JPH03128061A - Water-curable type calcium phosphate cement composition - Google Patents
Water-curable type calcium phosphate cement compositionInfo
- Publication number
- JPH03128061A JPH03128061A JP1266234A JP26623489A JPH03128061A JP H03128061 A JPH03128061 A JP H03128061A JP 1266234 A JP1266234 A JP 1266234A JP 26623489 A JP26623489 A JP 26623489A JP H03128061 A JPH03128061 A JP H03128061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calcium phosphate
- cement composition
- water
- phosphate cement
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、骨欠損部及び骨空隙部を充填する医科用セメ
ント及び歯牙根管部充填材等の歯科用セメントとして利
用可能な水硬性リン酸カルシウムセメント組成物に関す
る。Detailed Description of the Invention <Industrial Application Field> The present invention provides a hydraulic calcium phosphate that can be used as a medical cement for filling bone defects and bone voids and a dental cement such as a tooth root canal filling material. Relating to cement compositions.
〈従来の技術〉
水硬性リン酸カルシウムセメント組成物は凝結硬化によ
って生体内の歯及び骨の主成分に近似した化合物に転化
するために、歯及び骨の修復材料として有用であり、更
には生体高分子や生体中の有害な有機物又は無機質イオ
ンの吸着剤として有用なものであることが知られている
。<Prior Art> Hydraulic calcium phosphate cement compositions are useful as tooth and bone repair materials because they are converted into compounds similar to the main components of teeth and bones in living organisms by setting and hardening, and are also useful as materials for restoring teeth and bones. It is known to be useful as an adsorbent for harmful organic substances or inorganic ions in living organisms.
従来は、このような水硬性リン酸カルシウムセメント組
成物は、硬化液として、塩類及び希薄酸を組合せて使用
したり(例えば、特開昭第59−88351号公報)、
また不飽和カルボン酸重合体を含有する酸性溶液を使用
していた(例えば、特開昭第60−253454号公報
)。しかしながら、このような従来の水硬性リン酸カル
シウムセメント組成物においては、セメントの硬化が終
了するまでは、硬化液の酸性が強く、生体にかなりの刺
激を及ぼしていた。更に、セメントの硬化終了後も未反
応の酸の溶出によりp Hが低下し、その結果として生
体に刺激を与えるという問題もある。Conventionally, such hydraulic calcium phosphate cement compositions have been prepared by using a combination of salts and dilute acids as a curing liquid (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-88351),
Further, an acidic solution containing an unsaturated carboxylic acid polymer has been used (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-253454). However, in such conventional hydraulic calcium phosphate cement compositions, the hardening liquid is highly acidic and causes considerable irritation to living organisms until the hardening of the cement is completed. Furthermore, even after the cement has hardened, the pH decreases due to the elution of unreacted acids, resulting in the problem of irritation to living organisms.
かかる問題の解決のため、水により硬化する水硬性リン
酸カルシウムセメント組成物が開発されている(例えば
、FCREPORT、vol。To solve this problem, hydraulic calcium phosphate cement compositions that harden with water have been developed (for example, FCREPORT, vol.
6 (1988)、p、475〜480「バイオセラミ
ックスとしての水硬性アパタイト」)。このような水に
より硬化する水硬性リン酸カルシウムセメント組成物は
現在までに数種類開発されており1例えば単に水と練和
するのみで37℃において10分程度で硬化する水硬性
リン酸カルシウムセメント組成物(特開昭64−374
45号)が知られている。この水硬性リン酸カルシウム
セメント組成物はpHもほぼ中性程度であり、生体に対
する刺激も少なく、従来公知の水硬性リン酸カルシウム
セメント組成物の問題点を解消するものである。6 (1988), p. 475-480 "Hydraulic apatite as bioceramics"). Several types of hydraulic calcium phosphate cement compositions that harden with water have been developed to date.1 For example, a hydraulic calcium phosphate cement composition that hardens in about 10 minutes at 37°C by simply kneading with water (Japanese Patent Application Laid-open No. Showa 64-374
No. 45) is known. This hydraulic calcium phosphate cement composition has an approximately neutral pH and is less irritating to living organisms, thus solving the problems of conventionally known hydraulic calcium phosphate cement compositions.
