JPH03127470A - 電気コネクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 本発明は、電気コネクター、特に、複合コアケーブル用
のものに関し、少なくとも一つの屈曲可能な翼形の挟持
部を備えた後部を有する少なくとも１本の長い接触ピン
から構成され、前記挟持部は、前記接触ピンの前記ホル
ダーへの挿入の前に、前記後部から直角に突出している
電スコネクターに関する。

前記挟持部は、前記ケーブル絶縁体を貫通するように折
り曲げ一可能であり、それによって、前記ケーブルの所
要の導体にｍ％的な接続を行うことができる。

＜ｂ）従来の技術と発明が解決しようとする課題このよ
うなコネクターの使用においては、接触ピンは、該接触
ピンがケーブルに挟持される前記絶縁ホルダーから取り
除かれる。それで、無半田付は電気コネクターは、前記
ケーブルの対応する導体に対して作られており、その後
、前記接触ピンが前記ホルダーに再挿入される。前記接
触ピンは、該ピンが前記ホルダーに押し込められた後に
ハネ戻るバネ板を有し、それによって前記ピンをホルダ
ー内に固定する。

前記接触ピンの除去及び再挿入は、時間及び労力の両方
を節約できる。同様に、前記ピンは、それがホルダー内
に正確に着座されるよう充分な注意をもってその巾に再
挿入しなくてもよいのであり、それによって、前記ピン
と保合部材との間の電気的接続を限止するのである。

前記後部は、＠南状乃竿は類似の形状の遊端部を有する
短い挟持部を備えている。主に、それは前記ケーブルの
絶縁体を貫通し、該ケーブルの導体を接当しているよう
な鋸歯状体である。前記接触ピンと前記導体との間の電
気的接続を効果的に得るために、前記挟持部は、細心の
注意をもっで折り曲げられ、且つ前記ケーブルに挟着さ
れなければならない。前記ケーブル導体が複数の細い線
で構成されているなら、前記接触ピンと前記導体との間
に効果的な電気的接続を得るべく、＋ｉｔｆ記鋸歯状体
は、そのケーブル導体との不十分な接続を行うことにな
るか、又は、それらの間の永続性のある電気的接続が確
実−二行い得ないということになる。

（ｃ）課題を解決するための手段 本発明は、上記した型のｌｌＬｉコネクターで、前記コ
ネクターの接触ピンと前記ケーブル導体との開に効果的
且つ持続性ある接続が行なわれ、その接続が、前記接触
ピンを前記ホルダーから除去することなく、迅速且つ簡
単に行い得るところの電気コネクターを提供するもので
ある。

本発明の第１発明は、絶縁ホルダーと、それへ挿入する
ための少なくとも一つの長い電気的接触ピンから構成さ
れ、前記接触ピンは、初期位置を持つ挟持部材形の第１
挟持部が突出するところの後部を有し、その初期位置に
おいで、前記挟持部は、ケーブルの導体に電気的接触を
行うため、絶縁ケーブルの絶縁体を貫通ずるべく該絶縁
ケーブルに対して挟持位置へ折り曲げるため、前記接触
ピンに垂直に突出している電気コネクターであって、前
記挟持部は、内周部を有する孔空きラグの形であり、前
記接触ピンの後部は、その挟持位置において前記ラグに
少なくとも部分的に囲撓されるよう位置された突起の形
の少なくとも一つの第２挟持部を有し、前記突起は、上
側周部を有し、前記両挟持部は、少なくとも一つの周部
絶縁体切断刃を有し、且つ、前記ラグは、前記接触ピン
が前記ホルダー内に挿入された時に前記ホルダー内に前
記接触ピンを固定するための中間折曲付置を有すること
を特徴とする。

