JPH03119196A - 拡張ニッププレスにおけるベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ウェブ桐料から水を抽出するための機構に関
し、とくに抄紙機における紙製品のプロセスで繊維ウェ
ブから水を抽出するための機構に関するものである。特
に１本発８Ａは抄紙機における拡張ニップブレスに関し
て用いられるように設計された非通水性のベルトでめる
。

（従来の技術） 抄紙機においては、繊維ウェブは繊維スラリーに形成ワ
イヤを浸漬することによって形成される。

このプロセスの間スラリーからは多電の水が排出され、
その後、新たに形成された上記ウェブはプレス領域に進
行する。上記プレス領域では繊維ウェブがそこから水分
を除くように設計された圧縮力にさらされるところのグ
レスニッグの列が備えられている。上記ウェブは最終的
には乾燥領域へと進行し、そこに備えられた加熱乾床ド
ラムのまわシに向けられる。上記加熱乾燥ドラムは蒸発
によって上記ウェブの水分を所望のレベルまで低減する
。

上記ウェブから、それが礼法領域に入った後でより多く
の水分を除くことが多く望まれるならば。

エネルギーコストを上げることになる。上記乾燥ドラム
はその中でスチームによってしげしげ加熱されているの
で、これに関するコストは水分を大量に上記ウェブから
除く必要がある時には、実質的に１％別高くなる筈であ
る。

経験上、圧縮領域は隣接する筒状プレスローラ対によっ
てエラグ列を形成しているが、最近は拡張ダレスニッグ
を用いる方が上記プレスローラ対によって形成されるニ
ップの使用よりも優れていることが知られている。上記
ウェブが上記ニップにおいて圧力にさらされるのが長け
れば長いほど。

より多くの水分が除去され、その結果、乾燥領域で蒸発
によって除かれるべき残量を少なくする。

（発明が解決しようとする１１！り 本発明はシー−形式の拡張ニッププレスに関するもので
ある。この拡張ニラｆｆレスの形態では。

上記ニラｆは筒状プレスローラと弧状プレスシューとの
間で形成される。後者は上記筒状プレスローラのそれに
近い曲率半径を持つ九凹曲面を具備している。上記ロー
ラおよびシューが物理的ＫａＦ接される時、２つのプレ
スローラ間で形成すれるよりも５ないし１０倍長いエラ
グが形成できる筈でるる。これは２つのプレスローラで
用いられている圧縮力の１平方インチ当シの圧力と同じ
レベルを維持するのに、上記拡張エラグにおける繊維ウ
ェブの通称”滞留時間″を増大する。この新しい拡張ニ
ップ技術の結果は従来の抄紙機における通常のニツｆＫ
、比較して上記拡張ニップにおける繊維ウェブの除水の
ドラマチックな増大をもたらす。

このシュー形式の拡張ニップブレスはカナダ特許第１，
１８８，５５６号に示されるような特別なベルトを必要
とする。このベルトは繊維ウェブを支持し、搬送し、除
水するプレス織布を、定置プレスシューに対する指動接
触で生じる摩耗の進行から保護するように設計されてい
る。このようなベルトはオイルの潤滑フィルム上で足置
シューに乗り、滑るところの平滑な非通水性表面を構成
している。

上記ベルトは圧搾織布と大体用じ速度で上記ニップを介
して動作し、これによって、定置構成要素に対する最小
摩耗量で圧搾織布を通す。

上記拡張ニッププレスの通常の外観は２つの圧礫織布の
使用でなされる。上記エラグの構成要素は次に列記する
ことができる。すなわち、溝を付けられた筒状ゾレスロ
ーラ、第１７’レス織布、繊維ウェブおるいは形成中の
べ一ノ母シート、第２グレス織布、特殊ベルト、潤滑フ
ィルムおよび弧状プレスシューである。

商業的操作におｈて通用される拡張ニッププレスの全て
は上記外観をなしている。しかし、ここで二重フェルト
層の拡張エラグブレスと呼称されるものはベーノ母−の
等級の成る形式に対して規制されている。この拡張エラ
グブレスの適用を高級な一一ノ９−およびニュース印刷
紙に拡大するＫは単式フェルト層の拡張ニッププレスを
発展させる必要があるであろう。

