JPH0312669A - レーザプリンタ - Google Patents
レーザプリンタInfo
- Publication number
- JPH0312669A JPH0312669A JP1147546A JP14754689A JPH0312669A JP H0312669 A JPH0312669 A JP H0312669A JP 1147546 A JP1147546 A JP 1147546A JP 14754689 A JP14754689 A JP 14754689A JP H0312669 A JPH0312669 A JP H0312669A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- density
- paper
- printing
- toner mark
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- Pending
Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract 4
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00025—Machine control, e.g. regulating different parts of the machine
- G03G2215/00029—Image density detection
- G03G2215/00067—Image density detection on recording medium
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00451—Paper
- G03G2215/00455—Continuous web, i.e. roll
- G03G2215/00459—Fan fold, e.g. CFF, normally perforated
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Laser Beam Printer (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は乾式トナー金使用するレーザプリンタに関し、
特に印字濃度制御にトナーマークセンチ金使用するレー
ザプリンタに関する。
特に印字濃度制御にトナーマークセンチ金使用するレー
ザプリンタに関する。
従来、この種のレーザプリンタにおいては、印字濃度制
御を行なうために用紙ミシン目後の第１行目の第１印字
よシさらに圧端にトナーマークを印字し、このトナーマ
ークを光学センナを用いて印字＃度を感知しトナーの供
給量を制御することにより１ペ一ジ単位で印字濃度をコ
ントロールしてφた。
御を行なうために用紙ミシン目後の第１行目の第１印字
よシさらに圧端にトナーマークを印字し、このトナーマ
ークを光学センナを用いて印字＃度を感知しトナーの供
給量を制御することにより１ペ一ジ単位で印字濃度をコ
ントロールしてφた。
上述した従来の光学センサは用厭粉やトナー粉が光学セ
ンサのガラス表面等に付着して光源を透析するので用紙
表面に印字されたトナーマークのｆＩｋ度を正確に感知
することが出来ず、トナー供給量の過不足が生じ印字品
質上適度の濃度を確保することができない欠点があった
。また、定期的に清掃を行ない適正な印字１Ｉ１１度を
確保することについても使用者のわずられしさは除くこ
とができずユーザに負担をかけることは除外することが
できなかった。
ンサのガラス表面等に付着して光源を透析するので用紙
表面に印字されたトナーマークのｆＩｋ度を正確に感知
することが出来ず、トナー供給量の過不足が生じ印字品
質上適度の濃度を確保することができない欠点があった
。また、定期的に清掃を行ない適正な印字１Ｉ１１度を
確保することについても使用者のわずられしさは除くこ
とができずユーザに負担をかけることは除外することが
できなかった。
本発明のレーザプリンタは用紙１箱印字が終了すると必
ず行う用紙再セツト時のトラクタユニットのセット・リ
セット動作を利用してエアノズルを開・閉し、光学セン
ナのガラス表面に高速度で空気全噴射しガラス表面の用
紙粉やトナー粉全吹きとばして常にガラス表面を清掃す
ることによりトナーマーク濃度を正確に感知し、適正濃
度で用紙に印字を行うものである。
ず行う用紙再セツト時のトラクタユニットのセット・リ
セット動作を利用してエアノズルを開・閉し、光学セン
ナのガラス表面に高速度で空気全噴射しガラス表面の用
紙粉やトナー粉全吹きとばして常にガラス表面を清掃す
ることによりトナーマーク濃度を正確に感知し、適正濃
度で用紙に印字を行うものである。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
ｔＪ１図は本発明の一実施例の平面図、８２図は縦断面
図である。第１図、第２図において、印字用紙１はベー
パガイド２にガイドされ上下各２ヶ計４ヶのトラクタ３
によシ駆動される。印字が開始されると感光ドラム４に
レーザ光５で潜像が形成される。潜像はレーザ光５によ
シ現像トナー６と、逆の電荷が負荷され感光ドラム４が
矢印方向に回転すると感光ドラム上の潜像部へ現像トナ
ー６が吸引され現像トナーが感光ドラム４に転写される
。感光ドラム４がさらに回転すると感光ドラム上の現像
トナーは印字用紙１に接触する。印字用紙ｌは、リトラ
クシ四ツバ−７によシ感光ドラムに密着されている。リ
トラクシ薗ンパー７は連結バー８によシリトラクシ四ン
ソレノイド９に接続されリトラクシ曹ンンレノイド９ヲ
０Ｎ１０ＰＦすることによ）印字用紙１を感光ドラム４
に接触あるいは開放を行う。印字中はりトラクシ璽ンソ
レノイド９ｔＯＮすることに感光ドラム４と用紙１とを
密着状態に保持する。
図である。第１図、第２図において、印字用紙１はベー
パガイド２にガイドされ上下各２ヶ計４ヶのトラクタ３
によシ駆動される。印字が開始されると感光ドラム４に
レーザ光５で潜像が形成される。潜像はレーザ光５によ
シ現像トナー６と、逆の電荷が負荷され感光ドラム４が
矢印方向に回転すると感光ドラム上の潜像部へ現像トナ
ー６が吸引され現像トナーが感光ドラム４に転写される
。感光ドラム４がさらに回転すると感光ドラム上の現像
トナーは印字用紙１に接触する。印字用紙ｌは、リトラ
クシ四ツバ−７によシ感光ドラムに密着されている。リ
トラクシ薗ンパー７は連結バー８によシリトラクシ四ン
ソレノイド９に接続されリトラクシ曹ンンレノイド９ヲ
０Ｎ１０ＰＦすることによ）印字用紙１を感光ドラム４
に接触あるいは開放を行う。印字中はりトラクシ璽ンソ
レノイド９ｔＯＮすることに感光ドラム４と用紙１とを
密着状態に保持する。
印字用紙ｌに転写された現像トナーで第１図に示すよう
に文字あるいは図形を表示する。印字用紙ｌはトラクタ
３により矢印方向に走行し、図示しない定着部で現像ト
ナーを印字用紙に固着させる。印字用紙上には１ページ
ごとにトナーマーク１０を印字しこれを検知するトナー
マークセンサ１１によシトナーマーク濃度を検知し、印
字濃度が淡い場合は図示しないトナー供給モータを駆動
してトナー供給量を増し、濃度を増やし、濃い場合は駆
動管停止させ、常に適正な印字濃度ｔ−確保するように
コントロールしている。トナーマークセンサ１１は通常
反射形光学セン？を使用しているため、用紙粉・トナー
粉が元手センサ表面に付着スルトトナーマーク１ｏの濃