そして、本発明の第２発明は、少なくとも二つの絶縁、
シールドケーブルを接続するための電気コネクターであ
って、該コネクターは、少なくとも一つの内側導体と前
記ケーブルのシールドとを一体に連結するための電電的
接当部材と、前記ケーブルの端部と前記接当部材のため
の絶縁ホルダーとから構成され、前記接当部材は、それ
ぞれ前記内側導体と前記シールドのための少なくとも二
対の挟持体から構成され、各挟持体は、互いに間隔を空
けた孔空き挟持ラグの形の挟持アームと、前記接当アー
ムを相互に連結し、且つそれに対して直角に伸びる長手
方向のウェブとを有し、前記内側導体用の前記挟持体の
挟持アームは、前記シールドのたぬの前記挟持体の挟持
アームの間に配置されでおり、各ラグは、初期位置と挟
持位置とを有し、各接当部材の突起は、ラグがその挟持
付置にあるとさ、前記ラグによって囲撓されるように、
そのラグに対向して位置されており、各接当部材の前記
対向ラグと突起は、前記関連ケープルを切断するべく、
少なくとも一つの周縁切断刃を有することを特徴とする
。

（ｄ）作用 前記翼形の挟持部は、孔空き挟持ラグとして形成され、
前記接触ピンの後部は、その挟持状態において前記ラグ
に少なくとも一部が囲撓された少なくとも一つの突起を
有し、前記ラグが、その内周に少なくとも一つの切断刃
及び／又は前記突起が、その外周に少なくとも一つの同
様の切断刃、を有するものであり、且つ、前記ラグは、
前記接触ピンが前記ホルダーに挿入された後に、中間付
置に折り曲げられ、その位置においで、前記ラグは、前
記接触ピンを前記ホルダー内において固定される。

連結される前記接触ピンの後部と前記ケーブル導体との
開の強固且つ永続性のある電気的接続は、それによって
行なわれ、前記突起の切断刃及び／又はその突起に係合
する挟持部の切断刃が前記ケーブル絶縁体を貫通し、前
記ケーブル導体との電気的接続を接当全線にわたって行
なうのである。

前記接触ピンを前記ケーブル導体に挟持させるために、
前記接触ピンを前記ホルダーがら除去する必要はない。

また、この目的のために、前記ホルダー及び／又は前記
接触ピンを特別に設計する必要がなく、前記接触ピンを
前記ホルダー内に保持できる。同時に、前記接触ピンは
、前記ホルダーに挿入される時、該接触ピンの何らの改
変を行うことなく、ケーブル導体を挟持できる状態にあ
る。前記接触ピンの後部の外形は、前記ケーブル導体と
堅固な電気的接続を行うべく、簡単なジグでもって前記
ケーブル導体に挟持されるようになっている。

（ｅ）実施例 以下、本発明の好適実施例について、図面を参照して詳
述する。

電スプラグコネクターは、第１図、第９図、第１０図及
び第１１図に示すように、絶縁ホルダー６を保持すると
ころのここでは言及しない公知のケーシングから構ｒ＆
され、前記絶縁ホルダー６には、以下に述べる一つの接
触ピンまたは枚数の接触ピンが嵌合されている。

第１図に示すように、第１実施例によれば、−部完成さ
れた接触ピン１として、所定厚みのシート材の打ち抜き
部材が、保合コネクターへ嵌入するための前部２と、ケ
ーブル４又は複合コアケーブルの導体に接合される後部
挟持部３とを有する。

一つ又は二つの横突起５が、前記絶縁ホルダー６に対す
る係合のための前部ストッパーとして設けられており、
該絶縁ホルダー６は、破線で示されている（図示の通り
）。

前記ケーブル４に接合されるべき前記接触ピン１の後部
３は、その中に打ち抜き窓９を有するラグ８の形状をな
した横向き突出で、矩形の、長い挟持部を有する。

前記窓９の挟持側に、二つの実質的に平行で、対向する
内側切断刃１０及び１１があり、これら切断刃は、ｔｐ
Ｊ３図に示す上うに、前記後部３が挟持される時、前記
ケーブル４の絶縁体１２を貫通する。

