JPH0312227A - 逆浸透膜の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の技術的背景 本発明の技術分野 本発明は各種の液体又は液状化した食品の極めて高濃度
の濃縮物を形成するような或種の特殊な目的を対象とす
る、塩の透過を増大させるためのポリアミド逆浸透膜を
拡げる方法に関する。

本発明を要約すれば、ポリアミド逆浸透膜の塩類透過の
増大方法及び得られる膜が開示されており、該方法は膜
をアルカリ金属過マンガン酸塩の希薄水溶液で処理し、
次いで重亜硫酸酸ナトリウム又は過酸化水素の希薄水溶
液で安定化処理することを含有して成ることである。

既往技術 米国特許第４．６４３，９０２号はジュースの香味及び
芳香成分を透過させながらジュースから細菌を除去する
ために限外濾過を使用することを開示している。次いで
細菌を不活性化するための処理に付され、透過物は細菌
を含有していた残留分（ｒｅｔｅｎｔａｔｅ）と再度−
緒にされる。

米国特許第３．６１７，５５０号は、供給溶液を一連の
高排除（ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ）膜に強制的に通し、再循
環するか又は透過分を捨て、次いで残留分の浸透圧が低
排除膜の作動圧を超える場合は、一連の低排除膜を用い
て残留分を濃縮することによる供給溶液の濃縮方法を開
示している。好適には低排除膜からの透過物は再循環さ
れる。この方法により逆浸透膜の作動圧以上である数千
ｐｓｉの浸透圧を有する濃縮物の製造が可能となる。

米国特許第３，８３６，４５７号は逆浸透膜からの透過
流部分を再循環することによる濃縮装置を開示している
。

本発明の総括 本発明は酸性条件下に過マンガン酸塩水溶液を用いる処
理工程、続いてアルカリ金属亜硫酸水素塩（重亜硫酸塩
）又は過酸化水素の溶液を使用することを含む安定化工
程によって、ポリアミド逆浸透膜の塩類排除率を減少さ
せる方法に関する。

本発明の詳述 逆浸透膜は一般に流体から塩類を除去し、精製された流
分及び通常は廃棄される濃縮された流分を製造するため
に使用されている。しかし或種の用途、特に食品工業に
おいては、濃縮流分が所望の最終製品である。逆浸透は
糖分と香味成分を保存しながらジュースから水を除去す
ることにより果物ジュースを濃縮するために使用されて
いる。

標準的な逆浸透膜を用いれば、最終濃度は濃縮ジュース
の浸透圧を克服する作動圧に依存する。１５００ｐｓｉ
ｇで操作されている逆浸透装置は、約４２％の糖（４２
°ブリツクス）を含む濃縮ジュースを製造することがで
きる。膜を拡げて成程度の糖を膜に通すことにより、有
効浸透圧（供給側及び透過側の浸透圧の差である）が減
少する。これによりジュースは溶液の浸透圧は３０００
−４０００ｐｓｉｇであるにも拘らず、米国特許第３゜
６１７．５５０号又は米国特許第３．８３６，４５７号
に開示された加工技術を使用することにより、１５００
ｐｓｉｇで作動しなから６０−７０％又はそれ以上の糖
分まで濃縮することができる。

逆浸透膜は塩（又は糖）の透過及び透過流が増大した膜
を製造するために、酸性溶液中でアルカリ金属過マンガ
ン酸塩及び特にＫ　Ｍ　ｎ　Ｏ、で処理することができ
ることが新規に見出された。これらの“特殊な膜は典型
的な逆浸透限界以上に充分に各種の果物ジュースの濃縮
、塩溶液の濃縮に、及び濃厚塩溶液から染料を分離して
水及び塩を含まない染料を回収するために、使用された
。更に本発明者等は非対称的な中空繊維ポリアミド逆浸
透膜が拡げられた場合は、中空繊維の虞れを避けるため
に設定された圧力限度以上の供給圧力で操作できること
が屡々あることを見出した。これにより果物ジュースを
濃縮する場合、残留分の濃縮度を高くし、又は流量を上
げることができる。

適当な逆浸透膜はポリアミドから作成される。

それらは米国特許第３．５６７．６３２号に開示された
ような非対称型のものか、又は界面重合により形成され
たような複合薄膜型のものであってもよい。この後者の
型は米国特許第４，２２７，３４４号；米国特許第４．
５２０，０４４号；米国特許第４，５２９，６４６号；
米国特許第４，６２６，４６８号；米国特許第４．６４
３，８２９号：米国特許第４．７８３．３４６号；又は
ジャーマン・アーチ−・サンデート（Ｓｈｅｒｍａｎ　
Ａｒｃｈｉｅ　５ｕｎｄｅｔ）による１９８９年４月２
０日付けの出顆番号第３４１゜０３７号（ＡＤ−５７１
４）に開示されている。

