JPH03120500A - 多孔コリメータ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、シンチレータ用の多孔コリメータ及びその製
造方法に関する。

（従来の技術） 近時、病気の診断において、Ｘ線写真、Ｘ線ＣＴ像、ラ
シ゛オアイソトープ（ＲＩ　）によるシンチグラム、超
音波像、ポジトロンＣＴ像、サーモグラム、核磁気共鳴
（ＮＭＲ）映像等を用いた画像診断の果す役割が大きな
比重を占めている。このうち、ＲＩによるシンチグラム
は、体内のＲＩを画像として抽出させたものである。こ
のようなシンチグラムを得るための装置としてシンチカ
メラ（８ｃｉｎｔｉｃａｍｅｒａ）がある。このシンチ
カメラは、大型円型シンチレータと多数の光電子増倍管
、コンビエータなどで体内に与えられた放射能を検出し
ている。そして、できるだけ目的の臓器からの放射線で
検知するためにシンチレータには、ハニカム状の多孔コ
リメータが連設されている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、このような多孔コリメータは、正六角形の穴
が規則正しく例えば２０００〜４０００個配列されてお
り、材質は鉛を主成分としている。これらの穴の軸線は
、焦線と直交するように設定されている。これらの穴は
、断面が正六角形のテーパピンを立て、そこで溶融した
鉛を流し込み、鉛が固化した後にテーパピンを引抜くこ
とにより得られる。そして、穴の境界部をなすセプタの
厚さは、分解能を向上させるには、より薄い（０，２１
）以下であることが望ましい。しかしながら、セプタの
厚さを０．２ｍｍ＋以下にすると、鋳造の際に湯がまわ
らなかつたり、ピンを引抜く際に、穴が変形したり、セ
プタが破損したりする。しかも、１個所でも不良個所が
存在すると製品として使えず、かつ遇させる貫通穴を有
する格子状のセプタ部を形成する第１及び第２の隔壁板
のうちいずれか一方に設けられたスリット状の溝穴ｌこ
他方を挿通させ、組立精度を向上させて分解能を高める
ようにしたものである。

また、本発明の多孔コリメータの製造方法は、上記第１
及び第２の隔壁板をプレス打抜き加工により成形するこ
とζこより、生産性を向上させるようにしたものである
。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第６図を参照して
詳述する。

この実施例の多孔コリメータの製造方法は、厚さ０．０
５ｍ　−１ｍで５％ニオブを含有する鉛製のシート状部
材から長さ２００〜４００ｔａ及び幅４５〜５０ｓ＋の
第１の隔壁板（１）・・・をプレス打抜きする第１打抜
工程（第１図参照）と、同じく冷間圧延により得られた
厚さ１ＩＩＩ１１〜１．５簡のシート状部材から長さ２
００〜５００　Ｍ及び幅３５〜４０ｔｍの第２の隔壁板
（２）・・・をプレス打抜きする第２打抜工程（ｍ２図
参照）と、第１打抜工程にて得られた第１の隔壁板（１
）・・・に幅が０．１ｍ＋＋〜０．２ｍのスリット状の
溝穴（３）・・・をその長手方向が幅方向とほぼ一致す
るようにプレス打抜きする第３打抜工程と、第１及び第
２の隔壁板（１）・・・、（２）・・・が挿入される数
１００本の第１及び第２の案内溝（４）・・・、（５）
・・・が内側面にワイヤ放電加工により形成された四角
形をなす箱枠（６）を形成する箱枠形成工程（第３図参
照）と、第１の隔壁板（１）・・・の溝穴（３）・・・
化第２の隔壁板（２）を貫通させて格子状ζこ係合・交
差させ一辺が０．５〜２．０−の正方形をなす穴（７）
−・・を形成する隔壁板組合せ工程（第４図参照）と、
箱枠（６）の内壁面ζこ設けられている案内溝（４）・
・・、（５）・・・に上記隔壁板組合せ工程番こて組合
せられた第１及び第２の隔壁板（１）・・・、（２）・
・・の両端部を挿入する箱組工程（第５図参照）とから
なっている。しかして、第３打抜工程化では、第３図に
示すよう化、打抜かれた溝穴（３）・・・の長手方向は
、第６図に示す多孔コリメータ（８）の２０００〜４０
００個ハニカム状１こ配列されてなる穴（７）・・・の
軸線（９２・・・の傾きに対応して、角度ｉ９１．　＃
２．・・・ずつ次第に傾斜角が小さくなるように傾斜し
ている。また、第１の隔壁板（１）・・・の両端部が挿
入される第１の案内溝（４）・・・の長手方向は、箱枠
（６）の開口縁部に直交するように、つまり、箱枠（６
）の高さ方向と一致するように設けられている。他方、
第２の隔壁板（２）・・・の長手方向の両端部が挿入さ
れる第２の案内溝（５）・・・は、溝穴（３）・・・の
傾斜角１９１．θ２・・・と対応して傾いて刻設されて
いる。

