JPH03117707A - フランジ締結クリップ - Google Patents
フランジ締結クリップInfo
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- JPH03117707A JPH03117707A JP1231319A JP23131989A JPH03117707A JP H03117707 A JPH03117707 A JP H03117707A JP 1231319 A JP1231319 A JP 1231319A JP 23131989 A JP23131989 A JP 23131989A JP H03117707 A JPH03117707 A JP H03117707A
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- JP
- Japan
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- clip
- tab
- spine
- flanges
- central rib
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Links
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- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/12—Flanged joints specially adapted for particular pipes
- F16L23/14—Flanged joints specially adapted for particular pipes for rectangular pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/036—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the tensioning members, e.g. specially adapted bolts or C-clamps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/921—Snap-fit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ダクトのフランジを共に結合するのに用いら
れるクリップに係り、特に締結1mり防止態様でフラン
ジを結合するようにされたクリップに係る。
れるクリップに係り、特に締結1mり防止態様でフラン
ジを結合するようにされたクリップに係る。
従来の技術及び問題点
空調ダクト結合技術において、高層ビル等において通常
用いられるダクトは、フランジ端部を有する略正方形又
は長方形断面の鋼のダクトであり、フランジ端部は突合
わされるとき、ともにシールされ機械的に結合された状
態とするよう合せフランジの外側端部に対して働く、一
般的に長いクリップにより合せダクト部分を接続するよ
う互いに結合される。
用いられるダクトは、フランジ端部を有する略正方形又
は長方形断面の鋼のダクトであり、フランジ端部は突合
わされるとき、ともにシールされ機械的に結合された状
態とするよう合せフランジの外側端部に対して働く、一
般的に長いクリップにより合せダクト部分を接続するよ
う互いに結合される。
かかるクリップはロック フォマー カンパニアンド
エングルにより製造され、用いられてきていた。
エングルにより製造され、用いられてきていた。
これらの形式のクリップは互いに締結されるフランジに
沿って非常に滑る傾向があり、特にダクトが内部移動空
気の影響で振動する場合及び特にクリップが水平面に設
けられない場合にそうであった。
沿って非常に滑る傾向があり、特にダクトが内部移動空
気の影響で振動する場合及び特にクリップが水平面に設
けられない場合にそうであった。
本発明の一つの目的は、かかるダクトに用いられたクリ
ップに関して上記欠点を除去し又は実質上改善すること
にある。
ップに関して上記欠点を除去し又は実質上改善すること
にある。
問題点を解決するための手段
従って、一つの広い形態においては、ダクトの端部から
外方にかつ略直角に突出し、ダクトの様に合ぜる隣るフ
ランジを合せるようにされたフランジを有する型の空調
ダクトに用いられ、隣合せフランジを共に結合するよう
長年構造を有し、該フランジの該隣る合せフランジと共
