逆方向に力を加えているため
、雌ねじ修正リング２０は、下端から徐々に絞り締めら
れて、その径が減少し、ボルト３０の外周に密着して行
く。

このように、絞り締められた雌ねじ修正リング２０の下
部は、ねじ孔６１の径よりも微小ながら小さいため、ね
じ孔６１に螺入させることができる。このとき、ボルト
３０を回転させつつ、把持部２１を猟んでいる指４０は
、雌ねじ修正リング２０にテンションを与えたままの状
態で、ボルト３０の回転方向へ移動させることにより、
雌ねじ修正リング２０のねじ孔６１への螺入を容易にす
ることができる。なぜなら、雌ねじ修正リング２０の全
体がボルト３０の外周に密着するまでに要するボルト３
０の回転角度は、９０″以下であることが多いため、ボ
ルト３０のみを回転させて雌ねじ修正リング２０をねじ
孔６１に螺入させることは困難だからである。

このようにして、雌ねじ修正リング２０の下端の１〜２
周をねじ孔６１に螺入することができれば、後は、把持
部２１から指４０を離しても、続けて雌ねじ修正リング
２０をねじ孔６１に螺入させるごとができる。なぜなら
、雌ねじ修正リング２０の下端の１〜２周がねじ孔６１
に螺入すれば、それより上の周は、ボルト３０の回転に
伴って回転することにより、ねじ孔６１の内周に沿って
ねじ孔６１内に進入し、このとき、ねじ孔６１の内周に
より押圧されてその径が収縮しつつ進入して行くことに
なるからである。把持部２１の把持を止めた後は、雌ね
じ修正リング２０に加えらていたテンションは無くなり
、それ以前は第７図の上部に示すように、ボルト３０に
密着して、ねじ孔６１の内周との間に微小隙間Ｓ１が存
在していたのが、雌ねじ修正リング２０の弾性復元力に
より径が増加して、第７図の下部に示すように、雌ねじ
修正リング２０は、ねじ孔６１の内周に密着し、ボルト
３０との間に微小隙間Ｓ２が存在する状態となる。

以後は、片手でボルト３０を回転させつつ、雌ねじ修正
リング２０をねじ孔６１に螺入させて行く。この雌ねじ
修正リング２０をねじ孔６１に螺入させて行く途中で、
把持部２１を指４０にて下方へ押下げると、折り溝２２
から把持部２１が折れて廃除される。把持部２１が無く
なった状態で、更にボルト３０を回転させてやることに
より、雌ねじ修正リング２０は、その全体がねじ孔６１
内に螺入する。その後、ボルト３０を逆回転させて抜取
り、その後ラジオベンチ等で保合部２３を折り溝２４か
ら折って廃除する。しかる後、ボルト３０を逆方向に回
転させて、取除けば、第６図に示すように、雌ねじ修正
リング２０の全体がねじ孔６１内周に密着し固定される
。

この第６図に示す状態では、雌ねじ修正リング２０の内
径は、ねじ孔６１の元の径に等しく、最初にこのねじ孔
６１に螺合していたボルトを螺入することができる。

このように、本実施例の方法によれば、既存の規格品の
ボルト３０の先端を少し切削加工するのみで、簡単な治
具を作ることができ、従来のように、高価な治具を複数
容易しておく必要が無い。

次に、本発明に係る雌ねじ修正リングの挿入方法の第２
実施例について、第８図を用いて以下に説明する。

前記第１実施例における雌ねじ修正リング２０が、従来
の雌ねじ修正リング１に加工を施して把持部２１を設け
たものであったのに対し、本実施例では、従来の雌ねじ
修正リング１をそのままの状態で使用することができる
点が、第１実施例とは相違する。

本実施例の方法においては、雌ねじ修正リング１の径よ
りも大径の円環７０と、第１実施例でも用いた、先端を
切削加工して突起３２を形成したボルト３０を使用する
。

円環７０は、異なる径の雌ねじ修正リング１に対応でき
るように、その内径は、雌ねじ修正リング１の外径より
も十分に大きい。そして、この円環７０の側面には、締
めねじ７１が貫通して螺入されている。

ボルト３０は、第１実施例の場合と同様に、元の径のね
じ孔６１に螺合していたボルトと同一径のものの先端を
加工したものである。

次に本実施例′に係る方法を説明する。

先ず、第１実施例の場合と同様に、雌ねじが潰れたねじ
孔６１に、ねじ切りタップを用いて新たな雌ねじを形成
する。そして、この新たな雌ねじに対応する雌ねじ修正
リング１を用意する。

次に、用意した雌ねじ修正リング１を円環７０内に挿入
し、その下部を円環７０の下面から露出させ、かつ締め
ねじ７１を螺入させることによりその先端を雌ねじ修正
リング１の上部に押当てて、雌ねじ修正リング１の上部
が回転しないように押え付ける。

しかる後、ボルト３０を雌ねじ修正リング１内に螺入し
、その先端の突起３２を、雌ねじ修正リング１の保合部
３に係合させる。

この状態で、片手でボルト３０を猟み、他方の手で円環
７０を掴んで、円環７０の下に露出している雌ねじ修正
リング１の下端をねじ孔６１の上面に合せる。

そして、この状態で、ボルト３０を進行方向へ回転させ
ると、突起３２が雌ねじ修正リング１の下部をねじの進
行方向へ捩るのに対し、上部は締めねじ７１により回転
しないように固定されているため、すなわち、ねじの進
行方向とは逆方向に力が加えらているため、雌ねじ修正
リング１は、絞り締められ、その径が減少する。このと
きの雌ねじ修正リング１は、ボルト３０の外周に密着し
た状態にある。このように、絞り締められた雌ねじ修正
リング１の下部は、ねじ孔６１の径よりも微小ながら小
さいため、ねじ孔６１に螺入させることができる。

