JPH031232Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031232Y2 JPH031232Y2 JP1981051866U JP5186681U JPH031232Y2 JP H031232 Y2 JPH031232 Y2 JP H031232Y2 JP 1981051866 U JP1981051866 U JP 1981051866U JP 5186681 U JP5186681 U JP 5186681U JP H031232 Y2 JPH031232 Y2 JP H031232Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic plate
- roll
- plastic
- heating furnace
- heated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は加熱炉における加熱プラスチツク板の
取出装置に関するものである。
取出装置に関するものである。
従来、加熱炉においてプラスチツク板をクリツ
プで挾んで吊り下げ、クリツプを加熱炉の中を移
動する部材に取り付けて加熱する炉においては、
加熱されたプラスチツク板を手作業でクリツプか
ら取り外していた。しかしながら作業者が加熱さ
れたプラスチツク板に誤つて直接触れることがあ
つて安全管理上問題があり、自動化されることが
望まれている。
プで挾んで吊り下げ、クリツプを加熱炉の中を移
動する部材に取り付けて加熱する炉においては、
加熱されたプラスチツク板を手作業でクリツプか
ら取り外していた。しかしながら作業者が加熱さ
れたプラスチツク板に誤つて直接触れることがあ
つて安全管理上問題があり、自動化されることが
望まれている。
本考案の目的はこの要望に応え、自動でクリツ
プに挾んだプラスチツク板を取り外すことがで
き、かつ動作が確実な加熱プラスチツク板の取出
装置を提供することにある。以下本考案の実施例
について、図面を参照して説明する。
プに挾んだプラスチツク板を取り外すことがで
き、かつ動作が確実な加熱プラスチツク板の取出
装置を提供することにある。以下本考案の実施例
について、図面を参照して説明する。
第1図において、本装置を適用している加熱炉
装置の全体配置を示している。この加熱炉装置は
加熱したプラスチツク板を1枚或は複数枚重ねた
ものをプレス機械などに搬入して成形加工する場
合に用いられる。素材受渡装置1に積み込んだプ
ラスチツク板は加熱炉2で加熱され横送り装置3
で複数枚が重ね合わされシリンダ装置4によつて
矢印Aの方向にあるプレス機械などに搬入され
る。
装置の全体配置を示している。この加熱炉装置は
加熱したプラスチツク板を1枚或は複数枚重ねた
ものをプレス機械などに搬入して成形加工する場
合に用いられる。素材受渡装置1に積み込んだプ
ラスチツク板は加熱炉2で加熱され横送り装置3
で複数枚が重ね合わされシリンダ装置4によつて
矢印Aの方向にあるプレス機械などに搬入され
る。
第2図、第3図及び第4図において、素材受渡
装置1には素材であるプラスチツク板5が傾斜し
た受板6の上に立てた状態で多数枚が積み込まれ
ている。受板6には傾斜方向に長い窓が設けられ
ていて、そこから受板6の表面に若干突き出され
てスプロケツト7に掛けられたチエン8が設けら
れている。チエン8は積み込まれたプラスチツク
板5の列の中央部に位置している。モータ9に駆
動されスプロケツト7を介してチエン8は受板6
から突き出された部分が傾斜を下る方向にゆつく
りと移動し、プラスチツク板5に送りを与える。
受板6の下端部近傍にはストツパ10が設けら
れ、最先のプラスチツク板5を受けて位置決めし
ている。この最先のプラスチツク板5の直下には
プラスチツク板5を突き上げるための突上シリン
ダ11が設けられている。たて形の加熱炉2には
その上下の4隅に設けられた水平軸の両側にスプ
ロケツト12が設けられチエン13が掛けられて
いる。両側のチエン13,13の間には移動部材
14が回転自在に設けられ、移動部材14にはプ
ラスチツク板5を掴んで保持できる複数のクリツ
プ15が吊り下げられている。モータ9により駆
動されるチエン13が上昇行程にあるとき移動部
材14が突上シリンダ11の直上に位置するよう
になつていて、突き上げられたプラスチツク板5
がクリツプ15に押し込まれて保持される。炉内
には移動部材14に保持されたプラスチツク板5
を挾んで加熱器16が設けられていて、プラスチ
ツク板5はチエン13の上昇及び下降両行程にお
いて加熱される。加熱を終つたプラスチツク板5
は下降行程の終端部において取出装置17によつ
てクリツプ15から外されワイヤコンベア18の
上に乗せられる。取出装置17は外周に多数の針
を植え込んだロール17aが下降してきたプラス
チツク板5に対向して設けられ、プラスチツク板
5の反対側にはガイド17bが近接して設けられ