かくして、上記実施例の多孔コリメータの製造方法によ
り製造された多孔コリメータ（８）は、第１図乃至第６
図に示すように、外形がほぼ正方形をなすタングステン
又は船台金製の箱枠−６）と、この箱枠（６）の内壁面
に設けられた°第１及び第２の案内溝（４）・・・、（
５）・・・に両端部が挿入され溝穴（３）・・・を介し
て格子状に保合・交差することにより一辺が０．５〜２
．０ｍの正方形をなす穴（７）・・・を形成する第１及
び第２の隔壁板（１）・・・、（２）・・・とからなっ
ている。

このような本実施例の多孔コリメータ（８）は、第１及
び第２の隔壁板（１）・・・、（２）・・・の厚さ、つ
まり、セプタの厚さが、０．２ｍ以下であり、かつ、溝
穴（３）・・・により第２の隔壁板（２）・・・の傾斜
角０１．θ２．・・・を正確番こ設定できるので、多孔
コリメータ（８）の穴（７）・・・の軸線（９）・・・
が確実に焦線（Ｆ）に直交し、高分解能の多孔コリメー
タ（８）を得ることができる。また、組立て時、あるい
は、完成後に破損しても、破損した隔壁板（２）・・・
のみを交換すればよく、補修・管理保守が容易となる利
点を有する。

また、本実施例の多孔コリメータの製造方法は、第１及
び第２の隔壁板（１）・・・、（２）・・・の外形をプ
レス打抜きするとともに、第１の隔壁板（１）・・・へ
の溝穴（３）・・・の穿設をプレス打抜きにより行い、
かつ、溝穴（３）・・・を介して第１及び第２の隔壁板
（１）・・・、（２）・・・を組合わせるようにしてい
るので、加工能率が従来の鋳造法あるいはワイヤ放電加
工法（ＷＥＤＭ）を用いる場合に比べて、飛開的に向上
することはもとより、製造歩留も高くなる結果、製造コ
スト低減も可能となる。さらに、第１及び第２の隔壁板
（１）・・・、（２）・・・の板厚を０．０５　ｗ程度
にまで薄くすること可能であるので、打抜用パンチの折
れ、欠けが−はとんどなくなり７、パンチ寿命が長（な
る。しかし、この場合、溝穴（３）・・・の幅は広いほ
どパンチの破損を防止できるので、第２の隔壁板（２）
・・・の板厚は、第゛ｌの隔壁板（１）・・・の板厚よ
り厚いことが好ましい。ちなみに、第１の隔壁板（１）
・・・の板厚を０．０８■とすると、第２の隔壁板（２
）・・・の板厚は、０．１２−程度が好ましい。

なお、上記実施例の多孔コリメータにおいて、第１及び
第２の隔壁板（１）・・・、（２）・・・は、プレス打
抜加工により形成しているが、例えばワイヤ放電加工（
ＷＥＤＭ）や通常の放電加工（ＢＤＭ）など他の加工法
を用いてもよい。さらに、第７図に示すように、箱枠用
）の一方の開口部に正方形状でアルミニウム（Ａ）＞ｍ
の端板Ｑｌを嵌合・固定し、この端板α〔に設けられた
案内溝ａυ・・・に、第１及び第２の隔壁板（１）・・
・、（２）・・・の下端部を挿入させるようにしてもよ
い。こうすることにより、端板ａ１がない場合に比べて
、組立精度及び剛性が向上し、分解能の向上に寄与する
。また、上記実施例の多孔コリメータは、穴（７）・・
・の軸線＋９Ｊ・・・が焦線（Ｆ）に直交する単焦点形
のものを例示しているが、穴の軸線がすべて互に平行形
の多孔コリメータ１ζも適用できる。

