JPH03128104A - 多段圧延機 - Google Patents
多段圧延機Info
- Publication number
- JPH03128104A JPH03128104A JP26307389A JP26307389A JPH03128104A JP H03128104 A JPH03128104 A JP H03128104A JP 26307389 A JP26307389 A JP 26307389A JP 26307389 A JP26307389 A JP 26307389A JP H03128104 A JPH03128104 A JP H03128104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- roll
- rolls
- rolling
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は２０段相当の多段圧延機に関するものである
。
。
（従来の技術）
ステンレス鋼やけい素鋼などの難加工性材料の冷間圧延
では、多くの場合、１２段、２０段といった多段圧延機
が使用されている。このような多段圧延機は、ワークロ
ールを小径化できるので、従来の縦型配列の圧延機に比
べて小さい圧延荷重で高圧下が可能であるという利点が
ある。しかしながら従来の多段圧延機、例えばゼンジミ
ア圧延機においてはハウジングが一体形式になっている
ため、圧延荷重を正確に測定するのが困難であり、製品
板の寸法精度を高めるのには限界があった。ここに、圧
延機の圧延荷重を正確に測定するためハウジングを分割
構造にしたズンドビックとかＫＢル（神戸製鋼技報：
Ｖｏｌ、３３ Ｎα２ Ｐ、３７参照）などが知られ
ているが、かような圧延機はハウジングポストがミルの
中心から離れていることから、ハウジングがたわみ易く
ミル剛性が低いという欠点があった。なお、従来の１２
段圧延機では特公昭５８−５０１０８号公報等に見られ
るようにバックアップロールを保持するハウジングが分
割されているが、かかる圧延機ではワークロールとバッ
クアップロール間のロール本数が少ないためバックアッ
プロールのロールマークが圧延材に転写するという不利
があり、これを回避するためには中間ロールにオシレー
ション装置を設置する必要上、装置が複雑になる他、設
備コストの上昇は免れ得なかった。
では、多くの場合、１２段、２０段といった多段圧延機
が使用されている。このような多段圧延機は、ワークロ
ールを小径化できるので、従来の縦型配列の圧延機に比
べて小さい圧延荷重で高圧下が可能であるという利点が
ある。しかしながら従来の多段圧延機、例えばゼンジミ
ア圧延機においてはハウジングが一体形式になっている
ため、圧延荷重を正確に測定するのが困難であり、製品
板の寸法精度を高めるのには限界があった。ここに、圧
延機の圧延荷重を正確に測定するためハウジングを分割
構造にしたズンドビックとかＫＢル（神戸製鋼技報：
Ｖｏｌ、３３ Ｎα２ Ｐ、３７参照）などが知られ
ているが、かような圧延機はハウジングポストがミルの
中心から離れていることから、ハウジングがたわみ易く
ミル剛性が低いという欠点があった。なお、従来の１２
段圧延機では特公昭５８−５０１０８号公報等に見られ
るようにバックアップロールを保持するハウジングが分
割されているが、かかる圧延機ではワークロールとバッ
クアップロール間のロール本数が少ないためバックアッ
プロールのロールマークが圧延材に転写するという不利
があり、これを回避するためには中間ロールにオシレー
ション装置を設置する必要上、装置が複雑になる他、設
備コストの上昇は免れ得なかった。
（発明が解決しようとする課題）
優れた平坦度制御圧延を実現するのは勿論であるが、ミ
ル剛性の低下を招くことなく正確に圧延荷重を測定する
ことができ、しかも既存の圧延機のハウジングを利用し
てもその多段化が可能であり、しかもロールマークを発
生させることのない新規な圧延機を提案することがこの
発明の目的である。
ル剛性の低下を招くことなく正確に圧延荷重を測定する
ことができ、しかも既存の圧延機のハウジングを利用し
てもその多段化が可能であり、しかもロールマークを発
生させることのない新規な圧延機を提案することがこの
発明の目的である。
（課題を解決するための手段）
この発明は、被圧延材のパスラインを上下に挟む一対の
ワークロールとこのワークロールの背後にそれぞれ接触
配置した上下各２本、合計４木の第１中間ロールとこの
第１中間ロールの背後にそれぞれ接触配置した上下各３
木、合計６本の第２中間ロール及びこの第２中間ロール
の背後にそれぞれ接触配置した上下各４本、合計８木の
バンクアップロールとを備えている多段圧延機において
、上記バックアップロールの組を第１中間ロール及び第
２中間ロールの組とともに、被圧延材のパスラインを挟
んで上下に配置した２分割形式になる中間ハウジングに
それぞれ保持し、各中間ハウジングを、一体形ハウジン
グ内に組込み、一体形ハウジングと各中間ハウジングと
の間に圧下用シリンダーとロードセルを配置したことを
特徴とする多段圧延機である。
ワークロールとこのワークロールの背後にそれぞれ接触
配置した上下各２本、合計４木の第１中間ロールとこの
