JPH0312248A - 遠心清澄機の固液分離システム - Google Patents
遠心清澄機の固液分離システムInfo
- Publication number
- JPH0312248A JPH0312248A JP1144058A JP14405889A JPH0312248A JP H0312248 A JPH0312248 A JP H0312248A JP 1144058 A JP1144058 A JP 1144058A JP 14405889 A JP14405889 A JP 14405889A JP H0312248 A JPH0312248 A JP H0312248A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bowl
- sludge
- liquid
- raw material
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明はたとえば核燃料最処理施設で使用される遠心清
澄機の固液分離システムに関する。
澄機の固液分離システムに関する。
（従来の技術）
核燃料最処理施設では使用済燃料を硝酸に溶解した溶解
液から核燃料物質のウラン（Ｕ）およびプルトニウム（
Ｐ ｕ）を抽出し、燃料の再生産を行っている。
液から核燃料物質のウラン（Ｕ）およびプルトニウム（
Ｐ ｕ）を抽出し、燃料の再生産を行っている。
この再処理施設で燃料の溶解時に発生するスラッジはウ
ランおよびプルトニウムの抽出工程において有害である
ため、抽出工程の前段で溶解液で固形分と分離する清澄
分離システムに通してスラッジを除去する必要がある。
ランおよびプルトニウムの抽出工程において有害である
ため、抽出工程の前段で溶解液で固形分と分離する清澄
分離システムに通してスラッジを除去する必要がある。
従来の清澄システムは遠心清澄機またはパルスフィルタ
を単独で利用するか、あるいは両者を組合わせて利用し
ている。
を単独で利用するか、あるいは両者を組合わせて利用し
ている。
遠心清澄機を利用した固液分離システムはきわめて放射
性が高い溶解液（以下、原料液と記す）を取扱うもので
あるから原料液と接する高速回転するボウルと回転駆動
部（モータ）が放射線遮蔽スラブによって隔離できるよ
うな吊下げ構造になっている。また、遠心清澄機はケー
シング内に配設された吊鐘状のボウルに高放射線のスラ
ッジが混入している原料液を定流量で給液する。そのた
め、遠心清澄機のボウルの上方に設置されている供給ポ
ットと称する小形タンクから原料液は重力流下で配管を
介して一旦遠心清澄機ケーシングの下方からボウル底部
を貫通させてその内部上方へ向けて直接供給するように
なっている。そして、ボウル内でボウルの遠心力によっ
て原料液はスラッジと清澄液に分離される。分離された
清澄液はボウル上部の清澄液排出用に設けられたノズル
から排出される。また、ボウル内面から下方に沈積また
は付着したスラッジは一定時間ごとに別に設けられたス
ラッジ洗浄ラインから高圧洗浄水によって洗浄された後
ボウルの下部から排出される構造になっている。
性が高い溶解液（以下、原料液と記す）を取扱うもので
あるから原料液と接する高速回転するボウルと回転駆動
部（モータ）が放射線遮蔽スラブによって隔離できるよ
うな吊下げ構造になっている。また、遠心清澄機はケー
シング内に配設された吊鐘状のボウルに高放射線のスラ
ッジが混入している原料液を定流量で給液する。そのた
め、遠心清澄機のボウルの上方に設置されている供給ポ
ットと称する小形タンクから原料液は重力流下で配管を
介して一旦遠心清澄機ケーシングの下方からボウル底部
を貫通させてその内部上方へ向けて直接供給するように
なっている。そして、ボウル内でボウルの遠心力によっ
て原料液はスラッジと清澄液に分離される。分離された
清澄液はボウル上部の清澄液排出用に設けられたノズル
から排出される。また、ボウル内面から下方に沈積また
は付着したスラッジは一定時間ごとに別に設けられたス
ラッジ洗浄ラインから高圧洗浄水によって洗浄された後
ボウルの下部から排出される構造になっている。
（発明が解決しようとする課題）
従来の遠心清澄機ではスラッジが混入している原料液が
その機能上、重力流下によるボウル内への給液手段しか
