JPH0312434Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案は鋳造機械の金型に対する水冷配管の
ように高温下における水冷配管の着脱に用いられ
る着脱用ジヨイントに関する。

＜従来の技術＞ 従来のこの種のジヨイントは、金型用冷却水配
管を金型に対して着脱するために、金型側にプラ
グ、機械側にソケツトを配置している。そして、
金型側温度が高い場合には第５図に示すように、
プラグ１と金型２との間にスペーサ３を設けて中
継管４を介して給排水するようにしてある。この
スペーサ３はプラグ１を金型２から離して設置す
るためのものである。

この種の鋳造機械では、金型２を機械に設置
し、鋳込を始める前に金型２の予熱を行なう。そ
の予熱の効率を上げるために、金型２に冷却水を
流さないで予熱してから鋳込を始める時に流し始
めるので、その予熱中には金型の表面温度が400
℃以上になることが多い。この熱は金型２からス
ペーサ３を介してプラグ１にも伝達される。プラ
グ１にはシール材が設けられているので、そのシ
ール材の耐熱温度以上にシール材の温度が上る
と、シール材は熱硬化してシール機能を失うこと
になる。図中５は給排水部に接続したソケツト
で、プラグ１に結合される。６はソケツト支持体
である。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 従来のジヨイントでは、シール材の耐熱温度が
200℃程度であり、前述したようなスペーサ３を
設ける必要があつた。そして、プラグ１のシール
材を確実に200℃以下に保つためには、相当に大
きいスペーサを設ける必要があり、水冷配管用の
ジヨイント設備が大きくなる点で問題があつた。
プラグ１のシール材がシール機能を失うとジヨイ
ントから流体漏れを生じて使用できなくなる。

＜問題点を解決するための手段＞ この考案の課題は、被冷却体側に設けられるプ
ラグに伝わる熱を外部に取出し、シール材に熱の
影響を与えないように従来のスペーサを省略する
ことにある。

この考案は、金型に金型の冷却水通路に連通す
るプラグを取付け、このプラグに冷却水を給排水
するソケツトを着脱自在とした金型水冷配管の着
脱用ジヨイントにおいて、前記金型のプラグ取付
面に冷却水循環用の凹所を形成し、この凹所に冷
却フインを有する管状部材を配置しこの管状部材
を介して前記プラグと前記冷却水通路とを連通
し、前記管状部材の外側の前記凹所内部分を水冷
帯に形成し、この水冷帯に前記ジヨイントとは別
のジヨイントを介して前記冷却水通路とは別に冷
却水を循環させるようにしたことを特徴とする。

＜作用＞ 金型の予熱時には、冷却帯に冷却水を循環させ
る。これによつて金型からプラグ側に伝わろうと
する熱の大部分は、管状部材の冷却フインを介し
て冷却水に持ち去られ、プラグの温度は殆ど上昇
しない。

金型の冷却時には、プラグと接続するソケツト
からの冷却水を管状部材と金型の冷却水通路を通
して循環させる。このとき、水冷帯に冷却水を循
環させる必要はない。

＜実施例＞ この考案の１実施例を第１図乃至第４図を用い
て説明する。図において、１０はジヨイントで、
プラグ１１及びソケツト１２からなり、１３は金
型、１４は水冷帯、１５は給排水部である。

プラグ１１は内部にばね２０によつて押圧され
て通水路を閉じる弁２１を有し、ソケツト１２は
ばね２２によつて通水路を閉じる弁２３を有し、
第１図下半分に示すように双方が離れた状態で
夫々閉弁しており、第１図上半分に示すようにプ
ラグ１１とソケツト１２とが嵌合結合した状態で
は弁２３に設けられた凸部２４によつて弁２１，
２３が夫々押し合う形で開弁する。図中、２５，
２６はプラグ１１に設けられたシールである。プ
ラグ１１は第２図に示すように金型１３の側面に
６個設けられ、その中の３個が金型１３の冷却水
通路２７の入口に、他の３個が入口に対する出口
に設けてある。図中、２８はプラグ取付け部材で
ある。ソケツト１２は第３図に示すように、各プ
ラグ１１の位置に対応してソケツト支持ブロツク
２９に取付部材３０によつて取付けられており、
ソケツト支持ブロツク２９は金型１３のプラグを
取付けてある側面に向つて鋳造機本体３５側から
進退するようにガイド３１、転子３２、エヤシリ
ンダ３３を設けられている。ソケツト１２の後端
には第４図に見られるように、ホース３４を介し
て夫々給排水部１５を接続してある。図中１５ａ
は切換弁である。

金型１３は、第１図及び第２図ｂに見られるよ
うに、冷却水通路２７を設けてあり、その冷却水
通路２７の入口部分及び出口部分に凹所３６を形
成するように拡大形成されている。