度を正確に検知できずトナー供給量を正しくコントロー
ルできない。
に文字あるいは図形を表示する。印字用紙ｌはトラクタ
３により矢印方向に走行し、図示しない定着部で現像ト
ナーを印字用紙に固着させる。印字用紙上には１ページ
ごとにトナーマーク１０を印字しこれを検知するトナー
マークセンサ１１によシトナーマーク濃度を検知し、印
字濃度が淡い場合は図示しないトナー供給モータを駆動
してトナー供給量を増し、濃度を増やし、濃い場合は駆
動管停止させ、常に適正な印字濃度ｔ−確保するように
コントロールしている。トナーマークセンサ１１は通常
反射形光学セン？を使用しているため、用紙粉・トナー
粉が元手センサ表面に付着スルトトナーマーク１ｏの濃
度を正確に検知できずトナー供給量を正しくコントロー
ルできない。
このため本発明では第２図に示すエアノズル１２ヲトナ
ーマークセンサ１１表面近傍までガイドし用紙１’ｔ）
ラクタユニット１３にセットするたびにエアノズル１２
の根元に実装されたプレッシャーピース１４ｔ−押下し
エアノズル内の空気を急激に噴射してトナーマークセン
サ１１表面の用紙粉・トナー粉を除去し常に正確なトナ
ーマーク濃度を検知する。プレッシャピース１４はスプ
リング１５により、矢印方向に出入れされ、トラクタユ
ニット１３開放時はエアノズル１２内に空気を吸入し、
セットしたときトラクタユニットでプレッシャピース１
２ｔ−押下して空気を排出する。
ーマークセンサ１１表面近傍までガイドし用紙１’ｔ）
ラクタユニット１３にセットするたびにエアノズル１２
の根元に実装されたプレッシャーピース１４ｔ−押下し
エアノズル内の空気を急激に噴射してトナーマークセン
サ１１表面の用紙粉・トナー粉を除去し常に正確なトナ
ーマーク濃度を検知する。プレッシャピース１４はスプ
リング１５により、矢印方向に出入れされ、トラクタユ
ニット１３開放時はエアノズル１２内に空気を吸入し、
セットしたときトラクタユニットでプレッシャピース１
２ｔ−押下して空気を排出する。
以上説明したように本発明社用紙−箱の印字が終了する
ごとに必ず行う用紙再セツト時のトラクタユニットのセ
ット・リセット勤８ルを利用してエアシリンダ七〇Ｎ１
０ＦＦシ光学センナのガラス表面に高速度で空気を噴射
しガラス表面の用紙粉・トナー粉を吹きとはして常にガ
ラス表面を清掃することによりトナーマーク濃度を正確
に感知しトナー供給を正常にコントロールすることにょ
勺適正濃度で用紙に印字を行うレーザプリンタを供給す
ることができる。
ごとに必ず行う用紙再セツト時のトラクタユニットのセ
ット・リセット勤８ルを利用してエアシリンダ七〇Ｎ１
０ＦＦシ光学センナのガラス表面に高速度で空気を噴射
しガラス表面の用紙粉・トナー粉を吹きとはして常にガ
ラス表面を清掃することによりトナーマーク濃度を正確
に感知しトナー供給を正常にコントロールすることにょ
勺適正濃度で用紙に印字を行うレーザプリンタを供給す
ることができる。
第１図は本発明の一実施例の平面図、第２図はその縦断
面図である。 １２・・・エアノズル、１４・・・プレッシャピース。 １５・・・スプリング
面図である。 １２・・・エアノズル、１４・・・プレッシャピース。 １５・・・スプリング
Claims (1)
- 印字用紙上に印字濃度制御用トナーマークを印字し、ト
ナーマーク検知手段により前記トナーマークの濃度を検
知して印字濃度を制御するレーザプリンタにおいて、前
記トナーマーク検知手段の近傍にエアノズルを設け、ト
ラクタユニットの開閉のたびに前記エアノズルから空気
を前記トナーマーク検知手段に噴射するようにしたこと
を特徴とするレーザプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1147546A JPH0312669A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | レーザプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1147546A JPH0312669A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | レーザプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0312669A true JPH0312669A (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=15432768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1147546A Pending JPH0312669A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | レーザプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0312669A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6018635A (en) * | 1998-04-10 | 2000-01-25 | Nec Corporation | Method and arrangement for adjusting density in electrophotographic printing |
| JP2002287490A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57111544A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-12 | Fujitsu Ltd | Detector for printing density |
| JPS6125163A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | Nec Corp | 電子写真式印刷装置 |
-
1989
- 1989-06-09 JP JP1147546A patent/JPH0312669A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57111544A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-12 | Fujitsu Ltd | Detector for printing density |
| JPS6125163A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | Nec Corp | 電子写真式印刷装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6018635A (en) * | 1998-04-10 | 2000-01-25 | Nec Corporation | Method and arrangement for adjusting density in electrophotographic printing |
| JP2002287490A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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