に結合する際、間に挿入され、隣る合せフランジの内側
合せ面にII係合する少なくとも一つの下方に延びる中
央リブ部を有する締結クリップが提供される。
外方にかつ略直角に突出し、ダクトの様に合ぜる隣るフ
ランジを合せるようにされたフランジを有する型の空調
ダクトに用いられ、隣合せフランジを共に結合するよう
長年構造を有し、該フランジの該隣る合せフランジと共
に結合する際、間に挿入され、隣る合せフランジの内側
合せ面にII係合する少なくとも一つの下方に延びる中
央リブ部を有する締結クリップが提供される。
上記クリップは望ましくは隣る合せフランジの外面を包
みam的に結合するサイドリブを有する。
みam的に結合するサイドリブを有する。
上記中央リブ部は望ましくは歯構造である。
上記中央リブ部は望ましくは鋭角で該クリップの中央ス
パインからやや上方に突起するタブに結合されている。
パインからやや上方に突起するタブに結合されている。
望ましくは、上記タブは、該スパインの中心線と平行だ
がこれによりややずれている折り曲げ線に沿って該スパ
インに取付けられている。
がこれによりややずれている折り曲げ線に沿って該スパ
インに取付けられている。
望ましくは上記タブ及び中央リブ部は該クリップの中心
スパインの部材から形成されている。
スパインの部材から形成されている。
上記クリップは金属から作られており、更にはこの亜鉛
メッキである軟の鋼であることが望ましい。
メッキである軟の鋼であることが望ましい。
望ましくは、上記タブが等しく離間した一連の孔により
該タブ折り曲げ線に沿って孔を開けられており、これに
より該タブ折り曲げ線について該タブを折り曲げるのが
容易である。
該タブ折り曲げ線に沿って孔を開けられており、これに
より該タブ折り曲げ線について該タブを折り曲げるのが
容易である。
望ましくは、上記タブ及び中央リブ部組立体の数は該ス
パインに沿って離間して2つある。
パインに沿って離間して2つある。
望ましくは上記中央リブ部は略15朗の長さで略111
1の厚さであり、設けられる時該合せフランジの間の空
間中へ略5履で延在する。
1の厚さであり、設けられる時該合せフランジの間の空
間中へ略5履で延在する。
望ましくは、上記中央リブ部は該スパインに沿って略B
Om111関している。
Om111関している。
望ましくは、上記クリップは該タブ及び中央リブ部がこ
れよりパンチされた長尺のストリップ材から製造され、
これにより該中央タブが突出する該スパインの孔が作ら
れる。
れよりパンチされた長尺のストリップ材から製造され、
これにより該中央タブが突出する該スパインの孔が作ら
れる。
実施例
第1図を参照するに、クリップ1のスパイン4に略沿っ
て配置された2つのタブ2,3を有する長クリップ1が
示されている。
て配置された2つのタブ2,3を有する長クリップ1が
示されている。
タブの取付けられてない端部から下方に夫々略歯構造を
有するリブ5,6が突出している。
有するリブ5,6が突出している。
タブ2.3は、貫通し離間した小さな孔の形状の孔を有
しタブ折り曲げ線7.8に沿ってスパイン4に結合され
ている。これらの孔は、後述するリブ挿入動作中央々の
折り曲げ線7.8に対してのタブ2.3の折り曲げに助
けとなる。
しタブ折り曲げ線7.8に沿ってスパイン4に結合され
ている。これらの孔は、後述するリブ挿入動作中央々の
折り曲げ線7.8に対してのタブ2.3の折り曲げに助
けとなる。
クリップ1は、隣る突合せダクト部分13゜14の隣る
突合せフランジ11.12を締め付は及び機械的に(機
械的弾性的力により)締結するサイドリブ9.10を有
する。
突合せフランジ11.12を締め付は及び機械的に(機
械的弾性的力により)締結するサイドリブ9.10を有
する。
取付けに先だって、タブ2.3はスパイン4の上面で少
し持ち上げられ、下方に延びるリブ5゜6と略鋭角をな
す。下方に延びるリブは、クリップ1の長子方向の中心
線に沿っである。
し持ち上げられ、下方に延びるリブ5゜6と略鋭角をな
す。下方に延びるリブは、クリップ1の長子方向の中心
線に沿っである。
本第1実施例において、クリップは略0.8−1.2.
の厚さの亜鉛メッキ軟鋼からできている。
の厚さの亜鉛メッキ軟鋼からできている。
リブ5.6が通るタブ孔15.16は略80m離間して
いる。リブ5.6はそれ自身略15#lの長さであり、
下向きに約5繍延在しており、これは、突合せフランジ
11.12の間に下側に位置したシールストリップ又は
シーリング部材を衝合させないで突合せフランジ11.
