JPH03124879A

JPH03124879A - シルキーヤーンとその製造方法

Info

Publication number: JPH03124879A
Application number: JP26346489A
Authority: JP
Inventors: Matsumi Tanaka; 田中　松美; Juichi Katsui; 寿一勝井; Junji Mizuno; 水野　準二
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1989-10-09
Filing date: 1989-10-09
Publication date: 1991-05-28
Anticipated expiration: 2013-05-13
Also published as: JP2749665B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は衣料用に適した、シルキーヤーン並び″にその
製造方法に関する。更に詳しくは、ランダムコンジュゲ
ート糸によるファブリックが減量加工によって布帛強度
が低下することを防止するシルキーヤーン及びその製造
方法に関するものである。

（従来技術及び本発明が解決しようとする問題点）Ｉ＆ｌｉ維形成外形成性重合体る積層型フィラメント糸
を用いた布帛は、Ｍｉ！加工処理を行った場合、処理後
は、その引裂強度が落ちる欠点があった。

特開昭６３−１６５５５４号公報は、２種の繊維形成性
合成ポリマーよりなるランダムコンジュゲート糸が開示
されているが、その欠点として２種のポリマーの配置形
態及び減量加工処理によりその布帛強度が低下すること
をあげることができる。

又、特開昭６１−１．１６８０９号公仰は、３成分で構
成する芯鞘複合糸が開示されているが、溶解性が大であ
る鞘成分が、織編後、完全に溶解除去させるため、スパ
ンライク効果が得られず、キシミ感やシャリ感など満足
できなかった。

本発明は、上記の如き実状に即応し、２種の物性の異な
るポリマーより成る複合糸を用いて編織した布帛が、溶
剤による溶解処理後も糸の強度が低下せず、かつ該糸使
いのｖａ編物が絹様の光沢キシミ感、シャリ感などの風
合いを満足させる複合糸を提供することを目的とする。

（Ｌｉｉｌを解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するため、以下の構成を備え
ている。

即ち、溶剤に対する溶解性を異にする２種の繊維形成性
合成ポリマーよりなる複合マルチフィラメント糸であっ
て、該マルチフィラメントを構成する各フィラメントに
おいては、鞘部は、２種の該ポリマーがランダム状積層
型に接合され、芯部は、溶解性が低いポリマーからなり
、糸軸方向に条痕を有していることを特徴とするシルキ
ーヤーンである。

また、前記複合マルチフィラメントの製造方法は、２種
の繊維形成性合成ポリマーよりなる複合マルチフィラメ
ントを’ｔ８　ｆｓ＋−紡糸する方法において、溶剤に
対する溶解性を異にした２種の繊維形成性合成ポリマー
を、夫々別個に溶融し、鞘部に配置される２種の該ポリ
マーは、１〜４個のエレメントを有する静止系混練素子
を通して複合流となし、該複合流が芯部に配置される溶
解性の低いポリマーを被って紡糸することを特徴とする
。

以下、本発明の構成要件の具体的な態様につき、更に順
次詳述する。

本発明における芯部とは、第１図に示す模式的に示した
横断面の中心部１をいい、鞘部とは、そのまわりの部分
２をいう。

鞘部及び芯部の接合比率を重量比に置いて１：２〜３二
１の間で任意に選択することができる。

接合比率選択にあたっては、紡糸の安定性、糸の異染効
果の度合などを総合的に判断して決定するが、該比率は
重量比においてｚｔから２：１の範囲内が好ましい。

鞘部は、溶剤に対する熔解性の異なる２種のポリマーが
、ランダム状積石型に接合されているが、ランダム状積
層型とは、５以下の複数の層が不規則な混合形態をなし
て配置されていることをいう。

鞘部における２種のポリマーの接合比率は、重量比で易
溶重合体：難溶重合体が２：ｌ＝１：２の範囲内が好ま
しい。

芯部は、鞘部を構成する溶剤に対する溶解性の低い方の
ポリマーより成る。

本発明の積層型フィラメント糸は、相互親和性を有する
と共に、溶剤あるいは分解側に対する熔解速度が４倍以
上異なる２種の繊維形成性合成重合体よりなることが必
要である。

ここで、繊維形成性合成重合体とは、主としてポリエス
テル、ポリアミドを云い、前記要件を具θ５させるため
に紡糸性を…なわない範囲で共重合体としても良い。

このうちポリエステルとは、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンオキシ
ベンヅエート、ポリジメチルシクロヘキサンテレフタレ
ート、ボリビバロラクトンなどのホモポリエステルや、
これらポリエステル成分に第２酸成分としてイソフクル
酸、スルホイソフタル酸を共重合させたり第二アルコー
ル成分としてプロピレングリコール、ポリメチレングリ
コールを共重合させたものなどを云う、また、ポリアミ
ドとは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０．
ナイロン１１．ナイロン１２．ビス（バラアミノシクロ
へキシル）メタンとドデカン２Ｍとの縮合体や、これら
ポリアミド形成性成分の間で共重合させたもの、ならび
に他のジカルボン酸やジアミンを共重合させたものなど
を云う。