前記切断刃１０及ｔ／１１は、前記接触ピン１の長手方
向に対して特に直角に配置されており、その結果、前記
ケーブル４の絶縁体１２は、横方向乃至実質横方向に切
断される。

前記後部３の挟持突起１３は、前記窓９に相対して位置
されており、その結果、前記ラグ８が、第２図に示す如
く前記ケーブル４に対する組付は可能状態となった時、
又はＰＩＳ３図に示すように挟持位置にある時に、前記
窓９が少なくとも部分的に前記突起１３を囲撓する。前
記突起１３の先端は、横方向切断刃１４及び１５に形成
され、これらは、前記ケーブル導体１６と前記接触ピン
１との間の電気的接合を行うために、前記ラグ８の切断
刃１０及び１１と同様に、前記ケーブル４の絶縁体１２
を横方向に切断する。

第２図、ｖＩＪ３図から明らかなように、前記突起１３
は、適当な打ち出しジグを用いて、前記後部３から突出
させるように、前記突起１３に対応する前記後部３の一
部を打ち出して９１遺される０代わりに、前記突起１３
に対応する構成部分を、前記後ｆｆ５３の上面に取りつ
けることもできる。

ｆｊＳ２図は、前記後部３の池の部分に対して角度を付
けられた前記ラグ８でもって前記ケーブル４に挟持され
る状態の前記接触ピン１を示し、それによって、前記ケ
ーブル４又は前記ケーブルが個別に絶縁された導体を有
する場合には、そのケーブルの所要の導体が、前記突起
１３に堅固に設置され得る。それで、前記ケーブル４を
示す第２図に破線で示されるように、前記後部３に対し
てプレスされるべきラグ８だけ、或いは前記接触ピン１
に電気的に接合されるべき前記対応する導体だけが残る
のである。

第３図は、その最終位置にある前記ラグ８を示し、そこ
では、全切断刃１０．１１及び１４．１５が前記ケーブ
ル４の絶縁体１２を切断し、且つ、前記導体１６に＃＆
続されている。それ故、前記ケーブル４は、ｆｉ　ｔｅ
ａ的及び電気的に前記接触ピン１に接合される。

第４図の実施例は、前記ラグ８が挟持状態にあるとさ、
破線で示すように、前記後部３の回りに挟持するため、
前記ラグ８がそのＩＩ端に延長部８ａを備えているとこ
ろの第１図、第２図及び第３図の実施例を改良したもの
である。この構造は、前記ラグ８の挟持状態及び前記ケ
ーブルと接触ピンとの開に良好な電気的接合がどのよう
な条件下１こおいても維持されることを保証するもので
ある。

前記延長部８ａに代えて、第５図及び第６因に示すよう
に、対応する追加の挟持フランジ１７を。

前記ラグ８の対向させて前記ｆ＆部３に設けることがで
きる。

前記接触ピンの挟持状態においで、前記フランジ１７は
、それが強固に押圧状態に維持されるように、＃６図に
示される通り、前記ラグ８の遊端の回りに保持されてい
る。

第４図乃至第６図に示されているように、前記横断面は
、第２図の横断面に対向する。池の態様として、第４図
乃至第６Ｕ！Ｊの前記接触ピン１は、第１図乃至第３図
に示されているように構成されている。

第７図に示された実施例は、前記挟持突起１３が、前記
窓９を形成するための区域に前記ラグ８を形成するため
の空白部分を打ち出すことによって、且つ、タブが突起
１３を構成するように前記後部３の中央に付置するよう
、該タブを折り曲げることによって、製造されることを
除いて、第５図及び第６図に示された実施例と本質的に
類似している。前記タブは、通常矩形で、それに隣接す
る前記後部３の端縁に一体的に形成されている。

前記タブの打ち抜きは、同時に前記ラグ８及び前記窓９
をも製造する。前記接触ピン１は、第２図、第３図及び
第６図を参照して説明する方法によって前記ケーブル４
に接＆！される。