採用できないため、原料液の給液配管がＵ字状となる水
平部にスラッジ分が沈積して配管が閉塞する可能性が大
きくなる課題がある。
その機能上、重力流下によるボウル内への給液手段しか
採用できないため、原料液の給液配管がＵ字状となる水
平部にスラッジ分が沈積して配管が閉塞する可能性が大
きくなる課題がある。
すなわち、高放射線下のため遠心清澄機は遠隔保守しか
できず、ポンプのような動的機器を使用することができ
ない。また、遠心清澄機吊鐘状ボウルの構造上、原料液
の給液ノズルをボウルの下部から挿入して、そのノズル
から原料液を供給し、上方から清澄液の抜き出し、また
下方からスラッジを排出しなければならなかった。その
ためボウルの構造が複雑で簡素化が望まれていた。
できず、ポンプのような動的機器を使用することができ
ない。また、遠心清澄機吊鐘状ボウルの構造上、原料液
の給液ノズルをボウルの下部から挿入して、そのノズル
から原料液を供給し、上方から清澄液の抜き出し、また
下方からスラッジを排出しなければならなかった。その
ためボウルの構造が複雑で簡素化が望まれていた。
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、遠
心清澄機への原料液給液配管スラッジの沈積によって閉
塞することを防止して円滑に清澄操作を行うことができ
るとともに簡素化したボウルを有する遠心清澄機の固液
分離システムを提供することにある。
心清澄機への原料液給液配管スラッジの沈積によって閉
塞することを防止して円滑に清澄操作を行うことができ
るとともに簡素化したボウルを有する遠心清澄機の固液
分離システムを提供することにある。
［発明の構成コ
（課題を解決するための手段）
本発明は遠心清澄機と、この遠心清澄機の回転ボウル内
に原料液を供給する原料液供給ラインと、前記ボウル内
で分離されたスラッジおよび清澄液をそれぞれ排出する
第１のスラッジ排出ラインおよび第１の成長液排出ライ
ンと、この第１の清澄液排出ラインに設けた分配器と、
この分配器で区分されたスラッジおよび清澄液を排出す
る第２のスラッジ排出ラインおよび第２の清澄液排出ラ
インとを具備し、前記原料液供給ラインからの原料液は
前記ボウルの上部端板上に設けた堰に供給され、かつこ
の堰に連通して前記上部端板に設けた原料液供給孔から
前記ボウル内に流入する事を特徴とする。
に原料液を供給する原料液供給ラインと、前記ボウル内
で分離されたスラッジおよび清澄液をそれぞれ排出する
第１のスラッジ排出ラインおよび第１の成長液排出ライ
ンと、この第１の清澄液排出ラインに設けた分配器と、
この分配器で区分されたスラッジおよび清澄液を排出す
る第２のスラッジ排出ラインおよび第２の清澄液排出ラ
インとを具備し、前記原料液供給ラインからの原料液は
前記ボウルの上部端板上に設けた堰に供給され、かつこ
の堰に連通して前記上部端板に設けた原料液供給孔から
前記ボウル内に流入する事を特徴とする。
（作 用）
清澄操作を行う場合、遠心清澄機への原料液は原料液供
給ラインから堰を通り原料液供給孔から回転しているボ
ウル内へ供給される。ボウル内で原料液はスラッジ分と
清澄液とに遠心分離される。
給ラインから堰を通り原料液供給孔から回転しているボ
ウル内へ供給される。ボウル内で原料液はスラッジ分と
清澄液とに遠心分離される。
清澄液は第１の清澄液排出ラインから排出される。
一方、スラッジは第１のスラッジ排出ラインから排出さ
れる。第１の清澄液排出ラインを流れる清浄液は分配器
に流入する。この分配器でスラッジと清澄液とに区分さ
れる。スラッジは第２のスラッジ排出ラインからスラッ
ジが流出する。清澄液は第２の清澄液排出ラインから流
出する。
れる。第１の清澄液排出ラインを流れる清浄液は分配器
に流入する。この分配器でスラッジと清澄液とに区分さ
れる。スラッジは第２のスラッジ排出ラインからスラッ
ジが流出する。清澄液は第２の清澄液排出ラインから流
出する。
スラッジ排出運転時にはボウルを低速回転し、洗浄ライ
ンから高圧スプレーでスラッジを洗浄しながらボウルの
下方へ洗い流す。この場合、分配器の排出ラインを第２
のスラッジ排出ラインへ切り換えて、清澄液排出ライン
へのスラッジ混入を防止する。
ンから高圧スプレーでスラッジを洗浄しながらボウルの
下方へ洗い流す。この場合、分配器の排出ラインを第２
