JPH0312497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は成形型上に成形されるFRP成形層の
空気泡を脱泡するローラーの脱着装置に関するも
のである。

〔従来背景〕

FRP成形層内に混入する空気泡を脱泡する場
合には脱泡用ローラーを人為的な手段で押動する
方法が一般的である。

しかし、人為的な手段をメカニツク化して脱泡
用ローラーが成形層に対して前後或は左右方向に
往復動するように自動化すれば省力化や品質の均
一化の上で好ましいものの、使用の都度の洗浄に
際して脱泡用ローラーの脱着構造を工夫しなけれ
ばならない。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案が解決しようとする問題点は脱泡用ロー
ラーの脱着作業を容易化することにある。

〔問題点を解決する為の手段〕

上記問題点を解決する為に講じた技術的手段
は、機枠に取付けられた駆動装置を介して成形型
表面のFRP成形層上方を往復動するローラー取
付部に、脱泡用ローラーを着脱自在に取付ける装
置において、上記ローラー取付部に接続され下端
に位置決め板を有するローラー支持体と、一対の
支持腕でローラー本体を回動可能に支持し両腕を
連設した連設板と、その連設板を着脱する脱着具
とからなり、上記脱着具は前記位置決め板から前
方へ突出形成した案内板を挿通する棒体上部に操
作部を、下部に円周方向に行くに従つて肉厚を漸
増した円板状の挾持用板を夫々設けると共に操作
部と案内板との間に圧縮バネを介装して形成し、
上記挾持用板の薄肉部を前記連設板下面に接触さ
せた状態で操作部を回動せしめて挾持用板の厚肉
部と前記位置決め板とで前記連設体を挾持したこ
とである。

〔作用〕

本考案の技術的手段による作用は操作部を圧縮
バネの弾撥力に抗して押動し挾持用板の薄肉部と
位置決め板との間に隙間をあけた状態で連設板を
位置決め板下面に当接させ手を離す。この時連設
板は圧縮バネの弾撥力で挾持用板の薄肉部と位置
決め板との間に軽く挾持されたことになる。この
状態で操作部を回動させることにより挾持用板の
厚肉部と、位置決め板とで連設板を挾持すると、
より圧縮バネの弾撥力がより強力に作用しその連
設板が確実に挾持される。

一方、操作部を回動させて挾持用板の薄肉部上
に連設板を位置させれば圧縮バネの弾撥力は弱ま
りローラー本体の取り外ずしが可能になる。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

図中Ａは成形型、Ｂはその成形型Ａを成形ライ
ン２００上において移動させる型移動装置、Ｃ，
Ｄは縦脱泡、横脱泡の各装置であり、型移動装置
Ｂの働きで成形型Ａを、成形ライン２００をガイ
ドとして移動せしめ成形型Ａ表面に成形された
FRP成形層１００を、成形型Ａの進行方向と同
方向に脱泡する縦脱泡装置Ｃと成形型Ａの進行方
向と直交する方向に脱泡する横脱泡装置Ｄとで相
次いで脱泡する脱泡装置を示している。

成形型Ａは上面a₁と、その上面a₁一端縁から垂
下した垂下面a₂と、その垂下面a₂下端から水平に
延びる平面a₃とからなる成形面を必要とする所謂
プールのフロアーパネル用のものを示し、裏面に
車輪a₄を備えている。

成形ライン２００は成形型Ａの車輪a₄を案内す
べく並設されたレールであり、そのレール間に配
設された型移動装置Ｂの働きで成形型Ａを所定速
度で移動させる。

型移動装置Ｂは正逆回転式モーターに巻装する
チエーンb₁にキヤリアーb₂を取付けると共にキヤ
リアーb₂を案内体b₃で案内可能とし、このキヤリ
アーb₂を利用して成形型Ａを前後へ所定速度で移
動可能とする。

縦脱泡装置Ｃは型移動装置Ｂの働きで成形ライ
ン２００上を所定速度で進行する成形型Ａを跨ぐ
ように立設された機枠c₁、その機枠c₁に取付けら
れた駆動装置c₂、その駆動装置c₂を介して往復動
するローラー取付部c₃、そのローラー取付部c₃に
取付けられたローラー機構c₄からなる。