さらに、上記実施例の多孔コリメータの製造方法におい
て、第１及び＃Ｘ２の隔壁板（１）・・・、（２）・・
・の交差部分に、接着剤を塗布して、振動により組立精
度が低下しないような剛性を付与するようにしてもよい
。さらにまた、第１の隔壁板（１）・・・の外形と溝穴
（３）・・・とを同時にプレス打抜きしてもよい。

さらに、本発明の多孔コリメータの製造方法は、第８図
及び第９図に示すように、溝穴の代わりに、一端部が櫛
状に入路した平行溝αト・・あるいは放射溝αト・・を
有する隔壁板Ｑ４）、　（Ｉｓをプレス打抜きにより形
成する場合にも適用できる。

〔発明の効果〕

本発明の多孔コリメータは、セプタの厚さが０．２１以
下であり、かつ溝穴により多孔コリメータの穴の軸線を
設計通りに設定できるので、高分解能の多孔コリメータ
を得ることができる。才た、組立て時、あるいは、完成
後に、破損しても、破損した隔壁板のみを交換すればよ
く、保守が容易になる利点を有する。

また、本実施例の多孔コリメータの製造方法は、第１及
び第２の隔壁板の外形をプレス打抜きするとともに、第
１の隔壁板への溝穴の穿設をプレス打抜きにより行い、
かつ、溝穴を介して第１及び第２の隔壁板を組合わせる
ようにしているので、加工能率が、従来の鋳造法あるい
はワイヤ放電加工法（ＷＥＤＭ）を用いる場合に比べて
飛躍的に向上する。また、これと相俟って、製造歩留も
高くなることにより、製造コスト低減にも寄与する。

【図面の簡単な説明】

笛１図乃至第６図は本発明の一実施例の多孔コリメータ
及びその製造方法の説明図、第７図は本発明の一実施例
の多孔コリメータの説明図、第８図及び第９図は本発明
の他の実施例の多孔コリメータの製造方法の説明図であ
る。 （１）・・・第１の隔壁板、（２）・・・第２の１Ｉｉ
ｉｉ壁板。 （３）・・・溝穴、（６）・・・箱枠 （７）・・・穴。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一端部から他端部に向かって放射線を案内通過さ
   せ所定位置に集光させる多数の貫通穴が連設された多孔
   コリメータにおいて、上記放射線を遮蔽する材質からな
   る枠体と、上記枠体により形成された空間にて上記貫通
   穴を形成するように格子状に設けられたセプタ部とを具
   備し、上記セプタ部は、ほぼ等間隔に並設された複数の
   第１の隔壁板と、これらの第１の隔壁板に格子状に交差
   する複数の第２の隔壁板とからなり、これら第１の隔壁
   板と第２の隔壁板とは、上記放射線を遮蔽する材質から
   なり、かつ、少なくともいずれか一方の隔壁板に設けら
   れた複数のスリット状の溝穴に他方の隔壁板が挿通され
   ていることを特徴とする多孔コリメータ。
2. （２）放射線を遮蔽する材質からなる枠体と、上記枠体
   により形成された空間に上記放射線を案内通過させる多
   数の貫通穴を形成するように格子状に設けられたセプタ
   部とからなり、上記セプタ部は、ほぼ等間隔に並設され
   た複数の第１の隔壁板と、これらの第１の隔壁板に格子
   状に交差する複数の第２の隔壁板とからなる多孔コリメ
   ータの製造方法において、上記第１の隔壁板及び上記第
   ２の隔壁板をプレス打抜きにより成形する成形工程と、
   この成形工程にて成形された上記第１の隔壁板及び上記
   第２の隔壁板を組合せ上記セプタ部を形成するセプタ部
   形成工程と、このセプタ部形成工程にて形成されたセプ
   タ部を上記枠体に組込む箱組工程とを具備することを特
   徴とする多孔コリメータの製造方法。
3. （３）成形工程にては、第１の隔壁板及び第２の隔壁板
   のうち少なくともいずれか一方に複数のスリット状の溝
   穴を穿設するとともに、セプタ部形成工程にては上記一
   方の隔壁板に穿設された溝穴に他方の隔壁板を挿通させ
   ることにより上記セプタ部を形成することを特徴とする
   請求項（２）記載の多孔コリメータの製造方法。