JPH03121440A - 写真処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真処理装置に係り、特に感光材料に記録され
た画像濃度を測定し、測定した画像濃度に基づいて露光
条件を補正する機能を備え焼付、現像等の処理を自動的
に行うプリンタプロセッサ等の写真処理装置に関する。

〔従来の技術〕

プリンタプロセッサにふいてカラープリントの品質を常
に良好に仕上げるためには、現像処理を正しく行う二と
と、焼付処理部の露光条件を正確に設定することが必要
である。このためプリンタプロセッサの設置時に標準の
露光条件を設定しているが、乳剤番号等が異なるカラー
ペーパを使用する場合、プリンタランプを交換した場合
、現像処理液を交換した場合、季節の変わり目等で写真
の内容が色彩の多いものから少ないものへ或いはその逆
に変化した場合等においてはこの露光条件を補正して設
定し直す必要がある。露光条件を補正するにあたっては
、グレーの被写体を撮影したネガに相当する部分を備え
た基準ネガフィルム、いわゆる目玉ネガを用い、この目
玉ネガからカラーペーパに焼付現像し、定着、水洗、乾
燥の各処理を行ってテストプリントを作成する。そして
、予め焼付現像されたレファレンスプリントの基準濃度
と前記テストプリントの画像濃度とを濃度計により測定
し、両者を比較して補正値を演算し、露光条件を設定し
ている。

以下、この補正の原理を最も単純化した露光演算式によ
り説明する。この露光演算式は次の（１）式に示すよう
になる。ただし、ＣＳＭ、Ｙは減色法における三原色を
示す。

Ｄｃ０＝ＣＣ（ＤＣ−ＤＩｌｅ）　＋ＫｃＩｃ　＋Ｋｏ
　　Ｉ。

＋ＢＰＣ＋ＢＮＣ ＤＭＯ＝Ｃ１１（Ｉ）Ｉ　　ＤＮＭ）　＋Ｋｌｌ　　Ｉ
ｌｌ　＋ＫＤ　　Ｉｎ＋　ＢｐＨ＋　ＢＮＩＩ＋ ＤＹＯ＝ＣＹ　（ＤＹ　−Ｄ！ＩＹ）　十ＫＹ　　Ｉｙ
　＋Ｋａ　　Ｉｎ＋ＢＰマ＋Ｂ　Ｍ　Ｙ ここで、 ＤＣ，ＤＭ　、ＤＹ・・・焼付けようとするネガの積算
透過濃度（ＬＡＴＤ）の 測定値 ■。＊　　ＩＭ、Ｉ？・・・カラーキー段数（補正無し
の時は０） ■、・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・濃度
キー段数（補正無しの時は０） Ｋｃ、に、、ＫＹ・・・カラーキーステップ値に０・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・濃度キーステ
ップ値ＢＰＣＩ　ＢＰＭＩ　ＢＰＹ・・・ペーパバラン
ス値（基準値は０） ネル ） ＤＣＯ＋　　ＤｌｌＯ＋　　ＤＹＯ・・・露光制御用濃
度値、例えば、赤（Ｒ）の露光ＩＥ、は以下の式で決定
されるここで、ＥＨは該ネガタイプの基準ネガ（ノマル
）の露光量であり定数である。緑（Ｇ）、青（Ｂ）の露
光量も同様にＤＭＯ＋　ＤＹ。より決定される。

さてカラーペーパのシアンの微小濃度値変化及びＴ値を
ΔＤｐｃ及びγ。とすると ΔＤｐｃ＝Ｔｃ　　・Δｌｏｇ　（Ｅｉ　）　　　　”
（３）となり、（２）　、’　（３）式より次の（４）
式が得られる。

ΔＤ１．＝γｃ　　ａΔＤｃｏ・ｌｏｇ　（ＥＸ　）　
　・・・（４）これによりΔＤｃｏを逆算で求める事が
できる。いま基準ネガのノーマルのテストプリントの濃
度値とレファレンスプリントの濃度値との差がΔＤＰＣ
％ΔＤｐＭｓΔＤｐマであるとすると、例えばΔＩ）ｐ
ｃをゼロにしたい場合は上記（１）式の演算結果のＤＣ
Ｏが、ＤｅＯ°＝　Ｄ　ｃ　ｏ−ΔＤｃ、　　　−（５
）となれば丁度先程のΔＩ）ｐｃをキャンセルしてその
差がゼロとなる。どの定数を変更してこれを行うかはそ
のネガがどの濃度の基準ネガであるかによって異なる。

