JPH03128247A - 平版印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオフセット印刷機に関する。

本発明の背景 オフセット印刷機の運転中、インキパターンは、ブラン
ケット胴上のブランケットによってシート材料に塗布さ
れる。このパターンは、版胴によってブランケットに塗
布される。機械の運転中、版胴又はブランケット胴のど
ちらかに振動が存在すれば、必ずインキパターンのこす
れが促進され、これが印刷の品質に悪影響を及ぼすこと
になる。公知のブランケット胴は軸方向に延びるギャッ
プ部を有しており、該ギャップ部内でブランケットの両
端部が支承されている。ブランケット胴のギャップ部が
、版胴とブランケット胴との間のニップ部に位置する時
、振動が胴肉に誘導される傾向にあり、これらの振動は
印刷の品質に悪影響を与え、かつインキパターンのこす
れを助長することになる。

インキパターンのこすれは、インキパターンがブランケ
ットに転写されるニップ部の、表面間のスリップによっ
ても促進される。つまり、若しブランケット表面の速度
がインキパターンをブランケットに転写している表面の
速度よりも大きいか又は小さい場合には、表面が互いに
相対的にスリップし、これがインキパターンのこすれを
発生せしめることになる。

本発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、インキパターンのこすれを排除するか
、又は少くとも最小に抑えることによって、オフセット
印刷機で得られる印刷の品質を向上することにある。オ
フセット印刷機はブランケットを備えたブランケット胴
を有しており、該ブランケットがインキパターンをシー
ト材料に塗布している。版胴上のインキ転写面がインキ
パターンをブランケットに塗布する。

版胴上のインキ転写面とブランケットとは、版胴とブラ
ンケット胴との間に形成されるニップ部で転動係合状に
配置されている。

本発明の要約 本発明によれば、ブランケットは、管状の形状を成し、
ギャップ部の全くない連続的な外表面と内表面とを有し
ている。ブランケットは、ブランケット胴の外方円周表
面上に運動可能に組み込まれている。ブランケットの外
表面は、版胴上の転写面と、それらの間に形成されるニ
ップ部において、転動係合状に配置されている。ブラン
ケットの外方円周表面は、連続的でかつギャップ部がな
く、版胴上のインキ転写面とブランケットとの間には、
滑かで振動のない転勤係合が遠戚されており、それによ
って、インキパターンのブランケットへの転写がインキ
パターンのこすれなしに行われることになる。

ブランケットは少くとも部分的に圧縮性の材料から形成
されており、該圧縮性材料は、版胴とブランケット胴と
の間のニップ部で版胴によって圧縮される。圧縮性の材
料をニップ部で圧縮することにより、ブランケットの外
表面は、ニップ部の直前、ニップ部及びニップ部の直後
の位置で、本質的に全く同一の表面速度を有するように
なる。このことにより、ニップ部の前、ニップ部及びニ
ップ部の後で、印刷板の表面とブランケットとの間のス
リップが阻止され、インキパターンのこすれが防止され
ることになる。

管状のブランケットは、剛性材料から成る内方層の上に
、非圧縮性の材料から成る円筒状の外方層と、圧縮性の
材料から成る円筒状の層とを有している。ブランケット
の外方層は、ブランケットの圧縮性の層を圧縮できるよ
うに撓み可能である。ブランケットの圧縮性の層は、多
数の空所を有しており、該空所は、圧縮性の層が圧縮さ
れる前は比較的大きく、ニップ部でブランケットの外方
層の撓みにより圧縮されている圧縮性の層の部分内では
、比較的小さくなっている。

剛性の内方層の材料には、ブランケット胴によって張力
が掛けられており、ブランケットとブランケット胴との
間には高い圧力関係が生じている。この圧力関係によっ
て、ブランケットがブランケット胴の上に固定されるこ
とになり、その結果、印刷機の運転中、これらの間には
相対的な運動が全く生じないようになる。印刷機は、管
状のブランケットの半径方向の膨脹に影響を及ぼす手段
を有しており、１方ブランケツト胴の上には、ブランケ
ットとブランケット胴との間の圧力関係を解除する手段
を有している。圧力関係が解除されると、ブランケット
は、ブランケット胴から軸方向に離れるこたができるよ
うに、手動で運動可能になる。つまりブランケットは、
ブランケット胴の上でブランケットが軸方向に運動可能
になるように、半径方向で外方に（半径方向に張力がか
けられて）、これを膨脹せしめて置く必要がある。印刷
機にはこの機能を果すための構造物が設けられている。

ブランケット胴の１方の端部に通路を設けて、ブランケ
ット胴の上及びブランケット胴から離れてブランケット
を軸方向に動かすことができるようにするため、有利な
実施例にあっては、ブランケット胴の１方の軸方向端部
に隣接するフレームの部分が、邪魔にならないよう運動
可能になっている。管状のブランケットは、フレーム内
の開口部を貫通して軸方向に運動可能であり、該開口部
は、フレーム部分の運動が邪魔にならないように設けら
れている。

ブランケットが胴の上に位置できるようにブランケット
を膨脹せしめするため、胴内部にはそれに利用できる空
気圧が必要である。ブランケット胴の外方円周面への通
路が、ブランケット胴の内部に連通されている。つまり
ブランケット胴の内部に掛けられる空気圧が、ブランケ
ットの内部に連通されており、ブランケットは、ブラン
ケット胴上に挿入されるのにつれて同じ様に膨脹する。

