JPH03120110A - スクリューコンベアを有した搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、原料を搬送するためのスクリューコンベア
を有した搬送装置に係わり、特に、原料として、塊状に
なり易い原料を取り扱うのに好適した搬送装置に関する
。

「従来の技術」 搬送装置には、種々の形態が考えられるが、その中に、
スクリューコンベアを有した搬送装置がある。このタイ
プの搬送装置に於いて、スクリューコンベアは、中空の
円筒形状をなしたハウジング内に、コンベアスクリュー
を回転可能に配設して構成されている。この搬送容器の
一端部には、上方に向かって開口した原料の投入口が設
けられており、また、ハウジングの他端部には、下方に
向かって開口した原料の排出口が設けられている。

更に、ハウジングの排出口には、鉛直方向に延びる搬送
案内管路の上端が接続されており、この搬送案内管路の
下端は、後段の処理系に接続されている。

従って、上述の構成からなる搬送装置によれば、投入口
からハウジング内に投入された原料は、コンベアスクリ
ューの回転に伴い、排出口に向かって移送され、そして
、この排出口から搬送案内管路に導出されることにより
、この搬送案内管路内を落下して、後段の処理系に供給
されることになる。

上述したようにコンベアスクリューを利用すれば、ハウ
ジングの姿勢に拘らず、例えば、ハウジングが水平に配
置されていても、原料を投入口から排出口に向かって移
送でき、また、ハウジング内での原料の移送過程に於い
て、この原料に各種の処理を施すことができる。

「発明が解決しようとする課題」 ところで、ハウジング内での原料の移送に関して着目す
れば、投入口から供給された原料は、コンベアスクリュ
ーに於けるスクリュー羽根間の幾つかのスクリュー溝部
分に分散して受は止められ、そして、この状態を保持し
つつ、コンベアスクリューの回転に伴い、排出口に向か
って移送されることになるが、ここで、原料が塊状にな
り易いものであると、ハウジングの排出口から搬送案内
管路内に原料が排出される際には、原料は、−塊となっ
て間欠的に搬送案内管路内を落下することになる。

このため、搬送案内管路内での原料の流れをみた場合、
原料の流量変動は大きなものとなる。

このようなことから、従来では、搬送案内管路内に網目
状をなした撹拌部材を回転可能に設けることが考えられ
るが、しかしながら、この撹拌部材では、搬送案内管路
内を落下する一塊の原料を撹拌できるものの、時間当り
の原料の流量を均一化することは困難である。

この発明は、上述した事情に基づいてなされたもので、
その目的とするところは、スクリューコンベアを有した
搬送装置に於いて、スクリューコンベアよりも下流側で
の原料の流量を均一化させることのできる搬送装置を提
供することにある。

「課題を解決するための手段」 この発明の搬送装置は、コンベアスクリューを内蔵した
ハウジングの排出口から下方に延びる搬送案内管路を設
けて、この搬送案内管路の上端部内に羽根車を配設して
構成されている。そして、この羽根車の軸線は、搬送案
内管路と直交して位置付けられているとともに、その各
羽根の羽根面は、軸線に沿う向きに配置されている。

「作　用」 搬送案内管路内に上述した羽根車を備えていれば、取り
扱う原料が塊になり易いものであり、それ故、ハウジン
グの排出口から間欠的に一塊となって原料が搬送案内管
路内を落下しようとしても、この原料は、羽根車に於け
る各羽根間で規定されるポケットに分散して一旦受は止
められ、そして、この後、羽根車の回転に伴い、そのポ
ケットから搬送案内管路内の下流側に向けて排出される
ことになる。

「実施例」 以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は、比較的塊状態になり易い刻み状態のたばこ原
料を取り扱う、つまり、たばこ原料を膨脹させるための
膨脹システムに、この発明の搬送装置を組み込んだ例を
概略的に示している。即、この膨脹システムは、上記た
ばこ原料を搬送するための搬送経路を備えてお一部、こ
の搬送経路の一部がこの実施例に係わる搬送装置で構成
されている。