（５）式と同様に ＤＭＯ’　＝Ｄ）１０−ΔＤＩＩＯ・（ａ）Ｄ、。＝Ｄ
、。−ΔＤ、。　　　・・・（７）が得られ、次のよう
に条件設定される。

■ノーマルネガの場合 測定されたノーマルネガ濃度ＤＣ，ＤＨ、ＤＹをそのネ
ガタイプのチャンネルのＤＮＣＩ　　Ｄ　１１１１１Ｄ
、ｌＹに格納する。

そのノーマルネガのプリントを作り、その濃度値とレフ
ァレンスプリントの濃度値との差から上記（５）（６）
（７）式により修正値ΔＤｃｏ、ΔＤｘｏｓΔＤ、。

を求め、これをそのネガタイプのチャンネルのＢＮＣＳ
Ｂ口、Ｅｈｙに格納する。

■オーバーネガの場合（上記■の後で行う）そのオーバ
ーネガのプリントを作り、その濃度値とリファレンスプ
リントの濃度値との差から上記（５）（６）（７）によ
りＤＣＯ’　＋　　ＤＭＯ’　＋　　ＤＹＯ”　を求め
、上記（１）式の演算結果Ｄｃａ　＋　　Ｄ　Ｍ　ＯＩ
　Ｄ　ｙ　ｏがこれらの値になるようなオーバースロー
プ値Ｃｅｏ、　ＣＭＵＩＣ１゜を逆算してそのネガタイ
プのチャンネルのＣＣｏｏ　ＣＭＵＩ　ＣＹＯに格納す
る０■アンダーネガの場合（■の後で行う）■と同様に
Ｃ３Ｕｎ　ＣＭＵＩ　ＣＹＵを求めそのネガタイプのチ
ャンネルのＣＣＬＩ、　Ｃｌ１ＩＩＪ＋　ｃｙｕに格納
する。

上記■、■、■において従来は濃度値を人手によって測
定しそのネガタイプのチャンネルを人手によって指定し
ていた。なお、ネガチャンネル内定数を表にすると次の
ようになる。

表 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、従来のプリンタプロセッサではテストプ
リントを高温の空気にさらして乾燥処理を行うため、乾
燥処理後の濃度測定時におけるテストプリントの温度は
約９０℃の高温になっている。プリントの画像濃度は温
度に応じて変化し、特にシアン濃度は温度に対する変動
が大きく、プリントの温度が約９０℃の場合のシアン濃
度は常温の場合と比較して約０．０５減少することが知
られている。このため、乾燥処理直後のテストプリント
の画像濃度と常温でのテストプリントの画像濃度とは異
なっており、乾燥処理直後のテストプリントの画像濃度
を基にして露光条件の補正値を演算した場合、常温にお
ける最適な露光条件が得られないという問題があった。

本発明は上記事実を考慮して成されたもので、感光材料
の温度の影響を排除した画像濃度信号を得ることができ
、最適な露光条件を設定できるプリンタプロセッサのよ
うな写真処理装置を得ることが目的である。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を解決するために本発明に係る写真処理装置は
、露光条件に基づいて感光材料へ画像を焼付ける露光部
と、画像焼付後の感光材料に対して現像、定着、水洗、
乾燥の各処理を行うプロセッサ部と、前記プロセッサ部
の感光材料出側に配置されると共に感光材料を測光して
感光材料の乾燥処理による温度の影響を排除した画像濃
度信号を出力する濃度測定手段と、前記濃度測定手段か
ら出力された画像濃度信号に基づいて前記露光条件を補
正する露光条件補正手段と、を有している。

また、前記濃度測定手段は、前記プロセッサ部の感光材
料出側に配置されて感光材料を冷却する冷却部と、冷却
された感光材料の画像濃度を測定する濃度測定部と、に
より構成されていることが好ましい。

〔作用〕

本発明によれば、感光材料はプロセッサ部により乾燥処
理されるため、この感光材料の温度は高温となる。高温
時の画像濃度は、常温時の画像濃度と異なっている。濃
度測定手段は乾燥処理による温度の影響を排除した画像
濃度信号を出力する。