ブランケットがブランケット胴の外周上に位置せしめら
れた後、空気圧は除去される。次いでブランケットは、
ブランケット胴の周りに接触して堅固に係合し、かつブ
ランケットの軸方向の領域とブランケットの内表面の周
方向の領域とに亘り、胴が強固に固定される。ブランケ
ットとブランケット胴との間のこの圧力関係は、空気圧
を再びブランケット胴の内部にかけることによって解除
され、それによってブランケットを手動で胴から離すこ
とができるようになる。

実施例 本発明は、多数の異なった構造に具体化することができ
、かつ多数の異なったオフセット印刷機に適用すること
ができる。例として図面は、本発明がオフセット平版の
改良された印刷機１０に適用された場合を示している。

平板印刷機１０はシート材料のウェブ１２の両側面を印
刷する。平板印刷機１ｏは、同一の上方及び下方のブラ
ンケット胴１４及び１６を有している。ブランケット１
８及び２ｏは、ブランケット胴１４及び１６の上に組み
込まれ、ウェブ１２の両側面にインキパターンを塗布し
ている。上方及び下方の版胴２２及び２４は、ニップ部
２６及び２８で、ブランケット１８及び２０と転動係合
状に配置されている印刷板を支持している。インキパタ
ーンは、ニップ部２６及び２８における版胴２２及び２
４上の印刷板によってブランケット１８及び２ｏに塗布
される。これらのインキパターンは、ブランケット１８
及び２ｏにより、順次ウェブ１２の両側面に塗布される
。

印刷機１０は上方及び下方の湿し装置３ｏ及び３２を有
しており、該装置３０．３２は湿し液を版胴２２及び２
４上の印刷板上に塗布している。更に上方及び下方のイ
ンキ装置３４及び３６が、版胴２２及び２４上の印刷板
にインキを塗布している。駆動装置は、第１図に符号３
８で概略的に示されているが、ブランケット胴１４及び
１６と版胴２２及び２４とを、同一の表面速度で回転で
きるように操作可能になっている。この駆動装置３８は
又、湿し装置３０及び３２とインキ装置３４及び３６と
を駆動するための動力も供給している。このことは、印
刷機１０が図示の構造とは別の構造を持ち得ることを示
している。例へば印刷機１０は、ウェブ１２の片面だけ
を印刷できるような構造であても宜い。

インキパターンのこすれを防止するため、ブランケット
１８は、ギャップ部のない連続的な円筒形の外表面を有
している。ギャップ部のない連続的な外表面を備えたブ
ランケット１８を形成することにより、ブランケットと
版胴２２上の印刷板との間の転勤係合が円滑になり、か
つ相対的に振動が失くなる傾向にある。更にブランケッ
ト１８をニップ部２６で圧縮可能に製作することにより
、インキパターンのこすれを防止することができる。こ
のこのによってブランケット１８は、ニップ部の直前、
ニップ部及びニップ部の直後の位置において版胴２２上
の印刷板と全く同じ表面速度を有するようになり、ブラ
ンケット１８の外表面と版胴２２上の印刷板の外表面と
の間のスリップを阻止することができるようになる。

ブランケット１８の円筒形の外表面４０は、連続的でか
つギャップ部がなく、版胴２２上の印刷板の円筒形の外
表面４２との、円滑な転勤保合を促進している。ブラン
ケット１８の平滑な円筒形の外表面４０内にギャップ部
がないため、ギャップ部がある場合に較べ衝突又は振動
を防止することができる。該ギャップ部は、版胴２２上
の印刷板の表面４２との保合部の内方及び外方で転勤し
ている。この衝突又は振動を防止することにより、イン
キパターンのこすれが最小に抑えられる。またインキパ
ターンが版胴２２の上の印刷板によってブランケット１
８の表面４０上に塗布される場合も、同じ様にこすれが
最小に抑えられる。

連続的でかつギャップ部のない円筒形の外表面４０にブ
ランケット１８を装着することにより、ブランケット１
８の直径とブランケット胴１４の直径とを最小に抑える
ことができる。かくしてインキパターンは、表面４０の
全領域に亘り、ブランケットの表面４０上に塗布される
。つまりインキパターンは、以前公知のブランケット胴
の表面内にギャップ部が形成されていたその領域を越え
て延びることができるようになっている。

更に、連続的でかつギャップ部のない円筒形の外表面４
０にブランケット１８を設けることにより、印刷機の運
転中に棄てられるウェブの量が減少する。本発明の１つ
の実施例にあっては、ブランケット胴の１回転毎に約０
．２５インチのウェブが節約できる。

ブランケット１８は少くとも部分的に圧縮性の材料から
形成されている。ブランケット１８の圧縮性の材料に力
が加えられると、圧縮性材料の容積が減少する。ブラン
ケット１８の材料は、ニップ部２６で剛性の版胴２２に
よって圧縮される。ブランケット１８は、少くとも部分
的に圧縮性の材料で形成されているため、ブランケット
は半径方向で内方に向って変形し、その際ニップ部２６
においてブランケットが、半径方向で外方に向って変形
するようなことは全くない。

ブランケット１８は少くとも部分的に、圧縮性の材料か
ら形成されているため、ブランケットの表面速度は、ブ
ランケット胴１８と版胴２２との間のニップ部２６の直
前、ニップ部及びニップ部の直後の総ての位置において
、全く同じである。ブランケットの表面４０上の点の速
度は、ニップ部２６の両側部においても、又ニップ部の
中心においても同じであるため、ブランケット胴の表面
４０と版胴２２上の印刷板の表面４２との間にスリップ
が全く存在しない。

