JPH03123601A - 液状物粉末化装置 - Google Patents
液状物粉末化装置Info
- Publication number
- JPH03123601A JPH03123601A JP26052689A JP26052689A JPH03123601A JP H03123601 A JPH03123601 A JP H03123601A JP 26052689 A JP26052689 A JP 26052689A JP 26052689 A JP26052689 A JP 26052689A JP H03123601 A JPH03123601 A JP H03123601A
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- JP
- Japan
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- chamber
- spheres
- medium
- drying
- hot air
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- Pending
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
〔産業上の利用分野〕
この発明は、液状物（スラリー）を乾燥粉末化する装置
に関する。
に関する。
従来における液状物の乾燥粉末化装置においては、乾燥
室内に複数の媒体球を収容し、これらの媒体球を熱風に
よって流動させるとともにノズルによって液状物をこれ
らの媒体球の表面に滴下し、媒体球の顕熱および熱風に
よって前記液状物を瞬時に蒸発乾固するとともに媒体球
同志の接触摩擦で粉末化するものである（特開昭６４−
４２０１号）。
室内に複数の媒体球を収容し、これらの媒体球を熱風に
よって流動させるとともにノズルによって液状物をこれ
らの媒体球の表面に滴下し、媒体球の顕熱および熱風に
よって前記液状物を瞬時に蒸発乾固するとともに媒体球
同志の接触摩擦で粉末化するものである（特開昭６４−
４２０１号）。
しかしながら、従来の液状物粉末化装置においては、
媒体球に対して液状物を滴下していたため、付着性の強
い材料や固形分濃度の高い材料にあっては、媒体球の表
面に厚く付着し、媒体球の流動が阻害されたり、又、厚
く付着した一部が剥離した粒状のものや未乾燥の片状の
ものが製品中に混在しやすいという不都合を有した。
い材料や固形分濃度の高い材料にあっては、媒体球の表
面に厚く付着し、媒体球の流動が阻害されたり、又、厚
く付着した一部が剥離した粒状のものや未乾燥の片状の
ものが製品中に混在しやすいという不都合を有した。
前記課題を解決するために、この発明の液状物粉末化装
置においては、 乾燥筒体と、所要数の透孔を有する整流板とを備え、前
記乾燥筒体内を前記整流板で仕切ることにより、この整
流板の上部を乾燥室、同下部を空気滞留室とし、 前記乾燥室に複数の媒体球を収容させるとともに前記空
気滞留室を介して前記乾燥室に熱風を吹き込み、この熱
風のガス圧により前記媒体球を加熱しながら流動させ、 且つ、前記乾燥筒体の上部に一本または数本の液状物供
給ノズルを設置し、このノズルによって液状物を前記媒
体球の表面に噴霧するものである。
置においては、 乾燥筒体と、所要数の透孔を有する整流板とを備え、前
記乾燥筒体内を前記整流板で仕切ることにより、この整
流板の上部を乾燥室、同下部を空気滞留室とし、 前記乾燥室に複数の媒体球を収容させるとともに前記空
気滞留室を介して前記乾燥室に熱風を吹き込み、この熱
風のガス圧により前記媒体球を加熱しながら流動させ、 且つ、前記乾燥筒体の上部に一本または数本の液状物供
給ノズルを設置し、このノズルによって液状物を前記媒
体球の表面に噴霧するものである。
この発明に係る液状物粉末化装置は、上記のように構成
されているため、 即ち、ノズルによって液状物を前記媒体球の表面に噴霧
しているため、 付着性の強い材料や固形分濃度の高い材料にあっても、
媒体球の表面に薄く付着させることができる。
されているため、 即ち、ノズルによって液状物を前記媒体球の表面に噴霧
しているため、 付着性の強い材料や固形分濃度の高い材料にあっても、
媒体球の表面に薄く付着させることができる。
以下この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、Ａは液状物粉末化装置であり、乾燥筒
体（「流動室」を構成する）１を有する。
体（「流動室」を構成する）１を有する。
この乾燥筒体１は底部直径２３０ｍｍ 、頂部直径４０
０ｍｍ、高さ３０抛ｍ である。２は整流板であり、前
記乾燥筒体１の下部に設置され、この乾燥筒体１を空気
滞留室１１と乾燥室１２とに仕切っている。ここに空気
滞留室１１は、送Ｆ＠機３によって送りこまれた熱風ガ
スの吹き込みチャンバーである。又、乾燥室１２は後記
液状物（被乾燥物）５が乾燥粉末化される箇所である。
０ｍｍ、高さ３０抛ｍ である。２は整流板であり、前
記乾燥筒体１の下部に設置され、この乾燥筒体１を空気
滞留室１１と乾燥室１２とに仕切っている。ここに空気
滞留室１１は、送Ｆ＠機３によって送りこまれた熱風ガ