12の間に効果的に噛合するのに充分な長さである。ス
トリップ1の長さは、適当な標準(通常SMACNA)
に適合して作られる。この実施例において、ストリップ
1は略170Mの長さを有するが、この長さは、機械的
に共に結合されるダクトの寸法及び使用されるダクト1
3.14の中の予測される内部空気圧に依存して変えら
れる。
いる。リブ5.6はそれ自身略15#lの長さであり、
下向きに約5繍延在しており、これは、突合せフランジ
11.12の間に下側に位置したシールストリップ又は
シーリング部材を衝合させないで突合せフランジ11.
12の間に効果的に噛合するのに充分な長さである。ス
トリップ1の長さは、適当な標準(通常SMACNA)
に適合して作られる。この実施例において、ストリップ
1は略170Mの長さを有するが、この長さは、機械的
に共に結合されるダクトの寸法及び使用されるダクト1
3.14の中の予測される内部空気圧に依存して変えら
れる。
0ツククリツプ1は、一連の押し型動作を経て結果とし
て金属の一片から製造される。
て金属の一片から製造される。
使用において、ダクト端部13,14は、位置を合せて
付き合わされ、ダクト13.14の合せコーナーに設け
られたコーナブラケット(図示せず)に用いられたクリ
ップにより通常適所に置かれる。ロッククリップは、合
せダクト部分13゜14の全ての側面で11.12のよ
うに合わせ隣接フランジに用いられる(関連する基準に
よる数でかつ離間して)。−度クリップが通常の方法で
、隣る合せフランジに用いられると、歯構造リブ5゜6
が孔15.16を通って下方にかつ隣る合せフランジ1
1.12の内面の間を通るよう、タブ2゜3はハンマー
等により固着される。歯構造す75゜6は、フランジ1
1.12の内部隣接面にFJ擦係合するような寸法とさ
れている。この実施例では、突起は約5mで、この寸法
は、リブ5.6がフランジ11.12の間に延在するリ
ブ5,6なしでもフランジの良い締結を得るのに十分で
あり、それらは隣る合わせフランジ11.12の間に下
方に位置するシーリング部材を変形させる程である。
付き合わされ、ダクト13.14の合せコーナーに設け
られたコーナブラケット(図示せず)に用いられたクリ
ップにより通常適所に置かれる。ロッククリップは、合
せダクト部分13゜14の全ての側面で11.12のよ
うに合わせ隣接フランジに用いられる(関連する基準に
よる数でかつ離間して)。−度クリップが通常の方法で
、隣る合せフランジに用いられると、歯構造リブ5゜6
が孔15.16を通って下方にかつ隣る合せフランジ1
1.12の内面の間を通るよう、タブ2゜3はハンマー
等により固着される。歯構造す75゜6は、フランジ1
1.12の内部隣接面にFJ擦係合するような寸法とさ
れている。この実施例では、突起は約5mで、この寸法
は、リブ5.6がフランジ11.12の間に延在するリ
ブ5,6なしでもフランジの良い締結を得るのに十分で
あり、それらは隣る合わせフランジ11.12の間に下
方に位置するシーリング部材を変形させる程である。
この方法において、歯構造リブ5,6は、クリップが隣
るフランジ11.12に力点を維持し、隣るクランプさ
れたフランジ11.12に沿ってクリップが滑る(振動
9重力等により)のを防止するのに役立つ。
るフランジ11.12に力点を維持し、隣るクランプさ
れたフランジ11.12に沿ってクリップが滑る(振動
9重力等により)のを防止するのに役立つ。
ざらに、クリップはハンマー等を使って用いられ一特別
の曲げ工具は必要ではない。
の曲げ工具は必要ではない。
以上では本発明の一つの実施例だけを示しているが、本
発明の範囲及び精神から逸脱することなく、当業者に明
白な変形例はなされうる。
発明の範囲及び精神から逸脱することなく、当業者に明
白な変形例はなされうる。
例えば、クリップ1の中心線に沿って歯構造の中心リブ
の数及び離間間隔は、ずれに適切な抵抗が得られるなら
、変更されうる。
の数及び離間間隔は、ずれに適切な抵抗が得られるなら
、変更されうる。
歯構造がリブ5,6に望ましいが、隣るフランジ内面と
リブが摩擦係合に助けとなる別な形状即ち小突起及び他
の形状の粗面を用いることもできる。
リブが摩擦係合に助けとなる別な形状即ち小突起及び他
の形状の粗面を用いることもできる。
第1実施例では、折り曲げ線7.8についてタブを折り
曲げるのを助ける手段として孔を示したが、折り曲げの
助けとなるものの存在と性質は、クリップ材の厚さ、材
料の種類、クリップに対する特別な適用に依存する。