第８図に示す実施例は、本質的には第７図に示す実施例
と同様である。

！！１９を有するｔｐＪ２のラグ１８は、前記ラグ８に
対向位置され、且つ併置されたもう−っの突起２０を備
えている。

前記突起２０は、二つの平行な上部切断刃２１及び２２
、前記切断刃２１及び２２に噛合する二つの内側切断刃
２３及び２４を有する。この実施例で、二つのケーブル
又は複合ケーブルの二つの選択された導体が、上述した
方法で前記後部３に挟持される。

第８図の実施例の変化例によれば、前記挟持突起１３及
び２０は、前記接触ピン１の長手方向軸心に平行に延び
た追加の切断刃２５及び２Ｇを備えることができ、前記
突起１３と２０との［ＩｒＩに間隙２７がある。ケーブ
ルは前記突起１３と２０の両方の上にあり、その結果、
そのケーブルは前記間隙２７に部分的に突出する。前記
切断刃１４及び１５並びに２１及び２２の内ＩＩＩＩｌ
″４に付加された端縁２５及び２６は、同様に前記ケー
ブル絶縁体を貫通し、且つ、第１３図に示１２されてい
る通り、前記ケーブル導体との電気的接合が１＆される
。

前記突出１３及び２０は、前記切断刃２５と２６にのみ
備えることができる。

ＭＳ９図は、第８図による接触ピン１を示し、該接触ピ
ン１が、その一部が図示されている前記絶縁ホルダー６
のＶ形通路２８を通って押された後に、前記ラグ８及び
１８が折り曲げられる。前記接触ピン１のそうした挿入
の後に、前記ラグは、第１０図に示すように更に祈ｒ）
曲げられ、前記ピン１が前記ホルダー６から脱落するの
を防止するのである。

前記ホルダー６に嵌合された一つ又は複数の接触ピン１
ヒの前記ラグ８及び１８のその位置においで、前記ケー
ブル４、又は、一つ又はそれ以（：の複合導体ケーブル
が、第１１図を参考に以下に述べるように、前記ピン１
の後部３に挟持される。

ＰｊＳｉ１図は、前記ラグ８と１８を受け、且つ、前記
ラグ８と１８に併ｅされ、その頂部に好ましくは二つの
楕円形の組立孔３０と３１を有するところの中空前部２
９と一体の絶縁ホルダー６を示す、挟持ノブ（図外）の
前記挟持パンチ３２と３３は、前記組立孔３０と３１に
保合できる。

前記ホルダー６の前記中空部２９は、二つの前部窓３４
と３５とを有し、そこを通って挟持されるべき前記ケー
ブル端部又は導体端部が押され、その結果、それらの端
部が前記対応する突起１３と２０上に正確に位置される
。前記パンチ３２と３３は、引き下げられ、それによっ
て、前記ラグ８と１８を前記ケーブル又は導体端部に押
しつけ、且つ、それらの絶縁体を切断することによって
、前記ケーブル又は導体と前記接触ピン１との間に電気
的接続を達成するのである。′１！ろ二つの窓よりも一
つの大きめの窓を、各接触ピン用に設けることができる
。

第１２図の実施例は、前記突起１３が、前記後部３の横
向き腕を打ち抜き及び折り曲げによって形成されること
を除き、第１図、第２図及び第３図の実施例に類似して
いる。切断刃１０と１１（その一つだけ図示）を有する
垂直ラグ８と前記突起１３の内端との開に間隙があり、
それによって、第１３図に示すように、前記ケーブル４
が部分的に挿入されるところの充分な空間３６を備える
ことができる。その横方向上部切断刃１４と１５（その
一つだけ図示）と同様に、前記突起１３も、前記接触ピ
ン１の長手方向軸心に平行な切断刃３７を有し、該切断
刃３７は、前記ケーブル４の絶縁体１２を貫通し、それ
によって、ｔｌｆＪ１３図から明らかなように、前記ケ
ーブル導体１６に接当する。