機枠c₁は成形ライン２００の両サイドに立設し
た脚杆１，１に渉つて天杆２を多数本架設するこ
とにより正面形状に枠組形成する。

駆動装置c₂は上記機枠c₁の天杆２下面に固定さ
れ圧搾空気によつて移動体３を成形型Ａの進行方
向に往復動させるロツドレスシリンダーである。

ローラー取付部c₃は上記ロツドレスシリンダー
の移動体３の往復動に追随して往復動し更に上下
動するように構成する。

またローラー取付部c₃は前記ロツドレスシリン
ダーの移動体３に固定され成形型Ａの進行方向と
同方向に機枠c₁内に架設された２本のガイド枠４
にその両端を移動可能に載置した吊持用板５と、
その吊持用板５上面に取付けられたエアーシリン
ダー６と、吊持用板５を挿通するエアーシリンダ
ー６のロツド６′に固定され下面に多数個のロー
ラー機構c₄…を取付けた取付用座７とからなり、
駆動装置c₂の働きで取付用座７を成形型Ａの進行
方向に往復動せしめ、エアーシリンダー６の働き
でその取付用座７を下動させてローラー機構c₄…
を成形型ＡのFRP成形層１００に接触させて脱
泡する。

ローラー機構c₄は、上記ローラー取付部c₃の取
付用座７に取付けられたローラー支持体８と、そ
のローラー支持体８に対してローラー本体９を着
脱自在に取付ける脱着具１０と、ローラー本体９
を前記FRP成形層１００のアンジユレーシヨン
に対応して上下移動可能に案内する案内手段１１
とからなる。

ローラー支持体８はその上端に存在し前記取付
用座７に取付ける固定用板８−１に主板８−２を
垂下し、その主板８−２両端に更に腕板８−３を
延設したものである また、ローラー支持体８は上記腕板８−３，８
−３間に渉つて架設した回動用案内軸８−４に対
して可動筒体８−５を外嵌し、その回動筒体８−
５両端に受け腕８−６を突設し、その受け腕８−
６，８−６下に渉つてローラー本体９の位置決め
板１２を横設している。

ローラー本体９は連設板１３を介して連設され
る一対の支持腕１４，１４間に回動可能に支持さ
れている。

脱着具１０は前記位置決め板１２から前方へ突
出形成した案内板１５を挿通する棒体１６上部に
操作部１７を、下部に円板状の挾持用板１８を、
夫々設け、その操作部１７と案内板１５との間に
圧縮バネ１９を介装して形成する。

挾持用板１８は円周方向に行くに従つて肉厚を
漸増したものである。

斯る脱着具１０を用いてローラー本体９を脱着
させる順序について説明すると、操作部１７を圧
縮バネ１９の弾発力に抗して押動し挾持用板１８
の薄肉部１８′と位置決め板１２との間に隙間を
あけた状態で前記連設板１３を位置決め板１２下
面に当接させ手を離す。この時連設板１３は圧縮
バネ１９の弾撥力で挾持用板１８の薄肉部１８′
と位置決め板１２との間に軽く挾持されたことに
なる。この状態で操作部１７を回動させることに
より挾持用板１８の厚肉部１８′と、位置決め板
１２とで連設板１３を挾持すると、より圧縮バネ
１９の弾撥力がより強力に作用しその連設板１３
が確実に挾持される。

一方、操作部１７を回動させて挾持用板１８の
薄肉部１８′上に連設板１３を位置させれば圧縮
バネ１９の弾撥力は弱まり連設板１３、支持腕１
４と共にローラー本体９の取り外ずしが可能にな
る。

尚、この脱着具１０において図示するように連
設板１３にボルト用の通孔１３′を開穿すると共
にその通孔１３′に連通するように裏面にナツト
２０を固定する一方、位置決め板１２には上記ナ
ツト２０に相対して孔２１を開孔し、この孔２１
と前記通孔１３′を挿通してナツト２０に螺合す
るボルト２２を位置決め板１２上から挿入すれば
ローラー本体９の取付けはより強固になる。

案内手段１１は上下間隔をおいて前記主板８−
１に固定した軸受２３，２３に渉つて縦架され中
途部に捻子部２３′を、上端に回動用操作部２
３″を突設した螺子軸２４と、その螺子軸２４に
螺合し同軸２４の回動に追随して上下動する昇降
体２５の前方に突出し貫通孔２６′を備えたガイ
ド部２６と、その貫通孔２６′を挿通し下端を前
記回動筒体８−５の中間から突出した突片２７に
軸支して受け腕８−６を介して前記支持腕１４に
連絡した棒状体２８と、その棒状体２８に螺設し
た捻子部２８′に螺合装着しガイド部２６上に位
置するストツパー２９と、ガイド部２６と棒状体
２８下端との間に介装した圧縮バネ３０とで構成
する。

而して斯る案内手段１１の作用について説明す
ると、所定速度で進行する成形型Ａ上のFRP成
形層１００に部分的に隆起部１０１が成形されて
いる場合、その隆起部１０１の作用でローラー本
体９に上向きな力がかかるが、この時ローラー本
体９を回動可能に支持した受け腕８−６は圧縮バ
ネ３０の弾撥力に抗して棒状体２８を押上げて回
動用案内軸８−４を中心に上向きに回動しそのア
ンジユレーシヨンに対応する。またローラー本体
９には圧縮バネ３０の弾撥力が作用している為、
ローラー本体９を脱泡に必要な押圧力でFRP成
形層１００に押し付けており、脱泡機能は損わな
い。