更に、本発明でその目的を達する為には、上記組合わせ
の２種の重合体間の、溶剤に対する溶解性に差のあるこ
とが要求されるが、これには、般には同系統の重合体で
、かつ溶融温度の比較的近い２種の重合体の組合せにお
いて重合体の重合度を変えたり、共重合の有無又は比率
を変えたり、５染色性や難染色性とするための末端基数
の変性をしたり、異なった染色部属の染料で染色可能と
なるような末端基を導入したりする手法を適宜選択する
方法がある。

本発明において、溶剤に封する溶解速度が異なるとは有
機・無機の溶剤による溶解性に差があること、あるいは
ポリエステルの場合、加水分解剤として作用する苛性ソ
ーダの如き薬剤に対する抵抗性に差があることを云う０
通常、溶剤に対する溶解作用は溶剤が飽和状態に達する
までは略々−定速度で進行するが、本願発明の場合、か
かる定速溶解進行状態において、熔解速度や分解速度が
４倍、好ましくは１０倍以上差を有する２種類の重合体
の組合せを用いるのである。

例えば、前記の如き条件を満たす重合体の組合せとして
は、ポリエチレンテレフタレートと、ポリエチレンテレ
フタレート成分に平均分子量６００〜２０００のポリエ
チレングリコールを１８重量％程度共重合したブロック
ポリエーテルポリエステル又は、ポリエチレンテレフタ
レートと、スルホイソフタル酸を２．５モル％共重合し
、更に平均分子ｆｆ１６００〜２０００のポリエチレン
グリコールを７１！量％程度共重合したブロックポリエ
ーテルポリエステルとの組合せが好ましい。

また、ポリエチレンテレフタレートと、スルホイソフタ
ル酸を２．５モル％共重合した。１ソリエチレンテレフ
タレートとの組み合わせ、ポリエチレンテレフタレート
と、ポリエチレンテレフタレート成分にポリエチレング
リコールを５％共重合したブロックポリエーテルポリエ
ステルとの組み合わせ、ナイロン６とナイロン６６形成
成分にナイロン６成分を１０％共重合したコポリアミド
との組み合わせ、ポリプロピレンと、異粘度ポリプロピ
レンとの組み合わせなどが可能である。

又、天然繊維様の自然の異色効果を求めるため、染料吸
尽速度差、染着座席差、適用染料部属差などの染色差を
もった２種のポリマーの組合せを取り入れてもよい。

該芯鞘複合糸は溶剤による溶解処理により、糸軸方向に
条痕を生じさせ、絹様の光沢、ＪｉＬ合い等を得ること
ができる。

次に、本発明の複合糸の製造方法を述べる。

第２図及び第３図にその紡糸装置の概要が図示される。

以下、同図により紡糸方法を説明するが、紡糸にあたっ
ては少なくとも次の２つの条件を満足することが必要で
ある。

即ち、１つは鞘部の２種のポリマーは１〜４個のエレメ
ントを有する静止混練素子を通すこと、他の１つは前記
混練素子を通した後において、３以上、好ましくは６個
以上の紡糸孔を有する紡糸口金を用いて紡糸することで
ある。

図示した紡糸装置はこれらの要件を具備する。

即ち、第１図において夫々、別々の押出機により溶融さ
れ、口金パック（１）の貯溜部（７）　（８）　（９）
に導入された２種のポリマー（（７）　（８）は鞘部、
（９）は芯部のポリマー）金編フィルター（１０）　（
１０’）（１０つにより濾過され格子（２）の導孔（１
１）（１１’）（１１′つを経てその出口（１２）（１
２’）（１２’つより分配板（３）に設けられた（１３
）　（１３’）を通って鞘部の２種ポリマーは混合板（
４）に達し、それより下面に向かって設けられた静止系
混練素子（１５）　（１６）を通過して該混練素子（１
５）　（１５’）　（１６）により２種のポリマーによ
りランダム状積層型の複合状態を形成する。そして、こ
の層形成された混合ポリマーは混練素子の出口（１７）
に達し、徐々に拡がる。芯部の単一ポリマーは混合板（
４）の（１９）をｉｆｉり分流板（５）で徐々に広がり
、第３図に図示した如く６個フィラメントとして吐出成
型紡糸される。