スの吹き込みチャンバーである。又、乾燥室１２は後記
液状物（被乾燥物）５が乾燥粉末化される箇所である。
２Ｌ２１．・・・は透孔であり、前記整流板２に形成さ
れている。この透孔２１，２１．・・・は前記空気滞留
室１１と前記乾燥室１２とを連通し、前記空気滞留室１
１に流れ込んだ熱風ガスを整流化して前記乾燥室１２に
流入する。
れている。この透孔２１，２１．・・・は前記空気滞留
室１１と前記乾燥室１２とを連通し、前記空気滞留室１
１に流れ込んだ熱風ガスを整流化して前記乾燥室１２に
流入する。
次に、６．６．・・・は直径２ｍｍのアルミナボール（
この発明の「媒体球」に相当する）であり、前記乾燥室
１２に全体で１０ｋｇ収容されている。このアルミナボ
ール６．６．・・・は、整流板２の透孔２１，２１、・
・・を介して乾燥室１２内に流入した熱風ガスにより加
熱されながら乾燥室１２内で流動層を形成する。
この発明の「媒体球」に相当する）であり、前記乾燥室
１２に全体で１０ｋｇ収容されている。このアルミナボ
ール６．６．・・・は、整流板２の透孔２１，２１、・
・・を介して乾燥室１２内に流入した熱風ガスにより加
熱されながら乾燥室１２内で流動層を形成する。
Ｃは貯留容器であり、液状被乾燥物が収容されている。
ｍはこの貯留容器Ｃに設置された攪拌器、Ｍはこの攪拌
器ｍのモータである。７は液状物供給管であり、前記乾
燥室１２の上部に設置されている。又、７１は二液体ノ
ズルであり、前記液状物供給管７の先端に設置されてい
る。このノズル７】の先端は下向きであり、液状をした
被乾燥物５をポンプＰの作動によって貯留容器Ｃから送
液し、噴霧エア（図示しない）によって噴霧させる。な
お、ここでは、二液体ノズルを用いたが、−流体ノズル
、回転ノズルを用いてもよい。又、ノズルは装置の大き
さに応じて複数本用いることもある。
器ｍのモータである。７は液状物供給管であり、前記乾
燥室１２の上部に設置されている。又、７１は二液体ノ
ズルであり、前記液状物供給管７の先端に設置されてい
る。このノズル７】の先端は下向きであり、液状をした
被乾燥物５をポンプＰの作動によって貯留容器Ｃから送
液し、噴霧エア（図示しない）によって噴霧させる。な
お、ここでは、二液体ノズルを用いたが、−流体ノズル
、回転ノズルを用いてもよい。又、ノズルは装置の大き
さに応じて複数本用いることもある。
噴霧された液状物（被乾燥物）５は、自由運動をしてい
る加熱アルミナボール６．６．・・・に付着し、かかる
付着と同時に乾燥固化する。そして、この乾燥固化した
被乾燥物５は、かかるアルミナポル６．６．・・・の衝
突により、粉末化され、乾燥排ガスとともに乾燥室１２
の上部に同伴される。なお、乾燥室１２内に同伴された
粉末製品５１，５１．・・・は、サイクロンやバグフィ
ルタ−等の製品回収装置８に吸引され、分離回収される
。なお、９は排風機である。
る加熱アルミナボール６．６．・・・に付着し、かかる
付着と同時に乾燥固化する。そして、この乾燥固化した
被乾燥物５は、かかるアルミナポル６．６．・・・の衝
突により、粉末化され、乾燥排ガスとともに乾燥室１２
の上部に同伴される。なお、乾燥室１２内に同伴された
粉末製品５１，５１．・・・は、サイクロンやバグフィ
ルタ−等の製品回収装置８に吸引され、分離回収される
。なお、９は排風機である。
く実験例〉
前記装置において、６０％固形分濃度の重質炭酸カルシ
ウム溶液液を、二液体ノズル（ノズルの噴霧空気圧３ｋ
ｇ／ ｃＩａＧ） ７１から３００ｇ／ｍｉｎ、の液速
度で供給し、熱風温度１２０℃、風速３ｍ／ｓで吹き込
まれる熱風により流動しているアルミボールに噴霧した
。乾燥粉末化された固形分はバグフィルタで捕集された
。この際の排ガス温度は７０℃であり、バグフィルタで
回収された微粉の水分は０．７％ＷＢ、そのときの微粉
量は約１８０ｇ／ｍｉｎ、であった。
ウム溶液液を、二液体ノズル（ノズルの噴霧空気圧３ｋ
ｇ／ ｃＩａＧ） ７１から３００ｇ／ｍｉｎ、の液速
度で供給し、熱風温度１２０℃、風速３ｍ／ｓで吹き込
まれる熱風により流動しているアルミボールに噴霧した
。乾燥粉末化された固形分はバグフィルタで捕集された
。この際の排ガス温度は７０℃であり、バグフィルタで
回収された微粉の水分は０．７％ＷＢ、そのときの微粉
量は約１８０ｇ／ｍｉｎ、であった。
バクフィルタ回収物の粒度分布を測定した結果を下表に
示す。なお、比較例ととして従来の滴下式の場合を併記
した。
示す。なお、比較例ととして従来の滴下式の場合を併記
した。
（発明の効果）
この発明に係る液状物粉末化装置は、
乾燥筒体と、所要数の透孔を有する整流板とを備え、前
記乾燥筒体内を前記整流板で仕切ることにより、この整
流板の上部を乾燥室、同下部を空気滞留室とし、 前記乾燥室に複数の媒体球を収容させるとともに前記滞
留室を介して前記乾燥室に熱風を吹き込み、この熱風の
ガス圧により前記媒体球を加熱させながら流動させ、 且つ、前記乾燥筒体の上部に一本又は数本の液状物供給
ノズルを設置し、このノズルによって液状物を前記媒体
球の表面に噴霧するため、付着性の強い材料や固形分濃
度の高い材料にあっても、媒体球の表面に薄く付着させ
ることができるものである。
記乾燥筒体内を前記整流板で仕切ることにより、この整