非対称型のポリアミド逆浸透膜は一般にメタ−フェニレ
ンジアミンを塩化イソフタロイル又は塩化テレフタロイ
ル又はそれらの混合物と重合させ、次いでキャスティン
グ又は押出しによりフィルム又は中空繊維が形成される
。溶剤はフィルム又は中空繊維の一方の側から選択的に
除去され、次いで非対称構造を内部凍結するために重合
体の非溶剤中で急冷される。必要に応じてジアミンの一
部をスルホン酸基又はスルホン酸基の塩で置換すること
ができる。界面重合型のポリアミド逆浸透膜は一般に重
合体（好適には芳香族ポリスルホン）の溶液をキャステ
ィングし、及び部分的に乾燥して微孔質のフィルム、又
はチューブを形成し、キャスティングされたフィルム又
はチューブを一般に２０ｎｍよりも小さい孔径を有する
微孔質構造として内部凍結するために急冷することによ
り製造される。得られる微孔質のフィルム、又はチュー
ブヲ希薄なメタ−フェニレンジアミン水溶液中に浸漬し
、過剰なジアミン溶液を除去し、次いでクロロフルオロ
カーボンのような水と混和しない溶剤中で酸塩化物の溶
液中に浸漬される。酸塩化物はトリメソイルクロリド、
シクロヘキサン−１゜２．３−トリカルボニルクロリド
又はそれらの混合物である。最高７０モル％までのトリ
メソイルクロリド及び／又はシクロヘキサン−１，２，
３−トリカルボニルクロリドを、４ないし１２炭素厚子
を含む脂肪族ジアリールクロリドである二官能酸塩化物
、イン７りロイルクロリド、テレフタロイルクロリド、
シクロヘキサンジカルボニルクロリド又はそれらの混合
物で置換することができる。

一般に処理は膜に０．０２ないし０．５Ｉｉ量％のアル
カリ金属過マンガン酸塩を含む水溶液のような、アルカ
リ金属過マンガン酸塩の希薄な水溶液を、非対称膜の時
には３０分間ないし５時間及び複合膜には３０秒程度作
用させることから成っている。一般に非対称膜の場合に
はｐＨは、もっと高いこともあるが２．３−３．０に調
節されなければならないが、複合型膜の場合はなおも酸
性のｐＨが好適である。７以上のｐＨを使用すると、膜
上に褐色の沈積物が残る傾向がある。ｐＨを調節するた
めに硫酸が好適であるが、塩酸のような他の酸も使用す
ることができる。一般に５Ｏ−１００ｐｓ　ｉｇ　（３
４５−６９０４Ｐａ）で膜を貫通して溶液を循環させる
。圧力が特に重大であるとは思えないが、浸透液の伝導
率の測定を可能とするために、成程度の浸透液の流れを
得るためには充分な圧力が必要である。これによって所
望の最終的な塩類透過を達成するために、過マンガン酸
塩処理を何時終了するかを決定することができる。

膜は溶液に静止的に暴露することによっても拡げること
ができるが、終了点の決定は一層困難であり、且つ工程
の所要時間は一層長くなる（非対称膜の場合）。

使用されるアルカリ金属過マンガン酸塩の量は、使用さ
れる溶液の濃度よりも処理される膜の表面積の関数であ
る。アルカリ金属過マンガン酸塩は処理の間に消費され
、膜の所望の拡がりを引き起こすためには充分に存在し
なければならない。

般にアルカリ金属過マンガン酸塩の濃度は０．２ないし
５ｇ／４である。使用されるアルカリ金属過マンガン酸
塩の濃度は特に問題ではない。しかしアルカリ金属過マ
ンガン酸塩は加工によって消費されるから、アルカリ金
属過マンガン酸塩の極めて薄い溶液を使用する時には、
膜の所望量の拡がりが達成できるように充分な溶液が使
用されなければならない。アルカリ金属過マンガン酸塩
の濃度が極めて高い時、及び特に低いｐＨを使用する時
には、拡がりの程度は極めて時間依存性であるから、膜
の所望量の拡がりの調節は困難になる。