このことがインキパターンのこすれを防止している。モ
して版胴２２上の印刷板により、インキバターンがブラ
ンケット１８に塗布される場合も、同様にこすれが防止
される。

ブランケット１８が、第２図のブランケット１８ａのよ
うに、非圧縮性の材料から形式されている場合には、非
圧縮性のブランケットの材料は、半径方向に外方に向っ
て撓み、かつ第２図に概略的に示されているような形式
で、版胴２２ａ上の印刷板によってブランケットに抗し
て加えられる圧力により、ニップ部２６において、円周
方向で側方に向って変形せしめられるブランケット１８
ａの非圧縮性材料は、ニップ部２６ａでブランケットが
撓むために偏位し、ニップ部２６ａの両側部上に膨れ部
４６ａ及び４８ａを形式する。

膨れ部４６ａ及び４８ａ（第２図）が形式されるのは、
たとえ非圧縮性の材料がニップ部２６で撓んでも、ブラ
ンケット１８ａを形式している非圧縮性の材料の容積が
一定に保持されるからである。そのため、版胴２２ａ上
の印刷板によって偏位せしめられる材料の容積は、膨れ
部４６ａ及び４８ａ内の材料の容積に等しい。

版胴２２ａ上の印刷板によって偏位せしめられる材料の
容積は、ブランケット１８ａの円筒形の外方側部表面４
０ａと、版胴２２ａ上の印刷板の円筒形の外方側部表面
４２ａとの、空間的な展開部の重畳部分に含まれる材料
の容積と同じである。この材料の容積は、第２図内の破
線５０ａで図示されているアーチ状の平面と、版胴２２
ａ上の印刷板のアーチ状の外方側部表面４２ａとの間に
封じ込められており、かつ版胴とプラント胴との軸方向
の全領域に亘って延びている。

ブランケット１８ａ（第２図）の非圧縮性の材料の表面
上の点の速度は、点がニップ部２６ａの１方の側部から
ニップ部の反対側の側部へ移動するのにつれて変化する
。つまり、膨み部４６ａ内の材料がニップ部り６ａ内に
移動するにつれて材料は加速され、かつ材料の表面速度
が増加する。非圧縮性の材料がニップ部２６ａを離れて
膨み部４８ａ内に移動するにつれて材料は減速され、か
つ表面速度は減少する。

所与の例では、膨み部４６ａの表面上の点５２ａは、ニ
ップ部２６ａの中央部における点５４ａよりも遅い速度
で移動している。同様に、膨み部４８ａの表面上の点５
６ａはニップ部２６ａの中央部における点５４ａよりよ
り遅い速度で移動している。膨み部４６ａ及び４８ａと
、ニップ部２６ａの中央部とにおけるブランケット１８
ａの非圧縮性材料の表面速度の違いの大きさは、ニップ
部におけるブランケット胴の非圧縮性材料の撓み量の画
数である。

ニップ部２６ａ（第２図）を通って移動する非圧縮性の
ブランケット胴の表面速度は、最初増加して次に減少す
るので、インキパターンのこすれスリップは、ブランケ
ット１８ａの外方側部表面４０ａと、版胴２２ａ上の印
刷板の外方側部表面４２ａとの間で発生する。つまり、
ニップ部２６ａから離れた位置では、ブランケット１８
ａの表面４０ａと版胴２２ａ上の印刷板の表面４２ａと
は同一の速度を有している。

しかし、表面４０ａ上の点が、ブランケット１８ａの反
時計方向（第２図にみられる通り）の回転中に、膨み部
４６ａ上に移動するにつれて、ブランケットの表面上の
点の速度は、版胴２２ａ上の印刷板の表面速よりも小さ
い表面速度に減少する。

ブランケット１８ａの表面４０ａ上の点が、膨み部４６
ａ（第２図）からニップ部２６ａの中央部に向って移動
するにつれて、点の速度は、版胴２２ａ上の印刷板の表
面速度よりも大きな速度に増加する。ブランケット１８
ａが回転を続けている間に点の運動速度は、点がニップ
部２６ａの中央部から膨み部４８ａ上の点に移動するに
つれて減少する。そして膨み部４８ａの表面上の点の速
度は、版胴２２ａ上の印刷板の表面速度よりも小さくな
る。

このことは、第１図のブランケット１８が第２図のブラ
ンケット１８ａと同じ構造ではないと理解すべきである
。つまり、第２図のプランゲット１．８　ａは非圧縮性
の材料から形式されている。第１図のブランケット１８
は、少くとも部分的に圧縮性の材料から形成されている
。それ故第１図のブランケット１８は、第２図で概略的
に図示されているような形式には変形しない。

ブランケット１８は中空の管状構造をなしている。管状
のブランケット１８は、ブランケット胴１４と不動に結
合し、かつ駆動装置３８の作用を受けてブランケット胴
と一緒に回転するしかし管状のブランケット１８は、こ
れをブランケット胴１４から取り外して、次に説明する
ように再配置することができる。

