JPH03124891A - 紙又は厚紙の製造のために酵素調製物による紙製造パルプの処理方法 - Google Patents
紙又は厚紙の製造のために酵素調製物による紙製造パルプの処理方法Info
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- JPH03124891A JPH03124891A JP2257551A JP25755190A JPH03124891A JP H03124891 A JPH03124891 A JP H03124891A JP 2257551 A JP2257551 A JP 2257551A JP 25755190 A JP25755190 A JP 25755190A JP H03124891 A JPH03124891 A JP H03124891A
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- Japan
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- pulp
- paper
- enzyme preparation
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Paper (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紙製造産業及び特に再循環紙産業に関する。
それは特に、酵素調製物による紙製造パルプの処理、よ
り詳しくは紙の製造の間、前記パルプの良好な機械加工
性を可能にするための新規方法に関する。
り詳しくは紙の製造の間、前記パルプの良好な機械加工
性を可能にするための新規方法に関する。
紙製造産業は、かなりの程度、再循環紙を使用している
。たとえば段ボールの製造においては、再循環繊維に基
づく出発材料が使用され、そしてそれらと同様に、再循
環操作の数が増している。
。たとえば段ボールの製造においては、再循環繊維に基
づく出発材料が使用され、そしてそれらと同様に、再循
環操作の数が増している。
しかしながら、個々の再循環で、出発材料の品質が低下
している０機械的特徴のために満足するレベルを得るた
めには、−膜内に精製が水性懸濁液でのパルプに行なわ
れ、これは特に紙製造組成物の排水性に関する機械加工
性問題を導び（。
している０機械的特徴のために満足するレベルを得るた
めには、−膜内に精製が水性懸濁液でのパルプに行なわ
れ、これは特に紙製造組成物の排水性に関する機械加工
性問題を導び（。
紙製造機械に容易に使用される水性懸濁液でのパルプは
、種々のパラメーターにより特徴づけられ得、そしてこ
れらの１つは排水のためにパルプの適合性を予測するた
めに特に有意である。これはパルプのショッパー・リグ
ラー度（ＳＲ）であり、紙製造目的のためにそのような
パルプの品質の評価を可能にする。それは、標準ＮＦＱ
５０００３により定義される条件下で懸濁液から分離す
る水の容積を表わす。Ｏ〜１００の基準において二高い
ＳＲ値は懸濁液の低い排水速度を意味し、そして低い値
は、早い排水速度を意味する。精製操作を受けたパルプ
は、そのような操作をまったく又はほとんど受けていな
いパルプに比べて、受ける精製の程度の機能としてその
ＳＲの高い又は低い上昇を受けることが見出された。
、種々のパラメーターにより特徴づけられ得、そしてこ
れらの１つは排水のためにパルプの適合性を予測するた
めに特に有意である。これはパルプのショッパー・リグ
ラー度（ＳＲ）であり、紙製造目的のためにそのような
パルプの品質の評価を可能にする。それは、標準ＮＦＱ
５０００３により定義される条件下で懸濁液から分離す
る水の容積を表わす。Ｏ〜１００の基準において二高い
ＳＲ値は懸濁液の低い排水速度を意味し、そして低い値
は、早い排水速度を意味する。精製操作を受けたパルプ
は、そのような操作をまったく又はほとんど受けていな
いパルプに比べて、受ける精製の程度の機能としてその
ＳＲの高い又は低い上昇を受けることが見出された。
このパラメーターは、紙製造機械の生産性において特に
重要なものである。従って、生産性を高めるためには、
