JPH03124859A - 貫通型無結節網 - Google Patents
貫通型無結節網Info
- Publication number
- JPH03124859A JPH03124859A JP26444989A JP26444989A JPH03124859A JP H03124859 A JPH03124859 A JP H03124859A JP 26444989 A JP26444989 A JP 26444989A JP 26444989 A JP26444989 A JP 26444989A JP H03124859 A JPH03124859 A JP H03124859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- net
- edge
- spindles
- legs
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野)
本発明は、網地の所要箇所に補強網目列を設けた貫通型
無結節網に関づる。
無結節網に関づる。
(従来の技術〕
補強糸の入れ方については、実公昭12−1562号公
報並びに特許第148179号並びに本出願人による特
公昭62−56250号公報、特公昭62−56251
号公911、特公昭6256252号公報等によって各
種のものが提案されている。
報並びに特許第148179号並びに本出願人による特
公昭62−56250号公報、特公昭62−56251
号公911、特公昭6256252号公報等によって各
種のものが提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
本出願人によって提案された(1名の3 flは、nl
f者の2件が補強糸として太いストランドを使用するこ
とにより惹起さUていた編網上の各種の問題点を解消す
るためのものである。
f者の2件が補強糸として太いストランドを使用するこ
とにより惹起さUていた編網上の各種の問題点を解消す
るためのものである。
今日においては、網地構成糸によって網地の所定箇所に
補強網目列を容易に形成することができ、その補強強度
も網地の使用目的等に応じた適正なものとすることがで
き、製造も容易でコストも低廉な貫通型無結節網の出現
が望まれている。
補強網目列を容易に形成することができ、その補強強度
も網地の使用目的等に応じた適正なものとすることがで
き、製造も容易でコストも低廉な貫通型無結節網の出現
が望まれている。
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり
、網地構成糸によって網地の所定箇所に補強網目列を容
易に形成することができ、その補強強度も網地の使用目
的等に応じた適正なものとすることができ、WA造も容
易でコストも低廉な貫通型無結節網を提供することを目
的とする。
、網地構成糸によって網地の所定箇所に補強網目列を容
易に形成することができ、その補強強度も網地の使用目
的等に応じた適正なものとすることができ、WA造も容
易でコストも低廉な貫通型無結節網を提供することを目
的とする。
本発明の貫通型無結節網の製造方法は、1対の錘に装着
されたストランドを撚合せて網脚を構成する貫通型無結
節網にJ3いて、一方の縁部で折返された網脚構成のす
べての錘は、他の縁部に向けて網地の全巾を進行する間
に、少なくとも111所の所定部位で粗面した後に1脚
以上折返し、再び他方の縁部に向けて進行し、前記他方
の縁部に到達した錘は、折返し後前記所定部位で折返す
ことなく網地の全巾を前記一方の縁部まで進行し、これ
を1サイクルとしてすべての錘がこれを繰返すことによ
り網地の所定部位に1脚以上の2本の網地構成糸で形成
された補強網目列を少なくとも1列有することを特徴と
づる。
されたストランドを撚合せて網脚を構成する貫通型無結
節網にJ3いて、一方の縁部で折返された網脚構成のす
べての錘は、他の縁部に向けて網地の全巾を進行する間
に、少なくとも111所の所定部位で粗面した後に1脚
以上折返し、再び他方の縁部に向けて進行し、前記他方
の縁部に到達した錘は、折返し後前記所定部位で折返す
ことなく網地の全巾を前記一方の縁部まで進行し、これ
を1サイクルとしてすべての錘がこれを繰返すことによ
り網地の所定部位に1脚以上の2本の網地構成糸で形成
された補強網目列を少なくとも1列有することを特徴と
づる。
本発明によれば、網地の全11」の所定部位に2木の網
地構成糸によって形成された補強網目列が形成されるこ
ととなり、網地構成糸によって網地の所定箇所に補強W
JL】列を容易に形成することができ、その補強強電ム
網地の使用目的等に応じた適正なものとすることができ
、製造も容易ぐコストも低廉な貫通型無結節網となる。
地構成糸によって形成された補強網目列が形成されるこ
ととなり、網地構成糸によって網地の所定箇所に補強W
JL】列を容易に形成することができ、その補強強電ム
網地の使用目的等に応じた適正なものとすることができ
、製造も容易ぐコストも低廉な貫通型無結節網となる。