これにより、感光材料の温度の影響を排除した画像濃度
信号を得ることができ、最適な露光条件を設定すること
ができる。ここで温度の影響を排除した画像濃度信号は
、濃度測定手段を、感光材料を冷却する冷却部と、冷却
された感光材料の画像濃度を測定する濃度測定部と、で
構成し、冷却された感光材料の画像濃度を測定すること
で得られる。このように、冷却部が感光材料を冷却する
ことによって、濃度測定部の温度変化が減少し濃度測定
部の出力が安定する。

なお、乾燥処理され高温とされた感光材料の温度を常温
に冷却する冷却部を、乾燥処理され高温となった感光材
料を金属等の熱伝導性のよいローラで挟み、このローラ
の側面または内面に設けた冷却フィンに常温の空気を吹
き付けるように構成し、感光材料を間接的に冷却するこ
ともできる。

また濃度側一定手段を、感光材料の画像濃度を測定する
濃度測定部と、感光材料の温度を測定する温度測定部と
、感光材料の温度に基づいて前記濃度測定部で測定され
た画像濃度値を補正する補正部と、で構成し、画像濃度
値を温度に応じて補正することによって温度の影響を排
除した画像濃度信号を得てもよい。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図には本実施例に係るプリンタプロセッサ１０が示
されている。プリンタプロセッサ１０は外部がケーシン
グ３６で覆われている。またプリンタプロセッサ１０は
第１図における左方にケーシング３６より突出する作業
テーブル１７を備えている。作業テーブル１７の上面に
はネガフィルム２１がセットされるネガキャリア１９が
載置されている。また、作業テーブル１７の下方にはＣ
ｌＹＳＭフィルタを備えた光源部１１が設置されている
。光源部１１はＣＳＹ、Ｍフィルタを制御して露光条件
を制御するための制御回路５０に接続されている。光源
部１１から照射された光線は、ネガフィルム２１、図示
しないレンズ及びシャッタを備えた光学系２９を通過し
、露光部１４にセットされたカラーペーパ１５上にネガ
フィルム２１の画像を結像させる。光学系２９は、プリ
ンタプロセッサｌＯから突出するアーム２７に取り付け
てられている。

アーム部２７上方に着脱自在に配置されたペーパマガジ
ン部１２内部にはカラーペーパ１５が層状に巻き取られ
て装填されている。露光部１４においてネガフィルム２
１の画像が焼付けられたカラーペーパ１５は、露光部１
４と隣接するリザーバ部１８へ搬送される。リザーバ部
１８は焼付は済のカラーペーパ１５をストックし、焼付
は処理を行う露光部１４と現像、定着、水洗の各処理を
行うプロセッサ部との処理時間の差を吸収する。

リザーバ部１８から出力されたカラーペーパ１５は、リ
ザーバ部１８と隣接するプロセッサ部２５の発色現像部
２０へ搬送される。発色現像部２０はカラーペーパ１５
を現像液２ＯＡに浸して現像処理を行う。現像処理され
たカラーペーパ１５は発色現像部２０と隣接する漂白定
着部２２へ搬送される。漂白定着部２２はカラーペーパ
１５を定着液２２Ａに浸して定着処理を行う。定着処理
されたカラーペーパ１５は漂白定着部２２に隣接するリ
ンス部２４へ搬送される。リンス部２４はカラーペーパ
１５を洗浄水２４Ａに浸して水洗処理を行い、カラーペ
ーパ１５に付着した不要物質を除去する。