排水相ができるだけ短い時間を取ることが必要である。
重要なものである。従って、生産性を高めるためには、
排水相ができるだけ短い時間を取ることが必要である。
高いＳＲ度を有する懸濁液に関しては、同じ生産速度を
保持するためには、パルプの濃度を高めることが必要で
ある。これは、その繊維の分散がより困難であるので、
シートの低い満足する形成を導びく、従って、比較的低
いＳＲ度を有する懸濁液を有することが特に好都合であ
る。
保持するためには、パルプの濃度を高めることが必要で
ある。これは、その繊維の分散がより困難であるので、
シートの低い満足する形成を導びく、従って、比較的低
いＳＲ度を有する懸濁液を有することが特に好都合であ
る。
懸濁液が２５以上のＳＲ度を有する場合すぐに、紙製造
条件を改良するためにこれを低くすることが所望される
ようになる。そのような低下は２つの点で所望される。
条件を改良するためにこれを低くすることが所望される
ようになる。そのような低下は２つの点で所望される。
一方では、促進する排水を通して紙製造機械の生産性を
改良することが可能であり、そして他方では、シートの
良好でない形成の危険性を伴う排水の遅延性を懸濁液の
低められた希釈により補わないで生産速度を保持するこ
とが可能である。
改良することが可能であり、そして他方では、シートの
良好でない形成の危険性を伴う排水の遅延性を懸濁液の
低められた希釈により補わないで生産速度を保持するこ
とが可能である。
ヨーロッパ特許第２６２０４０号は、水性懸濁液中、紙
製造パルプ及び特に少なくとも２５のＳＲ度を有する再
循環繊維に基づ（パルプの処理方法を記載し、そしてこ
れによれば、セルラーゼ及び／又はヘミセルラーゼに基
づ（酵素調製物の使用により、ＳＲを低め、そして従っ
て前記懸濁液の排水性及び紙製造機械の生産性の改良を
可能にする。
製造パルプ及び特に少なくとも２５のＳＲ度を有する再
循環繊維に基づ（パルプの処理方法を記載し、そしてこ
れによれば、セルラーゼ及び／又はヘミセルラーゼに基
づ（酵素調製物の使用により、ＳＲを低め、そして従っ
て前記懸濁液の排水性及び紙製造機械の生産性の改良を
可能にする。
セルラーゼ及び／又はヘミセルラーゼを含む酵素調製物
は好ましくは、Ｃ２活性、Ｃｘ活性及びキシラナーゼ活
性を有するものである。これらの３種の活性は、酵素の
国際命名法により定義され、そして問題の酵素調製物の
■粉末光たりの国際システムの単位で表わされ得る。Ｃ
２活性は、ひじょうに有機化された純粋なセルロース上
に投与され得るセロビオヒドラーゼの作用である。この
活性はセロビオースの生成により明らかにされ、そして
国際システムは、対照基質としてアビセルを採用してい
る。ＣＸ活性は、変性されたセルロース、すなわちカル
ボキシメチルセルロース上に付与され、そしてカルボキ
シメチルセルロースの粘度の低下又はその低下端の上昇
により定量化される。キシラーゼ活性は、結合するキシ
ランの加水分解を可能にする。
は好ましくは、Ｃ２活性、Ｃｘ活性及びキシラナーゼ活
性を有するものである。これらの３種の活性は、酵素の
国際命名法により定義され、そして問題の酵素調製物の
■粉末光たりの国際システムの単位で表わされ得る。Ｃ
２活性は、ひじょうに有機化された純粋なセルロース上
に投与され得るセロビオヒドラーゼの作用である。この
活性はセロビオースの生成により明らかにされ、そして
国際システムは、対照基質としてアビセルを採用してい
る。ＣＸ活性は、変性されたセルロース、すなわちカル
ボキシメチルセルロース上に付与され、そしてカルボキ
シメチルセルロースの粘度の低下又はその低下端の上昇
により定量化される。キシラーゼ活性は、結合するキシ
ランの加水分解を可能にする。
前記のように、反応媒体は、酵素の作用のために、多か
れ少なかれ適切である。適切な温度及びＰＨレベルは、
媒体により酵素の変性の危険性を回避するように選択さ
れるべきである。従って、ｐＨは好都合には３〜７の間
であり、そして温度は２０〜６０°の間である。６０゛
Ｃ以上で、媒体は酵素を変性する傾向にあり、そして２
０℃以下で、酵素の作用は特にゆっ（りである、上記酵
素調製物によれば、約３〜７の間のｐＨ値を有すること
が好ましい。