以下、本発明の実Ik例を第1図から第5図について説
明する。
明する。
第1図および第2図は本発明の一実施例を模式%式%
この実施例における1本の網脚の進行具合を示したもの
が第3図である。本実施例の各網脚は1対の錘に装着さ
れたス1へランドを撚合わせることにより形成されるし
のであり、第3図の太線で示すように、本実施例の各網
脚は、左下がりで網地を形成しながら所定部位Oで組節
完了後、網脚3脚分布下がりに折返し、再び左縁に向っ
て直進し、左縁部で従来の貫通型無結節網と同様に折返
し、右下がりで右縁に向って直進する。この時各網脚は
、前記左下がりのように所定部位Oにおいて折返すこと
無く右縁に到達し、ここで従来通り折返し左下がりとな
る。このような1サイクルを繰返すことにより、本実施
例の貫通を無結節網は形成される。
が第3図である。本実施例の各網脚は1対の錘に装着さ
れたス1へランドを撚合わせることにより形成されるし
のであり、第3図の太線で示すように、本実施例の各網
脚は、左下がりで網地を形成しながら所定部位Oで組節
完了後、網脚3脚分布下がりに折返し、再び左縁に向っ
て直進し、左縁部で従来の貫通型無結節網と同様に折返
し、右下がりで右縁に向って直進する。この時各網脚は
、前記左下がりのように所定部位Oにおいて折返すこと
無く右縁に到達し、ここで従来通り折返し左下がりとな
る。このような1サイクルを繰返すことにより、本実施
例の貫通を無結節網は形成される。
本実施例におりる各網脚の進行具合は、第1図に示す公
知の2木のストランドを撚合せた糸による貫通型無結節
網の糸の流れと比較することにより一層明白となる。す
なわち、従来においては、上部実線の網脚1は左下がり
で左縁に到達すると折返して右下がりになり右の縁で折
返し左下流れとなる。破線の網脚2及び1点鎖線の網脚
3t)同様で、すべての糸が同様の軌跡をたどり網目を
形成するようになっている。
知の2木のストランドを撚合せた糸による貫通型無結節
網の糸の流れと比較することにより一層明白となる。す
なわち、従来においては、上部実線の網脚1は左下がり
で左縁に到達すると折返して右下がりになり右の縁で折
返し左下流れとなる。破線の網脚2及び1点鎖線の網脚
3t)同様で、すべての糸が同様の軌跡をたどり網目を
形成するようになっている。
次に、第1図について本実施例を説明する。
網脚1〜7はそれぞれ2本のストランドを撚ることによ
り形成されるものであり、また、第1図の軌跡に従って
移行を行う。
り形成されるものであり、また、第1図の軌跡に従って
移行を行う。
即ち、網脚1は」一部より左下がりで移行後、特定部位
Oで3脚分右下がりに折返し、その模再び左下がりで左
縁に向う。この左縁において折返して右縁に向うが、特
定部位0で折返すことなく右縁まで直進する。
Oで3脚分右下がりに折返し、その模再び左下がりで左
縁に向う。この左縁において折返して右縁に向うが、特
定部位0で折返すことなく右縁まで直進する。
網脚2,3.4.5も1と同様に、左1・がりがらそれ
ぞれ特定部L″IOで3脚分析返し、ぞの模左縁に向う
。
ぞれ特定部L″IOで3脚分析返し、ぞの模左縁に向う
。
左縁において折返した他の網脚6,7は特定部位で折返
すことなく網脚1.2,3.4.5・・・・・・・・・
と交叉しながら直進し網目を形成づ゛る。
すことなく網脚1.2,3.4.5・・・・・・・・・
と交叉しながら直進し網目を形成づ゛る。
これにより順次a、b、c、d、e、f・・・・・・・
・・と補強網目列が形成される。
・・と補強網目列が形成される。
これらの補強網「1列のうち網目aについて見ると、第
2図に示すJ、うに、それぞれの網脚はハ糸による2本
の網地構成糸で形成されている。また、特定部位からの
3脚分の折返しによる補強網目列は1目半巾となり、a
、b、c、d、e、f・・・・・・・・・の順に網目は
補強される。
2図に示すJ、うに、それぞれの網脚はハ糸による2本
の網地構成糸で形成されている。また、特定部位からの
3脚分の折返しによる補強網目列は1目半巾となり、a
、b、c、d、e、f・・・・・・・・・の順に網目は
補強される。
前記実施例においては、折返し部を3脚のとしたが、こ
れを1脚で折返せば半目巾の補強となり、2脚で折返せ
ば1目11]となることは説明するまでもなく、逆に折
返しを4脚分と増せば2目1】の補強となり、補強網目
数は容易に選択、変更づることが可能である。
れを1脚で折返せば半目巾の補強となり、2脚で折返せ
ば1目11]となることは説明するまでもなく、逆に折
返しを4脚分と増せば2目1】の補強となり、補強網目
数は容易に選択、変更づることが可能である。
更に、第1図および第3図において、左下がりの網脚を
途中で折返し、右下がりの網脚を直進させたが、これを
逆の動きにしても同様の補強網目を形成させることがで
きる。
途中で折返し、右下がりの網脚を直進させたが、これを
逆の動きにしても同様の補強網目を形成させることがで
きる。
また、第5図は網中の所定部位に1目半1〕の補強網目
列を2列形成させる場合の、1本の網脚の進行軌跡の1
