JPH0312176Y2 - - Google Patents
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- JPH0312176Y2 JPH0312176Y2 JP1986118904U JP11890486U JPH0312176Y2 JP H0312176 Y2 JPH0312176 Y2 JP H0312176Y2 JP 1986118904 U JP1986118904 U JP 1986118904U JP 11890486 U JP11890486 U JP 11890486U JP H0312176 Y2 JPH0312176 Y2 JP H0312176Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner cavity
- case
- rotating member
- sealing member
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、使用環境の苛酷な自動車や建設機材
等の電気制御に使用される密閉式のロータリスイ
ツチに関する。
等の電気制御に使用される密閉式のロータリスイ
ツチに関する。
[従来の技術]
近来の自動車や建設機材、及びその他の産業用
機械装置は、機械的運動を伴う種々な部署から、
電気的な制御信号を取り出して、電気制御を行な
うものが多くなつている。
機械装置は、機械的運動を伴う種々な部署から、
電気的な制御信号を取り出して、電気制御を行な
うものが多くなつている。
このような電気制御のための制御信号の取り出
し用には、従来は、主としてマイクロスイツチが
多く用いられている。このマイクロスイツチは、
スイツチのON.OFF操作の操作力が極く小さく、
しかも小型であるにもかかわらず、スイツチの作
動接触圧を大きくするため、その内部には、スナ
ツプバネ及びてこ機構が備えられている。
し用には、従来は、主としてマイクロスイツチが
多く用いられている。このマイクロスイツチは、
スイツチのON.OFF操作の操作力が極く小さく、
しかも小型であるにもかかわらず、スイツチの作
動接触圧を大きくするため、その内部には、スナ
ツプバネ及びてこ機構が備えられている。
しかし、この操作力が小いことによつて、極低
温下における信頼性を極端に低下するという問題
点がある。
温下における信頼性を極端に低下するという問題
点がある。
例えば、第6図に示すような従来のマイクロス
イツチAによるロータリスイツチBの場合は、カ
ムCによつてアクチユエータレバーDがアクチユ
エータEを押圧するように操作力が働くときは、
十分な操作力をアクチユエータEに与えて、氷結
等による誤動作を生じることはない。
イツチAによるロータリスイツチBの場合は、カ
ムCによつてアクチユエータレバーDがアクチユ
エータEを押圧するように操作力が働くときは、
十分な操作力をアクチユエータEに与えて、氷結
等による誤動作を生じることはない。
ところが、アクチユエータレバーDの押圧力が
抜けて、アクチユエータEが内部スプリングの復
元力によつて復帰するとき、その復帰力も、アク
チユエータEの部分においては、操作力に抗する
力(最低動作力)と同程度に極く小さいため、こ
のアクチユエータEの摺動部分並びに内部機構の
可動部分等に氷結を生じると、アクチユエータE
が動けないで復帰不能となる誤動作を生じる。ま
た、復帰するべく、動いたとしても、通常の復帰
速度よりも遅れた遅延動作を生じて、他の制御信
号とのタイミングにずれができ、結果的に電気制
御に誤動作を生じることとなる。
抜けて、アクチユエータEが内部スプリングの復
元力によつて復帰するとき、その復帰力も、アク
チユエータEの部分においては、操作力に抗する
力(最低動作力)と同程度に極く小さいため、こ
のアクチユエータEの摺動部分並びに内部機構の
可動部分等に氷結を生じると、アクチユエータE
が動けないで復帰不能となる誤動作を生じる。ま
た、復帰するべく、動いたとしても、通常の復帰
速度よりも遅れた遅延動作を生じて、他の制御信
号とのタイミングにずれができ、結果的に電気制
御に誤動作を生じることとなる。
[解決しようとする問題点]
本考案は、上述の事柄に鑑み、使用環境が苛酷
な条件下にあつても、作動機構と確実に連動し
て、信頼性の高いスイツチ動作を行なわせるとと
もに、堅牢で、しかも安価に量産できるロータリ