即ち、搬送装置は、ハウジング１を備えており、このハ
ウジング１は、両端が閉塞された中空の円筒容器からな
り、この実施例の場合には、ノ１ウジング１は、水平に
配置されている。ノ＼ウジング１の一端部には、上方に
向けて開口した刻み原料の投入口２が形成されており、
この投入口２は、上述した搬送経路の上流側の部位に接
続されている。

即、投入口２は、上方に延びる投入管路３に接続されて
いる。この投入管路３は、図示しないたばこ原料の供給
源に接続されているとともに、投入管路３には、ロータ
リバルブ３ｏが介挿されている。このロータリバルブ３
０は、搬送経路の上流側からロータリバルブ３０を通じ
て、たばこ原料がハウジング１内に向けて供給される際
、搬送経路の上流側内とハウジング１内との間に大きな
圧力差があって匂、これら搬送経路の上流側内及びハウ
ジング１内での圧力変動を阻止する機能を有している。

一方、ハウジング１の他端部には、下方に向けて開口し
た排出口４が形成されており、この排出口４には、搬送
案内管路５の上端が接続されている。この搬送案内管路
５は、下方に向かって延びており、その下端は、搬送経
路の下流側に接続されている。即、搬送管路の下流側は
、たばこ原料の風送管路３１として構成されている。こ
の風送管路３１には、加熱された空気の流れを生起可能
となっている。

また、搬送案内管路５の下端部には、前述したロータリ
バルブ３０と同様な機能を有するロータリバルブ３２が
介挿されている。

そして、ハウジングｌ内には、コンベアスクリュー６が
回転自在に配置されている。このコンベアスクリュー６
のスクリュー軸７は、ハウジング１の他端壁から気密を
保持して突出されて、この突出端は、電動モータ８の出
力軸に連結されている。

第２図から明らかなように、コンベアスクリュー６に於
いては、排出口４の上部に位置するスクリュー羽根９の
部分が除去されており、従って、コンベアスクリ＝Ｌ　
−６は、実質的に、投入口２から排出口４までの間で構
成されていることになる。

前述した搬送案内管路５は、この実施例の場合、幾つか
の管部材１２をフランジ継手１３を介し、互いに連結し
て構成されている。

搬送案内管路５内には、排出口４の近傍に位置して、第
１羽根車１４が回転可能に配設されており、この第１羽
根車１４は、回転軸１５に取り付けられている。この回
転軸１５は、第３図に示されているように、搬送案内管
路５に対し直交する方向に、搬送案内管路５を貫通して
延び、その両端部は、一対の軸受板１６．１７に回転自
在に支持されている。即ち、搬送案内管路５には、回転
軸１５の両突出部を導出させる導出パイプ１８゜１９が
連結されており、軸受板１６．１７は、導出バイブ１８
．１９の端部にフランジ結合されている。

回転軸１５の一端部は、軸受板１７から更に突出されて
おり、この一端部には、スプロケット２０が取り付けら
れている。このスプロケット２０と電動モータ２１の出
力軸に取り付けられたスプロケットとの間には、図示し
ない無端状のチェーンが掛は回されている。従って、回
転軸１５、即ち、第１羽根車１４は、電動モータ２１が
らの動力を受けて、第２図でみて反時計に回転可能とな
っている。

第１羽根車１４は、回転軸１５の周方向に等間隔を存し
て、例えば、１２枚の羽根２２を有している。ここで、
各羽根２２は、第２図及び第３図から明らかなように、
その羽根面が回転軸１５に沿うように配置されており、
これにより、各羽根２２間には、ポケット２３が形成さ
れるようになっている。また、第１羽根車１４は、搬送
案内管路５内をその羽根２２によって殆ど閉塞できるよ
うな大きさを有している。