過マンガン酸塩処理の後、モジュールから過剰の過マン
ガン酸塩を除去するために膜を水でフラッシすることが
好ましい。水でフラッシ後、希薄なアルカリ金属亜硫酸
塩の水溶液又は過酸化水素の希薄水溶液で、好適にはア
ルカリ金属重亜硫酸塩の０．２５ないし５重量％の水溶
液又は過酸化水素の０．Ｏｌないし０．１重量％水溶液
で処理することによって安定化される。重亜硫酸塩処理
が好適である。安定化後、最終的に水によるフラッシが
行われる。

膜の拡がりの量は膜の目的とする用途に依存する。即ち
塩水の成程度の脱塩の場合は、７％の塩類透過が望まし
いが、オレンジジュースの加工の際の最終濃縮段階の場
合は７０ないし９８％もの高い塩類透過が望ましいこと
が往々にしである。

本発明の方法を用いれば各種の最終用途に必要である、
完全な範囲の塩類透過を提供することができる。膜は後
になってからその塩類透過を増加させるために、必要に
応じ本方法により再度処理することができる。

アルカリ金属重亜硫酸塩又は過酸化水素を用いて安定化
することなく、膜をアルカリ金属過マンガン酸塩で拡げ
た場合は、膜は水でフラッシ後も数ケ月に互って拡がり
続ける。これにより膜の目的とする工程中で膜の塩類透
過が他の制御因子に影響を与えるので、これは使用上望
ましくない。

アルカリ金属重亜硫酸塩又は過酸化水素を使用して本発
明により安定化されｔ；膜は直ちに最終的な塩類透過を
達成し、長時間に亙る使用において殆ど一定の塩類透過
及び流量を保持する。これは果物ジュースを濃縮するよ
うな大部分の最終用途に対し重要な利点である。

本発明の膜は９８％もの高率の塩（ＮａＣ１）透過まで
拡げることができる。これは膜がミクロ濾過膜又は限外
濾過膜としての作用とは対照的に、なお逆浸透膜として
作用していることを確証するものである。果物ジュース
成分の透過が膜を通る塩の透過とは異なることを想起し
なければならない。

実施例 実施例　ｌ 約７００平方フイート（６５ｉ２）の表面積を有するポ
リアラミド中空繊維を含む四枚の透過体が過マンガン酸
カリウム及び塩化ナトリウムの水溶液で処理された。中
空繊維は米国特許第３，５６７．６３２号の実施例■に
記載されたように、メタ−フェニレンジアミンとメタ−
フェニレンジアミン−４−スルホン酸をインフタロイル
クロリドとテレフタロイルクロリドの７０／３０混合物
と反応させることにより形成されたポリアミドの溶液を
押出すことにより製造された。

繊維の外側に６０ｐｓ　ｉ　（４１５ｋＰａ）の圧力を
かけた水で各透過体を１時間の間フラッシした。各透過
体の特性は３０，０００ｐｐｍのＮａＣ１水溶液を用い
て２５°Ｏで、８００ｐｓｉｇ（５５１５ｋＰａ）で１
時間後に３０％の転換率であった。塩の透過及び流量は
下記の第１表に報告されティる。各実験毎に３３ガロア
　（０，１２５ｍ３）のプラスチック槽が３０．０００
ｐｐｍのＮａＣ１を含む水３０ガロン（０，１１４ｍ３
）の水で充たされた。３０ｇのＫ　Ｍ　ｎ　Ｏ、を５０
０＋１２のビーカーの水に溶かし、プラスチック槽中の
水と混合された。プラスチック槽に塩酸を加えてｐＨを
２゜５−２．’ｌに下げた。透過体を一度に一つ試験用
架台に取り付けた。プラスチック槽中の溶液を８００ｐ
　ｓ　ｉ　ｇ　（５５１５ｋＰａ）で透過体を通して循
環させた。生成物の伝導度と流量、塩水流量、供給圧力
及び槽温度を監視し、５分間毎に記録した。生成物の伝
導度が下記の伝導度に達した時に循環を停止した：Ａ−
５，５００．ｃ＋ｓ／　Ｃａ１（？イクロジーメンス毎
ｃ＋ｍ）、Ｂ−９，０００μＳ／ｃｍＳＣ−４，５００
，ｕｓ／　ｃｒｍ、Ｄ−３，３００ｐＳ／ｃ＋ｉ、所望
の生成物伝導度に達した後に、透過体を試験用架台から
迅速に取り去り、水で終夜フラッシした。次いで透過体
を８００ｐｓｉｇ（５５１５ｋＰａ）、３０％転換率、
３０．０００ｐｐｍＮａｃｌ及び２５℃で試験した。結
果は下記の第１表に報告されている。装置を最低１／２
時間水でフラッシしｔ；。一つの装置Ａは次いでＩＩＱ
の水に溶かした１１９のＮ　ａ　ＨＳ　Ｏｓの溶液で、
透過体を通して１５分間循環して処理し、次いで性能を
３０％転換率及び２５°Ｃで、８００ｐｓｉｇ　（５５
１５ｋＰａ）、３０．０００ｐｐｍＮａＣ＋で試験した
。装置１Ｂはフラッシ架台上でｌ／２時間水でフラッシ
され、次いで３０％転換率及び２５℃で、８００ｐｓｉ
ｇ（５５１５ｋＰａ）、３０．０００ｐｐｍＮａＣｌで
再試験された。結果は下記の第１表に報告されている。