スイツチを提供することを目的とするものであ
る。
な条件下にあつても、作動機構と確実に連動し
て、信頼性の高いスイツチ動作を行なわせるとと
もに、堅牢で、しかも安価に量産できるロータリ
スイツチを提供することを目的とするものであ
る。
[問題点を解決するための技術的手段]
本考案においては、開口部付近の内周面に沿つ
て拡径段部を備え、かつ周面と底面の壁面が一体
構造でなる有底の内腔を設けたケースと、該ケー
スにおける内腔の拡径段部より奥の内腔壁面適所
に電極の一部を露出し、かつケースの外側から電
気配線接続を可能とした、少なくとも1対の固定
接触子と、中央の貫通孔に舌片を備え、かつ外周
縁を、前記内腔の拡径段部に、気密にしかも軸線
方向に移動不能に、固く嵌め込こんでなる円盤状
のシール部材と、当該ロータリスイツチを回転す
る部材と連係し、かつ内腔の開口縁に緩く嵌合す
る大径部を備え、この大径部の中央から軸線方向
に内腔内に突出する突軸が、シール部材の舌片に
弾接して気密に貫通し、かつ軸端側に抜け止めワ
ツシヤが軸に固着されて、シール部材と突軸が抜
け止めされ、もつて内腔内に突出する突軸が、前
記内腔内で回転自在になしてある回転部材と、前
記シール部材によつて閉塞された内腔内で回転部
材に対して回転不可に係合し、かつ、前記内腔の
壁面に露出する1対の電極間を、回転部材の回転
に伴つて短絡しうる可動接触子とを備えて、上述
の問題点を解決する。
て拡径段部を備え、かつ周面と底面の壁面が一体
構造でなる有底の内腔を設けたケースと、該ケー
スにおける内腔の拡径段部より奥の内腔壁面適所
に電極の一部を露出し、かつケースの外側から電
気配線接続を可能とした、少なくとも1対の固定
接触子と、中央の貫通孔に舌片を備え、かつ外周
縁を、前記内腔の拡径段部に、気密にしかも軸線
方向に移動不能に、固く嵌め込こんでなる円盤状
のシール部材と、当該ロータリスイツチを回転す
る部材と連係し、かつ内腔の開口縁に緩く嵌合す
る大径部を備え、この大径部の中央から軸線方向
に内腔内に突出する突軸が、シール部材の舌片に
弾接して気密に貫通し、かつ軸端側に抜け止めワ
ツシヤが軸に固着されて、シール部材と突軸が抜
け止めされ、もつて内腔内に突出する突軸が、前
記内腔内で回転自在になしてある回転部材と、前
記シール部材によつて閉塞された内腔内で回転部
材に対して回転不可に係合し、かつ、前記内腔の
壁面に露出する1対の電極間を、回転部材の回転
に伴つて短絡しうる可動接触子とを備えて、上述
の問題点を解決する。
[実施例]
第1図乃至第3図は、本考案に係る密閉式のロ
ータリスイツチの一実施例を示すもので、以下図
面に基づき詳述する。
ータリスイツチの一実施例を示すもので、以下図
面に基づき詳述する。
1は、内腔1aが円筒形をなした有底のケース
で、そのケース1の内腔1aの底壁1bの中心に
は、凹形又は凸形の軸受部2が設けられている。
で、そのケース1の内腔1aの底壁1bの中心に
は、凹形又は凸形の軸受部2が設けられている。
実施例における軸受部2は、凹形に凹む有底孔
2aとしてある。
2aとしてある。
ケース1は、内腔1aの各壁面が、分離不能な
一体構造をなすように、合成樹脂材で成型され、
その成型のときに、取付用耳片1c,1dが成型
される。
一体構造をなすように、合成樹脂材で成型され、
その成型のときに、取付用耳片1c,1dが成型
される。
このケース1の樹脂成型に際して、内腔1aの
開口縁1eの付近に、該開口縁1eと平行をなす
拡径段部1fを、内腔1aの内周面1gに沿つた
溝1hを形成することにより設ける。
開口縁1eの付近に、該開口縁1eと平行をなす
拡径段部1fを、内腔1aの内周面1gに沿つた
溝1hを形成することにより設ける。
また、この際に、内腔1aにおける前記有底孔
2aを中心として、その両側の底壁1bの表面
に、1対の固定接触子3,3の一部の電極3a,
3aを露出しておく。
2aを中心として、その両側の底壁1bの表面
に、1対の固定接触子3,3の一部の電極3a,
3aを露出しておく。
固定接触子3,3の他の部分は、内腔1aから
ケース1の外部へ導出して、電気配線を行なう端
子3b,3bとなるように、これら1対の固定接
触子3,3をケース1にインサート成型する。
ケース1の外部へ導出して、電気配線を行なう端
子3b,3bとなるように、これら1対の固定接
触子3,3をケース1にインサート成型する。
ケース1の内腔1aにおける開口縁1eのとこ