曲げるのを助ける手段として孔を示したが、折り曲げの
助けとなるものの存在と性質は、クリップ材の厚さ、材
料の種類、クリップに対する特別な適用に依存する。
本発明の要約は次の通りである。
ロッククリップ(1)は、ダクト(13,14)がダク
トの端部から上方にかつ略直角に突出したフランジ(1
1,12)を有する型のものである空調用のダクト等に
用いられる。クリップ(1)は、フランジ(11,12
)の外面をクランプし、同時に、フランジ(11,12
)の内部合せ面の間で、クリップ(1)のスパイン(4
)から突起した中心タブ(5,6)の作用により、合せ
フランジ(11,12)に沿ってクリップ(1)が滑る
のを妨げるように用いられる。一つの形式において、リ
ブ(5,6)の歯構造は、リブ(5,6)とフランジ(
11,12)の内面の間の摩擦係合を維持するのに助け
となる。
トの端部から上方にかつ略直角に突出したフランジ(1
1,12)を有する型のものである空調用のダクト等に
用いられる。クリップ(1)は、フランジ(11,12
)の外面をクランプし、同時に、フランジ(11,12
)の内部合せ面の間で、クリップ(1)のスパイン(4
)から突起した中心タブ(5,6)の作用により、合せ
フランジ(11,12)に沿ってクリップ(1)が滑る
のを妨げるように用いられる。一つの形式において、リ
ブ(5,6)の歯構造は、リブ(5,6)とフランジ(
11,12)の内面の間の摩擦係合を維持するのに助け
となる。
ロッククリップ(1)は、重力、振動等の影響により合
せフランジ(11,12)に知ってずれに対するこのク
リップの抵抗を改良するよう空調ダクトにクリップ配置
を使用するのに特に適している。
せフランジ(11,12)に知ってずれに対するこのク
リップの抵抗を改良するよう空調ダクトにクリップ配置
を使用するのに特に適している。
第1図は合せダクト端部(タブノックダウンより先に)
に設けられた第1の実施例のロッキングクリップの斜視
図、第2図は合せダクト端部に適用する為に整列された
第1実施例のクリップを小す図、第3図は合せダクト端
部に第2図のクリップを適用する第1段階を示す図、第
4図は合せダクト端部に第2図のクリップを適用する次
の段階を示す図、第5図は中心タブを打ち込んだ最終段
階を示す図、第6図は第2図のクリップの端面図、第7
図は第2図のクリップの正面図、第8図は第2図のクリ
ップの平面図、第9図は第2図のクリップの背面図であ
る。 1・・・クリップ、2,3・・・タブ、4・・・スパイ
ン、5.6・・・リブ、7,8・・・折り曲げ線、9,
1o・・・サイドリブ、11.12・・・合せフランジ
、13゜14・・・合せダクト部分。
に設けられた第1の実施例のロッキングクリップの斜視
図、第2図は合せダクト端部に適用する為に整列された
第1実施例のクリップを小す図、第3図は合せダクト端
部に第2図のクリップを適用する第1段階を示す図、第
4図は合せダクト端部に第2図のクリップを適用する次
の段階を示す図、第5図は中心タブを打ち込んだ最終段
階を示す図、第6図は第2図のクリップの端面図、第7
図は第2図のクリップの正面図、第8図は第2図のクリ
ップの平面図、第9図は第2図のクリップの背面図であ
る。 1・・・クリップ、2,3・・・タブ、4・・・スパイ
ン、5.6・・・リブ、7,8・・・折り曲げ線、9,
1o・・・サイドリブ、11.12・・・合せフランジ
、13゜14・・・合せダクト部分。
Claims (13)
- (1)ダクトの端部から外方にかつ略直角に突出し、ダ
クトの様に合せの隣のフランジを合せるようにされたフ
ランジを有する型の空調ダクトに用いられ、隣の合せフ
ランジを共に結合するよう長手構造を有し、該フランジ
の該隣る合せフランジと共に結合する際、間に挿入され
、該隣る合せフランジの内側合せの角に摩擦係合する少
なくとも一つの下方に延びる中央リブ部を有する締結ク
リップ。 - (2)隣る合せフランジの外面を包み摩擦的に結合する
サイドリブを有する請求項1記載のクリップ。 - (3)該中央リブ部は歯構造である請求項2記載のクリ
ップ。 - (4)該中央リブ部が鋭角で該クリップの中央スパイン
からやや上方に突起するタブに結合されている請求項3
記載のクリップ。 - (5)該タブは、該スパインの中心線と平行だがこれよ
りややずれている折り曲げ線に沿って該スパインに取付
けられている請求項3記載のクリップ。 - (6)該タブ及び中央リブは該クリップの中心スパイン
の部材から形成されている請求項5記載のクリップ。 - (7)該クリップは金属から作られている請求項6記載