前記接触ピン１の最終的挟持状態においで、前記ラグ８
の遊端が、１ＪＳ２図の破線で示す方法に上って折り曲
げられる。前記挟持状態においで、前記切断刃９．１０
．１４．１５及び３７は、前記ケーブル絶縁体１２を貫
通し、以て、前記後部３と前記導体１６との間の最良の
電気的接続を行う。

この実施例の改変例によれば、前記自由空間３６は無く
することができ、そして、前記突起１３が前記ラグ８の
方に直角に立ち一ヒがるように延ばされる。

そして、前記ケーブルは、前記突起１３の上に位置され
、その結果、前記切断刃９．１０及び１４．１５は、第
３図と相似関係になる。

」二連したこの実施例においで、全切断刃が絶縁体切断
工程に積極的に関係しているということが想定される。

にもかかわらず、前記ケーブルコアとの電気的接合を行
うには、前記ラグの切断刃の一つ及び前記突起の切断刃
の一つだけで充分であるというケースも起こり得る。充
分な電気的接合を行うために、前記ラグの切断刃の一つ
又は両方、又は前記突起の切断刃の一つ又は両方で充分
である場合ものケースも発生する。同じ事が、前記軸心
に平行に走る突起の全切断刃に言える。

第１４図及び第１５図′に示す実施例は、シールドケー
ブル用であり、その−例は、第１６閃に示されている。

各々が少なくとも一つのラグ８、少なくとも一つの突起
１３と、少なくとも二つの隣接する接触ピン１とからな
る挟持ユニット３８と３９は、これらピン１の長手方向
に見られる通り、間隔をもって一方が他方の背後に配置
されている。

前記シールドケーブルのシールドは、挟持ユニット３９
を用いてアースされ、前記シールドケーブルの内側コア
は、前記挟持エニフト３８に電気的に接ｌ＆される。

前記挟持ユニット３８と３９は、ｆｉ１４図に示すよう
に、少なくとも一平面に併置されなければならず、それ
によって、挟持作用を促進する。この為に、一つの接触
ピン１は、横向き腕４０を備え、その上に挟持ユニット
３９が設けられる。

また、前記挟持ユニット３８と３９は、追加の挟持フラ
ンジ１７を備えることができ、そのユニット３つの挟持
７ランノは、打ち出し及ＶｔＲり曲げによって前記横向
き腕４０から形成される。

第１４図の矢印Ａの方向に見たＰｔＳｉ２図の側面図で
あるところのＰ！Ｓ１５図は、前記挟持ユニット３８と
３９との間の水平間隙を示し、挟持ユニット３８を備え
た少なくとも一つの接触ピン１は他の二つのピン１に隣
接している。この実施例は、複数の内側導体を有するシ
ールドケーブルを用いることができる。必要あれば、各
々が水平挟持ユニット３９を有する更に複数の接触ピン
１を設けることができる。

前記水平挟持ユニッ）３９を備えた前記追加の［ｋピン
１は、各個別のユニット３９が接触ピン１の関連の挟持
ユニット３８に正確に併置されるように配Ｏｆされ、例
えば、直角に曲げるとか、或いは前記横向き腕４０を適
当に角度付けする。

第１５図に示す前記ユニット３８と３９は、互いに併置
してもよい。

第１７図乃至第１９図の実施例においで、電気コネクタ
ーは、例えば、第１６図に示すように、シールドケーブ
ル４０と４１とを接続するための電気的接当体から構成
される。これらのケーブルの各々は、内側絶縁体４２に
よって囲撓された内側導体４３と、外側絶縁体４５によ
って囲撓されたシールド４４とがらｗＩｔ戊され、前記
シールドと絶縁体の端部とは、前記内側導体４３がら剥
離される。

長い金属製ハウジング４６は、中央中空室４８を形成す
る絶縁挿入体４７を内蔵し、前記中央中空室４８には、
ｆｊＳ１７図、第１８図及び第１９図に示すように、前
記ケーブル４０と４］の端部を＊＊するための電気的接
当体が設けられている。