第Ｔ表 Ａ　　　　　０．１１６　　（０，４４ｘｌＯ−リ　０
．７　　０．３７５　　（１，４３ＸｌＯ−リＢ　　　
　　Ｏ，１５０（０，５７ｘｌＯ−リ　４．０　　０．
５０５　　（１，９０ｘｌｏ−”）ｃ　　　　　Ｏ，１
５４（３，７８ｘｌＯ−”）　　３．９　　　０．４８
８　　（１，８５ｘｌＯ−リＤ　　　　　　０．１７１
　　（０，６５ＸｌＯ−’）　　３．３　　　０．２８
８　　（１，９０刈０−３）４２．３ 露、７ ５０．４ ２３．７ Ａ　　　　　０．６７９　　（２，５７ｘｌＯ−３）　
　７５．６　　　０．６９１　　（２，６１ｘｌＯ−リ
　７７．８Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　Ｏ，５１９５９，３実施例　■ 実施例１で試験した透過体と同じ種類であるが約１７５
０平方フイート（１６３ｍ”）の表面積を有するポリア
ラミド繊維を含む二つの４パ透過体を、試験架台上で８
００ｐｓ　ｉｇ　（５５１５ｋＰａ）　、３０，０００
ｐｐｍＮａＣｌ水溶液、３０％転換率及び２５℃で試験
した。生成物の伝導度と流量計、塩水流量計、圧力ゲー
ジ、槽温度及びｐＨをｔｏ−１５分間隔で監視した以外
は、処理と試験条件は実施例１と同一であった。生成物
の伝導度が増大し始めると、もっと頻繁に監視を行った
。ｐＨを２．５−２．８の範囲に維持するために必要に
応じてｐＨを調節した。生成物の伝導度が３０、ＯＯＯ
μＳ／ｃｒＲに達した時に、Ｋ　Ｍ　ｎ　Ｏａ供給流れ
を停止し、水が停止された透過体の塩水口に供給され、
脈流が開始される、逆流技法を用いて水で装置をフラッ
シした。上記の条件を用いて装置を試験した。

０．９３　　（３，５２ＸＩＯ−リ　１．４　　　２．
１０　　（７，９５ＸＩＯ−リ　５７．ＩＯ，９８（３
，７１ＸｌＯ−リ　１．６　　　２．６１　　（９，８
８ＸＩＯ−３）　　６８．１第 ■ 表　（続き） 処　　理 後 Ａ　　　　　２．６８　　（１０，１４ｘｌＯ−つ　　
　　　　　　　　７２．９Ｂ　　　　　２．９８　　（
１１，２８ｘｆＯ−リ　　　　　　　　　７２．７実施
例　■ 実施例Ｉと同じ種類であるが、約１７５０平方フイート
（１６３ｍ＋２）の表面積及び実施例■と類似の初期透
過性を有するポリアラミド中空繊維を含む二個の透過体
を、３０ｇのＫ　Ｍ　ｎ　Ｏ４及び水の伝導度を５６０
０μＳ／ｃｒｙに上げるのに充分なＮａＣＩを含む３０
ガロン（０，１１４ｍ’）の水で処理した。水を含む槽
のｐＨ８節装置をｐＨ２８に設定した。ｐＨはＨ，Ｓｏ
、で調節されＩ；。