本実施例の場合は、雌ねじ修正リング１の締めねじ７１
で押え付けている位置から下の部分全体が絞られている
ため、円筒７０を押えておいて、ボルト３０を回転させ
て行くのみで、雌ねじ修正リング１をねじ孔６１に容易
に螺入させることができる。また、本実施例の場合は、
締めねじ７１で押えている位置から下の部分が、ボルト
３０に１９Ｎｉした後は、ボルト３０を回転させると、
締めねじ７１の先端と雌ねじ修正リング１の表面との間
に摺動が発生し、雌ねじ修正リング１は、絞り締められ
つつ、ボルト３０と共に回転する。従つて、前記第１実
施例において、ボルト３０の回転に合せて把持部２１を
移動させるような動作は不要であり、円筒７０を掴んで
いる手は、固定したままで良い。

そして、雌ねじ修正リング１の螺入が進行して行くと、
雌ねじ修正リング１の上端部が徐々に下降して、締めね
じ７１よりも下へ来ると、雌ねじ修正リング１に加えら
れていた捩れテンションが無くなり、雌ねじ修正リング
１のねじ孔６１より上に出ている部分は、その弾性復元
力により径が拡大する。しかし、既に雌ねじ修正リング
１の大部分がねじ孔６１に螺入しているため、以後は、
ボルト３０の回転に伴い、残りの部分はねじ孔６１の内
周に沿って進入して行く。

雌ねじ修正リング１の全体がねじ孔６１に螺入した後は
、ボルト３０を逆回転させて抜取り、その後ラジオベン
チ等で係合部３を折り溝４から折り切る。そして、ボル
ト３０を逆方向へ回転させて取外せば、雌ねじ修正リン
グ１は、その弾性復元力により径が増加し、ねじ孔６１
の内周に密着固定する。そして１．ねじ孔６１に最初に
螺合していたボルトを雌ねじ修正リング１内に螺入する
ことができる。

なお、本発明は、上記各実施例に限定されるものでは無
く、捩りテンションを雌ねじ修正リングに加えて径を減
少させた状態で、ねじ孔に挿入することを行なえる方法
であれば、どのような工具を使用しても良いことは言う
までもない。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、本発明に係る方法によれば
、雌ねじ修正リングの上部若しくは中部にねじの進行方
向とは逆方向の力を加え、かつ下部をねじの進行方向に
捩ることにより、雌ねじ修正リングの少くとも下部を絞
り締めて、その径を減少させ、当該径の減少した状態で
、雌ねじ修正リングをその下部から前記ねじ孔に螺入さ
せて行くことにより、比較的容易にねじ孔に雌ねじ修正
リングを挿入することができる。

また、本発明によれば、従来のように、複数の径の異な
る雌ねじ修正リングにつき、各々に一対一で対応する治
具を複数用意する必要が無く、その分のコストが節約で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る方法の第１実施例に使用する雌ね
じ修正リングの外観斜視図、第２図はその底面図、第３
図は同実施例におけるボルトの挿入過程を示す斜視図、
第４図は同実施例におけるボルト挿入後の過程を示す一
部断面で示す側面図、第５図は同実施例における雌ねじ
修正リングの挿入過程を示す断面図、第６図は同実施例
における雌ねじ修正リングをねじ孔に挿入し終った状態
を示す断面図、第７図は同実施例における雌ねじ修正リ
ングの絞り締め時と解放時の状態を示す断面図、第８図
は本発明の方法の第２実施例を説明するための治具と雌
ねじ修正リング及びねじ孔の断面図、第９図は従来の治
具を用いて雌ねじ修正リングをねじ孔に挿入する過程を
示す断面図、第１０図は従来の雌ねじ修正リングの外観
斜視図、第１１図はその底面図である。 １．２０・・・雌ねじ修正リング ３．２３・・・係合部 ４．２２．２４・・・折り溝 ２１・・・・・・把持部 ３０・・・・・・ボルト ３２・・・・・・突起 ４０・・・・・・指 ６０・・・・・・機械フレーム ６１・・・・・・ねじ孔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 外面が雄ねじ、内面が雌ねじとなるように、線材を螺旋
   状に巻回してなる雌ねじ修正リングを、雌ねじが切られ
   たねじ孔に螺合するように挿入する方法において、 前記雌ねじ修正リングの上部若しくは中部にねじの進行
   方向とは逆方向の力を加え、かつ下部をねじの進行方向
   に捩ることにより、雌ねじ修正リングの少くとも下部を
   絞り締めて、その径を減少させ、 当該径の減少した状態で、雌ねじ修正リングをその下部
   から前記ねじ孔に螺入させて行き、雌ねじ修正リングを
   ねじ孔に螺入させた後に、当該雌ねじ修正リングに与え
   ていた捩り力を解除させることにより、その復元力によ
   つてねじ孔に密着固定させることを特徴とする雌ねじ修
   正リングの挿入方法。