管状ブランケット１８は種々の異なった構造を持ち得る
けれども、ここに図示の本発明の特別の実施例にあって
は、ブランケット１８は層状構造を有している。つまり
ブランケット１８は円筒形の外方層６６（第３図）を有
し、その上にブランケットの滑らかな円筒状の側部表面
４０が配置されている。円筒状の外方層６６は、例へば
天然ゴム又は合成ゴムのような、弾発的に撓み可能な、
かつ非圧縮性の高分子材料から成っている。

第２の又は中間の円筒層６８（第３図）は、外方層６６
の内側の半径方向に配置されている。中間層６８は円筒
状の外方側部表面７０を有し、該表面７０は、外方層６
Ｇの円筒形の内方側部表面７２に不動に支承されている
。本発明の特徴の１つによれば、円筒形の中間層６８は
、天然ゴム又は合成ゴムのような弾発的な圧縮性高分子
材料から成っている。

円筒形の第３層７４は、第２層６８の半径方向の内方に
配置されている。第３層７４は円筒形の外方側部表面７
６を有し、該表面７６は、第２層６８の円筒形内方側部
表面７８と係合し、かつ不動に結合されている。第３層
７４は種々の材料から形成され得るが本発明の図示の実
施例にあっては、第３層７４は外方層６６と同一の非圧
縮性材料から形成されている。

第３層７４は組立スリーブ８０を含む中空状の剛性金属
の内方層に不動に支承されており、該スリーブ８０はブ
ランケット胴１４に不動に結合されている。第３層７４
の円筒形の内方側部表面８２は、スリーブ８０の円筒形
の外方側部表面８４に不動に支承されている。スリーブ
８０の円筒形の内方側部表面８６は、ブランケット胴１
４の円筒形の外方側部表面１００に係合している。スリ
ーブ８０は、本発明の図示の実施例にあっては、ニッケ
ルから形成されており、かつブランケット胴１４に解離
可能に不動に結合されている。全ブランケット１８は、
剛性の金属ブランケット胴１４（第１図）の上及び（又
は）そこから離れて、軸方向にスライドできるようにな
っている。この構造によりブランケット１８は、使用期
間の後に再配置が可能になる。

スリーブ８０には、ブランケット胴１４による引張応力
が作用していて、ブランケット１８とブランケット胴１
４との間に堅固な圧力関係を生せしめている。この圧力
関係が、ブランケット１８をブランケット胴１４上に固
定し、印刷機の運転中、それらの間に相対的な運動が発
生しないようにこれを防止している。印刷機は管状ブラ
ンケットの半径方向の膨脹を惹き起すための手段を有し
ており、１方ブランケツト胴上には、次に説明するよう
な、ブランケット１８とブランケット胴１４との間の圧
力関係を解放するための手段がある。圧力関係が解放さ
れると、ブランケット１８は、ブランケットＩ！１ｌ１
１４から離れて軸方向に手動で運動できるようになる。

つまりスリーブ８０は、ブランケット１８がブランケッ
ト胴１４上を動くことができるように、半径方向に、又
は引張られて半径方向に、外方に向って膨張可能でなけ
ればならない。印刷機には、次に述べるような、この機
能を果すための手段が設けられている。

管状ブランケット１８は、既に説明したように、非圧縮
性の材料から形成された第１層６６及び第３層７４と、
圧縮性の材料から形成された第２層６８とを有している
けれども、管状ブランケラト１８は、所望があれば、よ
り多くの層又はより少ない層であっても差支えない。例
へば圧縮性材料から成る別の層を設けても宜い。この圧
縮性材料の付加的な層は、層６８に直接隣接して配置す
ることも可能であり、また層６８の剛性よりもより大き
いか又はより小さいかのどちらかの剛性で形成すること
も可能である。

版胴２２とブランケット胴１８とが、印刷の運転に入る
前に、互いに離れて位置している場合、つまり印刷機１
０が外された状態にある場合、管状ブランケット１８は
、第３図の非拘束の状態又は当初の状態にある。この時
は同軸的な層６６．６８及び７４が円筒形の輪郭を有し
ている。

印刷操作が開始されると、ブランケット１８と版胴２２
上の印刷板とが、第４図に示された形式で、互いに係合
状態に入る。ブランケット１８と版胴２２上の印刷板と
が互いに係合するにつれて、ブランケットの外方層６６
は、ニップ部２６において、半径方向で内方に向い弾発
的に撓むようになる。外方層６６が半径方向で内方に向
って撓む距離は、ブランケット１８の円筒形外方側部表
面４０の当初の空間的な展開部が、版胴２２上の印刷板
の外方側部表面４２の円筒形の空間的な展開部に重畳す
るその量によって決定される。つまり外方層６６の外方
側部表面４０は、半径方向で内方に向い、第４図の破線
８８で示した位置から実線で図示の位置に撓ませられる
。

円筒形外方層６６は非圧縮性の材料から形成されている
。外方層６６が半径方向で内方に向って撓むと、外方層
の表面４０によって取り囲まれた容積は、破線８８と、
撓んだ外方層６６の側部表面４０との間の、空間内に閉
ぢ込められた容積だけ減少せしめられる。外方層６６は
非圧縮性の材料から形式されているので、外方層目体の
容積は変化せず、外方層は、第４図に図示の形式で、版
胴２２によって弾発的に撓ませられることになる。

本発明の特徴の１つによれば、ブランケット１８の内方
層６８は圧縮性の材料から形成されている。外方層６６
が版胴２２の印刷板によって撓ませられると、内方層６
８は弾発的に圧縮される。つまり第２層６８によって占
められている空間の容積が、当初の容積又は非圧縮の容
積（第３図）から、当初の容積より小さい第２の容積又
は圧縮された容積（第４図）に減少する。