ている。ガイド17bにはローラを設けてもよ
い。プラスチツク板5はガイド17bとロール1
7aと針との間に挾まれるとロール17aの針が
加熱されて柔かくなつたプラスチツク板5を突刺
して保持する。モータ18により駆動されるロー
ル17aの周速度はチエン13の速度より大きく
されていて、プラスチツク板5をクリツプ15か
らもぎとるように外し、ガイド17bに沿つて送
りワイヤコンベア18に乗せる。プラスチツク板
5はロール17aの下側で自重により針から外れ
るが、外れない場合は櫛部材17cによつて掻き
落される。ワイヤコンベア18に乗つたプラスチ
ツク板5が押上装置19の上部に送られてくると
シリンダ19aが作動して押上装置19が上昇
し、その先端部がワイヤの上に突き出され、プラ
スチツク板5を機体に固定されたバー20の針に
保持させる。ワイヤコンベア18と直交する方向
に設けられたチエンコンベア21はバー20に保
持されたプラスチツク板5の両側下部に2本のチ
エンが走り、その間にロツド21aが取り付けら
れている。ロツド21aはチエンコンベア21に
一定ピツチごとに複数本が群をなして設けられ、
そのうちの1本の両側にはローラ21bが取り付
けられている。チエンコンベア21が進むとロー
ラ21bが押下装置22の先端部のカム22aを
押し下げバー20の針に保持されたプラスチツク
板5を針から抜いて押し下げロツド21aの上に
落す。
装置1には素材であるプラスチツク板5が傾斜し
た受板6の上に立てた状態で多数枚が積み込まれ
ている。受板6には傾斜方向に長い窓が設けられ
ていて、そこから受板6の表面に若干突き出され
てスプロケツト7に掛けられたチエン8が設けら
れている。チエン8は積み込まれたプラスチツク
板5の列の中央部に位置している。モータ9に駆
動されスプロケツト7を介してチエン8は受板6
から突き出された部分が傾斜を下る方向にゆつく
りと移動し、プラスチツク板5に送りを与える。
受板6の下端部近傍にはストツパ10が設けら
れ、最先のプラスチツク板5を受けて位置決めし
ている。この最先のプラスチツク板5の直下には
プラスチツク板5を突き上げるための突上シリン
ダ11が設けられている。たて形の加熱炉2には
その上下の4隅に設けられた水平軸の両側にスプ
ロケツト12が設けられチエン13が掛けられて
いる。両側のチエン13,13の間には移動部材
14が回転自在に設けられ、移動部材14にはプ
ラスチツク板5を掴んで保持できる複数のクリツ
プ15が吊り下げられている。モータ9により駆
動されるチエン13が上昇行程にあるとき移動部
材14が突上シリンダ11の直上に位置するよう
になつていて、突き上げられたプラスチツク板5
がクリツプ15に押し込まれて保持される。炉内
には移動部材14に保持されたプラスチツク板5
を挾んで加熱器16が設けられていて、プラスチ
ツク板5はチエン13の上昇及び下降両行程にお
いて加熱される。加熱を終つたプラスチツク板5
は下降行程の終端部において取出装置17によつ
てクリツプ15から外されワイヤコンベア18の
上に乗せられる。取出装置17は外周に多数の針
を植え込んだロール17aが下降してきたプラス
チツク板5に対向して設けられ、プラスチツク板
5の反対側にはガイド17bが近接して設けられ
ている。ガイド17bにはローラを設けてもよ
い。プラスチツク板5はガイド17bとロール1
7aと針との間に挾まれるとロール17aの針が
加熱されて柔かくなつたプラスチツク板5を突刺
して保持する。モータ18により駆動されるロー
ル17aの周速度はチエン13の速度より大きく
されていて、プラスチツク板5をクリツプ15か
らもぎとるように外し、ガイド17bに沿つて送
りワイヤコンベア18に乗せる。プラスチツク板
5はロール17aの下側で自重により針から外れ
るが、外れない場合は櫛部材17cによつて掻き
落される。ワイヤコンベア18に乗つたプラスチ
ツク板5が押上装置19の上部に送られてくると
シリンダ19aが作動して押上装置19が上昇
し、その先端部がワイヤの上に突き出され、プラ
スチツク板5を機体に固定されたバー20の針に
保持させる。ワイヤコンベア18と直交する方向
に設けられたチエンコンベア21はバー20に保
持されたプラスチツク板5の両側下部に2本のチ
エンが走り、その間にロツド21aが取り付けら
れている。ロツド21aはチエンコンベア21に
一定ピツチごとに複数本が群をなして設けられ、
そのうちの1本の両側にはローラ21bが取り付
けられている。チエンコンベア21が進むとロー
ラ21bが押下装置22の先端部のカム22aを
押し下げバー20の針に保持されたプラスチツク
板5を針から抜いて押し下げロツド21aの上に
落す。
ロツド21a上に乗つたプラスチツク板5はチ
エンコンベア21で送られ、押上シリンダ23の
上で停止する。押上シリンダ23で押上げられた
プラスチツク板5はシリンダ装置4のヘツド4a
の針に保持される。そのまゝシリンダ装置4によ