れ少なかれ適切である。適切な温度及びＰＨレベルは、
媒体により酵素の変性の危険性を回避するように選択さ
れるべきである。従って、ｐＨは好都合には３〜７の間
であり、そして温度は２０〜６０°の間である。６０゛
Ｃ以上で、媒体は酵素を変性する傾向にあり、そして２
０℃以下で、酵素の作用は特にゆっ（りである、上記酵
素調製物によれば、約３〜７の間のｐＨ値を有すること
が好ましい。
再循環された繊維を有する紙製造組成物は７以上の高い
ｐＨ値を有する。この場合、酵素調製物のための最適作
用条件を得るために、ｐＨ値は低められ得る。
ｐＨ値を有する。この場合、酵素調製物のための最適作
用条件を得るために、ｐＨ値は低められ得る。
ｐＨの低下は一般的に、酸、たとえば硫酸の添加により
生じる。補足的な操作の欠点は別として、酸の添加は紙
製造機械でのシートの形成に関する問題を引き起し、そ
してたとえば、ある物質、たとえば保持剤の有効性を減
じる。
生じる。補足的な操作の欠点は別として、酸の添加は紙
製造機械でのシートの形成に関する問題を引き起し、そ
してたとえば、ある物質、たとえば保持剤の有効性を減
じる。
さらに、たとえばプリント／タイプ紙の場合、多量の酸
を添加することが必要であり、これは酵素による処理過
程の経済的観点に関して不都合である。
を添加することが必要であり、これは酵素による処理過
程の経済的観点に関して不都合である。
本発明は前記欠点を除去する。本発明は、シート形成工
程への変法を必要とせず、そしてこれまで使用されて来
たｐＨ値よりも高いｐＨ値で使用され得るセルラーゼ及
び／又はヘミセルラーゼ基材の酵素調製物を見出した。
程への変法を必要とせず、そしてこれまで使用されて来
たｐＨ値よりも高いｐＨ値で使用され得るセルラーゼ及
び／又はヘミセルラーゼ基材の酵素調製物を見出した。
紙製造組成物、特に２５以上のＳＲを有する再循環繊維
基材の組成物のＳＲを低める場合、本発明の方法は、真
菌ヒュミコラ インソレンズ及び細菌セルロモナスによ
り生成される酵素から選択されたアルカリセルラーゼを
含む酵素調製物の使用から成る。
基材の組成物のＳＲを低める場合、本発明の方法は、真
菌ヒュミコラ インソレンズ及び細菌セルロモナスによ
り生成される酵素から選択されたアルカリセルラーゼを
含む酵素調製物の使用から成る。
使用される好ましいアルカリセルラーゼは、国際微生物
登録権威により登録され、そして真菌ヒュミコラ イン
ソレンズのためにはＣＢＳ３９２６９゜ＣＢＳ１４７６
４．＾ＴＣＣ１６４５４，＾ＴＣＣ２６９０８，ＡＴＣ
Ｃ３４６２７及び細菌セルロモナスのためにはＵＤＡ８
２００． ＦＩＭ１１１３４１゜ＵＤＡ１１４９４と命
名された株から得られたものである。
登録権威により登録され、そして真菌ヒュミコラ イン
ソレンズのためにはＣＢＳ３９２６９゜ＣＢＳ１４７６
４．＾ＴＣＣ１６４５４，＾ＴＣＣ２６９０８，ＡＴＣ
Ｃ３４６２７及び細菌セルロモナスのためにはＵＤＡ８
２００． ＦＩＭ１１１３４１゜ＵＤＡ１１４９４と命
名された株から得られたものである。
すべてのこれらのセルラーゼは、ｐＨ５でよりも高いｐ
Ｈ７又は９でより高いＣＭＣ活性（Ｃに）及びフィルタ
ー紙活性を有する。前記フィルター紙活性は、フィルタ
ー紙（Ｗｈａｔｍａｎフィルター紙）に基づく酵素調製
物の作用により開放される還元特に再循環繊維に基づ（
パルプが、６以上のｐＨ値で、ＳＲ度の低下に伴なって
示される最大活性を有する酵素調製物により処理される
。
Ｈ７又は９でより高いＣＭＣ活性（Ｃに）及びフィルタ
ー紙活性を有する。前記フィルター紙活性は、フィルタ
ー紙（Ｗｈａｔｍａｎフィルター紙）に基づく酵素調製
物の作用により開放される還元特に再循環繊維に基づ（
パルプが、６以上のｐＨ値で、ＳＲ度の低下に伴なって
示される最大活性を有する酵素調製物により処理される
。
本発明の酵素調製物は、乾燥で表わされる紙製造パルプ
の０．ｏｉ〜２重量％の間の濃度で使用され得る。
の０．ｏｉ〜２重量％の間の濃度で使用され得る。
本発明によれば、真菌ヒュミコラ インソレンズの発酵
により生成されるセルラーゼを含む、Ｎｏｖｏにより製
造されるＣｅｌｌｕｚｙｍｅとして知られている酵素調
製物を使用することもまた、可能である。