前記ハウジング４６と前記挿入体４７は、前記ケーブル
端部の挿入のため、それらの端部に開口する軸方向通路
４９を有する。

二つのシールドケーブルを接続するための前記ｍｙ的接
当体は、各々が、それぞれ少なくとも２対の挟持アーム
５０．５１及（／”５２．５３から構成されている。そ
れぞれの挟持アーム５０と５１、及び５２と５３は、互
いに軸方向に間隔をもって離され、且つ、それぞれ、長
手方向ウェブ５４と５５によって、相互連結されている
。前記アーム５２と５３は内側挟持アームであり、前記
アーム５０と５１は、外側挟持アームである。

前記挟持アームの総ては、適当な箇所で前記ケーブルを
把持するために、前記ウェブ５４と５５に対して直角１
．：［びている。前記電気的接当体は、前記室内４８に
固定的に設けられており、該室内４８で、付加的絶縁体
５６によって互いに絶縁されている。前記接当体は、前
記絶１＆挿入体４７の対応凹部に択一的に固定すること
ができる。

第１７図及Ｖ第１８図によく図示されているように、内
側ケーブル４３の電気的接合のための内側挟持アーム５
２と５３は、前記二つのケーブルシールド４４のための
前記挟持アーム５０と５１との間に併存状態で配置され
、前記併置の軸心は、連結されるべき前記ケーブル４０
と４１の長手方向軸心に対応する。

前記挾持アーム５０乃至５３は、第１７図に示すように
、ラグ形状をしており、各々は、打ち出し挟持突起５７
に係合し、電気的接当を威すべく対応するケーブルの絶
縁体を切断する。各挟持ラグ５０乃至５３は、内周部、
即ち前記挟持突起５７に面する側に、ｇｌｓ図における
５８で示す切断刃が形成されている。前記突起５７は、
対向切断刃５９を備えている（第１８図）。

これらの電気的接坐体の他の構造及び作用は、上述した
実施例の通りである。この実施例においで、付加的挟持
アーム６０を設けることができ、これは、それらの挟持
効果を強化するため、前記接当体の挟持状態においで、
前記ラグ５０乃至５３−Ｉ：に横たわる。

上述した第１７図乃至第１９図の実施例においで、挟持
アーム５２と５３からなる内側挟持アームの内側の１対
だけが設けられている。しかし、シールドケーブルの各
々が複数の内側導体を有する場合、対応する上り多数の
対の内側アームが設けられる。

第１６図に示すように作成されたケーブル端部は、前記
挟持アーム５０乃至５３を内蔵する前記ハウゾングの内
側部分に挿入され、その結果、内側ケーブル導体４３は
内側挟持アーム５２と５３の下に位置され、且つ、非剥
離ケーブル端部は外側挟持アーム５０と５１の下に位置
される。そこで、前記挟持アーム又はラグの総ては、前
記ケーブル上に押圧され、その結果、前記絶縁体４２と
４５は、切断刃５８と５９によって切断され、それに上
って、前記内側導体４３間、即ち、前記シールド４４の
ケーブル４０と４１の！＠部で、電気的接当が行なわれ
る。

そして、前記付加的挟持アーム６０は、前記挟持アーム
５０乃至５３の上に押圧され、また、前記ハウゾングの
外側部は、例えば螺子でもって、そのアームの内側部分
に連結される。