単式フェルト層拡張エッグプレスでは、ニップの構成要
素は次に列記する如くである。すなわち。

平滑を筒状プレスローラ、繊維ウェブあるいは形成中の
ベーパシート、圧縮織布、特殊ベルト、潤滑フィルムお
よび弧状プレスシューである。

複式フェルト層拡張エッグプレスでは上記繊維ウェブか
ら圧搾された水分は２つの圧縮織布のいづれかを通るこ
とができ、筒状プレスローラに設けられた溝の中へ通さ
れる。単式フェルト層の拡張ニッププレスでは水分を貯
めるための２つの流しが除かれている。ここでは唯一の
フェルトがあり、上記繊維ウェブは筒状プレスローラに
直接接触しているので、上記ローラは平滑な表面を持っ
ていなければならない。明らかに、もし単式フェルト層
の拡張ニッププレスが拡散にいづれも使用されるなら、
−時的な水の貯えの損失Ｆｉ＆換されなければならない
。上記プレスのニップ中に空間が用意されていることが
絶対に認められるなら。

単式フェルト層の拡張エラグブレスにおけるに一パシー
トから圧搾され九水分は貯蔵されるべき個所を持つこと
になる。

この問題を解決すべ＠２つの提案がなされている。カナ
ダ特許第１，１９０，７７９号はフェルト側に空間を持
っている拡張エラグプレスｆ示してイル。

これらの空間はベース織布の織り方から生起するのであ
り、上記ベルトのフェルト側帯における含浸性の欠除か
らもたらされ、液体が上記繊維ウェブ、圧縮織布および
特別なベルトと共に上記エラグを介して通される間に移
行できる個／Ｖｒを具備している。

他の提案は米国特許第４，５５９，２５８および４．６
４３，９１６号にて代表される。これらは繊維ウェブか
ら圧搾された水分を貯えるためにフェルト側帯に溝を形
成した拡張エラグプレスを示している。

これら２つの提案は単式フェルト層の拡張エラグプレス
における水分除去の問題解決に主として向けられている
が、複式フェルト層の拡張エラグブレスにいづれかのベ
ル）を用いることが除水の促進をうながす点を見出して
いる。

しかしながら、実際問題としては、商業ベースの几めに
は満足される溝付のＥＮＰベルトは生産されていない。

日毎、この構造を作るための全ての企画は溝の剥離、お
よび／あるいは溝の破壊が原因で失敗に帰している０本
発明は剥離に対して動じない拡張ニップブレスのための
特別なベルトである。

（発明の目的） しかし、上述の問題のためにポリウレタンでコーティン
グした表面に切込んだ溝を有する特別の拡張ニップブレ
スベルトは、これを拡張エラグブレスに利用する時、良
好な除水特性を示す。本発明は溝の剥離に対して動じな
い溝付の拡張エラグプレスのベルトである。カナダ特許
ｆｉｇ　１，１９０，７７９において示されたベルトの
改良としても示すことができるように、それは操業上に
展開される問題を持っているのであシ、それはフェルト
側帯上の空間を除水する時経験される困難である。溝付
表面を持った本発明のベルトは容易により多量の除水が
できる。

（課題を解決する九めの手段） したがって１本発明は抄紙の幾つかの形において実施さ
れている繊維ウェブの除去のための抄紙機における拡張
ニッププレスに使用されるベルトである。上記ベルトは
編組によってその形にされ、あるいは縫着手段で閉じら
れる無端ループの形を持ったベース織布を具備している
。上記ベース織布は機械の方向の織糸およびこれと直交
する方向の織糸を有しており、少なくともその一つの方
向について紡糸を含んでいる。上記ベース織布が複層構
造を持っている場合、上記紡糸は少なくとも上記ベース
織布の無端ループの外表面に見出されるであろう。上記
紡糸はどんな場合でも、多数のステープル繊維から紡が
れる。