により生成されるセルラーゼを含む、Ｎｏｖｏにより製
造されるＣｅｌｌｕｚｙｍｅとして知られている酵素調
製物を使用することもまた、可能である。
本発明の酵素調製物による処理に続いて、水性懸濁での
紙製造組成物は従来の紙製造機械上で使用され、ここで
前記機械は、紙のシート形成のために水性懸濁液でのパ
ルプ噴流を供給するタンクを有する製造テーブル（該製
造テーブルはパルプの排水のために布により被覆されて
いる）及び圧縮セクション並びに乾燥セクションを含ん
で成る。
紙製造組成物は従来の紙製造機械上で使用され、ここで
前記機械は、紙のシート形成のために水性懸濁液でのパ
ルプ噴流を供給するタンクを有する製造テーブル（該製
造テーブルはパルプの排水のために布により被覆されて
いる）及び圧縮セクション並びに乾燥セクションを含ん
で成る。
本発明の他の特徴及び利点は、次の例における詳細な説
明から明らかになる。これらのすべての例において、指
摘される特徴は次の通りに定義される：ショッパー・リ
グラー度（ＳＲ）：標準ＮＰＱ５０００３に従うＣ２ｇ
／ｌでの均質懸濁液中パルプに対して測定される）。
明から明らかになる。これらのすべての例において、指
摘される特徴は次の通りに定義される：ショッパー・リ
グラー度（ＳＲ）：標準ＮＰＱ５０００３に従うＣ２ｇ
／ｌでの均質懸濁液中パルプに対して測定される）。
■土二■
再循環繊維に基づく紙製造パルプの水性懸濁液を次の手
段で調製する。再循環厚紙からの繊維のみにより構成さ
れるパルプ１ｋｇ乾量を計量する。
段で調製する。再循環厚紙からの繊維のみにより構成さ
れるパルプ１ｋｇ乾量を計量する。
それから、３３．３３３ｋｇの合計重量まで水を添加す
ることにより３重量％水性懸濁液を形成する。ｐｎを５
．６．７．８又は９の値にし、そして次にその繊維性懸
濁液を、特定の例に従って、５０ 、４０又は３０℃の
所望する温度にする。この温度に達した後すぐに、Ｎｏ
ｖａにより製造されるＣｅｌｌｕｚｙｍｅ１５００Ｔと
命名されたセルラーゼ基材の粉末３ｇを添加する。
ることにより３重量％水性懸濁液を形成する。ｐｎを５
．６．７．８又は９の値にし、そして次にその繊維性懸
濁液を、特定の例に従って、５０ 、４０又は３０℃の
所望する温度にする。この温度に達した後すぐに、Ｎｏ
ｖａにより製造されるＣｅｌｌｕｚｙｍｅ１５００Ｔと
命名されたセルラーゼ基材の粉末３ｇを添加する。
撹拌しながら、その酵素を３０分間反応せしめる。
その水性懸濁液を、７ｇ／！の懸濁液を得るために、水
の添加により希釈し、そしてＳＲ度を測定する。得られ
た値を次の表に与える。温度及びｐＨにより異なる１５
例が存在する。
の添加により希釈し、そしてＳＲ度を測定する。得られ
た値を次の表に与える。温度及びｐＨにより異なる１５
例が存在する。
斑用二銭
これらの例は、前記例と同じように行なう。但し、酵素
調製物は、Ｎｏｖｏにより製造される名称Ｃｅ１ｌｕｚ
ｙ＋ｗｅ０．７ Ｔとして知られるセルラーゼ基材の粉
末を用いて変えられた。
調製物は、Ｎｏｖｏにより製造される名称Ｃｅ１ｌｕｚ
ｙ＋ｗｅ０．７ Ｔとして知られるセルラーゼ基材の粉
末を用いて変えられた。
炎旦二益
真菌ヒュミコラ インソレンズの株ＣＢＳ１４７６４か
ら得られるセルラーゼ基材の酵素調製物を用いて、例６
，８及びＩＯの方法をくり返す。
ら得られるセルラーゼ基材の酵素調製物を用いて、例６
，８及びＩＯの方法をくり返す。
酵素調製物を次のようにして得る。Ｉｎｔｅｒｎａｔｉ
−ｏｎａｌｅ Ｃｅｎｔｒａａｌｂｕｒｅａｕ Ｖｏｏ
ｒ Ｓｃｈｉｍｍｅｌｃａｌｔｎｒｅｓ（ＣＢＳ）によ
り供給される株を、ｐｌ（６で、セルラーゼを含む滅菌
培地中に移す。４０℃で７日間の培養の後、菌糸を発酵
培地から濾過により分離する。
−ｏｎａｌｅ Ｃｅｎｔｒａａｌｂｕｒｅａｕ Ｖｏｏ
ｒ Ｓｃｈｉｍｍｅｌｃａｌｔｎｒｅｓ（ＣＢＳ）によ
り供給される株を、ｐｌ（６で、セルラーゼを含む滅菌
培地中に移す。４０℃で７日間の培養の後、菌糸を発酵
培地から濾過により分離する。
得られた濾液を、凍結乾燥し、粉末を得、該粉末は、処
理されるべき紙製造パルプの乾量の０．０１〜２重量％
の割合で使用され得る。
理されるべき紙製造パルプの乾量の０．０１〜２重量％