しかしながら、前記水硬性リン酸カルシウムセメント組
成物は、水との練和時に、いわゆる湿り砂状を呈し、操
作性が悪いという欠点がある。即ち、水が少ないとボサ
ボサの状態と成り、水が多過ぎると混和泥の運搬が困難
となる。更にまた混和泥の流動性も悪いため、狭い箇所
又は複雑な形状の場所への充填が困難であるという欠点
もある。However, the above-mentioned hydraulic calcium phosphate cement composition has a disadvantage in that it takes on a so-called wet sand-like appearance when mixed with water, and has poor operability. That is, if there is too little water, the mud will become unkempt, and if there is too much water, it will be difficult to transport the mixed mud. Furthermore, since the fluidity of the mixed mud is poor, it is difficult to fill narrow spaces or places with complicated shapes.
また水硬性リン酸カルシウムセメントの練和時における
稠度及び練和泥の濡れ性を調整するために、該セメント
の硬化液中に、例えばポリエチレングリコール、ポリビ
ニルアルコール等の水溶性の高分子界面活性剤を添加す
ることが考えられるが、前記高分子界面活性剤等を生体
に応用するセメントに用いる場合には、生体親和性に問
題が生じ、更にポリエチレングリコールの場合、練和時
の稠度は良好なものの、硬化に要する時間が60分以上
と長くなるという欠点が生じる。またポリビニルアルコ
ールでは、濡れ性をはじめ界面活性の向上は図れるもの
の、練和時の稠度が不十分であるという欠点がある。In addition, in order to adjust the consistency and wettability of the mixed mud during mixing of hydraulic calcium phosphate cement, a water-soluble polymeric surfactant such as polyethylene glycol or polyvinyl alcohol is added to the hardening liquid of the cement. However, when the polymeric surfactants and the like are used in cement that is applied to living organisms, there is a problem with biocompatibility, and in the case of polyethylene glycol, although the consistency during kneading is good, A drawback arises in that the time required for curing is as long as 60 minutes or more. Furthermore, although polyvinyl alcohol can improve wettability and surface activity, it has the drawback of insufficient consistency during kneading.
〈発明が解決しようとする課題〉
従って1本発明の目的は、練和時に適度な稠度及び良好
な操作性が得られる新規な水硬性リン酸カルシウムセメ
ント組成物を提供することにある。<Problems to be Solved by the Invention> Accordingly, an object of the present invention is to provide a novel hydraulic calcium phosphate cement composition that can obtain an appropriate consistency and good operability during kneading.
本発明の別の目的は、狭い箇所又は複雑な形状の場所で
あっても、確実、且つ緊密に充填することができるよう
に、充分な流動性及び濡れ性を有する新規な水硬性リン
酸カルシウムセメント組戊物を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a novel hydraulic calcium phosphate cement composition having sufficient fluidity and wettability so that even narrow spaces or places with complex shapes can be reliably and tightly filled. It is about providing gifts.
本発明の更に別な目的は、比較的短時間で硬化させるこ
とが可能であり、且つ必要に応じて硬化時間を任意に選
択することができる新規な水硬性リン酸カルシウムセメ
ント組成物を提供することにある。Still another object of the present invention is to provide a novel hydraulic calcium phosphate cement composition that can be cured in a relatively short time and that allows the curing time to be arbitrarily selected as required. be.
く課題を解決するための手段〉
本発明によれば、α型第3リン酸カルシウムと、第2リ
ン酸カルシウム2水和物とのCa / Pモル比が、1
.200〜1.498の混合粉体を主成分として含有す
るセメント組成物であって、該組成物の硬化液が少くと
も水溶性の多糖類を含むことを特徴とする水硬性リン酸
カルシウムセメント組成物が提供される。Means for Solving the Problems> According to the present invention, the Ca/P molar ratio of α-type tertiary calcium phosphate and dibasic calcium phosphate dihydrate is 1.
.. 200 to 1.498 as a main component, and the curing liquid of the composition contains at least a water-soluble polysaccharide. provided.
以下本発明を更に詳細に説明する。The present invention will be explained in more detail below.
本発明の水硬性リン酸カルシウムセメント組成物は、特
定のセメント組成物と、少くとも水溶性の多糖類を含有
する硬化液とを含むことを特徴とする。The hydraulic calcium phosphate cement composition of the present invention is characterized by containing a specific cement composition and a hardening liquid containing at least a water-soluble polysaccharide.
本発明に用いるセメント組成物は、α型第3リン酸カル
シウムと、第2リン酸カルシウム2水和物とをCa /
Pモル比で1.200〜1.498の範囲で混合させ
て成る組成物である。Ca / Pモル比が前記範囲外
である場合には、はぼ中性の領域で、実用的な時間内に
硬化させることができず、しかも得られる硬化体の強度
も実用的でないので前記範囲内とする必要がある。The cement composition used in the present invention contains α-type tribasic calcium phosphate and dibasic calcium phosphate dihydrate in a Ca/
This is a composition obtained by mixing P in a molar ratio in the range of 1.200 to 1.498. If the Ca/P molar ratio is outside the above range, it will be in a neutral region and cannot be cured within a practical time, and the strength of the resulting cured product will not be practical. It needs to be within.