上記ベルトは更に破りウレタンのような重合体樹脂のコ
ーティングを備えている。上記コーティングは上記ベー
ス織布に対して完全に含浸するようにして、それが液体
に対して非透過性になるようにしている。それは更に平
滑で一定の淳さになされている。

コーティングされたベルトの外表面は例えば機械の方向
あるいはこれに直交する方向に設置される多数の溝を切
込んでいる。上記溝は拡張ニッププレスにおいて繊維ウ
ェブから圧搾された水のためのチャンネルを設定してお
り、ランド領域として表現されるものによって分離され
ている。これらの領域は溝を生成するのに切取られてい
ないコーティングの個所になりている。

従来の拡張ニッププレスのベルトでは、上記ランド領域
は上記ベース構造から剥離あるいは引きはがされるので
あって、これはポリウレタンのような重合体樹脂がプレ
スエラグにおける圧搾作用状態に耐えるような充分な強
度、および接着特性を持っていないからである。本発明
では、ベース織布の外表面、すなわち、１１！を付けら
れる表面に紡糸を用いることでこれを達成している。上
記紡糸は機械の方向および／あるいはこれと直交する方
向に用いることができる。

重合体樹脂のコーティングが上記ベース織布の紡糸側帯
に適用される時、上記紡糸の多数のステープル繊維は上
記コーティングを混入されかつこれを貫通し、これによ
りて上記ベース織布に上記コーティングをより強固に固
定し、補張する効果を達成する。溝が上記コーティング
がなされたベース織布の外表面に切込まれた後、上記重
合体コーティングに埋設された紡糸の表面あるいはそこ
から延出した多数のステープル繊維が抄紙のベルトの稼
動中、ランド領域と称せられる個所を一足位置に保持す
る働きをする。上記ベース織布に織込まれた上記紡糸は
上記ランド領域を形造るところのステープル繊維と樹脂
とのマトリックスのためのアンカーとして機能する。

（実施例） 以下１本発明を図示の実施例にもとづいて具体的に説明
する。抄紙機でのペー・ぐ生産において実施される繊維
ウェブの除水のための単式フェイルト層の拡張ニッププ
レスが第１図および第２図に示されている。上記プレス
エラグ１０は１　個（２）平滑な筒状プレクローラ１弧
状プレスジヌシュ１４および上記筒状ブレスロー２１２
０表面に一対して搬送されるように配置した本発明のベ
ルト１６によって設定される。上記弧状プレスシュー１
４は上記筒状プレスローラ１２と同じ曲率半径を持って
いる。上記筒状プレスローラ１２と上記弧状プレスシュ
ー１４の間の距離は上記弧状プレスシュー１４に対して
枢着したロッド１８に接続される通常の液圧式あるいは
機械式装置（図示せず）の手段で！！１１節されるとよ
い。上記ロッド１８Ｆｉｔｅ、上記弧状プレスシュー１
４に所望の圧力を供給するのに活用されてもよい。上述
されかつ第１図および第２図に示されたような上記筒状
プレスローラ１２および弧状プレスジ、−１４はこの技
術分野においては通常のものであればよい。

また、第１囚および第２図には抄紙機の湿式プレス織布
１５およびペー・ぐシートに加工される繊維ウェブ１７
が示されている。上記ベル）１６゜プレス織布１５、繊
維ウェブ１７および筒状プレスローラ１２の動きは第１
図の矢印で示される通りである。

本発明のベルト１６の平面視は第３図にある。

これは外表面１９および内表面２０″Ｉｋ具備する。

上記ベルト１６は無端ループ全形造るベース織布を含ん
でいる。上記ベース織布は無端形に製作あるいは編組さ
れ、あるいは平織などの方法で平担に形成して縫着によ
って無端形に接続される。無端形への縫Ｎはできれば、
上記ベル）１６０内表面が重合体樹脂でコーティングさ
れる前になされるほうがよい。