流板の上部を乾燥室、同下部を空気滞留室とし、 前記乾燥室に複数の媒体球を収容させるとともに前記滞
留室を介して前記乾燥室に熱風を吹き込み、この熱風の
ガス圧により前記媒体球を加熱させながら流動させ、 且つ、前記乾燥筒体の上部に一本又は数本の液状物供給
ノズルを設置し、このノズルによって液状物を前記媒体
球の表面に噴霧するため、付着性の強い材料や固形分濃
度の高い材料にあっても、媒体球の表面に薄く付着させ
ることができるものである。
よって、この液状物粉末化装置を使用すれば、材料（被
粉末化材）が付着性の強かったり、固定分濃度が高くて
も、媒体球の表面に厚く付着することはないため、媒体
球の流動が阻害されたり、乾燥物が粒体化することはな
く、この結果、粉体に未乾燥品や粒体が混じることはな
いものである。
粉末化材）が付着性の強かったり、固定分濃度が高くて
も、媒体球の表面に厚く付着することはないため、媒体
球の流動が阻害されたり、乾燥物が粒体化することはな
く、この結果、粉体に未乾燥品や粒体が混じることはな
いものである。
図面はこの発明に係る液状物粉末化装置の実施例を示す
ものであり、 第１図は断面図である。 第２図は第１図における■部拡大図である。 液状物粉末化装置 乾燥筒体 空気滞留室 乾燥室 整流板 透孔 液状物（被乾燥物） アルミナボール（媒体球） 液状物噴霧ノズル ク 扼Ｚ囚 特 許 出 願 人 株式会社 大川原製作所 ４−
ものであり、 第１図は断面図である。 第２図は第１図における■部拡大図である。 液状物粉末化装置 乾燥筒体 空気滞留室 乾燥室 整流板 透孔 液状物（被乾燥物） アルミナボール（媒体球） 液状物噴霧ノズル ク 扼Ｚ囚 特 許 出 願 人 株式会社 大川原製作所 ４−
Claims (1)
- （１）、乾燥筒体と、所要数の透孔を有する整流板とを
備え、前記乾燥筒体内を前記整流板で仕切ることにより
、この整流板の上部を乾燥室、同下部を空気滞留室とし
、 前記乾燥室に複数の媒体球を収容させるとともに前記空
気滞留室を介して前記乾燥室に熱風を吹き込み、この熱
風のガス圧により前記媒体球を加熱しながら流動させ、 且つ、前記乾燥筒体の上部に一本又は数本の液状物供給
ノズルを設置し、このノズルによって液状物を前記媒体
球の表面に噴霧することを特徴とする液状物粉末化装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26052689A JPH03123601A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 液状物粉末化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26052689A JPH03123601A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 液状物粉末化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03123601A true JPH03123601A (ja) | 1991-05-27 |
Family
ID=17349191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26052689A Pending JPH03123601A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 液状物粉末化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03123601A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043058A (ja) * | 1973-08-20 | 1975-04-18 | ||
| JPS6212498B2 (ja) * | 1981-02-03 | 1987-03-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPS644201A (en) * | 1987-06-27 | 1989-01-09 | Okawara Mfg | Liquid powdering device |
-
1989
- 1989-10-04 JP JP26052689A patent/JPH03123601A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043058A (ja) * | 1973-08-20 | 1975-04-18 | ||
| JPS6212498B2 (ja) * | 1981-02-03 | 1987-03-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPS644201A (en) * | 1987-06-27 | 1989-01-09 | Okawara Mfg | Liquid powdering device |
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