第１中間ロールの背後にそれぞれ接触配置した上下各３
木、合計６本の第２中間ロール及びこの第２中間ロール
の背後にそれぞれ接触配置した上下各４本、合計８木の
バンクアップロールとを備えている多段圧延機において
、上記バックアップロールの組を第１中間ロール及び第
２中間ロールの組とともに、被圧延材のパスラインを挟
んで上下に配置した２分割形式になる中間ハウジングに
それぞれ保持し、各中間ハウジングを、一体形ハウジン
グ内に組込み、一体形ハウジングと各中間ハウジングと
の間に圧下用シリンダーとロードセルを配置したことを
特徴とする多段圧延機である。
さて第１図（ａ）（ｂ）にこの発明に従う多段圧延機の
一例を示す。図中の１は被圧延材Ｓのパスラインを上下
に挟むワークロール、２はワークロール１の背後にそれ
ぞれ接触配置した上下各２本合計で４本の第１中間ロー
ル、３は第１中間ロール２の背後にそれぞれ接触配置し
た上下各３本合計で６本の第２中間ロール、４は第２中
間ロール３の背後にそれぞれ接触配置した上下各４本合
計で８本のバックアップロールでありこれら各ロールに
よって２０段の多段圧延機を構成する。上記バックアッ
プロール４はこの例ではロールをその軸方向に複数個に
分割したものとして示したが一体ものであってもかまわ
ない。また５は被圧延材Ｓのパスラインを挟んで上下に
配置した２分割形式になる中間ハウジングで、この中間
ハウジング５はバックアップロール４のみを、またはこ
のバンクアップロール４を含めたロールを保持する。６
は４段圧延機とか６段圧延機など、ロールを縦に配列し
た形式の圧延機に使用されるような一体形ハウジング、
７は圧下シリンダ、そして８はロードセルであり、一体
形ハウジング６には上記中間ハウジング５がワークロー
ル１、第１中間ロール２及び第２中間ロール３とともに
組み込まれ、さらに一体形ハウジング６と各中間ハウジ
ング５との間には圧下シリンダ７とロードセル８が設置
される。
一例を示す。図中の１は被圧延材Ｓのパスラインを上下
に挟むワークロール、２はワークロール１の背後にそれ
ぞれ接触配置した上下各２本合計で４本の第１中間ロー
ル、３は第１中間ロール２の背後にそれぞれ接触配置し
た上下各３本合計で６本の第２中間ロール、４は第２中
間ロール３の背後にそれぞれ接触配置した上下各４本合
計で８本のバックアップロールでありこれら各ロールに
よって２０段の多段圧延機を構成する。上記バックアッ
プロール４はこの例ではロールをその軸方向に複数個に
分割したものとして示したが一体ものであってもかまわ
ない。また５は被圧延材Ｓのパスラインを挟んで上下に
配置した２分割形式になる中間ハウジングで、この中間
ハウジング５はバックアップロール４のみを、またはこ
のバンクアップロール４を含めたロールを保持する。６
は４段圧延機とか６段圧延機など、ロールを縦に配列し
た形式の圧延機に使用されるような一体形ハウジング、
７は圧下シリンダ、そして８はロードセルであり、一体
形ハウジング６には上記中間ハウジング５がワークロー
ル１、第１中間ロール２及び第２中間ロール３とともに
組み込まれ、さらに一体形ハウジング６と各中間ハウジ
ング５との間には圧下シリンダ７とロードセル８が設置
される。
（作 用）
バックアップロール４を保持する中間ハウジング５を２
分割形式とし、これを一体形ハウジング６内に組み込む
ようにしたから、従来使用している圧延機のハウジング
に適用することもできるし、しかもミル剛性が低下する
うれいがないから、これらの間に配置したロードセル８
によって正確な圧延荷重が測定できる。
分割形式とし、これを一体形ハウジング６内に組み込む
ようにしたから、従来使用している圧延機のハウジング
に適用することもできるし、しかもミル剛性が低下する
うれいがないから、これらの間に配置したロードセル８
によって正確な圧延荷重が測定できる。
なお上記の例では、とくに２０段相当の多段圧延機を例
として説明したが、この発明はこれのみに限定されるも
のではなく、たとえばロールマーク防止のためバックア
ップロールを１体化すれば１２段相当の多段圧延機など
にも適用できるのはいうまでもない。
として説明したが、この発明はこれのみに限定されるも
のではなく、たとえばロールマーク防止のためバックア
ップロールを１体化すれば１２段相当の多段圧延機など
にも適用できるのはいうまでもない。
（発明の効果）
かくしてこの発明によれば、圧延荷重が正確に測定でき
るので圧延対象物を正確な厚みに圧延でき、しかも、ロ
ールマークを発生させることもないので、良好な品質の
圧延材が得られる。また従来使用されている縦型配列に
なる圧延機を低コストで容易に多段圧延機化できるので
強圧下を必要とする難加工性材料の圧延は勿論のこと、
さまざまな条件の圧延に対応できる。
るので圧延対象物を正確な厚みに圧延でき、しかも、ロ
ールマークを発生させることもないので、良好な品質の
圧延材が得られる。また従来使用されている縦型配列に
なる圧延機を低コストで容易に多段圧延機化できるので
強圧下を必要とする難加工性材料の圧延は勿論のこと、
さまざまな条件の圧延に対応できる。
第１図（ａ）（ｂ）はこの発明に従う多段圧延機の構成
説明図である。 １・・・ワークロール ２・・・第１中間ロール３・
・・第２中間ロール ４・・・バックアップロール５・