のクリップ。 - (8)該金属は亜鉛メッキ軟鋼である請求項7記載のク
リップ。 - (9)該タブは等しく離間した一連の孔により該タブ折
り曲げ線に沿って孔を開けられており、これにより該タ
ブ折り曲げ線について該タブを手で折り曲げるのが容易
である請求項5記載のクリップ。 - (10)該タブ及び中央リブ部組立体の数は該スパイン
に沿つて離間して2つある請求項5記載のクリップ。 - (11)該中央リブ部は略15mmの長さで略1mmの
厚さであり、設けられる時該合せフランジの間の空間中
へ略5mmで延在する請求項10記載のクリップ。 - (12)該中央リブ部は該スパインに沿つて略80mm
離間している請求項11記載のクリップ。 - (13)該クリップは該タブ及び中央リブ部がこれより
パンチされた長尺の材から製造され、これにより該中央
リブ部が突出する該スパインの孔が作られる請求項1又
は3記載のクリップ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US400090 | 1989-08-29 | ||
| US07/400,090 US4995648A (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Locking flange clip |
| CA000609928A CA1331468C (en) | 1989-08-29 | 1989-08-30 | Locking flange clip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03117707A true JPH03117707A (ja) | 1991-05-20 |
| JP2688441B2 JP2688441B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=25672991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1231319A Expired - Lifetime JP2688441B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-09-06 | フランジ締結クリップ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4995648A (ja) |
| JP (1) | JP2688441B2 (ja) |
| CA (1) | CA1331468C (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101668642B1 (ko) * | 2015-10-02 | 2016-10-24 | 김희정 | 부분 가발 및 그의 제조방법 |
| JP2017044368A (ja) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | 株式会社イノアックコーポレーション | 連結ユニットおよびダクトの施工方法 |
| JP2023128356A (ja) * | 2022-03-03 | 2023-09-14 | 富士電機株式会社 | 筐体 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5449208A (en) * | 1993-11-29 | 1995-09-12 | Railway Equipment Company, Inc. | Track switch snow melter duct connection system |
| US5450879A (en) * | 1994-06-14 | 1995-09-19 | Met-Coil Systems Corporation | Cornerless slip-on flange system for duct connections |
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| US6298555B1 (en) * | 1995-09-20 | 2001-10-09 | Al International Srl | Method of making a duct utilizing a grip flange |
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