第二の槽を２．５ポンド（１，１３６ｋｇ）のＮａＨ３
Ｏ，を含む３０ガロン（０，１１４ｍ”）の水で充たし
ｌ；。Ｋ　Ｍ　ｎ　Ｏ、を含む水を５５ｐｓｉｇ（３７
９ｋＰａ）で透過体に循環させ、供給流及び透過流の伝
導度、供給物及び濃縮物の圧力、供給温度、供給ｐＨ及
び透過流量を、透過物の伝導度が１．０００μＳ／ＣＩ
に達するまで１０分間毎に監視した。次いで条件を５分
間毎に監視した。透過物の伝導度が１．３００μＳ／Ｃ
ＩＩ＋に達した時に頻繁に監視し、ＫＭｎＯ＊処理循環
操作を終了し、伝導度が１．４００μＳ／、ｃ＋＊に達
した時に直ちに水フラッシ循環を開始しＩ；。水のフラ
ッシに続いて、亜硫酸水素塩を３０ガロンが使用される
まで透過体を通してフラッシした。装置を８００ｐｓ　
ｉｇ　（５５１５＃Ｐａ）供給圧力、３０％転換率、３
０，０００ｐｐｍＮａＣＩ水溶液で２５℃で試験した。

処理後の性能は下記の第■表に報告されている。

第　　　■　　　表 ａ　　　　　７２．５　　　　　　１．９９　　（７，
５３ｘｌＯ−リＨ８２，９２，２９（８，６７ＸＩＯ−
〇実施例　■ 本発明による膜の製造の際の種々のｐＨにおけるＮａＨ
３Ｏ，又はＫ　ＨＳ　Ｏｓで安定化された、ＫＭ　ｎ　
Ｏａ又はＮ　ａ　Ｍ　ｎ　Ｏ、の組み合わせの効果を評
価するために、界面重合したポリアラミド膜を用いて平
板フィルム試験を実施した。膜は微孔質のポリスルホン
支持体に含浸させたｍ−フェニレンジアミンの水溶液と
米国特許第４．５２９．６４６号に記載されたように、
１．１．２−トリクロロ−１，２，２，−トリフルオロ
エタンに溶かしたシクロヘキサン−１，３，５−１−リ
カルポニルクロリドとの界面重合によって製造された。

第■表及び第７表に報告されたデータはＫＭｎＯ，又は
ＮａＭｎ０．が膜を拡げるために使用でき、そしてＮａ
Ｈ３Ｏ３又はＫＨＳＯ３が拡げられた膜を安定化するだ
めに使用できることを示している。第■表は比較のため
に８種類の未処理の膜の性能を示している。

膜はそれらを０．０２５重量％のＫ　Ｍ　ｎ　Ｏ４又は
Ｎ　ａ　Ｍ　ｎ　Ｏａの水溶液に５分間浸漬することに
よって拡げられ、次いで水中で洗浄された。次いで膜は
１重量％の亜［酸塩水溶液中に１０分間浸漬することに
よって安定化された。

データは膜の拡がりに対する９Ｈの影響を示している。

ｐＨ３に調節されたＫ　Ｍ　ｎ　Ｏ、又はＮａＭ　ｎ　
Ｏ、の溶液の中に浸漬された膜は、同じ溶液の但しもっ
と高いｐＨで浸漬された膜よりも一層拡がっている。第
■表及び第７表に報告されたｐＨ９でＫ　Ｍ　ｎ　Ｏ４
／　Ｎ　ａ　Ｍ　ｎ　０４で処理された膜のような或種
の膜及び第■表に報告された未処理の膜は通常よりも低
い流量を宵していた。予期しなかったことには、これら
の試料は又高い塩類透過性を有していた。これらの膜の
この挙動の理由は現在のところ理解されていない。

第 Ｋ　Ｍ　ｎ　０４　／　Ｎ　ａ　ＨＳ　ＯｓＮａＭｎＯ
ａ／ＮａＨ３Ｏ５ Ｋ　Ｍ　ｎ　Ｏ４／　Ｋ　ＨＳ　Ｏｓ ＮａＭｎＯ４／ＫＨ３Ｏｓ Ｋ　Ｍ　ｎ　Ｏ４／　Ｎ　ａ　ＨＳ　ＯｓＮａＭｎＯ，
／ＮａＨ３Ｏ３ ＫＭｎＯａ／ＫＨ３Ｏｓ Ｎ　ａ　Ｍ　ｎ　０４　／　Ｋ　ＨＳ　Ｏｓ■ ３４．５ ４６．７ ０８３ ５０．１ ．００２８ ．００２４ ．００３０ ．００２５ 表 ２１．１ １９．３ ２４．７ １８．０ ．００２０ ．００１８ ．０００７ ．００１３ ２７．２ ２７．４ １５、Ｏ １３，９ ，００１２ ，０００７ ，００１６ ，００１４ 試験条件二　　　　　　　供給圧カー１１００ｐｓｉ。