更、に、搬送案内管路５内には、第１羽根車１４よりも
所定の距離だけ下方に離間して、第２羽根車２４が配置
されている。この第２羽根車２４は、第１羽根車１４と
同様な構成を有し、また、同様な駆動機構で回転される
ことから、第１羽根車１４の場合と同様な機能を有する
部位には、同一の符号を付して、その説明は省略し、以
下には、相違する点のみを説明する。この実施例の場合
、第２羽根車２４は、第１羽根車１４よりも多い羽根数
、例えば、１６枚の羽根２２を有しており、それ故、第
２羽根車２４の個々のポケット２３は、第１羽根車１４
のポケットに比べ、その容積が小さくなっている。更に
、第２羽根車２４は、第２図でみて時計方向に回転され
るようになっている。

即ち、第２羽根車２４の回転方向は、第１羽根車１４の
回転方向とは逆向きとなっている。

そして、この実施例の場合、この実施例の搬送装置は、
たばこ原料の膨脹システムに組み込まれるものであるか
ら、ハウジング１は、たばこ原料Ｔに二酸化炭素を含浸
させるための含浸容器として構成されている。即ち、図
示されていないけれども、膨脹システムは、ハウジング
１１内に、所定の圧力に加圧された炭酸ガスを供給可能
となっており、それ故、ハウジング１内及び搬送案内管
路５内は、所定の含浸圧に維持された炭酸ガスで満たさ
れている。

従って、たばこ原料Ｔが投入管路３から投入口２を通じ
て、ハウジング１内に投入されると、このたばこ原料Ｔ
は、コンベアスクリュー６の回転に伴い、ハウジング１
内を排出口４に向かって移送され、この移送過程で、た
ばこ原料Ｔには、所定量の二酸化炭素が含浸されること
になる。ここで、ハウジング１内及び搬送案内管路５内
は、例え、ロータリバルブ３０を通じて、たばこ原料Ｔ
がハウジングｌ内に供給されても、ロータリバルブ３０
の働きにより、ハウジング１内の含浸圧は、所定の圧力
に維持されることになる。

ハウジング１内でのたばこ原料Ｔは、前述したように、
コンベアスクリュー６のスクリュー羽根９間に分散して
移送されることから、含浸処理されたたばこ原料Ｔが排
出口４に達した場合、たばこ原料、つまり、刻みたばこ
は、互いに絡み合って塊となって、排出口４から搬送案
内管路５内に間欠的に排出されることになる。

このようにして、搬送案内管路５内に排出されたたばこ
原料Ｔは、第１羽根車１４の幾つかのポケット２３内に
更に分散して一旦受は止められた後、第１羽根車１４の
回転により、そのポケット２３から更に、下方に向けて
排出され、今度は、第２羽根車２４の幾つかのポケット
２３内に分散して受は止められる。そして、この第２羽
根車２４の回転に伴い、そのポケット２３から同様にし
て排出されることで、搬送案内管路５の下端から、搬送
経路の下流側、つまり、風送管路３１内に供給されるこ
とになる。この後、風送管路３１内に供給された含浸流
のたばこ原料は、加熱された空気流により風送される過
程で、含浸された二酸化炭素が放出されることにより、
膨脹されることになる。また、搬送案内管路５からロー
クリバルブ３２を通じて風送管路３１内に、含浸流のた
ばこ原料Ｔが排出される際にも、ロータリバルブ３２の
働きにより、ハウジング１内及び搬送案内管路５内の含
浸圧が維持されることは勿論である。

ここで、たばこ原料Ｔを５０秒毎に１．４ｋｇずつハウ
ジング１内に間欠的に投入し、第１及び第２羽根車１４
．２４をともに毎分１回転で回転させた場合、このたば
こ原料Ｔの１回の投入に関し、第２羽根車２４よりも下
流側で測定したたばこ原料Ｔの流量は、第４図に実線で
示されている。尚、第４図の一点鎖線は、第１及び第２
羽根車１４の代わりに、前述した撹拌部材を２段にして
設け、且つ、同一の条件での試験した結果を示している
。