ろには、該内腔1aに蓋をするようにして、回転
部材4が嵌合している。
ろには、該内腔1aに蓋をするようにして、回転
部材4が嵌合している。
回転部材4は、偏平な大径部4aが内腔1aの
開口縁1eに緩く嵌合し、その大径部4aの中心
軸線に沿つて内腔1a内に突出する突軸4bの先
端4dは、前記有底孔2aで軸受され、該突軸4
bは、内腔1a内で回転自在になつている。
開口縁1eに緩く嵌合し、その大径部4aの中心
軸線に沿つて内腔1a内に突出する突軸4bの先
端4dは、前記有底孔2aで軸受され、該突軸4
bは、内腔1a内で回転自在になつている。
突軸4bの根元のところには、溝4eが設けら
れ、該溝4eには、若干弾性のある合成樹脂材で
作られた円盤状のシール部材5における軸線中央
を貫通する貫通孔の内周縁5aに設けた環状の弾
性舌片5bの先端5cが、気密に嵌合している。
れ、該溝4eには、若干弾性のある合成樹脂材で
作られた円盤状のシール部材5における軸線中央
を貫通する貫通孔の内周縁5aに設けた環状の弾
性舌片5bの先端5cが、気密に嵌合している。
シール部材5の外周縁5dは、前記内腔1aの
開口縁1eの近くに設けた拡径段部1fの溝1h
に、気密に、かつ、一度嵌め込むと容易に抜けな
い程度に固く嵌合している。
開口縁1eの近くに設けた拡径段部1fの溝1h
に、気密に、かつ、一度嵌め込むと容易に抜けな
い程度に固く嵌合している。
回転部材4における突軸4bの途中には、シー
ル部材5を、大径部4aの内側面4fと抜け止め
ワツシヤ6との間に挟んで、回転部材4とシール
部材5を一体的に結合するため、当該抜け止めワ
ツシヤ6の内口縁6aを嵌合する嵌合溝4gが設
けられ、この嵌合溝4gに、抜け止めワツシヤ6
を軸端側から挿通して嵌め込み、ワツシヤ6を突
軸4bに固着する。
ル部材5を、大径部4aの内側面4fと抜け止め
ワツシヤ6との間に挟んで、回転部材4とシール
部材5を一体的に結合するため、当該抜け止めワ
ツシヤ6の内口縁6aを嵌合する嵌合溝4gが設
けられ、この嵌合溝4gに、抜け止めワツシヤ6
を軸端側から挿通して嵌め込み、ワツシヤ6を突
軸4bに固着する。
抜け止めワツシヤ6は、シール部材5に対する
摩擦係数が小さく、かつ、若干の弾性のある合成
樹脂材で成型されている。
摩擦係数が小さく、かつ、若干の弾性のある合成
樹脂材で成型されている。
また、第1図、第2図に示す如く、ワツシヤ6
は、比較的厚肉に形成され、このワツシヤ6は、
第2図の如く、密閉された内腔1a内での占有面
積が大となり、余分な空気を追出す作用もある。
は、比較的厚肉に形成され、このワツシヤ6は、
第2図の如く、密閉された内腔1a内での占有面
積が大となり、余分な空気を追出す作用もある。
突軸4bにおける溝4gから4dにかけては、
該突軸4bの側面に、回り止め切欠4hが対向し
て設けられ、この切欠4hが設けられた部分の根
元には、可動接触子7の中心孔7aが、回転不能
に嵌合している。
該突軸4bの側面に、回り止め切欠4hが対向し
て設けられ、この切欠4hが設けられた部分の根
元には、可動接触子7の中心孔7aが、回転不能
に嵌合している。
可動接触子7、導電性の弾性材からなり、その
中心孔7aを設けた基部7bの外周からS字形に
延出する弾性片7c,7cの各先端には、接触部
7d,7dが形成され、該接触部7d,7dは、
回転部材4の回転に伴つて、ケース1の底壁1b
の表面を圧接して摺動するようになつている。
中心孔7aを設けた基部7bの外周からS字形に
延出する弾性片7c,7cの各先端には、接触部
7d,7dが形成され、該接触部7d,7dは、
回転部材4の回転に伴つて、ケース1の底壁1b
の表面を圧接して摺動するようになつている。
前記1対の固定接触子3,3は、接触部7d,
7dの回転摺動する通路のところで、それぞれに
軸受2の有底孔2aを中心に対向して露出してあ
り、接触部7d,7dが、露出した電極の部分に
接触すると、両固定接触子3,3間を可動接触子
7が短絡して、スイツチ作用を行なう。
7dの回転摺動する通路のところで、それぞれに
軸受2の有底孔2aを中心に対向して露出してあ
り、接触部7d,7dが、露出した電極の部分に
接触すると、両固定接触子3,3間を可動接触子
7が短絡して、スイツチ作用を行なう。
実施例における回転部材4には、当該回転部材
4を回転駆動させる外部機構と連結するためのア
クチユエータアーム8が、回転部材4を樹脂成型
するに際して、大径部4aの外側に同時成形され