つてプレス機械などへ搬送される。
エンコンベア21で送られ、押上シリンダ23の
上で停止する。押上シリンダ23で押上げられた
プラスチツク板5はシリンダ装置4のヘツド4a
の針に保持される。そのまゝシリンダ装置4によ
つてプレス機械などへ搬送される。
以上の説明から明らかなように、本考案に係る
取出装置によればクリツプに吊り下げられた加熱
プラスチツク板は自動的にクリツプからもぎとら
れ、また構造が簡単で動作が確実であり、人手に
よらないので安全管理上の問題が起らないなど実
用上の効果と利点は極めて大きい。
取出装置によればクリツプに吊り下げられた加熱
プラスチツク板は自動的にクリツプからもぎとら
れ、また構造が簡単で動作が確実であり、人手に
よらないので安全管理上の問題が起らないなど実
用上の効果と利点は極めて大きい。
第1図は加熱炉装置の全体配置を示す平面図、
第2図は第1図の−断面図、第3図は第1図
の矢視図、第4図は第2図の矢視図である。 1は素材受渡装置、2は加熱炉、3は横送り装
置、4はシリンダ装置、4aはヘツド、5はプラ
スチツク板、6は受板、7はスプロケツト、8は
チエン、9はモータ、10はストツパ、11は突
上シリンダ、12はスプロケツト、13はチエ
ン、14は移動部材、15はクリツプ、16は加
熱器、17は取出装置、17aはロール、17b
はガイド、17cは櫛部材、18はワイヤコンベ
ア、19は押上装置、20はバー、21はチエン
コンベア、21aはロツド、21bはローラ、2
2は押下装置、22aはカム、23は押上シリン
ダである。
第2図は第1図の−断面図、第3図は第1図
の矢視図、第4図は第2図の矢視図である。 1は素材受渡装置、2は加熱炉、3は横送り装
置、4はシリンダ装置、4aはヘツド、5はプラ
スチツク板、6は受板、7はスプロケツト、8は
チエン、9はモータ、10はストツパ、11は突
上シリンダ、12はスプロケツト、13はチエ
ン、14は移動部材、15はクリツプ、16は加
熱器、17は取出装置、17aはロール、17b
はガイド、17cは櫛部材、18はワイヤコンベ
ア、19は押上装置、20はバー、21はチエン
コンベア、21aはロツド、21bはローラ、2
2は押下装置、22aはカム、23は押上シリン
ダである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上端をクリツプされ加熱炉内で加熱され下降し
てくるプラスチツク板をコンベア上へ移すための
取出装置において、 プラスチツク板の表面に対向して水平方向を向
けて設けられ、その外周に複数本の針を複数列植
え込み、プラスチツク板の下降速度より速い周速
度を有する円筒状のロール17aと、 ロール17aの外周に対向して設けられ、プラ
スチツク板の表面を受け、ロール17aの針と協
働するガイド17bと、 ロール17aのプラスチツク板対向部の反対側
に設けられ、ロール17aの針と相互に入りこむ
櫛形板状の櫛部材17cと、 を具備することを特徴とする加熱炉における加熱
プラスチツク板の取出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981051866U JPH031232Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981051866U JPH031232Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57165414U JPS57165414U (ja) | 1982-10-19 |
| JPH031232Y2 true JPH031232Y2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=29848578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981051866U Expired JPH031232Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031232Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5580644A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-18 | C Ii Japan:Kk | Soft sheet piling device |
-
1981
- 1981-04-13 JP JP1981051866U patent/JPH031232Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57165414U (ja) | 1982-10-19 |
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