水洗処理されたカラーペーパ１５はリンス部２４と隣接
する乾燥部２６へ搬送される。乾燥部２６はカラーペー
パ１５をローラに巻付は高温の空気にさらして乾燥させ
る。第２図に示す如く、乾燥部２６の排出口２６Ａ近傍
にはカラーペーパ１５を案内する一対のローラ３８Ａが
配置されている。ローラ３８Ａは図示しない駆動手段の
駆動力によって、第２図における矢印Ｃ方向に回転され
る。ローラ３８Ａでカラーペーパ１５を挟持することに
より、乾燥処理の終了したカラーペーパ１５を排出口２
６Ａを介して乾燥部２６から一定速度で排出させている
。ローラ３８Ａの上方には一対のローラ３８Ｂが配置さ
れている。ローラ３８Ｂは図示しない駆動手段の駆動力
によって第２図矢印り方向へ回転される。また、ローラ
３８Ｂの矢印り方向への回転は、前記駆動手段によって
乾燥部２６の下流側に配置されている後述するカッタ部
３４の処理に対応した断続的な回転とされている。これ
により、ローラ３８Ｂでカラーペーパ１５を挟持するこ
とにより、カラーペーパ１５を画像駒の１駒毎にステッ
プ搬送させている。また、ローラ３８Ａとローラ３８Ｂ
との間にはカラーペーパ１５の搬送路を挟んでカラーペ
ーパ案内部材３３と板材３３Ａとが対向配置されている
。カラーペーパ案内部材３３は、略Ｕ字型に湾曲した２
枚の板材で構成され（第４図参照）、一部（湾曲部）が
ケーシング３６外部へ突出している。カラーペーパ案内
部材３３と板材３３Ａはローラ３８Ａとローラ３８Ｂと
の回転の違いにより生じるカラーペーパ１５のたるみを
ケーシング３６外部へ案内し、第２図の想像線で示すル
ープ部１５Ａを形成させるようになっている。

また、第４図に示す如くケーシング３６外部には、カラ
ーペーパ案内部材３３に対応して冷却手段である電動フ
ァン４２がケーシング３６から突出する台座４４の上面
に設置されている。電動ファン４２はモータ４２Ａと回
転翼４２Ｂとを備え、回転翼４２Ｂがモータ４２Ａの回
転軸に固定されて形成されている。モータ４２Ａは制御
回路５０に接続され（第１図参照）、その駆動が制御さ
れている。電動ファン４２は適当な風量の空気を第２図
における矢印六方向へ送出し、カラーペーパ１５を冷却
する。

乾燥部２６の上方には濃度測定部２８が設置されている
。濃度測定部２８は濃度計３０を備えており、濃度計３
０と基準濃度を有するレファレンスプリント３２とが一
対のローラ４０の上方に対向するように配置されている
。カラーペーパ１５は濃度計３０とレファレンスプリン
ト３２との間に搬送され・る。第１図に示す如く、濃度
計３０は制御回路５０に接続されている。濃度計３０は
カラーペーパ１５およびレファレンスプリント３２の濃
度を測定し、測定結果を制御回路５０へ出力する。濃度
測定部２８の第１図における左側にはカッタ部３４が設
置されている。カッタ部３４はカラーペーパ１５に付与
されたカットマークを検知するセンサと、カラーペーパ
１５を切断するカッタとを備えている。カッタ部３４は
カットマークを基にカラーペーパ１５を画像駒単位に切
断し、プリンタプロセッサ１０のケーシング３６外部へ
排出する。

次に第３図を参照して、露光条件補正の際に使用される
基準カラーネガフィルム５２について説明する。この基
準カラーネガフィルム５２はアンダ露光カラーネガ５３
、オーバ露光カラーネガ５４及び標準カラーネガ５５を
予め定められた条件で露光して現像処理することにより
作成される。

各カラーネガの各々は、グレ一部５６と黄緑部５７とを
備えている。グレ一部５６は円形で各カラーネガの中央
に配置されている。グレ一部５６はグレーの被写体を撮
影したネガに相当する。黄緑部５７はグレ一部５６の周
囲に配置され、黄緑の被写体を撮影したネガに相当する
。

次に本実施例の作用について、プリンタプロセッサ１０
の露光条件を設定する処理を第１図乃至第３図を参照し
て説明する。

まず、第３図に示す基準ネガフィルム５２であるアンダ
露光カラーネガ５３、オーバ露光カラーネガ５４及び標
準カラーネガ５５がネガキャリヤ１９にセットされ、図
示しない露光条件設定用のスイッチがオンされると、露
光条件設定処理が開始され濃度計３０のランプが点灯さ
れる。ランプ点灯後数十秒経過後に濃度計３０の濃度測
定が可能になり、レファレンスプリント３２の基準濃度
が測定され、制御回路５０は濃度値を記憶する。