の割合で使用され得る。
貴は虻ぢ坦
細菌セルロモナスの株υ０４１１４９４からのセルラー
ゼ基材の酵素調製物を用いて、例６，８及び１０の方法
をそれぞれくり返す。
ゼ基材の酵素調製物を用いて、例６，８及び１０の方法
をそれぞれくり返す。
酵素調製物を次のようにして得る。国際権威団体により
供給される株を、ｐＨ７でのセルロース含有滅菌培地中
に移す。２５℃での７日間の培養の後、その細胞を発酵
培地から濾過により分離する。濾液を凍結乾燥せしめ、
処理されるべき紙製造パルプの乾量に比べて０．０１〜
２重量％の割合で使用される粉末を得る。
供給される株を、ｐＨ７でのセルロース含有滅菌培地中
に移す。２５℃での７日間の培養の後、その細胞を発酵
培地から濾過により分離する。濾液を凍結乾燥せしめ、
処理されるべき紙製造パルプの乾量に比べて０．０１〜
２重量％の割合で使用される粉末を得る。
北較１丑二旦
この方法は前記例における通りである。但し、本発明の
酵素調製物は、微生物トリコダーマ ビリデ（Ｔｒｉｃ
ｈｏｄｅｒｍａ ｖｉｒｆｄｅ）に由来する調製物であ
り、そして前記ヨーロッパ特許第２６２０４０号に記載
される、Ｒａｐｔｄａｓｅ会社により製造される名称Ｍ
ａｘａｘｙｏ＋ｅ ＧＬ２０００として市販されている
酵素調製物により交換される。
酵素調製物は、微生物トリコダーマ ビリデ（Ｔｒｉｃ
ｈｏｄｅｒｍａ ｖｉｒｆｄｅ）に由来する調製物であ
り、そして前記ヨーロッパ特許第２６２０４０号に記載
される、Ｒａｐｔｄａｓｅ会社により製造される名称Ｍ
ａｘａｘｙｏ＋ｅ ＧＬ２０００として市販されている
酵素調製物により交換される。
表における次の対照例は酵素調製物を使用しない。
本発明の酵素調製物の反応性を良好に示すために、例１
〜３０及び３７〜５１に従って３種の温度でｐＨの関数
としてのＳＲ度の変化を添付図面に示す。
〜３０及び３７〜５１に従って３種の温度でｐＨの関数
としてのＳＲ度の変化を添付図面に示す。
ＳＲは、酵素処理の前及び後で測定される紙製造パルプ
のショッパー・リグラー度の差異である。
のショッパー・リグラー度の差異である。
グラフは、６以上のｐＨ値で、本発明で使用される酵素
の良好な反応性を示すが、ところが従来技術で使用され
る酵素調製物のためには、前記反応性は６以上のｐＨ値
で著しく低下する。処理が３０゛Ｃで行なわれる場合、
本発明の酵素調製物の予測できない有効性を見出すこと
もまた可能である。
の良好な反応性を示すが、ところが従来技術で使用され
る酵素調製物のためには、前記反応性は６以上のｐＨ値
で著しく低下する。処理が３０゛Ｃで行なわれる場合、
本発明の酵素調製物の予測できない有効性を見出すこと
もまた可能である。
酵素の作用は、排水性の改良及び機械速度の上昇により
紙製造機械上に示される。それは上部タンクにおける紙
製造組成物の高い希釈性を可能にする。
紙製造機械上に示される。それは上部タンクにおける紙
製造組成物の高い希釈性を可能にする。
第１図は、それぞれ３０’、４０°及び５０℃の温度で
のｐＨの関数としてのＳＲ度の変化を示す。
のｐＨの関数としてのＳＲ度の変化を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、紙製造パルプ、特に再循環された繊維基材のパルプ
の処理方法であって、少なくとも２５として標準ＮＦＱ
５０００３に従って決定されたショッパー・リグラー度
（ＳＲ）を有する前記紙製造パルプの水性懸濁液に対し
て、前記ＳＲ度を低めるために、セルラーゼ及び／又は
ヘミセルラーゼを含む酵素調製物を作用せしめ、真菌ヒ
ユミコラインソレンズ（Ｈｕｍｉｃｏｌａ ｉｎｓｏｌ
ｅｎｓ）及び細菌セルロモナス（Ｃｅｌｌｕｌｏｍｏｎ
ａｓ）に由来する酵素から選択された酵素を含む酵素調
製物を使用することを特徴とする方法。 ２、前記使用される酵素を、真菌ヒユミコラインソレン
ズのためにはＣＢＳ３９２６９、ＣＢＳ１４７６４、Ａ
ＴＣＣ１６４５４、ＡＴＣＣ２６９０８、ＡＴＣＣ３４
６２７及び細菌セルロモナスのためにはＵＤＳ８２００
、ＦＩＭＩ１１３４１、ＵＤＡ１１４９４と命名された
株から得ることを特徴とする請求項１記載の方法。 ３、前記使用される酵素を、ＣＢＳ１４７６４及びＵＤ