供給溶液−２０００ｐｐｒｎ　ＮａＣｌ、　　温度＝２
５°Ｃ塩透過 一％− ７，４ ８，１ １Ｏ８４ ６，４ ６，４ ６，１ ６，４ ７，８ 第 ■ 表 透過流量 Ｃ，ＰＭ− ０，００１３ ０，０００７ ０，００１２ ０，００１１ ０，００１２ ０，００１１ ０，００１２ ０，００１１ 平均　　７．４　　　　　　　　　　　　０．００１１
試験条件：　　　　　　　　供給圧カー１００ｐｓ＋ｇ
。

供給溶液−２０００ｐｐｍ　ＮａＣｌ、　温度−２５°
０本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。

１、ポリアミド逆浸透膜を所望の塩類透過量まで拡げる
のに充分な時間の間アルカリ金属過マンガン酸塩の希薄
水溶液と接触させ、過マンガン酸塩を除去するために線
膜を水でフラッシし、線膜を安定化するためにアルカリ
金属重亜硫酸塩の希薄水溶液、又は過酸化水素の希薄水
溶液と線膜を接触させ、及び線膜を水でフラッシするこ
とを特徴とするポリアミド逆浸透膜の塩類透過を増加さ
せる方法。

２、安定化工程が０．２５ないし５重量％のアルカリ金
属重亜硫酸塩又は０．０１ないし０．１重量％の過酸化
水素の溶液を用いて行われる、上記ｌに記載の方法。

３、アルカリ金属過マンガン酸塩が０．０２ないし０．
５重量％の濃度を有する、上記２に記載の方法。

４、膜を３０秒ないし５時間に互って過マンガン酸溶液
と接触させる、上記３に記載の方法。

５、該過マンガン酸溶液を膜に浸透させるのに充分な圧
力下で膜を過マンガン酸溶液と接触させる、上記４に記
載の方法。

６、ポリアミドが第一ボリアミドの重合生成物である、
上記５に記載の方法。

７、ポリアミドが芳香族第一ジアミンの重合生酸物であ
る、上記６に記載の方法。

８．ポリアミドがメタ−フェニレンジアミン及び環式有
機ジー又はトリアジルクロリドの重合生成物である、上
記７に記載の方法。

９、膜の塩類透過を増大させるためにアルカリ金属過マ
ンガン酸塩の希薄溶液で処理され、次いでその塩類透過
性を安定化するためにアルカリ金属重亜硫酸塩又は過酸
化水素の希薄水溶液で処理された、ポリアミド逆浸透膜
。

ｌＯ０中空繊維、フィルム又はチューブの形状である、
上記９に記載の逆浸透膜。

１１、中空繊維の形状にある、上記ｌＯに記載の膜。

１２、構造的に非対称である、上記１１に記載の膜。

１３、ポリアラミドから形成されている、上記１２に記
載の膜。

１４、メタ−フェニレンジアミンとインフタロイルクロ
リド、テレフタロイルクロリド又はそれらの混合物を重
合することにより形成される、上記１３に記載の膜。

１５、フィルムの形状にある、上記ｌＯに記載の膜。

１６、複合膜の形状にある、上記１５に記載の膜。

１７、メタ−フェニレンジアミンと環式有機ジー又はト
リアジルクロリドとの重合により形成されている、上記
１６に記載の膜。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリアミド逆浸透膜を所望の塩類透過量まで拡げる
   のに充分な時間の間アルカリ金属過マンガン酸塩の希薄
   水溶液と接触させ、過マンガン酸塩を除去するために該
   膜を水でフラッシし、該膜を安定化するためにアルカリ
   金属重亜硫酸塩の希薄水溶液、又は過酸化水素の希薄水
   溶液と該膜を接触させ、該膜を水でフラッシすることを
   特徴とするポリアミド逆浸透膜の塩類透過を増加させる
   方法。 ２、膜の塩類透過を増大させるためにアルカリ金属過マ
   ンガン酸塩の希薄溶液で処理され、次いでその塩類透過
   性を安定化するためにアルカリ金属重亜硫酸塩又は過酸
   化水素の希薄水溶液で処理された、ポリアミド逆浸透膜
   。