本発明の水硬性リン酸カルシウムセメント組成物では、
前記セメント組成物の他に、少くとも水溶性の多糖類を
含有する硬化液を用いるのであるが、−殻内に多糖類は
、生物により生成される高分子物質であり、植物、海藻
類、昆虫、甲殻類等の主成分であって、当然人体中にも
含まれる物質であるので、生体に対する親和性には対等
問題のないものである。本発明に用いる水溶性の多糖類
は、生体親和性に優れ、練和時の稠度が充分に得られる
とともに、練和時の濡れ性を改善し、更には水硬性リン
酸カルシウムセメント組成物の硬化時間を短縮すること
ができる物質であって、具体的には例えばキチン、キト
サン、溶性デンプン、グリコーゲン、アラビアゴム、コ
ンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸及びこれらの混合物か
ら成る群より選択される化合物等を好ましく挙げること
ができる。使用に際しては、例えばキチン、キトサンの
場合、クエン酸、リンゴ酸、乳酸等の有機酸を含む水溶
液に溶解させ、また他の多糖類は、単に水に溶解させる
ことにより用いることができる。In the hydraulic calcium phosphate cement composition of the present invention,
In addition to the cement composition, a hardening solution containing at least a water-soluble polysaccharide is used. It is a main component of insects, crustaceans, etc., and is naturally also contained in the human body, so there is no problem with its affinity for living organisms. The water-soluble polysaccharide used in the present invention has excellent biocompatibility, provides sufficient consistency during kneading, improves wettability during kneading, and further improves the hardening time of the hydraulic calcium phosphate cement composition. Preferable examples include compounds selected from the group consisting of chitin, chitosan, soluble starch, glycogen, gum arabic, chondroitin sulfate, hyaluronic acid, and mixtures thereof. Can be done. When used, for example, chitin and chitosan can be dissolved in an aqueous solution containing an organic acid such as citric acid, malic acid, or lactic acid, and other polysaccharides can be used by simply dissolving them in water.
一方前記コンドロイチン硫酸及びヒアルロン酸の水溶液
は、強酸性を示すが、例えばカリウム塩、カルシウム塩
、ナトリウム塩等の塩にして使用することにより、はぼ
中性の状態で用いることができ、しかも該コンドロイチ
ン硫酸の塩は、練和時の操作性が非常に良く、且つセメ
ント泥が歯や骨の主要構成成分であるヒドロキシアパタ
イトと良好な接着性を示し、更には水硬性リン酸カルシ
ウムセメント組成物の硬化時間を10分以内とすること
ができるので特に好ましい。前記水溶性の多糖類の硬化
液中の濃度は、多糖類の種類により異なるが1例えばキ
チン、キトサンの場合1〜10重量%、溶性デンプン、
グリコーゲン、アラビアゴム、コンドロイチン硫酸及び
その塩の場合1〜30重量%、ヒアルロン酸及びその塩
の場合0.5〜2重量%であるのが好ましい。多糖類の
濃度が前記範囲未満の場合には、充分な効果が期待でき
ず、また前記範囲を超える場合には粘度が高くなり、操
作性に問題が生ずるので好ましくない。On the other hand, the aqueous solutions of chondroitin sulfate and hyaluronic acid exhibit strong acidity, but by using them in the form of salts such as potassium salts, calcium salts, and sodium salts, they can be used in a neutral state, and moreover, they can be used in a neutral state. Chondroitin sulfate salt has very good operability during kneading, and cement mud exhibits good adhesion to hydroxyapatite, which is the main component of teeth and bones, and furthermore, it is effective in hardening hydraulic calcium phosphate cement compositions. This is particularly preferred since the time can be kept within 10 minutes. The concentration of the water-soluble polysaccharide in the hardening solution varies depending on the type of polysaccharide, but for example, 1 to 10% by weight for chitin and chitosan, soluble starch,
It is preferably 1 to 30% by weight in the case of glycogen, gum arabic, chondroitin sulfate and its salts, and 0.5 to 2% by weight in the case of hyaluronic acid and its salts. If the concentration of the polysaccharide is less than the above range, sufficient effects cannot be expected, and if it exceeds the above range, the viscosity will increase, causing problems in operability, which is not preferable.