実施例を示したもので、左下がりの網脚は2箇所の特定
部位O1Pにおいてそれぞれ3脚分だけ折返し、右下が
りの網脚は折返すことなく直進し右縁に移行するもので
ある。
列を2列形成させる場合の、1本の網脚の進行軌跡の1
実施例を示したもので、左下がりの網脚は2箇所の特定
部位O1Pにおいてそれぞれ3脚分だけ折返し、右下が
りの網脚は折返すことなく直進し右縁に移行するもので
ある。
本実施例のように網脚の折返し点を複数に覆ることによ
り、補強網目列を複数形成して、網の用途等に応じた適
正な補強網を得ることができる。
り、補強網目列を複数形成して、網の用途等に応じた適
正な補強網を得ることができる。
また、前記実施例に示すように、本発明の貫通型無結節
網は、網地構成糸によって補強網目列を形成することが
できるので、製造も容易でコストも低部となる。
網は、網地構成糸によって補強網目列を形成することが
できるので、製造も容易でコストも低部となる。
なお、本発明は+i&記実施例に限定されるものではな
く、必要に応じて変更することができる。
く、必要に応じて変更することができる。
このように本発明によれば、一般に用いる口過型無結節
網地に対して、網地構成糸そのものにより網地の所定箇
所に容易に網脚1脚以上何目でも2本の網地構成糸から
なる共糸により補強網目列を形成しながら編網すること
ができると共に、その補強網目列の列数もa易に11減
し得るものであり、使用目的に応じた1−分な強度を有
する網地を17にとができ、しかも生産性にも優れてい
てコストも低部となる等の効果を奏する。
網地に対して、網地構成糸そのものにより網地の所定箇
所に容易に網脚1脚以上何目でも2本の網地構成糸から
なる共糸により補強網目列を形成しながら編網すること
ができると共に、その補強網目列の列数もa易に11減
し得るものであり、使用目的に応じた1−分な強度を有
する網地を17にとができ、しかも生産性にも優れてい
てコストも低部となる等の効果を奏する。
第1図は本発明の貫通型無結節網の一実論例を示す模式
図、第2図は第1図の補強網目部分の1目の網脚部の拡
大図、第3図は第1図の網を編網する場合の1本の網脚
の進行具合を示す軌跡図、第4図は一般の貫通型無結節
網における網脚の第3図同様の軌跡図、第5図は本発明
の他の実施例を示す第3図同様の軌跡図である。
図、第2図は第1図の補強網目部分の1目の網脚部の拡
大図、第3図は第1図の網を編網する場合の1本の網脚
の進行具合を示す軌跡図、第4図は一般の貫通型無結節
網における網脚の第3図同様の軌跡図、第5図は本発明
の他の実施例を示す第3図同様の軌跡図である。
Claims (1)
- 1対の錘に装着されたストランドを撚合せて網脚を構成
する貫通型無結節網において、一方の縁部で折返された
網脚構成のすべての錘は、他の縁部に向けて網地の全巾
を進行する間に、少なくとも1箇所の所定部位で組節し
た後に1脚以上折返し、再び他方の縁部に向けて進行し
、前記他方の縁部に到達した錘は、折返し後前記所定部
位で折返すことなく網地の全巾を前記一方の縁部まで進
行し、これを1サイクルとしてすべての錘がこれを繰返
すことにより網地の所定部位に1脚以上の2本の網地構
成糸で形成された補強網目列を少なくとも1列有するこ
とを特徴とする貫通型無結節網。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26444989A JPH03124859A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 貫通型無結節網 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26444989A JPH03124859A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 貫通型無結節網 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124859A true JPH03124859A (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=17403354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26444989A Pending JPH03124859A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 貫通型無結節網 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03124859A (ja) |
-
1989
- 1989-10-11 JP JP26444989A patent/JPH03124859A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4228408A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines formgerechten, einstückigen Flachgestricks, für ein mit Ärmeln versehenes Kleidungsstück | |