ている。
4を回転駆動させる外部機構と連結するためのア
クチユエータアーム8が、回転部材4を樹脂成型
するに際して、大径部4aの外側に同時成形され
ている。
このアクチユエータアーム8は、本考案のロー
タリスイツチを操作する部材の1列であり、回転
部材4の大径部4aとは別途に作つておいて、ね
じ止め等で回転部材4の大径部4aへ固着しても
よい。
タリスイツチを操作する部材の1列であり、回転
部材4の大径部4aとは別途に作つておいて、ね
じ止め等で回転部材4の大径部4aへ固着しても
よい。
また、回転部材4の大径部4aの外側には、適
宜のアクチユエータ部材と連結するための凹み、
又は突起等を設けてもよい。
宜のアクチユエータ部材と連結するための凹み、
又は突起等を設けてもよい。
一方、固定接触子3,3の密閉された内腔1a
内における露出される電極3a,3aは、底壁1
bの表面に限ることなく、同内腔1aに周面1i
であつてもよい。この場合には、可動接触子7に
おける弾性片7c,7cの接触部7d,7dが、
当該周面1iを摺動するようにすればよい。
内における露出される電極3a,3aは、底壁1
bの表面に限ることなく、同内腔1aに周面1i
であつてもよい。この場合には、可動接触子7に
おける弾性片7c,7cの接触部7d,7dが、
当該周面1iを摺動するようにすればよい。
さらに、固定接触子3,3の露出する電極3
a,3aは、当該底壁1b又は、周面1iの表面
に対して同一面であつても、又は表面から若干突
出していてもよい。その場合、電極3a,3aの
露出状態に応じて、可動接触子7の接触部7d,
7dが、適切な接触圧をもつて、露出する電極3
a,3aに当接するようにする。
a,3aは、当該底壁1b又は、周面1iの表面
に対して同一面であつても、又は表面から若干突
出していてもよい。その場合、電極3a,3aの
露出状態に応じて、可動接触子7の接触部7d,
7dが、適切な接触圧をもつて、露出する電極3
a,3aに当接するようにする。
上述のロータリスイツチは、樹脂成型されたケ
ース1、回転部材4、シール部材5、抜け止めワ
ツシヤ6、及びプレス加工された可動接触子7
を、次のようにして組み立てることにより形成さ
れる。
ース1、回転部材4、シール部材5、抜け止めワ
ツシヤ6、及びプレス加工された可動接触子7
を、次のようにして組み立てることにより形成さ
れる。
まず、回転部材4の突軸4bの根元に、シール
部材5を、その弾性環状舌片5bの弾性拡径作用
を利用して、打ち込み装置等により装着する。
部材5を、その弾性環状舌片5bの弾性拡径作用
を利用して、打ち込み装置等により装着する。
次に、抜け止めワツシヤ6も同様に、弾性拡径
作用を利用して、打ち込み装置等により、突軸の
途中の溝4gに嵌め込む。
作用を利用して、打ち込み装置等により、突軸の
途中の溝4gに嵌め込む。
さらに、可動接触子7を、突軸の切欠4hを設
けた部分の根元に嵌合する。
けた部分の根元に嵌合する。
この可動接触子7と突軸4bの嵌合状態は、容
易に抜け落ちる程度に緩くても、ロータリスイツ
チとしての機能には支障はないが、次に説明する
後工程を考慮した場合、きつく嵌合している方が
都合がよい。
易に抜け落ちる程度に緩くても、ロータリスイツ
チとしての機能には支障はないが、次に説明する
後工程を考慮した場合、きつく嵌合している方が
都合がよい。
また、可動接触子7と突軸4bの嵌合を、積極
的に強固とし、特に可動接触子7の嵌合孔7aの
周縁に、逆止め作用のある弾性逆止片を設けて、
抜け止めした場合には、この可動接触子7に抜け
止めワツシヤ6の役割を兼ねさせることもでき
る。
的に強固とし、特に可動接触子7の嵌合孔7aの
周縁に、逆止め作用のある弾性逆止片を設けて、
抜け止めした場合には、この可動接触子7に抜け
止めワツシヤ6の役割を兼ねさせることもでき
る。
関係部品を回転部材4の突軸4bに全て嵌装し
た後、回転部材4をケース1に装着する。
た後、回転部材4をケース1に装着する。
この場合、ケース1の内腔1aの開口縁1eの
直径に比して、シール部材5の外周直径の方が大
径となつているが、シール部材5の外周縁5dに
若干のテーパ部5eを設け、かつ、シール部材5
を弾性材としてあるため、ケース1と回転部材4
の軸線を合せておいて、回転部材4をケース1に
強圧することにより、シール部材5は、ケース1
の溝1hに嵌合される。
直径に比して、シール部材5の外周直径の方が大