本発明において、前記水溶性の多糖類の他に硬化液中に
含有させることができる化合物としては、例えばポリエ
チレングリコール、ポリビニルアルコール等の界面活性
剤を用いることができ、また操作性を更に向上させるた
めに、グリセリン等の潤滑剤を添加することもできる。In the present invention, as a compound that can be contained in the curing liquid in addition to the water-soluble polysaccharide, for example, a surfactant such as polyethylene glycol or polyvinyl alcohol can be used, and further improves the operability. A lubricant such as glycerin can also be added for this purpose.
前記硬化液の配合割合は、前記セメント組成物100重
量部に対して、0〜30重量部であるのが好ましい。The mixing ratio of the hardening liquid is preferably 0 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement composition.
本発明の水硬性リン酸カルシウムセメント組成物は、生
体の骨や歯の主成分であるヒドロキシアパタイトと同系
のリン酸カルシウム化合物と、水溶性の多糖類とを必須
の成分として用いているので、生体に対する親和性が良
好である。従って本発明においては、生体親和性を損ね
ることがない限り、前記必須の構成成分のほかに、セラ
ミックス粉体等を含有させて、組成物を硬化させた際の
機械的強度及び更に生体親和性等を向上させることもで
きる。該セラミックス粉体としては、例えばヒドロキシ
アパタイト、フッ素アパタイト、β型第3リン酸カルシ
ウム、ピロリン酸カルシウム、第4リン酸カルシウム等
のリン酸カルシウム化合物等を挙げることができ、使用
に際しては単独若しくは混合物として用いることができ
る。The hydraulic calcium phosphate cement composition of the present invention uses a calcium phosphate compound similar to hydroxyapatite, which is the main component of living bones and teeth, and a water-soluble polysaccharide as essential components, so it has an affinity for living organisms. is good. Therefore, in the present invention, in addition to the above-mentioned essential components, ceramic powder or the like may be added to improve mechanical strength and biocompatibility when the composition is cured, as long as it does not impair biocompatibility. etc. can also be improved. Examples of the ceramic powder include calcium phosphate compounds such as hydroxyapatite, fluoroapatite, β-type tertiary calcium phosphate, calcium pyrophosphate, and quaternary calcium phosphate, which can be used alone or as a mixture.
また本発明の水硬性リン酸カルシウムセメント組成物で
は、更に必要に応じて、X線造影剤及び抗菌剤等を任意
に含有させることができる。例えば、好ましいX線造影
剤としては、硫酸バリウム、塩基性炭酸ビスマス、ヨー
ドホルム及びこれらの混合物から成る群より選択するこ
とができる。また好ましい抗菌剤としては、ヨードホル
ム又はクロルヘキシジン等がある。該X線造影剤又は抗
菌剤の使用量は、特に限定されるものではないが、水硬
性リン酸カルシウムセメント組成物100重量部に対し
て0〜30重量部であるのが好ましい。Furthermore, the hydraulic calcium phosphate cement composition of the present invention may optionally contain an X-ray contrast agent, an antibacterial agent, etc., if necessary. For example, preferred X-ray contrast agents may be selected from the group consisting of barium sulfate, bismuth basic carbonate, iodoform, and mixtures thereof. Preferred antibacterial agents include iodoform and chlorhexidine. The amount of the X-ray contrast agent or antibacterial agent used is not particularly limited, but is preferably 0 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the hydraulic calcium phosphate cement composition.
本発明の水硬性リン酸カルシウムセメント組成物は、前
記セメント組成物と、前記硬化液とを混合練和すること
により容易に硬化させることができる。The hydraulic calcium phosphate cement composition of the present invention can be easily hardened by mixing and kneading the cement composition and the hardening liquid.
〈実施例〉
以下本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。<Examples> The present invention will be described in more detail below with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.
去JLIL
α型第3リン酸カルシウムと、第2リン酸カルシウム2
水和物とを、Ca / Pモル比で1.200.1.3
30.1.470.1.498となるように、ボールミ
ルによって混合し、セメント組成物を調製した。次いで
該セメント組成物の硬化液として、コンドロイチン硫酸
ナトリウム(和光純薬工業株式会社製)を、水に溶解し
てコンドロイチン硫酸ナトリウムが1.10.30重量
%含有される硬化液を夫々調製した。得られたセメント
組成物1.5重量部に対して、前記夫々の硬化液を1重
量部混合棟和したところ、良好な稠度が得られ、水だけ
で練和した場合に比べて格段に操作袋が向上した。JLIL α-type tertiary calcium phosphate and dibasic calcium phosphate 2
hydrate and the Ca/P molar ratio is 1.200.1.3
30.1.470.1.498 by mixing in a ball mill to prepare a cement composition. Next, as a hardening liquid for the cement composition, sodium chondroitin sulfate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was dissolved in water to prepare a hardening liquid containing 1.10.30% by weight of sodium chondroitin sulfate. When 1.5 parts by weight of the obtained cement composition was mixed with 1 part by weight of each of the hardening liquids, a good consistency was obtained and the operation was much easier than when mixing with water alone. The bag has improved.