水冷帯１４は、前記金型１３に設けた凹所３６
内に短管状部材３７をプラグ１１の内孔と冷却水
通路２７とを接続するように設けることによつて
その短管状部材３７の外面と凹所３６の内面とで
形成される。短管状部材３７は第１図に示すよう
に、外周にフイン３８を有するもので、熱伝導性
の良好な材料で形成されている。この水冷帯１４
には入口通路３９と出口通路４０とが開口してお
り、双方の開口位置は一方から他方へ冷却水が流
れるとき十分にフイン３８に接触するようにでき
るだけ離れて対向するように設けてある。この水
冷帯１４は各プラグ１１に対して設けられ、第２
図及び第４図に示すように、一つの給水口４１が
各入口通路３９に連通し、一つの排水口４２が各
出口通路４０に連通しており、その給水口４１お
よび排水口４２には夫々プラグ４３が設けられて
いる。このプラグ４３に対応して前記ソケツト支
持ブロツク２９にソケツト４４を設けてジヨイン
ト４５を形成しており、これにホース３４を介し
て給排水部１５が接続されている。

このように構成された水冷ジヨイント部は、エ
ヤシリンダ３３の伸長作用でソケツト支持ブロツ
ク２９が前進して夫々対応するプラグ１１とソケ
ツト１２並びにプラグ４３とソケツト４４が結合
される。この状態で切換弁１５ａが図に実線で示
す管路へポンプを接続しているとすると、ホース
３４、ジヨイント４５、入口通路３９を介して各
プラグ１１の水冷帯１４へ冷却水が供給され、そ
の冷却水は短管状部材３７のフイン３８、凹所３
６の内面に接触してその熱を奪い、出口通路４
０、ジヨイント４５、ホース３４を介して給排水
部１５へ戻る。これによつて各プラグ１１は冷却
される。この状態で金型１３の予熱を行う。予熱
を終了して鋳込みが開始されると、切換弁１５ａ
を切換えて図に点線で示す管路にポンプを接続す
る。これによつてホース３４、ソケツト１２及び
プラグ１１からなるジヨイント１０を介して金型
１３の冷却水通路２７の入口側へ冷却水が供給さ
れ、その冷却水は金型１３を冷却して冷却水通路
２７の出口側からジヨイント１０、ホース３４を
介して給排水部１５へ戻る。この状態では水冷帯
１４へ冷却水が流されていないが、ジヨイント１
０内に流されているので、ジヨイント１０及び４
５が所定温度以上に上昇することはない。従つ
て、シール２５，２６等が高温から保護される。
一般にシール材の保護のためにはプラグ１１の部
分が200℃以下であればよいが、これは十分に満
足できる実験結果が得られた。

上記実施例では、特に説明はしなかつたが、電
気的にシーケンス制御して金型に対する冷却水配
管を自動着脱操作でき、同時に切換弁１５ａの切
換えを行うようにすることもできる。

＜考案の効果＞ この考案による金型水冷配管の着脱用ジヨイン
トは、金型の冷却水通路に冷却水を循環させない
で金型を予熱するときに金型からプラグに伝わろ
うとする熱が、管状部材の冷却フインを介して循
環する冷却水に持ち去られるので、プラグ自身の
温度が殆ど上昇しない。従つて、プラグを金型に
直接取付けることができ、従来のようにスペーサ
を介してプラグを金型から離して設置する必要が
ないから、水冷配管のジヨイント設備を小型にで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の１実施例の水冷ジヨイント
部の主要部を示し上半部はジヨイント結合状態、
下半部はジヨイント分離状態の縦断側面図、第２
図は同実施例の金型側に設けたプラグ群を示しａ
は正面図、ｂはａのＡ−Ａ断面図、ｃはｂのＢ−
Ｂ断面図、第３図は同実施例の鋳造機本体側に設
けたソケツト群を示し、ａは正面図、ｂは側面
図、第４図は同実施例の配管図、第５図は従来の
ジヨイント部の分離した状態の部分断面側面図で
ある。 １０……ジヨイント、１１……プラグ、１２…
…ソケツト、１３……金型、１４……水冷帯、１
５……給排水部、４５……ジヨイント。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型に金型の冷却水通路に連通するプラグを取
   付け、このプラグに冷却水を給排水するソケツト
   を着脱自在とした金型水冷配管の着脱用ジヨイン
   トにおいて、前記金型のプラグ取付面に冷却水循
   環用の凹所を形成し、この凹所に冷却フインを有
   する管状部材を配置しこの管状部材を介して前記
   プラグと前記冷却水通路とを連通し、前記管状部
   材の外側の前記凹所内部分を水冷帯に形成し、こ
   の水冷帯に前記ジヨイントとは別のジヨイントを
   介して前記冷却水通路とは別に冷却水を循環させ
   るようにしたことを特徴とする金型水冷配管の着
   脱用ジヨイント。