JPH0312190B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えばビル外装のタイルの張付け等の
下地のモルタル塗りの鏝に関するものである。

〔従来の技術及び問題点〕

従来はモルタル塗りの鏝は船型の鋼板に木製の
柄がついていて、作業者の腕の力でモルタルを壁
下地に押し付けて塗つていたが、作業者により押
し付け方に力のムラがあり、又同じ作業者でも塗
り始めは力が強く、作業中にだんだん力が弱くな
る傾向があり、モルタルの壁下地への密着度もム
ラが出来る欠点があり、モルタルの壁下地に密着
度の悪い所がふくらんでタイルのはげ落ちる原因
となつていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は手に悪影響を与えることなく作業者が
替つても、又作業継続時間に関係なしに誰でも何
時でもモルタルの壁下地への密着度を良くして良
質なモルタル塗りの施行を行える鏝を提供するこ
とを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

上記の目的は、鏝部に結合される振動発生部
と、振動の伝達を防止する防振用弾性部材とを柄
の内部に内臓し、前記防振用弾性部材は、前記振
動発生部と前記柄の内周壁面との間に介在させた
ことを特徴とする振動鏝によつて達成される。

〔作 用〕

振動発生部により鏝部に振動をあたえて、鏝部
の振動により、例えばモルタルを壁下地に圧接さ
せてモルタルを壁下地に〓間なく密着させ、良質
堅固なモルタル塗りの施行が出来る。この場合、
作業者は柄を手で握つてモルタルに圧接させる
が、防振用弾性部材により手には殆んど振動が伝
達しない。

〔実施例〕

以下本発明の実施例について図面を参照して説
明する。第１図は本発明の第１実施例の振動鏝の
全体の斜視図であり、第２Ａ図、第２Ｂ図はそれ
ぞれその断面図と正面図である。柄１は従来の木
製の柄に替えて中空のプラスチツク材１ａ，１ｂ
で成りこれらはボルト１０ａ，１０ｂで相互に固
定され左右半分に取りはずしが出来、下方に握り
やすい様に手指形のへこみ２０をつけてある。柄
１内ではアンバランスウエイト５をモーター６の
軸に直結し、モーター６と鋼製の鏝部３の取手部
４の上部４ａを左右に分離出来るプラスチツク結
合部材１０内に固着し、モーター６と鏝部３の取
手部４の上部４ａを結合したプラスチツク結合部
材１０を中空のプラスチツク材の柄内１へ防振用
スポンジゴム２を介在させて取付けられている。
なおスポンジゴム２１はモーター６を結合部材１
０に安定に固定するために設けられている。柄１
の前方下部にはスイツチ取付穴２２が開けられて
おり、スイツチ７が取付けられている。又柄１の
後方には乾電池８を入れた電池ケース９が着座さ
れている。電池８、モーター６及びスイツチ７は
図示の如く、配線され、スイツチ７をONにする
と、モーター６が電池からの電流により回転する
ように構成されている。

次に実施例の作用について説明する。柄１の前
方下面のスイツチ７をONにするとモーター６が
回転する。モーター６の軸にはアンバランスウエ
イト５が固定されているのでモーター６は回転と
共に振動力を発生する。例えば50〜120Hzで振巾
0.1mm以下。モーター６が回転するとモーター６
と一体にプラスチツク結合部材１０に固定された
鏝部３の取手部４の上部４ａを介して、鏝部３を
矢印方向に振動させる。モルタルを塗る作業中に
鏝部３の振動よりモルタルは振動圧力を受け壁下
地に密接して、モルタルと壁下地の〓間を無くし
て、モルタルと壁下地との接着力を強くし、ムラ
のないモルタルを塗ることが出来る。作業中、へ
こみ２０に対応する柄１の内周壁面にはスポンジ
ゴム２を介在させているために、特に作業者が手
をにぎる部分には振動が殆んど伝達せず、作業者
の手は振動から保護される。

次に第２実施例について説明する。第３図は第
２実施例の振動鏝の断面図である。柄１′は第１
実施例と同様に従来の木製の柄に替えて一対の中
空のプラスチツク材で成りボルトで相互に固定さ
れ、左右半分に取りはずしが出来、下方に握りや
すい様に手指形のへこみ２０をつけてある。柄
１′内には両端がベアリング１３，１３にて支持
されたシヤフト１２にアンバランスウエイト３０
がプラスチツク結合部材３１内にあり防振用スポ
ンジゴム３２が柄１′と結合部材３１との間に介
在している。アンバランスウエイト３０を取り付
けているシヤフト１２はフレキシブルカプリング
１１によりモーター３６と連結され、モーター３
６はスポンジゴム３７にて柄部後方のフランジ部
の凹所に安定に固定されている。柄１′の前方下
部にはスイツチ取付穴３９が開けられており、ス
イツチ７が取付けられ、スイツチ７の上方には乾
電池４０を入れた電池ケース４１が着座されてい
る。電池４０、モーター３６スイツチ７は図示の
如く配線され、スイツチ７をONにすると電池か
らの電流によりモーター３６が回転するよう構成
されている。