のスラッジ排出ラインへ切り換えて、清澄液排出ライン
へのスラッジ混入を防止する。
（実施例）
第１図から第４図を参照しながら本発明に係る遠心清澄
機の固液分離システムの一実施例を説明する。
機の固液分離システムの一実施例を説明する。
第１図において、符号１は遠心清澄機１は内部にボウル
２を有し、このボウル２を包囲してケーシング３が設け
られている。ボウル２は第２図から第４図に示したよう
に円筒体４と、この円筒体４の上端を閉塞する上部端板
５と、この上部端板５の上面に設けられた堰６と、前記
円筒体４の下端に設けられた管状下部端板７と、この下
部端板７に管状間隙８を有して嵌挿されるラッパ状つば
付き管状体９を有したものからなっている（第４図参照
）。なお、上部端板５には第３図に示すように複数の原
料供給孔１０を周辺に有し、中心部に回転軸１１が接続
されている。回転軸１１は第１図に示したようにモータ
１２を駆動することによってボウル２が回転する。
２を有し、このボウル２を包囲してケーシング３が設け
られている。ボウル２は第２図から第４図に示したよう
に円筒体４と、この円筒体４の上端を閉塞する上部端板
５と、この上部端板５の上面に設けられた堰６と、前記
円筒体４の下端に設けられた管状下部端板７と、この下
部端板７に管状間隙８を有して嵌挿されるラッパ状つば
付き管状体９を有したものからなっている（第４図参照
）。なお、上部端板５には第３図に示すように複数の原
料供給孔１０を周辺に有し、中心部に回転軸１１が接続
されている。回転軸１１は第１図に示したようにモータ
１２を駆動することによってボウル２が回転する。
前記ボウル２内に原料液を供給するための供給ノズル１
３の先端が堰６に挿入され、供給ノズル１３は原料液供
給ライン１４に接続されている。この供給ライン１４は
供給ポット１５に、供給ボット１５は給送管１６を介し
て原料液受槽１７に接続されている。
３の先端が堰６に挿入され、供給ノズル１３は原料液供
給ライン１４に接続されている。この供給ライン１４は
供給ポット１５に、供給ボット１５は給送管１６を介し
て原料液受槽１７に接続されている。
ボウル２内にはボウル２の内面に付着または沈着したス
ラッジを洗浄するための洗浄ノズル１８が挿入されてお
り、この洗浄ノズル１８は洗浄ライン１９に接続されて
いる。ケーシング３の下面には第１の清澄液排出ライン
２０と第１のスラッジ排出ライン２１が接続されている
。第１の清澄液排出ライン２０は分配器２２に接続し、
分配器２２の下端は第２の清澄液排出ライン２３および
第２のスラッジ排出ライン２４に接続されている。
ラッジを洗浄するための洗浄ノズル１８が挿入されてお
り、この洗浄ノズル１８は洗浄ライン１９に接続されて
いる。ケーシング３の下面には第１の清澄液排出ライン
２０と第１のスラッジ排出ライン２１が接続されている
。第１の清澄液排出ライン２０は分配器２２に接続し、
分配器２２の下端は第２の清澄液排出ライン２３および
第２のスラッジ排出ライン２４に接続されている。
第２の清澄液排出ライン２３は清澄液受槽２５に接続し
、第１および第２のスラッジ排出ライン２１゜２４はス
ラッジ受槽２６に接続している。また、ケーシングの底
部にはボウル２内から排出される清澄液とスラッジとを
区別する仕切り板２７が設けられている。
、第１および第２のスラッジ排出ライン２１゜２４はス
ラッジ受槽２６に接続している。また、ケーシングの底
部にはボウル２内から排出される清澄液とスラッジとを
区別する仕切り板２７が設けられている。
つぎに、上記構成の遠心清澄機の固液分離システムにお
いて原料液を固液分離する清澄操作について説明する。
いて原料液を固液分離する清澄操作について説明する。
第１図に示したように、原料液受槽１７から原料液を給
送管１６を通して供給ボッＨ５へ流入する。
送管１６を通して供給ボッＨ５へ流入する。
供給ボット１５からの落差を利用して原料液を原料液供
給ライン１４を通し、供給ノズル１３からボウル２の堰
６に流出する。ボウル２はモータ１２によって高速回転
されている。この回転中のボウル２内に原料液は堰６か
ら原料供給孔１０を通って流入し、ボウル２の遠心力に
よって、スラッジ（固形分）がボウル２の内面側に、清
澄液がボウル２の中心側に寄って清澄液とスラッジ（固
形分）に遠心分離される。清澄液はケーシング３の底部