径となつているが、シール部材5の外周縁5dに
若干のテーパ部5eを設け、かつ、シール部材5
を弾性材としてあるため、ケース1と回転部材4
の軸線を合せておいて、回転部材4をケース1に
強圧することにより、シール部材5は、ケース1
の溝1hに嵌合される。
この回転部材4をケース1に装着するに際し
て、内腔1aの軸心と回転部材4の軸心を一致さ
せる必要があるが、前記内腔底部の軸受部2を凸
軸とし、回転部材4の突軸4bの先端側に、前記
軸受部2の凸軸に嵌合する孔を設けることによ
り、軸心合せを容易にすることができる。
て、内腔1aの軸心と回転部材4の軸心を一致さ
せる必要があるが、前記内腔底部の軸受部2を凸
軸とし、回転部材4の突軸4bの先端側に、前記
軸受部2の凸軸に嵌合する孔を設けることによ
り、軸心合せを容易にすることができる。
また、円盤状のシール部材5の圧入に際して、
シール部材5より若干小径の大径部4aは、シー
ル部材5を押圧する押し込み型として作用すると
ともに、ケース1に回転部材4が装着された後
は、ケース1の開口縁1eに嵌合して、突軸4b
の先端4dにおける一方の枢支部とともに、ケー
ス1に対するもう一方の枢支部を形成する。
シール部材5より若干小径の大径部4aは、シー
ル部材5を押圧する押し込み型として作用すると
ともに、ケース1に回転部材4が装着された後
は、ケース1の開口縁1eに嵌合して、突軸4b
の先端4dにおける一方の枢支部とともに、ケー
ス1に対するもう一方の枢支部を形成する。
この大径部4aは、必ずしも開口縁1eに接す
るようにする必要はなく、開口縁1eの径より大
径部4aの径が、かなり小さくともよい。
るようにする必要はなく、開口縁1eの径より大
径部4aの径が、かなり小さくともよい。
しかし、実施例に示す如く、大径部4aを開口
縁1eに嵌合させると、回転部材4における軸線
方向の両端部が、前述の如く2点で枢支されて、
軸線方向に傾く力に対して丈夫な構造となつてい
る。
縁1eに嵌合させると、回転部材4における軸線
方向の両端部が、前述の如く2点で枢支されて、
軸線方向に傾く力に対して丈夫な構造となつてい
る。
また、円盤状のシール部材5は、回転部材4に
対して強固に抜け止めされており、このシール部
材5は、これをケース1の内腔1aのおける拡径
段部1fに嵌め込むだけで、内腔1aに気密に密
閉した蓋をする作用をなすとともに、ケース1と
回転部材4を、強固に連結する。
対して強固に抜け止めされており、このシール部
材5は、これをケース1の内腔1aのおける拡径
段部1fに嵌め込むだけで、内腔1aに気密に密
閉した蓋をする作用をなすとともに、ケース1と
回転部材4を、強固に連結する。
第4図は、本考案に係るロータリスイツチの使
用状態の一例を示すもので、アクチユエータアー
ム8の先端に設けた連結ピン8aを、カム20の
溝20aに係合させて使用する。
用状態の一例を示すもので、アクチユエータアー
ム8の先端に設けた連結ピン8aを、カム20の
溝20aに係合させて使用する。
この場合、ロータリスイツチは、ON−OFFい
ずれの方向に駆動されるときも、十分な操作力が
回転部材4に伝達されて、確実な動作を行なう。
ずれの方向に駆動されるときも、十分な操作力が
回転部材4に伝達されて、確実な動作を行なう。
第5図は、回転部材4の1回転における可動接
触子7が固定接触子3,3を短絡するスイツチン
グ角度を示すもので、このスイツチング角度は、
固定接触子3,3の露出部分の長さによつて決ま
る。第3図に示す実施例では、第5図に示す如
く、90毎にON−OFFを行なう。
触子7が固定接触子3,3を短絡するスイツチン
グ角度を示すもので、このスイツチング角度は、
固定接触子3,3の露出部分の長さによつて決ま
る。第3図に示す実施例では、第5図に示す如
く、90毎にON−OFFを行なう。
[効果]
以上の如く、本考案によれば、回転部材と強固
に連結された円盤状のシール部材を、ケースの拡
径段部に固く嵌め込むだけで、シール部材が軸線
方向に移動不等にケースに固定されて、ケースと
回転部材は連結され、しかも、円盤状のシール部
材は、電気接触部を収納した内腔の開口縁に固着
されて、その内腔が気密な状態に保たれるように
蓋をし、もつて内腔に収納された電気接触部に
は、露結や氷結を生じるおそれはない。
に連結された円盤状のシール部材を、ケースの拡
径段部に固く嵌め込むだけで、シール部材が軸線
方向に移動不等にケースに固定されて、ケースと