次に露光部１４においてアンダ露光カラーネガ５３、オ
ーバ露光カラーネガ５４及び標準カラーネガ５５の画像
をカラーペーパ１５に焼付処理する。

次に現像部２０では焼付処理されたカラーペーパ１５に
対して現像処理を行い、漂白定着部２２では定着処理を
行い、リンス部２４では水洗処理を行い、以上の処理に
よってテストプリントが作成される。次に乾燥部２６で
はテストプリントの乾燥処理を行う。乾燥部２６は水洗
処理により表面に水分が付着したテストプリントを高温
の空気にさらして乾燥させる。このとき、テストプリン
トは高温の空気にさらされることにより高温となり、画
像濃度も常温における画像濃度と比較して変化する。乾
燥処理の終了したテストプリントはローラ３８Ａとロー
ラ３８Ｂとの間においてカラーペ−パ案内部材３３によ
ってケーシング３６外部へ突出するループ部１５Ａが形
成される。

プリンタプロセッサ１０のケーシング３６外部では、電
動ファン４２がテストプリントのループ部１５Ａに対し
て適当な風量の空気を供給する。

これにより、乾燥処理によって高温となったテストプリ
ントは室温（常温）付近に冷却される。冷却されたテス
トプリントは濃度測定部２８へ案内され、濃度測定部２
８で濃度計３０はテストプリントの各カラーネガにおけ
るグレ一部５６の略中心の濃度を測定する。このとき、
テストプリントの温度は室温付近に戻っているため、濃
度計３０はテストプリントの温度が室温付近での濃度を
測定することになる。濃度計３０は測定した濃度値を制
御回路５０へ出力する。

制御回路５０ではテストプリントの濃度値と、記憶して
いるレファレンスプリントの濃度値とを基にして前記で
説明したように露光条件の補正値を演算し、補正値によ
って光源部１１を制御する。

ここで、プリンタプロセッサの条件変動の調整、プリン
トランプ交換後のカラーバランス調整、現像液交換後の
カラーバランス調整、ネガの被写体色バランスのシーズ
ン変化調整、カラーペーパの乳剤番号バランス調整等に
おいては標準カラーネガ５５が使用される。また、現在
使用チャンネルのアンダネガバランス調整にはアンダ露
光カラーネガ５３が使用され、現在使用チャンネルのオ
ーバネガバランス調整にはオーバ露光カラーネガ５４が
使用される。

このように、本実施例では乾燥処理によって高温となっ
たカラーペーパ１５を電動ファン４２により冷却するこ
とにより、カラーペーパ１５の室温付近にあける画像濃
度を測定でき、最適な露光条件を設定できる。また、最
適な露光条件を設定できることにより、露光条件の手動
による補正の必要もなく、露光条件再設定までの期間を
長くすることができ、プリンタプロセッサｌＯの保守管
理作業が低減される。

ま、た、濃度測定時にはカラーペーパ１５が室温付近ま
で冷却されていることにより、濃度計３０自体の温度も
カラーペーパ１５の温度によって上昇することがなく、
濃度計３０の出力も安定する。

さらに、カッタ部３４のカットマークを検出するための
センサも、温度の影響を受けず動作が安定する。また、
カラーペーパ１５の温度が均一になることによりカラー
ペーパ１５のカール状態も均一となり、カラーペーパ１
５の搬送、巻取り、切断等のハンドリングが安定する。

なお、７本実施例では電動ファン４２を乾燥部２６と濃
度測定部２８との間に設けたが、第５図に示すように電
動ファン４２を濃度測定部２８内部に設け、第５図の矢
印Ｂ方向へ室温の空気を供給するようにしてもよく、濃
度計３０による濃度測定時にカラーペーパ１５の温度が
室温付近まで冷却されていればよい。

また、本実施例では冷却部として電動ファン４２を用い
て強制的に冷却していたが、これに限らずカラーペーパ
１５を室温付近まで冷却できればよく、例えばローラ等
を用いてカラーペーパ１５が室温の空気と接触するルー
プ部１５Ａの有効長を長くとり、カラーペーパ１５を自
然冷却するようにしてもよい。

また、本実施例ではカラーペーパ１５にループ部１５Ａ
を形成させるためにカラーペーパ案内部材３３を用いた
が、電動ファン４２によってカラーペーパ１５に対して
第２図矢印へ方向の空気を供給し、カラーペーパ１５を
風圧によって反転させるようにすれば、カラーペーパ案
内部材３３を省略することもできる。