第２層６８は版胴２２上の印刷板によって圧縮されるの
で、外方層６６は、膨らむことなくニップ部２６の両側
部で、第２図に図示の形式と同様な形式で、半径方向で
内方に向って撓む。つまりブランケット１８の外方層６
６が版胴２２上の印刷板によって撓ませられても（第４
図）、第２図の膨み部４６ａ及び４８ａに対応する膨み
部は外方層６６内には形成されない。

その理由は、内方層６８が外方層６６の撓んだ材料を収
容するのに充分な量だけ圧縮されるからである。

内方層６８が圧縮されて外方層６６内の膨み部が失くな
るため、外方層の表面４０上の位置における速度は、ニ
ップ部２６の直前、ニップ部の中心部及びニップ部の直
後において、版胴２２上の印刷板の表面速度と本質的に
同じである。つまりニップ部２６におけるブランケット
１８と版胴２２上の印刷板との間には、円滑な転勤係合
が行われ、表面４０と４２との間にはスリップが発生し
ない。このことによって明かに、版胴２２上の印刷板か
らブランケット１８へのインキパターンの転写が、パタ
ーンのこすれなしに促進されることになるのである。

圧縮可能な第２層又は内方層６８は、空所を含む弾発的
な発泡体から形成されている。外方層６６が撓みかつ内
方層６８が圧縮されると（第４図）、空所は、大きさが
減少するか又は除去される。第２層６８を形成している
高分子発泡体内の空所が圧縮されるのにつれて、第２層
を形成している圧縮性材料の容積が減少する。

ブランケット１８の外方層６６が撓む前及び内方層６８
が圧縮される前（第３図）、管状ブランケット１８とブ
ランケット胴１４とは、外方層６６の連続的な円筒形外
表面４０によって取り囲まれている比較的大きな第１の
容積を占めている。この時、円筒形の中間層６８は比較
的大きな空所を含有しており、かつ比較的大きな第１の
容積又は当初容積を占めている。

ブランケット１８と版胴２２上の印刷板とが係合すると
（第４図）、ブランケット１８の外方層６６は半径方向
で内方に向って撓む。管状外方層６６の撓みにより、ブ
ランケット１８は、その当初の容積又は撓む前の容積よ
りも小さい容積を占めるようになる。しかし外方層６６
の全容積は一定のままであり、外方層が、第２図に図示
のブランケット１８ａの形式で、ニップ部２６の両側部
に隣接して外方に向って膨むようなことはない。

外方層６６が撓むのにつれ、ブランケット１８の内方層
６８は、層６８の当初の容積よりも小さい容積に圧縮さ
れる。第２層６８の当初容積（第３図）と、第２層６８
の圧縮された容積（第４図）との間の相違は、第４図の
破線８８と、外方層６６の外方側部表面４０との間の容
積に等しい。つまりブランケット１８によって占められ
た空間容積の減少が、第２層６８の圧縮によって受容さ
れ、かつ外方層６６の撓みは半径方向で内方に向ってだ
け行われる。

ブランケット１８は、第３図及び第４図に図示の特殊な
構造とは異なった構造であっても差支えない。例へば可
撓性の繊維材料又は非伸縮性の材料を、各層６６．６８
及び７４の間又はその内部に設けることも可能である。

層の数は増やしても又は減らしても宜い。有利には圧縮
性の第２層６８は、−様の剛性を備えた高分子発泡体か
ら形成されているが、第２層は又、異なった剛性を有す
る空所内包型の発泡体から成る円筒形の内方部と外方部
とを備えて構成されていても宣い。圧縮性内方層６８は
又、発泡体以外の材料、例へば弾発的に可撓性のメツシ
ュ材又は繊維材から形成されていても宜い。

ブランケット１８は、吹付は接着によって金属スリーブ
８０の円筒形の外方側部表面８４上に形式される。次い
で予め形成された長尺材料が、スリーブの周囲に層状に
巻付けられる。長尺材料には、外方層６６の非圧縮材料
、第２層６８の圧縮性材料及び第３層７４の非圧縮材料
の長尺物が含まれている。次いで長尺物のゴム材料が加
流され、金属スリーブ８０を取り囲む固形体に成形され
る。代替案として、ブランケットを平滑な平板材料で製
作し、続いてこれをスリーブ８０の周囲に巻き付けてそ
こに接着することも可能である。材料片の両方の端部は
互いに境を接するようにする。

第３図及び第４図にはブランケット１８の構造だけが示
されているが、ブランケット２０もブランケット１８と
全く同じ構造である。つまりブランケット２０は、版胴
２４上の印刷板とニップ部２８において、ブランケット
１８が版胴２２上の印刷板とニップ部２６において協働
しているのと同様な形式で協働している。

既に指摘した通り、管状ブランケット１８はこれを、挿
込式に組み込むことができ、かつブランケット胴１４を
印刷機１ｏに残したままでブランケット胴１４から取り
外すことができる。通路がブランケット胴の１方の軸方
向端部に設けられており、有利には、開放状態と閉鎖状
態との間で運動可能な印刷機１０のサイドフレーム９６
の部分９４を有している。サイドフレームの部分９４が
閉鎖状態にある時、該部分９４は、ブランケット胴１４
の１方の端部を支える軸受装置９８と係合する。