上記ベル）１６の一実施例は第４図により精細に示され
ており、ここでは第３図の４〜４線に沿う断面がみられ
る。この場合、それは機械と直交する方向の断面であり
、すなわち、ベルト１６のループを横切っている。上記
外表面１９および内表面２０は通常のように示されてい
る。第４図に示されるように、上記ベルト１６は機械方
向の織糸２４およびこれと直交する方向の織糸２６によ
りなる複層編成ベース織布２２であって１例えばポリウ
レタンのような重合体樹脂コーティング２８によって完
全に含浸され１ｇ、体、とくに潤滑オイルに対して非透
過になっている。

上記ベース織布２２はその構造内へ完全に１合体樹脂が
含浸され得るように充分に開放されていて上記ベルト１
６に形成されている好ましくない空間の可能性を除去し
ている。この空間はとくに好ましくないのであって、そ
れは上記ベルト１６と弧状プレスシュー１４との間で用
いられる潤滑オイルを上記ベルｌ−１６ｉ介して通過し
、上記ブレス織布１５および繊維ウェブ１７を汚損する
からである。

上記コーティング２８がなされ乾燥されたなら。

上記ベル）１６の外表面１９および内表面２ｏは平滑な
地合いとなり、上記ベル）１６ｆニ一定厚さになる。上
記プレスニップ１０において弧状プレスシュー１４を越
えて潤滑摺動接触するのに適応されるように上記内表面
２０を仕上げることは重要である。

上記ベルト１６の外表面１９にはまた上記プレスニップ
ｌＯにおいて上記繊維ウェブ１７かう圧搾された水を操
作するためのチャンネルを設定する溝３０の列が装備さ
れている。第４図にみられるように、上記溝３０は機械
の方向へ切込まれているが、それらはこれと直交する方
向、あるいは幾つかの他の方向へ代シに形造られてもよ
い。上記溝３０は溝形成の間１分離されない上記ベルト
１６の外表面１９の個所に表現するところのランド領域
３２と称する個所によって分けられている。

本発明の上記ベル）１６では、１インチ当り６ないし８
個の溝３０があるとよい。上記溝３０の深さは０．０６
０ないし０．１００インチの実質的な範囲にあり、上記
溝３０の幅は０．０２０ないし０．０３０インチの実質
的な範囲にあるとよい。

この形態の従来のベルトはプレスニップ１０の極端を圧
縮巻込みのもとでは上記ランド領域が剥離される傾向が
あるので具合がわるい。俗にいえば、上記ランド領域３
２は長いストリップにひきむかれ、これによって溝付き
の外表面１９ｔ”破壊してしまう。本発明のベルトでは
この剥離は機械の方向、これに直交する方向あるいなそ
の方向について上記ベース織布２２の外表面１９上に紡
糸を用いることで回避できる。

紡糸は多数のステープル繊維を具備しており。

これらは過当に短かく、また極端に微細である。

紡糸のストランド表面は独立したステープル繊維の端に
よって成る毛は立ちをなしているという典型的な特徴が
ある。このステープル繊維３４は重合体樹脂のコーティ
ング２８を介して延びている状態で、第４図に表現され
ている。

第４図に図解されているように１機械の方向の織糸２４
＃：を上記ステープル繊維３４を起立している紡糸であ
り、他方、交差した方向の織糸２６は単繊維である。土
肥ベース織布２２の外表面１９上の少なくとも１つの方
向における上記織糸は本発明のベルト１６を構成する紡
糸でなければならず、紡糸は本発明の技術範囲を逸脱し
ない限り。

第４図に示されるように複層のベース織布２２の他の層
にも含ませることができる。

上記ステープル繊維３４は１合体樹脂のコーティング２
８内に延び、ここに埋設されている。溝を付けた後、上
記ステープル繊維３４は抄紙機におけるベルトの動作の
間、一定の位置に上記ランド領域３２を保持するように
働く。上記ベース織布２２の荷造において織り込まれる
上記紡糸は更に上記溝３０間におけるランド領域３２を
形造るところの繊維と樹脂とのマ）　ＩＪフックスため
のアンカーとして働く。