尚、ガイド部２６の両サイドに対応する主板８
−１にはＬ形の受板８−７を対向して突出すると
共にガイド部２６にそのＬ形の受板８−７，８−
７内に遊嵌する嵌合用突片２６″を突出して、圧
縮バネ３０の弾撥力をFRP成形層１００の増厚、
減厚等の理由によつて変化させる場合に、回動用
操作部２３″の回動に追随して上下動する昇降体
２５を空回りしないように構成している。

横脱泡装置Ｄは、前記型移動装置Ａの働きで成
形ライン２００上を所定速度で進行する成形型Ａ
を跨ぐように立設された機枠d₁と、その機枠d₁に
取付けられた駆動装置d₂と、その駆動装置d₂を介
して往復動するローラー取付部d₃と、そのローラ
ー取付部d₃に取付けたローラー機構d₄とからなる
ことは前記縦脱泡装置Ｃと変わりないが、駆動装
置d₂の取付方向、ローラー取付部d₃の実体構造、
ローラー機構d₄のローラー取付部d₃への取付手段
が異なる。

駆動装置d₂は機枠d₁の天杆３１下面に固定され
圧搾空気によつて移動体３２を、成形型Ａの進行
方向と直交する方向に往復動させるロツドレスシ
リンダーである。

ローラー取付部d₃は上記ロツドレスシリンダー
の移動体３２の往復動に追随して往復動し更に上
下動するように構成されている。

ローラー取付部d₃は前記移動体３２に固定され
成形型Ａの進行方向と直交するように機枠d₁内に
架設した２本のガイド枠３３にその両端を移動可
能に載置した吊持用板３４と、その吊持用板３４
の両端上端に取付けられたエアーシリンダー３５
と、吊持用板３４を挿通するエアーシリンダー３
５のロツド３５′に固定され下面に複数個のロー
ラー機構d₄…を水平方向に対して角度調整可能に
取付ける取付用座３６とからなり、常時は双方の
横脱泡ローラー機構d₄共エアーシリンダー３５の
作用で浮上状態にあり、ロツドレスシリンダーの
作用で吊持用板３５が往復動すると、片方のロー
ラー機構d₄のローラー本体９がエアーシリンダー
３５の作用で下降してFRP成形層１００上に当
接したまま成形面即ち上面a₁幅の半分を若干越え
た位置まで脱泡する。この時、他方のローラー機
構d₄のローラー本体９は浮上状態にあり片方のロ
ーラー本体９が上記成形面幅の半分を若干越えた
位置まで到達してそのローラー本体９が離脱（浮
上）すると同時にエアーシリンダー３５の作用で
下降して上記成形面上に当接したまま成形面幅の
残る半分を越えた位置まで脱泡し、この作動を繰
返して前記縦脱泡装置Ｃと、この横脱泡装置Ｄと
の共働で成形面上のFRP成形層１００をＸ，Ｙ
両方向に脱泡する。

この横脱泡装置Ｄにおいてローラー機構d₄をロ
ーラー取付部d₃に対して水平方向に角度調整自在
に取付ける理由は成形型Ａが型移動装置Ｂの作用
で一定速度で進行することを原因として後方傾斜
状となる脱泡ラインのその矯正にある。

その角度調整手段d₅はローラー機構d₄の主板８
−２上端に形成された円板状のブラケツト３７
と、取付用座３６に固定されるベースデイスク３
８と、押えフランジ４０とからなる。

ベースデイスク３８は中央に捻子孔３８′を、
周囲に取付用座３６に固定する為のボルト挿通孔
３８″を夫々開穿してその挿通孔３８″を通過する
第１ボルト３９を前記取付用座３６に螺合締結し
て同取付用座３６下面に固定してなり、その挿通
孔３８″との同一円周状には等間隔をおいて多数
の位置決め用捻子孔３８を開穿している。

円板状のブラケツト３７は上記捻子孔３８′と
対応する部分に通孔３７′を開孔してなり、この
通孔３７′を挿通して第２ボルト４１を下方から
上記捻子孔３８′に螺合させることにより取付用
座３６を及びベースデイスク３８に対して回転可
能に支持されている。

押えフランジ４０は上記ブラケツト３７下面に
あてがうことができるようなドーナツ板状を呈
し、前記ベースデイスク３８に開穿された位置決
め用捻子孔３８と対応する部分にその捻子孔３
８と等間隔をおいて貫通孔４３を開孔してな
り、この貫通孔４３を挿通して第３ボルト４２を
ベースデイスク３８の位置決め用捻子孔３８に
螺合締結することによりベースデイスク３８とで
ブラケツト３７、所謂ローラー機構d₄を回動しな
いように挾持する。