失思夏至
α型第3リン酸カルシウムと、第2リン酸カルシウム2
水和物(和光純薬工業株式会社製)とを、Ca / P
モル比で1.450となるように混合し、セメント組成
物を調製した。次いで該セメント組成物の硬化液として
、コンドロイチン硫酸ナトリウム(和光純薬工業株式会
社製)を、水に溶解してコンドロイチン硫酸ナトリウム
が王、10゜30重量%含有される硬化液を夫々調製し
た。得られたセメント組成物1.5重量部に対して、前
記夫々の硬化液を1重量部混合棟和したところ良好な稠
度が得られ、また硬化時間を測定したところ、いずれも
10〜25分という短時間で硬化した。Loss of Mind Summer Solstice α Type Tertiary Calcium Phosphate and Dibasic Calcium Phosphate 2
Hydrate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and Ca/P
They were mixed at a molar ratio of 1.450 to prepare a cement composition. Next, as a hardening liquid for the cement composition, sodium chondroitin sulfate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was dissolved in water to prepare hardening liquids containing 10% to 30% by weight of sodium chondroitin sulfate, respectively. When 1.5 parts by weight of the obtained cement composition was mixed with 1 part by weight of each of the above-mentioned hardening liquids, a good consistency was obtained, and when the curing time was measured, the curing time was 10 to 25 minutes. It hardened in such a short time.
共10引L
コンドロイチン硫酸ナトリウムを溶解した硬化液の代わ
りに、ポリエチレングリコール(和光純薬株式会社製、
分子量6000)を水に10.3o、50重量%夫々溶
解した硬化液を用いた以外は、実施例2と同様にセメン
1−組成物と、硬化液とを混合練和した。その結果、ポ
リエチレングリコールを10重量%含有した硬化液を用
いた場合には、良好な稠度及び操作性が得られなかった
。Both 10L polyethylene glycol (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.,
The cement 1-composition and the curing liquid were mixed and kneaded in the same manner as in Example 2, except that a curing liquid in which 10.3° (molecular weight: 6,000) and 50% by weight of a compound (molecular weight: 6,000) was dissolved in water, respectively, was used. As a result, when a curing liquid containing 10% by weight of polyethylene glycol was used, good consistency and operability could not be obtained.
またポリエチレングリコールを30.50重量%含有し
た硬化液を用いた場合には、硬化時間が夫々70分と、
100分と長時間を要した。Furthermore, when a curing liquid containing 30.50% by weight of polyethylene glycol was used, the curing time was 70 minutes, respectively.
It took a long time, 100 minutes.
失旌班l
硬化液として、表1に示す配合割合で、コンドロイチン
硫酸ナトリウムと、ポリエチレングリコール(和光純薬
工業株式会社製、分子量6000)との混合物を用いた
以外は、実施例2と同様にセメント組成物と、硬化液と
を混合練和したところ、良好な稠度及び操作性が得られ
た。また硬化時間を測定した結果を表1に示す。A mixture of sodium chondroitin sulfate and polyethylene glycol (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., molecular weight 6000) was used as the curing liquid at the blending ratio shown in Table 1, but in the same manner as in Example 2. When the cement composition and hardening liquid were mixed and kneaded, good consistency and operability were obtained. Table 1 also shows the results of measuring the curing time.
表 1
α型第3リン酸カルシウムと、第2リン酸カルシウム2
水和物(和光純薬工業株式会社製)とを。Table 1 α-type tertiary calcium phosphate and dibasic calcium phosphate 2
hydrate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).