Ａ１１４９４と命名された株から得ることを特徴とする
請求項２記載の方法。 ４、前記酵素調製物を、商標Ｃｅｌｌｕｚｙｍｅ１５０
０Ｔ及びＣｅｌｌｕｚｙｍｅ０．７Ｔとして市販されて
いる調製物から選択することを特徴とする請求項１記載
の方法。 ５、前記処理された紙製造組成物が５〜９のｐＨを有す
ることを特徴とする請求項１〜３のいづれか１項記載の
方法。 ６、前記処理温度が２０〜６０℃であることを特徴とす
る請求項１〜５のいづれか１項記載の方法。 ７、前記処理温度が約３０℃であることを特徴とする請
求項６記載の方法。 ８、紙製造パルプ、特に再循環された繊維基材のパルプ
の処理方法であって、６以上のｐＨ値で紙製造パルプの
ＳＲ度の低下に伴って示される最大活性を有する酵素調
製物を使用することを特徴とする方法。 ９、紙製造組成物の排水性を改良するための方法であっ
て、前記紙製造パルプを、請求項１〜８のいづれか１項
記載の方法により処理することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8912823 | 1989-10-02 | ||
| FR8912823A FR2652595B1 (fr) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | Procede de traitement d'une pate papetiere par une preparation enzymatique pour la fabrication de papier ou carton. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124891A true JPH03124891A (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=9385984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2257551A Pending JPH03124891A (ja) | 1989-10-02 | 1990-09-28 | 紙又は厚紙の製造のために酵素調製物による紙製造パルプの処理方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5116474A (ja) |
| EP (1) | EP0421843B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03124891A (ja) |
| AT (1) | ATE115661T1 (ja) |
| CA (1) | CA2026652A1 (ja) |
| DE (1) | DE69015095T2 (ja) |
| ES (1) | ES2068360T3 (ja) |
| FI (1) | FI101722B1 (ja) |
| FR (1) | FR2652595B1 (ja) |
| GR (1) | GR3015285T3 (ja) |
| NO (1) | NO176617C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0849187A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | New Oji Paper Co Ltd | オフセット印刷用塗工紙 |
| US7951267B2 (en) | 2001-05-21 | 2011-05-31 | Kim Borch | Enzymatic hydrolysis of a polymer comprising vinyl acetate monomer |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960016598B1 (ko) * | 1989-05-16 | 1996-12-16 | 재단법인 한국화학연구소 | 고지의 생물학적 탈묵에 의한 재생방법 |
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