回転部材は連結され、しかも、円盤状のシール部
材は、電気接触部を収納した内腔の開口縁に固着
されて、その内腔が気密な状態に保たれるように
蓋をし、もつて内腔に収納された電気接触部に
は、露結や氷結を生じるおそれはない。
操作駆動部に連結される回転部材は、可動接触
子と直結されているため、十分に大きな操作力を
加えることにより、密閉された部分に含まれる水
分による氷結等で、スイツチが不作動する等の不
良動作を行なうことがない。
子と直結されているため、十分に大きな操作力を
加えることにより、密閉された部分に含まれる水
分による氷結等で、スイツチが不作動する等の不
良動作を行なうことがない。
また、本考案に係るロータリスイツチは、簡単
な構造で、主な部品は樹脂成型で作ることがで
き、しかも、部品点数も少なくて組み立てが容易
であり、自動組み立ても容易にできる。
な構造で、主な部品は樹脂成型で作ることがで
き、しかも、部品点数も少なくて組み立てが容易
であり、自動組み立ても容易にできる。
このようなことから、使用環境が苛酷であつて
も、駆動機構に追従して確実に電気信号を出力
し、かつ、構造的に堅牢で、しかも低価格で、ロ
ータリスイツチを提供することができる。
も、駆動機構に追従して確実に電気信号を出力
し、かつ、構造的に堅牢で、しかも低価格で、ロ
ータリスイツチを提供することができる。
第1図は、本考案のロータリスイツチの一実施
例の分解斜視図、第2図は、同ロータリスイツチ
の中央縦断面図、第3図は、第2図における−
線横断平面図、第4図は、同ロータリスイツチ
の使用状態を示す平面図、第5図は、同ロータリ
スイツチのスイツチング角度を示す平面図、第6
図は、従来のマイクロスイツチによるロータリス
イツチを示すカム装置の正面図である。 1…ケース、1a…内腔、1b…底壁、1c,
1d…取付用耳片、1e…開口縁、1f…拡径段
部、1g…内周面、1i…周面、1h…溝、2…
軸受、2a…有底孔、3…固定接触子、3a…電
極、3b…端子、4…回転部材、4a…大径部、
4b…突軸、4d…先端、4f…内側面、4g…
溝、4e…溝、4h…切欠、5…シール部材、5
a…内周縁、5b…弾性舌片、5c…先端、5d
…外周縁、6…抜け止めワツシヤ、6a…内口
縁、7…可動接触子、7a…中心孔、7b…基
部、7c,7c…弾性片、7d,7d…接触部、
8…アクチユエータアーム、8a…連結ピン、2
0…カム、20a…溝。
例の分解斜視図、第2図は、同ロータリスイツチ
の中央縦断面図、第3図は、第2図における−
線横断平面図、第4図は、同ロータリスイツチ
の使用状態を示す平面図、第5図は、同ロータリ
スイツチのスイツチング角度を示す平面図、第6
図は、従来のマイクロスイツチによるロータリス
イツチを示すカム装置の正面図である。 1…ケース、1a…内腔、1b…底壁、1c,
1d…取付用耳片、1e…開口縁、1f…拡径段
部、1g…内周面、1i…周面、1h…溝、2…
軸受、2a…有底孔、3…固定接触子、3a…電
極、3b…端子、4…回転部材、4a…大径部、
4b…突軸、4d…先端、4f…内側面、4g…
溝、4e…溝、4h…切欠、5…シール部材、5
a…内周縁、5b…弾性舌片、5c…先端、5d
…外周縁、6…抜け止めワツシヤ、6a…内口
縁、7…可動接触子、7a…中心孔、7b…基
部、7c,7c…弾性片、7d,7d…接触部、
8…アクチユエータアーム、8a…連結ピン、2
0…カム、20a…溝。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 開口部付近の内周面に沿つて拡径段部を備え、
かつ周面と底面の壁面が一体構造でなる有底の内
腔を設けたケースと、 該ケースにおける内腔の拡径段部より奥の内腔
壁面適所に電極の一部を露出し、かつケースの外
側から電気配線接続を可能とした、少なくとも1
対の固定接触子と、 中央の貫通孔に舌片を備え、かつ外周縁を、前
記内腔の拡径段部に、気密にしかも軸線方向に移
動不能に、固く嵌め込こんでなる円盤状のシール
部材と、 当該ロータリスイツチを回転する部材と連係
し、かつ内腔の開口縁に緩く嵌合する大径部を備
え、この大径部の中央から軸線方向に内腔内に突
出する突軸が、シール部材の舌片に弾接して気密
に貫通し、かつ軸端側に抜け止めワツシヤが軸に
固着されて、シール部材と突軸が抜け止めされ、
もつて内腔内に突出する突軸が、前記内腔内で回