Ca / Pモル比で1.450となるように混合し、
セメント組成物を調製した。次いで該セメント組成物の
硬化液として、溶性デンプン、グリコーゲン、アラビア
ゴム(以上和光純薬工業株式会社製)夫々を200重量
水溶液となるように水に溶かした溶液と、ヒアルロン酸
1重量%と成るように水に溶解した溶液を各々MM製し
た。得られたセメント組成物と、夫々の硬化液とを混合
練和したところ、すべての水硬性リン酸カルシウムセメ
ント組成物が良好な稠度を示した。また硬化時間も30
分程度と短時間であった。Mix so that the Ca/P molar ratio is 1.450,
A cement composition was prepared. Next, the hardening liquid of the cement composition is a solution of soluble starch, glycogen, and gum arabic (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) each dissolved in water to make a 200 weight aqueous solution, and 1% by weight of hyaluronic acid. Each solution dissolved in water was prepared as MM. When the obtained cement compositions and the respective hardening liquids were mixed and kneaded, all the hydraulic calcium phosphate cement compositions showed good consistency. Also, the curing time is 30
It was a short time, about a minute.
失見量旦
硬化液として、クエン酸の1重量%水溶液に、キトサン
(片倉チッカリン株式会社1)1重量%を溶解した以外
は、実施例4と同様にセメント組成物と、硬化液とを混
合練和したところ、良好な稠度が得られ、硬化時間も1
5分程度と短時間であった。A cement composition and a hardening liquid were mixed in the same manner as in Example 4, except that 1% by weight of chitosan (Katakura Chikkarin Co., Ltd. 1) was dissolved in a 1% by weight aqueous solution of citric acid as a hardening liquid. When kneaded, a good consistency was obtained and the curing time was 1.
It was a short time, about 5 minutes.
失見舊且
実施例1で調製した各水硬性リン酸カルシウムセメント
組成物のXB造影性を向上させるために。In order to improve the XB contrast properties of each hydraulic calcium phosphate cement composition prepared in Example 1.
セメント組成物に、更に硫酸バリウム、塩基性炭酸ビス
マス及びヨードホルム(和光純薬工業株式会社)を、前
記組成物100重量部に対して夫々30重量部含有させ
た。次いで得られた組成物を硬化液で練和してペースト
状とし、抜髄処理を行なったヒトの抜去歯牙の根管部に
充填した。該ぺ−ストが硬化した後、レントゲン撮影を
行なったところ、セメントの充填箇所が明瞭に認められ
た。The cement composition further contained 30 parts by weight of each of barium sulfate, basic bismuth carbonate, and iodoform (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) based on 100 parts by weight of the composition. The resulting composition was then kneaded with a curing liquid to form a paste, and the paste was filled into the root canal of a human tooth that had undergone pulp removal treatment. After the paste had hardened, X-ray photography was performed, and the cement-filled areas were clearly seen.
尚実施例1で調製した水硬性リン酸カルシウムセメント
組成物についても同様に、レントゲン撮影を行なったと
ころ、セメントの充填箇所を特定することはできなかっ
た。When X-ray photography was similarly performed on the hydraulic calcium phosphate cement composition prepared in Example 1, it was not possible to identify the location where the cement was filled.
矢Lu生り
抗菌性を付与するために実施例1で調製した各水硬性リ
ン酸カルシウムセメント組成物に、ヨードホルムを、前
記組成物100重量部に対して30重量部含有させた。In order to impart antibacterial properties, each hydraulic calcium phosphate cement composition prepared in Example 1 contained 30 parts by weight of iodoform based on 100 parts by weight of the composition.
次いで得られた組成物を硬化液で練和し、直径3冊、高
さ6mmの円柱状に成形し、硬化直後、1日、3日、7
日及び30日後の硬化体について、以下に示す試験を行
なったところ、ヨードホルムを含有させた硬化体は、明
瞭な抗菌性を示し、すべての細菌の発育を著しく阻害し
た。また、抗菌作用は、硬化直後で最も強く、以後経時
的に減少した。Next, the obtained composition was kneaded with a curing liquid, molded into a cylindrical shape with a diameter of 3 volumes and a height of 6 mm.
The following test was conducted on the cured product after 1 day and 30 days. As a result, the cured product containing iodoform exhibited clear antibacterial properties and significantly inhibited the growth of all bacteria. Furthermore, the antibacterial effect was strongest immediately after curing and decreased over time.
五遺生跋脛
供試菌として、Str、faecalis、Str、5
alivarius。As the five-genus faecalis test bacteria, Str, faecalis, Str, 5
alivarius.
5taph、epidermidis、B、5ubti
lis、E、coliの5種類の菌と、感染根管由来の
m1xed cultureを使用した。細菌の濃度は
、McFarland法に従い1.2 X 10”/m
Qに培地中で調製した。次に各培地から培養液を0.1
mQずつ均等に、tryptone 5oya aga
rのペトリ皿に分注し、室温で30分間乾燥後、好気的
条件下、37℃、48時間培養し、セメント硬化体から
最も近いコロニーまでの細菌育成阻止帯を計測した。5taph, epidermidis, B, 5ubti
Five types of bacteria, Lis, E. and coli, and m1xed culture derived from infected root canals were used. The concentration of bacteria was 1.2 x 10”/m according to the McFarland method.