ブランケット１８をブランケット胴１４から取り外し、
かつこれを別のブランケットと取り換えようとする場合
、フレームの部分９４は閉鎖状態から第５図に図示の開
放状態に移行する。フレーム９６内には開口部１０２が
設けられていて、該開口部１０２を貫いてブランケット
１８を動かすことができる。概略的に第５図に図示され
ている本発明の実施例にあっては、フレームの可動部分
９４は、可動部分９４とフレ−ム９６とを連結している
ヒンジ（図示なし）によって、垂直な軸線を中心にピボ
ット運動可能に組み立てらてれいる。しかし所望があれ
ば、可動部分９４は異なった形式に組み立てらてれも差
支えない。

可動部分９４が第５図の開放状態に回転せしめられた時
、サイドフレーム９６の反対側のブランケット胴１４の
端部は、ブランケット胴の全重量を支える。ブランケッ
ト胴を１つの端部だけで支えることができるようにする
ためには、比較的強力な軸受装置を反対側のサイドフレ
ーム内に組み込むか、又はサイドフレーム９６の反対側
のブランケット胴１４の端部に平衡鍾を結合しなければ
ならない。

サイドフレーム９６の可動部分９４が第５の開放状態に
動かされた場合、ブランケット１８は、開口部１０２を
通ってブランケット胴１４から軸方向に手動で取り出さ
れるようになる。

新しいブランケット１８は次に、ブランケット１１４１
４と軸方向で整合して、ブランケット胴上をスライドせ
しめられる。新しいブランケット１８がブランケット胴
１４上をせしめられれば、サイドフレームの可動部分９
４は、閉鎖状態に戻されて軸受装置９８と係合し、ブラ
ンケット胴がその水平中心軸線を中心に回転できるよう
にこれを支持するようになる。

ブランケットの取外しのための、フレームの可動部分を
持つ代りに、ブランケット胴をクレーンによって印刷機
から完全に取り外し、かつブランケットを印刷機から離
れた位置で取り替えることも可能である。又代案として
、ブランケット胴を１方の端部で蝶着し、ブランケット
がブランケット胴から取り外しできるような位置で、ブ
ランケット胴を支承することができるような形式にして
も宣い。

ブランケット１８とブランケット胴１４とは、ブランケ
ット１８の内方の円筒状金属スリーブ８０（第３図）と
、金属ブランケット胴１４の外方外周面との間に、金属
対金属の締り嵌め部を有している。つまり円筒形スリー
ブ８０の外方側部表面８６（第３図）は、金属ブランケ
ット胴１４の外側部上の円筒形表面１００の−様な直径
より若干中さい−様な直径を有している。スリーブ８０
とブランケット胴１４との締め代の大きさは、ブランケ
ット１８が、印刷機１０の運転中ブランケット胴に対し
てスリップしないように、ブランケット胴の外方円周を
強固に捉えるのに充分な大きさでなければならない。

ブランケット１８が手動でブランケット胴１４上をスラ
イドできるようにするため、ブランケット１８は流体、
圧力により弾発的に膨脹せしめられる。つまりブランケ
ット胴１４には、半径方向に延びる通路１０６（第３図
）が設けられている。半径方向に延びる通路１０６は、
ブランケット胴の全長に亘ってブランケット胴１４を貫
通して延びる多数の半径方向の平面内で、等間隔に離れ
て位置している。

ブランケット胴１４は中空状であって、導管１１０（第
５図）による圧力で流体（空気）源に接続されている。

導管１１０を通ってブランケット胴１４の内部に導かれ
る空気圧は、通路１０６（第３図）を通って外方に流れ
、金属スリーブ８０の内方側部表面８６を押圧する。空
気圧は、金属スリーブ８０を周方向で弾発的に膨脹せし
めており、その膨張位置は、ブランケット１８がブラン
ケット胴１４上で殆んど困難なく手動でスライドできる
ような量である。

ブランケット１８がブランケット１４上で軸方向に正し
く位置せしめられると、ブランケット胴１４の内部は大
気に開放される。続いて、スリーブ８０とブランケット
１８とが、ブランケット胴１４の外表面１００を確実に
捉えることができるように接触する。スリーブ８０は次
にブランケット胴１４による張力で保持される。ブラン
ケット１８の特別な１つの実施例にあっては、スリーブ
８０の膨脹を達成するために約６０ｐｓｉの空気圧が必
要である。勿論、スリーブ８０の所要の弾発的膨脹を達
成するのに必要な空気圧の大きさは、スリーブ８０の半
径方向の厚さ、スリーブの構成材料及びスリーブとブラ
ンケット胴１４との間の締め代の画数として変化する。

本発明の課題は、印刷機１０によってシート材料１２に
塗布されるインキパターンのこすれを除去するか、又は
最小に抑えることにより、オフセット印刷機から得られ
る印刷の質を改良することにある。印刷機はブランケッ
ト１−８を支持しているブランケット胴１４を有し、該
ブランケット１８がインキパターンをシート材料に塗布
している。版胴２２上のインキ転写面が、インキパター
ンをブランケット１８に塗布している。インキ転写面と
ブランケットとは、２つの胴間に形成されるニップ部２
６で転動係合状に配置されている。