さらに、本実施例では濃度測定手段を、電動グア５ン４
２と濃度計３０とにより構成し、電動ファン４２が感光
材料を冷却することによって温度の影響を排除した画像
濃度信号を得ていたが、第６図に示す如く濃度測定手段
を濃度計３０と、温度センサ４６と、補正回路４８と、
により構成し、補正回路４８において温度センサ４６で
測定されたカラーペーパ１５の温度に基づいて、濃度計
３０で測定された画像濃度値を温度の上昇に従って増加
するように補正することによって、温度の影響を排除し
た画像濃度信号を出力するようにしてもよい。

次に本発明の他の実施例を説明する。本実施例は冷却部
として冷却機能を備えたローラを用い、ローラで感光材
料を挟むことによって感光材料を冷却するようにしたも
のである。本実施例は第７図に示すように乾燥部２６の
感光材料出側に配置されカラーベーパ１５を挟持するロ
ーラ対、例えば第２図のローラ対３８Ａ、３８Ｂ等をフ
ィンを備えたローラ６０．６２で構成してカラーペーパ
１５を冷却するものである。ローラ６０．６２は熱伝導
性の良い材質、例えば金属等で製造されており、ローラ
６０．６２の一端側のカラーペーパ１５を挟持しない部
分には冷却フィン６４が形成されている。ローラ６０．
６２は乾燥処理され高温とされたカラーペーパ１５を挟
持することによって温度が上昇するが、ファン７２によ
って冷却フィン６４に常温でかつ風量の大きな風を吹き
付けることによってカラーペーパ１５を冷却する。

これにより、ローラ６０．６２を通過したカラーペーパ
１５も間接的に冷却されるので、濃度計３０は温度の影
響を排除した画像信号を出力することができる。

また、本実施例の感光材料を冷却するローラ対として、
第８図に示すようなローラ６６．６８を採用することも
できる。このローラ６６．６８も熱伝導性の良い材質で
製造され、ローラ６６．６８に、よ軸線に平行に両側端
を貫通する通風孔７０が軸心の周囲に複数設けられてい
る。感光材料を挟持して温度の上昇したローラ６６．６
８は、側端面に常温でかつ風量の大きな風が吹き付けら
れ、この風が通風孔７０を通過することによって冷却さ
れる。従って、カラーペーパ１５が間接的に冷却される
ので温度の影響を排除した画像信号を得ることができる
。

〔発明の効果〕

請求項（１）の発明では、感光材料の温度の影響を・排
除した画像濃度信号に基づいて露光条件を補正している
ので、最適な露光条件を設定できる、という優れた効果
を有する。

請求項（２）の発明では、感光材料を冷却することによ
って温度の影響を排除した画像濃度信号を得ているので
、濃度測定部の温度変化が減少することにより濃度測定
部の出力が安定するという効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係るプリンタプロセッサの概略図、
第２図は電動ファン近傍の断面図、第３図は基準カラー
ネガフィルムを示す平面図、第４図はカラーベーパ案内
部材近傍の斜視図、第５．６図は本発明の他の実施例を
示す断面図、第７図及び第８図は本発明の他の実施例の
カラーペーパを挟持して冷却するローラを示す斜視図で
ある。 １０・・・プリンタプロセッサ、 １５会・・カラーペーパ、 ２６・・・乾燥部、 ３０・・・濃度計、 ３２・・・レファレンスプリント、 ４２・・・電動ファン、 ５２・・・基準カラーネガフィルｈ 第 ４ 図 ２ 第 ８ 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）露光条件に基づいて感光材料へ画像を焼付ける露
   光部と、画像焼付後の感光材料に対して現像、定着、水
   洗、乾燥の各処理を行うプロセッサ部と、前記プロセッ
   サ部の感光材料出側に配置されると共に感光材料を測光
   して感光材料の乾燥処理による温度の影響を排除した画
   像濃度信号を出力する濃度測定手段と、前記濃度測定手
   段から出力された画像濃度信号に基づいて前記露光条件
   を補正する露光条件補正手段と、を有することを特徴と
   した写真処理装置。
2. （２）前記濃度測定手段は、前記プロセッサ部の感光材
   料出側に配置されて感光材料を冷却する冷却部と、冷却
   された感光材料の画像濃度を測定する濃度測定部と、に
   より構成されていることを特徴とする請求項（１）記載
   の写真処理装置。