| DE102013017073A1 (de) | Verfahren zum stricken eines schlauchgestricks sowie schlauchgestrick | |
| DE3937406A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer dreidimensional geformten maschenware auf einer flachstrickmaschine | |
| DE102017203622A1 (de) | Verfahren zum Stricken eines Schlauchgestricks und Schlauchgestrick | |
| EP1918438B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schlauch-Rund-Fertiggestricks in Plattiertechnik | |
| DE2309349A1 (de) | Einschlauch-strumpfhose | |
| DE102013011639A1 (de) | Verfahren zum Stricken von Wirkwaren | |
| DE102008059241A1 (de) | Strickerzeugnis und Verfahren zum Herstellen eines Strickerzeugnisses | |
| DE2407417A1 (de) | Schlauchfoermige strickware mit longitudinalem schlitz und verfahren zur herstellung dieser strickware | |
| DE69704444T2 (de) | Kettengewirkter textiler Stoff mit Muster von gefalteten Stoffteilen | |
| DE2753308C2 (ja) | ||
| CH247680A (de) | Gemusterte Strickware und Verfahren und Maschine zu deren Herstellung. | |
| US4881381A (en) | Textile fabric | |
| DE879144C (de) | Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf oder anderes Warenstueck und Verfahren zur Herstellung eines solchen Strumpfes od. dgl. | |
| DE2259973C2 (de) | Verfahren zum Stricken eines mit Ärmeln versehenen Kleidungsstücks auf einer Flachstrickmaschine | |
| DE2233246C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Endes an einer schlauchförmigen Strickware | |
| DE1144432B (de) | Verfahren zum Herstellen von Schlauchware mit farbigen Flaechenmustern im Pendelstricken auf Rundstrickmaschinen | |
| JPH03130445A (ja) | 補強糸を有する無結節網 | |
| JPH03130444A (ja) | 貫通型無結節網 | |
| JP2695850B2 (ja) | 無結節網 | |
| CH348134A (de) | Künstlicher Persianerpelz und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US3453928A (en) | Method of making tubular seamless lace | |
| DE4405113C2 (de) | Gestricktes Oberbekleidungsstück und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE898346C (de) | Filet- oder tuellartige Kettenwirkware und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JPH0210485U (ja) |