次に作用について説明する。柄１′の前方下面
のスイツチ７をONにするとモーター３６が回転
する。フレキシブルカプリング１１にて連結され
たシヤフト１２固定されたアンバランスウエイト
３０は回転と同時により円振動力を発生する。ア
ンバランスウエイト３０の振動力は鏝部３に伝達
し、鏝部３を矢印方向に振動させる。（例えば50
〜120Hzで振巾0.1mm以下）モルタルを塗る作業中
に鏝部３を振動させる事によりモルタルは振動圧
力を受け壁下地に密接して、モルタルと壁下地の
〓間を無くして接着力を強くし、ムラのないモル
タルを塗る事が出来る。

モーター３６とアンバランスウエイト３０を取
付けているシヤフト１２はフレキシブルカプリン
グ１１で連結されているのでアンバランスウエイ
ト３０の振動力はモーター３６には殆んど伝わら
ない。また、スポンジゴム３２が、柄１′の外周
壁面に形成されるへこみ２０に対応する柄１′の
内周壁面と、振動発生部との間に介在されている
ので、特に作業者が手を握る部分へ伝わる振動は
僅かである。また、以上の各実施例では、左右に
分離可能な結合部材１０，３１を介して振動発生
部を柄１，１′へ装着しているので、この装着が
容易であり、また、鏝部３の上部４ａをこの結合
部材１０，３１内に固着させているので、鏝部３
を柄１，１′に対して安定して装着することがで
きる。

以上は実施例について説明したが本発明はこれ
らに限定されることはない。

例えば実施例ではプラスチツク製の柄を用いた
がこれに代えて他の材質を用いてもよい。また実
施例ではモーターの電源として乾電池を用いたが
充電可能なニツカド電池を用い充電端子を設けれ
ば電池費用を安価にすることが出来る。また、ス
イツチにシーソスイツチを使つたが、マイクロス
イツチを使う事により、柄を小さくする事も可能
である。また以上の実施例では振動発生源として
アンバランスウエイトを直接又は間接に固定させ
たモーターが用いられたが、これに代え、公知の
振動発生源、例えば、電磁石駆動部や超音波発生
源も適用可能である。

また以上の実施例では防振用弾性部材としてス
ポンジゴムが用られたが、これに代えて他ゴム材
又はコイルスプリングが用いられてもよい。

〔発明の効果〕

上記の様に本発明の振動鏝は従来の鏝にくらべ
作業者の技能に関係なく、例えばモルタルを壁下
地にムラなく密接することが出来る。従つてビル
外装のタイルの張付けの下地のモルタル塗りの工
事に多大の効果をあけることが出来る。又防振用
弾性部材で防振することにより柄を握る手指に振
動を与えることなくモルタルに振動圧力を与える
ので作業効率を一段とあげることが出来る。

さらに、防振用弾性部材としての、防振用スポ
ンジゴム２，３２が、柄１，１′の内部にあり、
外部に露出されないため、各種粉体や泥水がはね
られるというように使用環境が悪くとも、防振用
スポンジゴム２，３２の変質や破損、亀裂等がな
い。また、振動発生部および防振用スポンジゴム
２，３２をいづれも柄１，１′の内部に内蔵する
構成としたので、鏝全体の小型化が図れ、コンパ
クトになる。これは片手で操作するために非常に
好都合である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の振動鏝の斜視図
第２Ａ図は同振動鏝の断面図、第２Ｂ図は同正面
図及び第３図は本発明の第２実施例の振動鏝の断
面図である。 なお図において、１，１′……柄、２，３２…
…防振用スポンジゴム、３……鏝部、５，３０…
…アンバランスウエイト、６，３６……モータ
ー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鏝部に結合される振動発生部と、振動の伝達
   を防止する防振用弾性部材とを柄の内部に内臓
   し、前記防振用弾性部材は、前記振動発生部と前
   記柄の内周壁面との間に介在させたことを特徴と
   する振動鏝。 ２ 前記防振用弾性部材は、前記柄の外周壁面に
   形成される握り用へこみの形成部位に対応する前
   記柄の内周壁面と、前記振動発生部との間に介在
   させたことを特徴とする請求項１に記載の振動
   鏝。 ３ 前記防振用弾性部材は、前記振動発生部を挟
   持して収納する結合部材と、前記柄との間に介在
   させたことを特徴とする請求項１又は２に記載の
   振動鏝。