（ｆ）発明の効果 本発明によれば、前記コネクターの接触ピンと前記ケー
ブル導体との間に効果的且つ持続性ある接続が行なわれ
、その接続が、前記接触ピンを前記ホルダーから除去す
ることなく、迅速且つ簡単に行い得る利５αがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のｆｆ１ｌ実施例にかかる電気プラグ
コネクターの平面図、Ｐｔ５２図は挟持可能状態にある
前記コネクターを示す第１図の■−■線の断面図、第３
図は挟持状態にある前記コネクターを示すＰｔ５１図の
■−■線の一部縦断面図、第４■は本発明のｆｉ２の一
部改変実施例の横断面図、第５図及び第６図は本発明の
第３の一部改変実施例の横断面図、１７図は本発明の更
に別の実施例の部分斜視図、第８図は本発明の更に別の
実施例の部分斜視図、第９図とＰｔＳｉ２図及びＰｔ５
１１図は前記プラグコネクターの絶縁ホルダーに関する
第８図による実施例を示す斜視図、ｍ１２図及びｆ５１
３図はケーブルの前記コネクターへの挿入及びそのコネ
クターに対する挟持方法を示す本発明の更に別の実施例
の一部縦断面図、Ｐｔ５１４図は本発明の更に別の部分
平面図、第１５図は第１４閃の矢印Ａ方向の矢視図、第
１６図は一部のシールドケーブル端部の平面図、第１７
図は本発明の更に別の実施例の一部断面の平面図、第１
８図は第１７図の実施例の縦断面図、及び第１９図はｆ
ｊ＆１７図の実施例の横断面図である。 １・・・接触ピン、３・・・後部、４・・・ケーブル、
６・・・絶縁ホルダー　８・・・ラグ、８ａ・・・ｌ！
艮部（ｉ！Ｌ端）、９・・・窓、１０．１１・・・切断
刃、１３・・・挟持突起、１４．１　ｓ・・・切断刃、
１６・・・ケーブルの導体、１７・・・挟持フランジ、
１８・・・第２のラグ、１９・・・窓、２０・・・挟持
突起、２１，２２，２３，２４，２５．２６・・・切断
刃、２８・・・通路、２９・・・中空前部、３２゜３３
・・・挟持パンチ、３４．３５・・・窓、３６・・・空
間、３７・・・切断刃、３８．３９・・・挟持ユニット
、４０゜４１・・・シールドケーブル、４２・・・内側
絶縁体、４３・・・内側導体、４４・・・シールド、４
９・・・通路、５０．５１・・・挟持７−ム、５２，５
３・・・挟持７−ム、５４．５５・・・ウェブ、５７・
・・挟持突起、５８．５９・・・切断刃、６０・・・付
加的挟持アーム。 ３　後部 ３・ラグ ？・窓 １８・・第２のラグ １・・接触ピン ８・・ラグ ９・・・窓 １３・・・挟持突起 １４．１５・−切断刀