Q. prepared in culture medium. Next, remove 0.1 of the culture solution from each medium.
Tryptone 5 oya aga equally in mQ each
After drying at room temperature for 30 minutes, the mixture was cultured at 37° C. for 48 hours under aerobic conditions, and the bacterial growth inhibition zone from the hardened cement body to the nearest colony was measured.
〈発明の効果〉
本発明の水硬性リン酸カルシウムセメント組成物は、自
己硬化能力を有するα型第3リン酸カルシウムと、第2
リン酸カルシウム2水和物とを、特定のCa / Pモ
ル比で混合しており、しかも硬化液に、少くとも水溶性
の多糖類を含有させているので、M和睦に適度の稠度及
び良好な操作性が得られる。また狭い箇所及び複雑な形
状の場所であっても、確実に、且つ緊密に充填すること
ができ、流動性及び濡れ性が良好である。更に硬化時間
が比較的短時間であり、しかも多糖類の種類及び量を調
整することにより、硬化時間を任意に選択することもで
きる。また所望に応じて、本発明の組成物中に、更に硫
酸バリウム、塩基性炭酸ビスマス、ヨードホルム及びこ
れらの混合物から成る群より選択される化合物を含有さ
せることにより、組成物を硬化させた際のX線造影性を
向上させたり、抗菌性を付与することもできる。<Effects of the Invention> The hydraulic calcium phosphate cement composition of the present invention comprises α-type tertiary calcium phosphate having self-hardening ability and secondary calcium phosphate.
Calcium phosphate dihydrate is mixed with a specific Ca/P molar ratio, and the curing liquid contains at least a water-soluble polysaccharide, so it has an appropriate consistency and good operation for M-harmony. You can get sex. Furthermore, even in narrow places and places with complicated shapes, it can be filled reliably and tightly, and has good fluidity and wettability. Further, the curing time is relatively short, and the curing time can be arbitrarily selected by adjusting the type and amount of polysaccharide. If desired, the composition of the present invention may further contain a compound selected from the group consisting of barium sulfate, basic bismuth carbonate, iodoform, and mixtures thereof. It can also improve X-ray contrast properties and impart antibacterial properties.
Claims (1)
ム2水和物とのCa/Pモル比が、 1.200〜1.498の混合粉体を主成分として含有
するセメント組成物であって、該組成物の硬化液が少く
とも水溶性の多糖類を含むことを特徴とする水硬性リン
酸カルシウムセメント組成物。 2)前記セメント組成物が、更に硫酸バリウム、塩基性
炭酸ビスマス、ヨードホルム及びこれらの混合物から成
る群より選択される化合物を含有することを特徴とする
請求項1記載の水硬性リン酸カルシウムセメント組成物
。[Scope of Claims] 1) A cement composition containing as a main component a mixed powder of α-type tribasic calcium phosphate and dibasic calcium phosphate dihydrate with a Ca/P molar ratio of 1.200 to 1.498. 1. A hydraulic calcium phosphate cement composition, wherein the hardening liquid of the composition contains at least a water-soluble polysaccharide. 2) The hydraulic calcium phosphate cement composition of claim 1, wherein the cement composition further contains a compound selected from the group consisting of barium sulfate, basic bismuth carbonate, iodoform, and mixtures thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1266234A JPH03128061A (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Water-curable type calcium phosphate cement composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1266234A JPH03128061A (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Water-curable type calcium phosphate cement composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03128061A true JPH03128061A (en) | 1991-05-31 |
| JPH0528627B2 JPH0528627B2 (en) | 1993-04-26 |
Family
ID=17428135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1266234A Granted JPH03128061A (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Water-curable type calcium phosphate cement composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03128061A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009131026A1 (en) | 2008-04-25 | 2009-10-29 | Hoya株式会社 | Powdery apatite/collagen complex, shape-formable artificial bone paste, and method for production of the complex |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217666A (en) * | 1983-05-26 | 1984-12-07 | 株式会社未来化学研究所 | Apatite hydroxide sintered body and manufacture |
| JPS61242968A (en) * | 1985-04-01 | 1986-10-29 | ティーディーケイ株式会社 | Forming material |
| JPS6269823A (en) * | 1986-09-12 | 1987-03-31 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | Calcium phosphate based fiber |
| JPS63143071A (en) * | 1986-12-03 | 1988-06-15 | 永瀬 守 | Artificial bone cured and formed by mixing calcium triphosphate, acid, polysaccharide and water |
| JPS63201054A (en) * | 1987-02-10 | 1988-08-19 | 科学技術庁無線材質研究所長 | Manufacturing method of apatite molded sintered body |