転自在になしてある回転部材と、 前記シール部材によつて閉塞された内腔内で回
転部材に対して回転不可に係合し、かつ、前記内
腔の壁面に露出する1対の電極間を、回転部材の
回転に伴つて短絡しうる可動接触子 とを備えてなる密閉式ロータリスイツチ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986118904U JPH0312176Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | |
| US07/079,394 US4778953A (en) | 1986-08-04 | 1987-07-30 | Sealed rotary switch |
| GB8718236A GB2193599B (en) | 1986-08-04 | 1987-07-31 | Sealed rotary switch |
| DE3725825A DE3725825A1 (de) | 1986-08-04 | 1987-08-04 | Drehschalter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986118904U JPH0312176Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326935U JPS6326935U (ja) | 1988-02-22 |
| JPH0312176Y2 true JPH0312176Y2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=31005793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986118904U Expired JPH0312176Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0312176Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741066Y2 (ja) * | 1988-06-03 | 1995-09-20 | 松下電器産業株式会社 | 両切型ロータリースイッチ |
| JPH088494Y2 (ja) * | 1988-09-29 | 1996-03-06 | 神明電機株式会社 | スイッチ |
| JP2538687Y2 (ja) * | 1990-09-10 | 1997-06-18 | 松下電器産業株式会社 | 車両用レバースイッチ |
| JP2006164603A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Mic Electron Co | レバースイッチ |
| JP2010108801A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Kenwood Corp | 回転操作軸の防水構造 |
| JP6459248B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2019-01-30 | 日本精機株式会社 | 防水スイッチ |
| JP6757187B2 (ja) * | 2016-06-15 | 2020-09-16 | 川崎重工業株式会社 | 電気レバー装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194318A (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-05 | 富士電機株式会社 | 操作スイツチの操作部シ−ル装置 |
| JPS611243U (ja) * | 1984-06-11 | 1986-01-07 | セイコーエプソン株式会社 | 小型電子機器のスイツチ構造 |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP1986118904U patent/JPH0312176Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6326935U (ja) | 1988-02-22 |
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