而して、この角度調整手段d₅でローラー機構d₄
を水平方向に回動させて脱泡ラインを成形型Ａの
移動方向に対して直交する方向に矯正する場合に
は、第３ボルト４２をベースデイスク３８の位置
決め用捻子孔３８から取外ずし、第２ボルト４
１を緩める。

この状態で円板状のブラケツト３７は回動可能
となり希望する水平角度分回動させた状態で第２
ボルト４１を再度締結すると共に再度貫通孔４３
を挿通して位置決め用捻子孔３８に第３ボルト
４２を締結すれば良い。

尚、縦脱泡装置Ｃ、横脱泡装置Ｄの作動、停
止、詳しくはロツドレスシリンダー、エアーシリ
ンダーの作動、停止及び成形型Ａの往復動は前記
キヤリアーb₂を案内する案内体b₃と、成形型Ａ裏
面に配備した成形型Ａの進行に伴つて接触する多
数のリミツトスイツチ（図示せず）で自動制御す
る。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように構成したのでローラー本
体の脱着がワンタツチ式に行ない得、ローラーの
洗浄時、交換時に頗る便利である。

依つて、所期の目的を達成できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案装置の実施例を示し、第１図は型
移動装置の進行に追随して縦脱泡装置、横脱泡装
置が作動するように組込んだプールフロアーパネ
ルの脱泡装置の側面断面図で一部切欠する、第２
図は縦脱泡装置の正面図で一部切欠する、第３図
は横脱泡装置の正面図で一部切欠する、第４図は
ローラー機構部分の拡大正面図で一部切欠して示
す、第５図は同ローラー機構部分の側面断面図で
拡大して示す、第６図は脱着装置部分の拡大側面
断面図でローラー本体の取付状態を示す、第７図
は７−７断面図、第８図は同状態の挾持用板の平
面図、第９図は脱着装置部の拡大側面断面図でロ
ーラー本体を取外ずす前の状態を示す、第１０図
は１０−１０断面図、第１１図は同状態の挾持用
板の平面図、第１２図はFRP成形用樹脂層のア
ンジユレーシヨンに追随してローラー本体が案内
手段を介して上方へ上昇する状態を示す拡大側面
断面図、第１３図は同案内手段の正面図で一部切
欠する、第１４図は１４−１４断面図、第１５図
は角度調整手段部分の拡大断面図で、押えフラン
ジとベースデイスクとの関係、ブラケツトとベー
スデイスクとの関係を示す、第１６図は同角度調
整手段部分の拡大断面図でベースデイスクと取付
用座との関係、ブラケツトとベースデイスクとの
関係を示す、第１７図は１７−１７断面図で一部
切欠して示す、第１８図は角度調整手段で水平方
向角度調整したローラー機構が成形型上を脱泡す
る状態を示す平面図である。 尚図中、Ａ：成形型、Ｂ：型移動装置、Ｃ：縦
脱泡装置、c₁，d₁：機枠、c₂，d₂：駆動装置、
c₃，d₃：ローラー取付部、c₄，d₄：ローラー機
構、Ｄ：横脱泡装置、d₅：角度調整手段、８：ロ
ーラー支持体、９：ローラー本体、１０：脱着
具、１１：案内手段、１２：位置決め板、１３：
連設板、１４：支持腕、１５：案内板、１６：棒
体、１７：操作部、１８：挾持用板、１８′：薄
肉部、１８″：厚肉部、１９：脱着具の圧縮バネ、
２６：ガイド部、２８：棒状体、２８′：捻子部、
２９：ストツパー、３０：案内手段の圧縮バネ、
１００：FRP成形用樹脂層、２００：成形ライ
ン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠に取付けられた駆動装置を介して成形型表
   面のFRP成形層上方を往復動するローラー取付
   部に、脱泡用ローラーを着脱自在に取付ける装置
   において、上記ローラー取付部に接続され下端に
   位置決め板を有するローラー支持体と、一対の支
   持腕でローラー本体を回動可能に支持し両腕を連
   設した連設板と、その連設板を着脱する脱着具と
   からなり、上記脱着具は前記位置決め板から前方
   へ突出形成した案内板を挿通する棒体上部に操作
   部を、下部に円周方向に行くに従つて肉厚を漸増
   した円板状の挾持用板を夫々設けると共に操作部
   と案内板との間に圧縮バネを介装して形成し、上
   記挾持用板の薄肉部を前記連設板下面に接触させ
   た状態で操作部を回動せしめて挾持用板の厚肉部
   と前記位置決め板とで前記連設板を挾持した脱泡
   用ローラーの脱着装置。