ブランケット１８は、軸方向に延びるギャップ部のない
外方円周表面４０を有している。ブランケット１８は、
連続的な外方面４０と内方表面８６とを有する管の形状
をなしており、ブランケット胴１４の外方円周表面１０
０上に解離可能に組み込まれている。管の外表面４０は
、ニップ部２６で版胴２２上のインキ転写面と転勤保合
するように配置されている。ブランケット１８の外方円
周表面４０は、連続的でかつギャップ部がないため、版
胴のインキ転写面とブランケットとの間には円滑で振動
のない転勤係合が達成される。そのため、ブランケット
へのインキパターンの転写が、インキパターンのこすれ
なしに促進されるようになる。

ブランケット１８は、少くとも部分的に圧縮性の材料か
ら形成されており、該材料は、ニップ部２６で印刷板に
より圧縮せしめられる。ニップ部２６で圧縮性の材料を
圧縮することにより、ブランケット１８の外方面４０は
、ニップ部２６の直前、ニップ部及びニップ部の直後の
位置において、本質的に同一の表面速度を有するように
なる。このことが、ニップ部の前、ニップ部及びニップ
部の後で、版胴のインキ転写面とブランケットとの間の
スリップを阻止し、かつインキパターンのこすれを防止
しているのである。

ブランケット１８は、非圧縮性材料から成る円筒形外方
層６６と、圧縮性材料から成る円筒形内方層６８とを備
えた管である。ブランケット１８の外方層６６は、ブラ
ンケットの内方層６８を圧縮するために可撓性を有して
いる。ブランケットの内方層６８は多数の空所を有して
おり、該空所はブランケットの内方層が圧縮される前は
比較的大きく、ブランケットの外方層の撓みによって圧
縮されるブランケットの内方層の部分内では比較的小さ
くなっている。

ブランケット１８は、ブランケット胴１４上をその軸端
部から手動でスライドせしめられる。ブランケット胴１
４の１方の端部に通路を設けるため、有利には、ブラン
ケット胴の軸方向端部に隣接するフレームの部分が、邪
魔にならないように移動できなければならない。管状ブ
ランケット１８は、ブランケットと整合しているブラン
ケット胴１４上をフレーム９６を貫通して軸方向に挿入
される。

ブランケット胴１４上でブランケット１８の挿入が容易
に行われるように、シリンダの内部に空気圧を掛けるこ
とができる。ブランケット胴１４の外方円周面１００へ
の通路１０６は、ブランケット胴の内部に連通している
。つまりブランケット胴１４の内部にかけられる空気圧
は、ブランケット１８の内部に連通していて、ブランケ
ットがブランケット胴１４上に挿入できるようにブラン
ケットを膨張せしめる。ブランケット１８をブランケッ
ト胴１４の外方円周面上に位置せしめた後、空気圧は除
去される。