第４図の試験結果から既に明らかなように、第１及び第
２羽根車１４．２４を搬送案内管路５内に設けておけば
、従来に比べ、搬送案内管路５から排出されるたばこ原
料Ｔの流動変動を小さく抑えることができる。即ち、ハ
ウジング１からある塊となってたばこ原料Ｔが搬送案内
管路５内に排出されても、この塊状態のたばこ原料Ｔは
、第１羽根車１４の幾つかのポケット２３内に分散して
一旦受は止められ、更に、この後、第２羽根車２４に於
いても、そのポケット２３に再度分散して受は止められ
た後、これらポケット２３から案内管路５の下流側に排
出されることになり、これにより、−塊となっているた
ばこ原料は、第１羽根車１４及び第２羽根車２４を順次
通過することにより、細分されながら下流側に向かって
流れ、この結果、第２羽根車２４よりも下流側でのたば
こ原料Ｔの流量変動を小さく抑えることができるもので
ある。

しかも、この実施例では、第１羽根車１４に比ベて第２
羽根車２４の羽根数、即ち、そのポケット２３の数が多
いので、このことも、たばこ原料Ｔを細分して、その流
動変動を抑制するのに大きく貢献するものとなる。

この発明は、上述した一実施例に制約されるものではな
く、種々の変形が可能であることは勿論である。例えば
、一実施例では、羽根車を２段にして配設するようにし
たが、第１羽根車のみを搬送案内管路に配置してもよい
し、更に、第２羽根車の羽根は、第１羽根車の羽根数と
同数であっても良いし、更に、これらの回転数に関して
も、取り扱う原料に応じて、適宜設定することができる
。

また、一実施例では、搬送装置をたばこ原料の膨脹シス
テムに適用した例を示したが、この発明の搬送装置は、
塊になり易い原料を取り扱う各種のシステムにも組み込
むことができることは勿論であり、従って、ハウジング
は、含浸容器を構成するものでなくともよい。

「発明の効果」 以上説明したように、この発明の搬送装置によれば、コ
ンベアスクリューを内蔵したハウジングから下方に延び
る搬送案内管路内に羽根車を回転可能に設けであるので
、この羽根車により、原料が塊状態となった場合でも、
この塊状態の原料を細分するようにして、搬送案内管路
の下流側に導くことができる。従って、搬送案内管路の
下流側を流れる原料の流量を均一化することができるの
で、この搬送案内管路内での原料の詰まりを防止して、
尚且つ、後段の処理系での原料の取り扱いが容易になる
等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の一実施例を示し、第１図は、搬送装
置を組み込んだ膨脹システムの概略図、第２図は、ハウ
ジングと搬送案内管路との接続部を拡大して示す断面図
、第３図は、第２図中、ｍ−■線に沿う断面図、第４図
は、搬送案内管路下流側の部位での流量変動を、従来と
比較して示す特性図である。 １・・・ハウジング、２・・・投入口、４・・・排出口
、５・・・案内管路、６・・・コンベアスクリュー１４
・・・第１羽根車、２２・・・羽根、２３・・・ポケッ
ト、２４・・・第２羽根車。 −Ｉｎ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中空の円筒形状をなしたハウジングと、このハウジ
   ングの一端部に上方に向けて開口して設けられた原料の
   投入口と、 ハウジングの他端部に下方に向けて開口して設けられた
   原料の排出口と、 ハウジング内に回転可能に配設され、投入口から供給さ
   れた原料を排出口に向って移送するコンベアスクリュー
   と、 排出口に上端が接続されるとともに下方に向って延びて
   下端が開口し、排出口に達した原料の落下を案内する搬
   送案内管路と、 搬送案内管路の上端部内に配設され、搬送案内管路と直
   交する軸線回りに回転可能で、且つ、羽根面が軸線に沿
   う複数の羽根を有した羽根車とを具備したことを特徴と
   するスクリューコンベアを有した搬送装置。 ２、搬送案内管路内には、羽根車の下方に所定の距離を
   存して配設され、羽根車とは反対向きに回転可能な第２
   羽根車を備えていることを特徴とする請求項１に記載の
   スクリューコンベアを有した搬送装置。 ３、第２羽根車は、羽根車の羽根の数と同数以上の羽根
   を有していることを特徴とする請求項２に記載のスクリ
   ューコンベアを有した搬送装置。