に落下し、仕切り板２７をオーバーフローして第１の清
澄液排出ライン２０から排出され、分配器２２を通り、
第２の清澄液排出ライン２３から清澄液受槽２５に流入
し、−時貯蔵される。
給ライン１４を通し、供給ノズル１３からボウル２の堰
６に流出する。ボウル２はモータ１２によって高速回転
されている。この回転中のボウル２内に原料液は堰６か
ら原料供給孔１０を通って流入し、ボウル２の遠心力に
よって、スラッジ（固形分）がボウル２の内面側に、清
澄液がボウル２の中心側に寄って清澄液とスラッジ（固
形分）に遠心分離される。清澄液はケーシング３の底部
に落下し、仕切り板２７をオーバーフローして第１の清
澄液排出ライン２０から排出され、分配器２２を通り、
第２の清澄液排出ライン２３から清澄液受槽２５に流入
し、−時貯蔵される。
一方、ボウル２内に溜ったスラッジは一定時間の原料液
処理後、ボウル２を低速回転にして洗浄ライン１９から
洗浄ノズル１８を通して高圧スプレーで洗浄液を吹きか
けて固形分を洗い落し、第１のスラッジ排出ライン２１
からスラッジ受槽２６へ流入し、スラッジを一時貯蔵す
る。このスラッジの排出時には分配器２２のスラッジ排
出ライン２４をスラッジ受槽２６側へ切換えておくこと
によって万一のスラッジ洗い落し時の清澄液排出ライン
２３へのスラッジの混入を防ぐことができる。
処理後、ボウル２を低速回転にして洗浄ライン１９から
洗浄ノズル１８を通して高圧スプレーで洗浄液を吹きか
けて固形分を洗い落し、第１のスラッジ排出ライン２１
からスラッジ受槽２６へ流入し、スラッジを一時貯蔵す
る。このスラッジの排出時には分配器２２のスラッジ排
出ライン２４をスラッジ受槽２６側へ切換えておくこと
によって万一のスラッジ洗い落し時の清澄液排出ライン
２３へのスラッジの混入を防ぐことができる。
しかして、上記実施例によれば原料液を原料供給ポット
１５から直接ボウル２の上面に流してボウル２内に流入
しているため原料液中に含まれているスラッジによる供
給配管中のスラッジ等の蓄積による閉塞を防止すること
ができる。また、清澄液受槽２５とスラッジ受槽２６へ
の排出ライン２３．２４を有する分配器を設けて、清澄
液運転時にはそのラインを洗浄液受槽２５へ切換え、ま
たスラッジ排出運転にはそのラインをスラッジ受槽２６
へ切換えることによって、とくにスラッジ排出時に清澄
液排出ライン側へ飛散した場合、スラッジ受槽２６へ戻
すことができる。
１５から直接ボウル２の上面に流してボウル２内に流入
しているため原料液中に含まれているスラッジによる供
給配管中のスラッジ等の蓄積による閉塞を防止すること
ができる。また、清澄液受槽２５とスラッジ受槽２６へ
の排出ライン２３．２４を有する分配器を設けて、清澄
液運転時にはそのラインを洗浄液受槽２５へ切換え、ま
たスラッジ排出運転にはそのラインをスラッジ受槽２６
へ切換えることによって、とくにスラッジ排出時に清澄
液排出ライン側へ飛散した場合、スラッジ受槽２６へ戻
すことができる。
［発明の効果コ
本発明によれば遠心清澄機への原料液の供給をボウルの
上端から行う事ができるので原料液中のスラッジの沈降
による供給ラインの配管の閉塞を防止できるとともに、
従来ボウルの内側に挿入していた原料液の供給ノズルを
削除できるので構造を簡素化できる。また、分配器を設
けることによって清澄液中へのスラッジの混入を防止す
ることができる。
上端から行う事ができるので原料液中のスラッジの沈降
による供給ラインの配管の閉塞を防止できるとともに、
従来ボウルの内側に挿入していた原料液の供給ノズルを
削除できるので構造を簡素化できる。また、分配器を設
けることによって清澄液中へのスラッジの混入を防止す
ることができる。
第１図は本発明に係る遠心清澄機の固液分離システムの
一実施例を示す系統図、第２図は第１図におけるボウル
とその近傍を拡大して示す縦断面図、第３図は第２図の
ボウルの上面図、第２図のボウルの下面図である。 第４図は １・・・遠心清澄機。 ３・・・ケーシング。 ５・・・上部端板。 ７・・・下部端板。 ９・・・環状体。 １・・・回転軸。 ３・・・供給ノズル。 ５・・・供給ポット。 ７・・・原料液受槽。 ９・・・洗浄ライン ２０・・・第１の清澄液排出ライン ２１・・・第１のスラッジ排出ライン ２２・・・分配器 ２３・・・第２の清澄液排出ライン ２４・・・第２のスラッジ排出ライン ２５・・・清澄液受槽 ２７・・・仕切り板 ２・・・ボウル ４・・・円筒体 ６・・・堰 ８・・・管状間隙 ０・・・原料供給孔 ２・・・モータ ４・・・原料液供給ライン ６・・・給送管 訃・・洗浄ノズル 茅 図