上述したように、ポリウレタンはコーティング２８とし
て使用するのに適当な１合体樹脂である。

通常、与えられた１合体樹脂に適応できる種々の繊維が
１本発明を実施する時に必要とされる紡糸を作る上で使
用できる。

通常１本発明のベルト１６はカナダ特許第１Ｊ　９０，
７７９号に示されるペルＨＣ対してよりも容易に、上記
ブレスニップ１０の外側へ除水することができる。カナ
ダ特許のフェルト側帯上のメツシュは水をドラッグする
ためにあり１本発明のベルト１６のチャンネル３０を備
えるケースではない。

なお１本発明における上記実施例の変形は、晴求の範囲
の記述から逸脱しない限り、痛該技術において実現でき
ることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のベルトを備えている拡張プレスエラグ
の側面図、第２図は第１図に示されるブレスニップの一
部縦断した正面図、第３図は本発明のベルトの平面図、
第４図は第３図の４−４線に浴う本発明のベルトの断面
図である。 １０・・・ブレスニラｆ、１２・・・ｆｔｔ状ｆレスロ
ーラ。 １４・・・弧状クレスシュー　１６・・・ベルト、１５
・・・ブレス織布、１７・・・繊維ウェブ、１９・・・
外表面。 ２０・・・内表面、２２・・・ベース織布、２４・・・
織糸。 ２６・・・織糸、２８・・・コーティング、３０・・・
溝。 ３２・・・ランド領域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維ウェブから除水するための拡張ニッププレスに
   用いられるベルトであって、上記ニッププレスは筒状プ
   レスローラおよび弧状プレスシューを具備し、その間で
   ニップを形成しており、上記ベルトは少なくとも１つの
   プレスフェルトを具備し、該プレスフェルトはそれと上
   記弧状プレスシューとの間で除水される上記繊維ウェブ
   を支持し、搬送するものであり、上記ベルトはシュー側
   帯およびフェルト側帯を具備しており、そして上記ベル
   トは 内表面および外表面を有する無端ループの形をしたベー
   ス織布を具備し、該ベース織布は機械の方向およびこれ
   と交差する方向の織糸を有し、上記機械の方向は上記ル
   ープをまわり、上記交差方向は上記ループを横切ってお
   り、両方向の織糸は紡糸であり、これは多数の綿あるい
   は羊毛などのステープル繊維で構成されており、 また、上記ベース織布の内外表面には重合体樹脂のコー
   ティングが施されており、上記コーティングは上記ベー
   ス織布に含浸されて液体を通さないようにしており、上
   記コーティングは平滑で上記ベルトに一定の厚さを与え
   ており、そこでは多数の溝が上記ベース織布の外表面に
   おける上記コーティング中に切込まれていて、ランド領
   域で置換する上記繊維ウェブから圧搾された水分のため
   のチャンネルを設定しており、上記ランド領域は上記紡
   糸のステープル繊維によって上記ベース織布にとめられ
   ていて、上記ベルトから剥離されないようになりている
   ことを特徴とする、拡張ニッププレスにおけるベルト ２、上記重合体樹脂がポリウレタンであることを特徴と
   する請求項１に記載のベルト ３、上記ベース織布は機械方向の織糸とこれと直交する
   織糸とで編組されていることを特徴とする請求項１に記
   載のベルト ４、紡糸が上記ベース織布の外表面にある複層の織布で
   上記ベース織布を構成している請求項１に記載のベルト ５、上記ベース織布は機械方向の織糸とこれと直交する
   織糸とで編組され、紡糸が上記ベース織布の外表面にあ
   る複層の織布で構成してある請求項１に記載のベルト ６、多数の溝が上記ベルトの外表面を巡って機械方向に
   切込まれている請求項１に記載のベルト７、多数の溝が
   上記ベルトの外表面を横切って機械と直交する方向に切
   込まれている請求項１に記載のベルト ８、上記ベルトのフェルト側帯上に上記溝が１インチ当
   り６ないし８個ある請求項１に記載のベルト