| JPS6437445A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | Nat Inst Res Inorganic Mat | Calcium phosphate hydraulic cement composition |
| JPH01100048A (en) * | 1987-10-13 | 1989-04-18 | Asahi Optical Co Ltd | Production of calcium phosphate-based set material |
| JPH01148812A (en) * | 1988-09-30 | 1989-06-12 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | Production of inorganic fiber |
| JPH01158965A (en) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 | Tokuyama Soda Co Ltd | curable composition |
| EP0323632A1 (en) * | 1987-12-28 | 1989-07-12 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Composition for forming calcium phosphate type setting material and process for producing setting material |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP1266234A patent/JPH03128061A/en active Granted
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217666A (en) * | 1983-05-26 | 1984-12-07 | 株式会社未来化学研究所 | Apatite hydroxide sintered body and manufacture |
| JPS61242968A (en) * | 1985-04-01 | 1986-10-29 | ティーディーケイ株式会社 | Forming material |
| JPS6269823A (en) * | 1986-09-12 | 1987-03-31 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | Calcium phosphate based fiber |
| JPS63143071A (en) * | 1986-12-03 | 1988-06-15 | 永瀬 守 | Artificial bone cured and formed by mixing calcium triphosphate, acid, polysaccharide and water |
| JPS63201054A (en) * | 1987-02-10 | 1988-08-19 | 科学技術庁無線材質研究所長 | Manufacturing method of apatite molded sintered body |
| JPS6437445A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | Nat Inst Res Inorganic Mat | Calcium phosphate hydraulic cement composition |
| JPH01100048A (en) * | 1987-10-13 | 1989-04-18 | Asahi Optical Co Ltd | Production of calcium phosphate-based set material |
| JPH01158965A (en) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 | Tokuyama Soda Co Ltd | curable composition |
| EP0323632A1 (en) * | 1987-12-28 | 1989-07-12 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Composition for forming calcium phosphate type setting material and process for producing setting material |
| JPH01148812A (en) * | 1988-09-30 | 1989-06-12 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | Production of inorganic fiber |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009131026A1 (en) | 2008-04-25 | 2009-10-29 | Hoya株式会社 | Powdery apatite/collagen complex, shape-formable artificial bone paste, and method for production of the complex |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0528627B2 (en) | 1993-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2621622B2 (en) | Hydraulic calcium phosphate cement | |
| EP0329098B1 (en) | Hardenable composition | |
| JPS6219508A (en) | Root canal filling material for dental use | |
| JPH10248915A (en) | Calcium phosphate cement hardening liquid and composition for hardened calcium phosphate cement | |
| JPH0534300B2 (en) | ||
| JPH03174349A (en) | Hydraulic calcium phosphate cement | |
| JP2529613B2 (en) | Curable composition | |
| JPH03128061A (en) | Water-curable type calcium phosphate cement composition | |
| JP3965249B2 (en) | Calcium phosphate cement and calcium phosphate cement composition | |
| JPH03128062A (en) | Water-curable type calcium phosphate cement composition | |
| JP2780120B2 (en) | Hardening calcium phosphate dental composition | |
| JPS62153204A (en) | Root canal filling material for dental use | |
| JPH03267067A (en) | Hydraulic calcium phosphate cement hardening solution | |
| JPH059383B2 (en) | ||
| JPH0528628B2 (en) | ||
| JPH03141955A (en) | Hydraulic calcium phosphate cement setting fluid | |
| JPH0360451A (en) | Calcium phosphate hydraulic cement composition | |
| JP2626811B2 (en) | Curable glue root canal filling material | |
| JPH0416540A (en) | Hydraulic calcium phosphate cement composition | |
| JPH0528632B2 (en) | ||
| JP3455551B2 (en) | Hydraulic calcium phosphate cement hardening liquid | |
| JPH04348755A (en) | Hydraulic calcium phosphate cement | |
| JPH0412044A (en) | Hydraulic calcium phosphate cement composition | |
| JPS6219507A (en) | Dental cement | |
| JPH11267194A (en) | Calcium phosphate cement composition for oranism |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 17 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 17 |