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）絶縁ホルダーと、それへ挿入するための少なくと
   も一つの長い電気的接触ピンから構成され、前記接触ピ
   ンは、初期位置を持つ挟持部材形の第１挟持部が突出す
   るところの後部を有し、その初期位置においで、前記挟
   持部は、ケーブルの導体に電気的接触を行うため、絶縁
   ケーブルの絶縁体を貫通するべく該絶縁ケーブルに対し
   て挟持位置へ折り曲げるため、前記接触ピンに垂直に突
   出している電気コネクターであっで、前記挟持部は、内
   周部を有する孔空きラグの形であり、前記接触ピンの後
   部は、その挟持位置において前記ラグに少なくとも部分
   的に囲撓されるよう位置された突起の形の少なくとも一
   つの第２挾持部を有し、前記突起は、上側周部を有し、
   前記両挟持部は、少なくとも一つの周部絶縁体切断刃を
   有し、且つ、前記ラグは、前記接触ピンが前記ホルダー
   内に挿入された時に前記ホルダー内に前記接触ピンを固
   定するための中間折曲位置を有することを特徴とする電
   気コネクター。 （２）上記少なくとも一つの切断刃は、前記ラグの内周
   部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
   電気コネクター。 （３）上記少なくとも一つの切断刃は、前記突起の上側
   周部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載
   の電気コネクター。 （４）上記少なくとも一つの切断刃は、前記ラグの内周
   部及び上側周部の両方に設けられていることを特徴とす
   る請求項１に記載の電気コネクター。（５）上記少なく
   とも一つの突起は、前記接触ピンの後部から打ち出しに
   よって形成されていることを特徴とする請求項１に記載
   の電気コネクター。（６）上記少なくとも一つの突起は
   、前記接触ピンの後部の横部分の折り曲げによって形成
   されていることを特徴とする請求項１に記載の電気コネ
   クター。 （７）上記少なくとも一つのラグは、前記接触ピンの後
   部の空き部分から打ち出しによって形成され、前記少な
   くとも一つの突起は、前記空き部分から部分的に打ち出
   された実質的に矩形のタブの形状であり、且つ、その空
   き部分に、前記タブの縁部で一体的に接続され、且つ前
   記接触ピンの後端部にあることを特徴とする請求項１に
   記載の電気コネクター。 （８）上記少なくとも一つのラグは、その挟持位置にお
   いて、前記ラグに対向する前記後部の縁を把持するため
   に形成された遊端を有することを特徴とする請求項１に
   記載の電気コネクター。 （９）上記後部は、その挟持位置において、前記ラグを
   把持するための挟持フランジに一体的に連結されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクター。 （１０）上記突起は、前記ラグに対向して設けられた前
   記後部の折り曲げ横部と、前記接触ピンの長さ方向に延
   びた前記ラグに対向する前記横部の遊端に設けられた切
   断刃から成り、前記遊端は、前記ケーブルを部分的に収
   容するための凹部を設けるために前記ラグから間隔が空
   けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気コ
   ネクター。（１１）上記接触ピンの長手方向に対して直
   角で互いに向き合っている前記二つの突起は、その間に
   間隙を形成しており、前記ラグのそれぞれは、前記各突
   起に連係し、且つ、前記ラグの挟持位置において、その
   突起を囲撓していることを特徴とする請求項１に記載の
   電気コネクター。 （１２）上記各突起は、前記少なくとも一つの切断刃を
   設けるために前記接触ピンの長手方向に伸びた上縁を有
   することを特徴とする請求項１１に記載の電気コネクタ
   ー。 （１３）シールドケーブルに使用するために、複数の挟
   持ユニットから構成され、各挟持ユニットは、前記接触
   ピンの長手方向に間隔を空けて、一方が他方の背後に位
   置された複数の隣接する前記接触ピンから成ることを特
   徴とする請求項１１に記載の電気コネクター。 （１４）上記挟持ユニットは、少なくとも一平面に互い
   に併置されていることを特徴とする請求項１３に記載の
   電気コネクター。 （１５）少なくとも二つの絶縁、シールドケーブルを接
   続するための電気コネクターであって、該コネクターは
   、少なくとも一つの内側導体と前記ケーブルのシールド
   とを一体に連結するための電気的接当部材と、前記ケー
   ブルの端部と前記接当部材のための絶縁ホルダーとから
   構成され、前記接当部材は、それぞれ前記内側導体と前
   記シールドのための少なくとも２対の挟持体から構成さ
   れ、各挟持体は、互いに間隔を空けた孔空き挟持ラグの
   形の挟持アームと、前記接当アームを相互に連結し、且
   つそれに対して直角に伸びる長手方向のウェブとを有し
   、前記内側導体用の前記挟持体の挟持アームは、前記シ
   ールドのための前記挟持体の挟持アームの間に配置され
   ており、各ラグは、初期位置と挟持位置とを有し、各接
   当部材の突起は、ラグがその挟持位置にあるとき、前記
   ラグによって囲撓されるように、そのラグに対向して位
   置されており、各接当部材の前記対向ラグと突起は、前
   記関連ケーブルを切断するべく、少なくとも一つの周縁
   切断刃を有することを特徴とする電気コネクター。 （１６）上記少なくとも一つの切断刃は、前記ラグの内
   周部に設けられていることを特徴とする請求項１５に記
   載の電気コネクター。 （１７）上記少なくとも一つの切断刃は、前記突起の上
   側周部に設けられていることを特徴とする請求項１５に
   記載の電気コネクター。 （１８）上記少なくとも一つの切断刃は、前記ラグの内
   周部と、前記突起の上側周部の設けられていることを特
   徴とする請求項１５に記載の電気コネクター。