一実施例を示す系統図、第２図は第１図におけるボウル
とその近傍を拡大して示す縦断面図、第３図は第２図の
ボウルの上面図、第２図のボウルの下面図である。 第４図は １・・・遠心清澄機。 ３・・・ケーシング。 ５・・・上部端板。 ７・・・下部端板。 ９・・・環状体。 １・・・回転軸。 ３・・・供給ノズル。 ５・・・供給ポット。 ７・・・原料液受槽。 ９・・・洗浄ライン ２０・・・第１の清澄液排出ライン ２１・・・第１のスラッジ排出ライン ２２・・・分配器 ２３・・・第２の清澄液排出ライン ２４・・・第２のスラッジ排出ライン ２５・・・清澄液受槽 ２７・・・仕切り板 ２・・・ボウル ４・・・円筒体 ６・・・堰 ８・・・管状間隙 ０・・・原料供給孔 ２・・・モータ ４・・・原料液供給ライン ６・・・給送管 訃・・洗浄ノズル 茅 図
Claims (1)
- 遠心清澄機と、この遠心清澄機の回転ボウル内に原料液
を供給する原料液供給ラインと、前記ボウル内で分離さ
れたスラッジおよび清澄液をそれぞれ排出する第１のス
ラッジ排出ラインおよび第１の清澄液排出ラインと、こ
の第１の清澄液排出ラインに設けた分配器と、この分配
器で区分されたスラッジおよび清澄液を排出する第２の
スラッジ排出ラインおよび第２の清澄液排出ラインとを
具備し、前記原料液供給ラインからの原料液は前記ボウ
ルの上部端板上に設けた堰に供給され、かつこの堰に連
通して前記上部端板に設けた原料液供給孔から前記ボウ
ル内に流入する事を特徴とする遠心清澄機の固液分離シ
ステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1144058A JPH0312248A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 遠心清澄機の固液分離システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1144058A JPH0312248A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 遠心清澄機の固液分離システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0312248A true JPH0312248A (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=15353334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1144058A Pending JPH0312248A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 遠心清澄機の固液分離システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0312248A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407673B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2003-12-01 | 박혜서 | 지열을 이용한 냉난방 시스템 및 대형 열교환 말뚝 시공방법 |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP1144058A patent/JPH0312248A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407673B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2003-12-01 | 박혜서 | 지열을 이용한 냉난방 시스템 및 대형 열교환 말뚝 시공방법 |
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