・・中間ハウジング ６・・・一体ハウジング７・・・
圧下シリンダ ８・・・ロードセルＳ・・・被圧延材 第１図 （ａ）
説明図である。 １・・・ワークロール ２・・・第１中間ロール３・
・・第２中間ロール ４・・・バックアップロール５・
・・中間ハウジング ６・・・一体ハウジング７・・・
圧下シリンダ ８・・・ロードセルＳ・・・被圧延材 第１図 （ａ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、被圧延材のパスラインを上下に挟む一対のワークロ
ールとこのワークロールの背後にそれぞれ接触配置した
上下各２本の第１中間ロールとこの第１中間ロールの背
後にそれぞれ接触配置した上下各３本の第２中間ロール
及びこの第２中間ロールの背後にそれぞれ接触配置した
上下各４本のバックアップロールとを備えている多段圧
延機において、 上記バックアップロールの組を第１中間ロール及び第２
中間ロールの組とともに、被圧延材のパスラインを挟ん
で配置した２分割形式になる中間ハウジングにそれぞれ
保持し、各中間ハウジングを、一体形ハウジング内に組
込み、一体形ハウジングと各中間ハウジングとの間に圧
下用シリンダーとロードセルを配置したことを特徴とす
る多段圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26307389A JPH03128104A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 多段圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26307389A JPH03128104A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 多段圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03128104A true JPH03128104A (ja) | 1991-05-31 |
Family
ID=17384463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26307389A Pending JPH03128104A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 多段圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03128104A (ja) |
-
1989
- 1989-10-11 JP JP26307389A patent/JPH03128104A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5719104A (en) | Roll cross type tandem rolling mill array | |
| US3815401A (en) | Housing construction for cluster type cold rolling mills | |
| CA1301492C (en) | Multiple rolling mill | |
| JPH03128104A (ja) | 多段圧延機 | |
| JPH0688053B2 (ja) | 圧延方法 | |
| GB1457917A (en) | Rolling mill | |
| US4107971A (en) | Cluster type rolling mill | |
| JP2790741B2 (ja) | 圧延機 | |
| JPS58209402A (ja) | エツジドロツプ軽減ストリツプ圧延方法 | |
| JPS605364B2 (ja) | クラスタ−圧延機 | |
| JPS61115609A (ja) | 分割バツクアツプロ−ルの初期位置設定方法 | |
| JP3144726B2 (ja) | 形状クラウン制御熱間圧延機および圧延方法 | |
| JP3204338B2 (ja) | 圧延設備 | |
| JPH0763737B2 (ja) | ワークロールと接する中間ロール及びそれが組み込まれた多段圧延機 | |
| JPH0110088Y2 (ja) | ||
| JPH0313218A (ja) | 圧延機 | |
| JPS6188902A (ja) | 圧延機群 | |
| JPH0328242B2 (ja) | ||
| JPH0313205A (ja) | 一体式バックアップロールを有する多段圧延機 | |
| JPS63140705A (ja) | タンデム圧延機 | |
| JPS5940086Y2 (ja) | 圧延機におけるバツクアツプロ−ル | |
| JPH02307602A (ja) | 多段圧延機 | |
| GB1196155A (en) | Simultaneous Control of Crown and Gauge of Plate during the Rolling Process | |
| JPS61226105A (ja) | 多段圧延機のロ−ル | |
| JPH0313215A (ja) | 多段圧延機 |