紡糸孔の形状は糸の外も風合など目的に応じ、丸断面、
３〜１０多葉形、偏平あるいはこれらの混合されたもの
など、任意の形状を選択することができる。

また、本発明に使用する２種のポリマーは、溶解性の低
いポリマーを導入する貯溜部を前述の如く鞘部と芯部を
それぞれ構成するものとして、別々の貯溜部とせずに、
１つの貯溜部から分配し、分流さ七ることもできる０分
流させた一方を、゛溶解速度の高いポリマーと混合させ
、静止系混練素子を通過し、複合状態を形成させる。一
方はストレートに溶融し、これを複合流が彼って紡糸口
金より複合マルチフィラメントとして紡出する。

かくして、この吐出成型紡糸された複合マルチフィラメ
ントは合糸後、次に紡糸捲取を行い、適性延伸倍率で延
伸される。

なお、上記紡糸に用いる静止系混練素子とは、例えばケ
エックス社の「スタティックミキサー」。

東しエンジニアリング社の「ミキシングユニット」。

ＲＯ３Ｓ　　ＩＳＧミキサー、スルザー社のミキシング
エレメント等を云い、更に場合によっては特公昭４８−
２３９６８号公報で開示される多層化装置も適用可能で
ある。しかし、そのエレメント数は１〜４個の範囲が適
当である。もし、混練素子を全く有しないならば単にＡ
、８両ポリマーが合体層となるに過ぎず、Ａ又はＢの単
独ポリマーによるフィラメントが頻発して好ましくない
。

一方、逆に５個以上になれば分割層数が多くなり過ぎて
均一多層化プレント′伏態となり、本発明の意図する適
切な積層型構造を失なってしまう。

従って、Ｉｎ　Ｍｌ素子エレメントは１〜，１個が適当
であり、更に好ましくは２又は３個である。最もここで
いう混練素子エレメント１個とは、１段当り２Ｎに分割
するエレメントを云い、例えばＲＯ３Ｓ　　ｒｓＧミキ
シングエレメントは、１段当たり分割層数は４であるか
らミキサーは１段当たり２個と見做す。

又、更に前述の如く本発明で用いる紡糸口金は好ましい
数として少くとも６個の紡糸孔を有することが挙げられ
る。これは、紡糸孔５個以下でも場合によっては３個以
上であれば使用不可能とは云えないが、金膜に孔間隔が
大きすぎて多層化された重合体の混合流に乱れが生じ易
く、なかには、フィラメント内に巻き込まれた渦状の層
が発生し易くなり、染色差による玉虫様外観発現の低下
をもたらすなど、適当でない場合が多（見られるに至る
。

かくして、上記各条件を満足して紡糸された複合マルチ
フィラメント糸の横断面は、鞘部が２〜５層の範囲で分
割された積層型を呈し、中心部に単一ポリマーから成る
、フィラメント形態となる。

斯くの如く得られた積層型フィラメント糸は、用途に応
じて仮撚加工等を施したり、他のフィラメント糸等と混
繊したりしてもよい。

次いで、該マルチフィラメント糸を用いて、布帛を編織
する。布帛の組織は特に限定されないが、該マルチフィ
ラメント糸を表面部に位置せしめることが好ましいため
、少なくとも経糸やフロント糸として用いるとよい。

溶剤処理は、溶解後のファブリック強度や外観に悪影響
を与えない程度に溶剤の濃麿、温度、浴比を設定すれば
良いが、溶解は布帛の少なくとも１０重量％、好ましく
は２０重Ｗ九を減量せしめる程度に行なう、？ｅＪｉｍ
比率が１０重社％未満では前記積層型フィラメント糸が
各成分に分＃ｅず布帛とした際、目的とするシルクライ
クな光沢、外観、風合が得られない。

本発明のフィラメント糸は、芯部が溶解速度の低いポリ
マーからなるため、アルカリ＆！！処理後においても、
引裂強度の低下を抑えることができ、該糸使用の布帛は
、はり、こしに優れた風合を得ることができる。

シルクライクな風合効果や異染効果の発現性については
、フィラメント糸の繊度や形状の差異によるランダム化
によるこさは特開昭６３−１６５５５４号公報に記載の
通りである。

６；４の混合溶媒中にて２０℃で測定）が０．６４であ
るポリエチレンテレフタレート（ブライド）（Ａ）　と
、０．５０であるカチオン染料可染性ポリエステル（ポ
リエチレンテレフタレート繊維形成性成分にスルホイソ
フクル／１２２．５モル％共重合したポリエステル）セ
ミダル（Ｂ）を、第２回に示す貯溜部（７）　（８）に
導入し、静止系混練素子により、複合状態を形成させる
。一方、貯溜部（９）には、固有粘度〔η）が０．６４
であるポリエチレンテレフタレート　（プライ））（Ａ
’）を導入し、接合比率（八）：（Ｂ）　　：（Ａ’）
＝　１　：　１　：　１にて、第２図に示す紡糸装置を
用い、紡糸温度２９３℃にて、丸型、Ｙ型、偏平型の各
紡糸孔を有する紡糸口金より押出し、捲取速度１２００
ｍ／分にて未延伸糸を得、続いて該夫々の未延伸糸を下
記延伸条件、即ち枦≠≠ヰ噌速度　　　　　　　　　１０００ｍ／ｍｉｎローラ／プ
レート温度　７６／１３８スピンドル回転数　　　１０５００〜８０００（５０／
２４）９７５０〜７５００（１００／４８）延伸倍率　　　上段１．０１　下段２．６８４にて延伸
し５０デニール、２４フイラメントの各延伸芯鞘複合マ
ルチフィラメントと１００デニールダ）４８フイラメン
トの混繊糸を得た。

なお、紡糸にあたっては静止系混練素子としてケエック
スミキシングエレメントを用いた。

かくして得られた延伸糸について夫々丸編機を用いて編
立て、非イオン系精練剤２ｇ／１．ソーダ灰２ｇ／ｌを
含む８０℃の液中で精練を行ない、次いで１９０℃でセ
ントし、４％ｐＪ　ａ　Ｏ＋１水溶液を用いて９８℃で
アルカリｉｌｌを行ない３０％減量品を得た。

次に１７０℃にてプレセットし、１２０℃で１時間カチ
オン染料にて染色し１６０℃で仕上げセントを行なった
後、織物の引裂強度、風合を評価した。また、良好な操
業性で糸を採取し、糸質を評価した。

尚、風合の測定は、ＫＥＳ法（京大用端教授開発）にて
行った。

その結果は第１表及び第２表の通りであった。

また、芯部が溶剤に対する溶解速度が低いポリマーに限
定しない、特開昭６３−１６５５５４号公報に開示され
ている従来の、溶解性を異にする合成重合体を紡糸して
なる積層型フィラメント糸（２種合成重合体は実施例と
同じ）について、同様にして、各々の評価を行った（比
較例１〜５）。

第２表（発明の効果）以上より、本発明のシルキーヤーンは、中心部が溶剤に
対する溶解性の低いポリマーより成るため、該先便いの
布帛はｉｆｉｍ後も十分な布帛強度を持ち、風合におい
てもこし、はりが向上することがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の芯鞘複合糸の断面図、第２図は本発明
に使用する紡糸装置の口金部所面図、第３図は第１図ｘ
−ｘ’におけるノズルプレート平面図、第４図及び第５
図は本発明に係るマルチフィラメントの各横断面図。ア・・・鞘部、　　　　　　　イ・・・芯部。（１）・・・口金パンク、（２）・・・格子。（３）・・・分配板、（４）・・・混合板。（５）・・・分流板、（６）・・・紡糸口金。（７）　（８）　（９）・・・貯溜部。（１０）　（１０’）　（１０＃）・・・フィルター（
ＩＩ）　（ＩＩ　’）　（１１つ・・・導孔。（１２）　（１２’）　（１２″）・・・導孔出口。（１３ン（１３’）（１９）・・・分配板導孔（１４）
・・・混合板中央部。（１５）　（１５′）（１６ン・・・静止系混練素子。（１７）・・・混練素子出口、　　（１８）・・・紡糸
孔。第１図手続補正書（方式）１、事件の表示平成１年特許願第２６３４６４号２、発明の名称シルキーヤーンとその製造方法３、補正をする者事件との関係　　特許出願人住　所　東京都墨田区墨田五丁目１７番４号第３図〒５３４　　大阪市部島区友渕町１丁目５番９０号鐘紡
株式会社　特許部電話（０６）９２１−１２５１４、補正命令の日付平成２年１月３０日（発送日）１４；ぺ６、補正の対象明細書の「図面の簡単な説明」の欄及び図面７、補正の
内容（１）明細書第１８頁第１９〜２０行の「、第４図及び
第５図は本発明に係るマルチフィラメントの各横断面図
」を削除する。（２）図面の「第２図」を別紙のとおり補正する。８、添付書類の目録別紙　　　　　　　　　　　　　　　　１通以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）溶剤に対する溶解性を異にする２種の繊維形成性
合成ポリマーよりなる複合マルチフィラメント糸であっ
て、該マルチフィラメントを構成する各フィラメントに
おいては、鞘部は２種の該ポリマーがランダム状積層型
に接合され、芯部は、溶解性が低いポリマーからなり、
糸軸方向に条痕を有していることを特徴とするシルキー
ヤーン。
（２）２種の繊維形成性合成ポリマーよりなる複合マル
チフィラメントを溶融紡糸する方法において、溶剤に対
する溶解性を異にした２種の繊維形成性合成ポリマーを
、夫々別個に溶融し、鞘部に配置される２種の該ポリマ
ーは、１〜４個のエレメントを有する静止系混練素子を
通して複合流となし、該複合流が芯部に配置される溶解
性の低いポリマーを被って紡糸することを特徴とするシ
ルキーヤーンの製造方法。