次にブランケット１８は、ブランケット胴１４の周囲に
接触してこれと強固に係合し、円周方向でブランケット
の軸方向の全領域に亘り、またブランケット１８の内方
表面８６の円周の全領域に亘り、ブランケット胴を強固
に捉えている。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印刷機であって、回転式のブランケット胴と、イン
   キパターンをシート材料に塗布するためのブランケット
   胴上に組み込まれたブランケット手段と、印刷さるべき
   画像を転記しかつインキパターンを該ブランケット手段
   に塗布するための回転式版胴と、を有し、印刷板とブラ
   ンケット手段とは、それらの間に形成されるニップ部に
   おいて転動係合状に配置されており、また版胴とブラン
   ケット胴とを回転せしめるための駆動手段と、インキを
   版胴に塗布するためのインキ装置とを有しており、ブラ
   ンケット手段は、前記ニップ部において版胴と転動係合
   状に配置されており、またブランケット手段は形状が管
   状であって、ギャップ部のない連続的な外方円周表面と
   、ギャップ部のない連続的な内方円周表面とを有してお
   り、かつブランケット手段は、少くとも部分的に、ニッ
   プ部において版胴により圧縮される圧縮性の材料の層と
   、前記内方円周表面上に位置している剛性状の連続的な
   材料の内方層と、から構成されており、該剛性状の連続
   的な材料の内方層には、ブランケット胴によって引張応
   力が加えられており、その内方表面とブランケット胴と
   の間には、印刷機の運転中、ブランケット手段をブラン
   ケット胴上に固定できるような圧力関係が発生している
   ことを特徴とする平板印刷機。 ２、更に前記の管状ブランケットの半径方向の膨脹を達
   成するための手段を有しており、１方では、ブランケッ
   ト胴上でブランケット手段の内方円周面とブランケット
   胴との間の圧力関係を解除して、ブランケット手段を、
   ブランケット胴から軸方向に手動で動かすことができる
   ようになっていることを特徴とする、請求項１記載の印
   刷機。 ３、前記ブランケット手段は、圧縮性材料から成る層の
   上に非圧縮性の材料から成る円筒状の外方層を有してお
   り、ブランケット手段の該外方層は、ニップ部で内方層
   を圧縮するために版胴によって撓ませられており、ブラ
   ンケット手段の外方表面の速度は、ニップ部の直前、ニ
   ップ部及びニップ部の直後の位置における速度と全く同
   じ表面速度を有しており、ニップ部におけるインキパタ
   ーンのこすれがそれによって防止されていることを特徴
   とする、請求項２記載の印刷機。 ４、ブランケット手段の外方層が、版胴によって撓ませ
   られるようになるまでの不撓状態にある時は、ブランケ
   ット手段の外方層は第１の容積を占めており、またブラ
   ンケット手段の外方層が版胴によって撓ませられる時に
   は、第１の容積と同じの第２の容積を占めており、ブラ
   ンケット手段の内方層の圧縮性の材料は、ブランケット
   手段の外方層が不撓状態にある時は第３の容積を占めて
   おり、かつブランケット手段の内方層は、ブランケット
   手段の外方層が版胴によって撓ませられる時には、第３
   の容積よりも小さな第４の容積を占めていることを特徴
   とする、請求項３記載の印刷機。 ５、前記内方層の圧縮性材料は空所を有しており、該空
   所は、ブランケット手段の外方層が不撓状態にある間は
   第１のサイズであり、また該空所の少くとも幾つかは、
   ブランケット手段の外方層が版胴上の印刷板によって撓
   ませられる時には、第１のサイズよりも小さい第２のサ
   イズになることを特徴とする、請求項４記載の印刷機。 ６、更に印刷機は前記版胴とブランケット胴とを支持す
   るためのフレームを有しており、該フレームは、ブラン
   ケット胴と軸方向に整合している支持位置と、該フレー
   ム内に開口部を設けるためにブランケット胴から離れて
   いる開放位置との間で、運動可能な部分を有しており、
   ブランケット手段は、フレームの該部分が開放位置にあ
   る時、フレーム内でブランケット胴と係合している開口
   部を貫通して運動可能であることを特徴とする、請求項
   １記載の印刷機。 ７、前記ブランケット胴が第１の直径を備えた円筒形の
   剛性外表面を有しており、ブランケット手段は第２の直
   径を備えた円筒形の剛性内表面を有しており、該第２の
   直径は、第１の直径よりも小さくなっていて、ブランケ
   ット胴とブランケット手段との間には締り嵌め部が設け
   られており、ブランケット胴は、ブランケット手段の内
   表面に抗して流体の流れを導くための通路手段を有し、
   かつブランケット手段を膨脹せしめて第２の直径を増加
   せしめており、ブランケット手段はそのために、ブラン
   ケット胴の上及びブランケット胴から離れて軸方向に運
   動可能になっていることを特徴とする、請求項１記載の
   印刷機。 ８、前記ブランケット手段は、管状の輪郭を有して非圧
   縮性材料から成る円筒状の外方層を有しており、圧縮性
   材料から成る円筒形の中間層と中空状の剛性内方スリー
   ブとが、結合して、外方層及び中間層の内方に向って半
   径方向に配置されており、前記剛性内方スリーブは、ブ
   ランケット胴に締り嵌めされていることを特徴とする、
   請求項１記載の印刷機。 ９、装置が回転可能なブランケット胴と、インキパター
   ンを材料に塗布するためにブランケット胴の上に組み込
   まれているブランケット手段と、インキパターンをブラ
   ンケット手段に塗布するためのインキ転写表面を有する
   回転可能な版胴と、を有しており、インキ転写表面とブ
   ランケット手段とが、それらの間に形成されるニップ部
   において、転動係合状に配置されており、ブランケット
   手段は、非圧縮性材料から成る円筒形の外方層と、圧縮
   性の材料から成る円筒形の中間層と、剛性材料から成る
   内方層と、を有しており、ブランケット手段の該外方層
   は、ニップ部において版胴上のインキ転写面と転動係合
   状に配置されているギャップ部のない連続的な外表面を
   有しており、又ブランケット手段の外方層は、少くとも
   ブランケット手段の内方層の部分を、第１の状態から第
   ２の状態に圧縮せしめるように撓むことができ、またブ
   ランケット手段の内方層は多数の空所を包含しており、
   該空所は、ブランケット手段の内方層が第１の状態にあ
   る時は比較的大きく、またブランケット手段の外方層の
   撓みによって第２の状態に圧縮されたブランケット手段
   の内方層の部分内では、比較的小さくなっていることを
   特徴とする装置。 １０、ブランケット手段の外方層がニップ部で撓む前の
   不撓状態にある時、ブランケット手段の外方層は第１の
   容積を占めており、またブランケット手段の外方層がニ
   ップ部において撓ませられる時には、第１の容積と同じ
   第２の容積を占めており、ブランケット手段の中間層の
   圧縮性材料は、ブランケット手段の外方層が不撓状態に
   ある時は第３の容積を占めており、ブランケット手段の
   中間層は、ブランケット手段の外方層がニップ部におい
   て撓ませられる時には、第３の容積よりも小さい第４の
   容積を占めることを特徴とする、請求項９記載の装置。 １１、前記外方層が、弾発的に撓み可能な非圧縮性の高
   分子材料と固体とから形成されており、内方層は、圧縮
   性でかつ空所を包含している弾発的に撓み可能な高分子
   材料の発泡体から形成されていることを特徴とする、請
   求項９記載の装置。 １２、更に装置は前記版胴及びブランケット胴を支持す
   るためのフレームを有しており、該フレームは、ブラン
   ケット胴と軸方向に整合している支持位置と、該フレー
   ム内に開口部を設けるためにブランケット胴から離れて
   いる開放位置との間で、運動可能な部分を有しており、
   ブランケット手段は、フレームの該部分が開放位置にあ
   る時、フレーム内でブランケット胴と係合している開口
   部を貫通して運動可能であり、ブランケット胴は、第１
   の直径を備えた円筒形の剛性外方壁を有しており、ブラ
   ンケット手段は第２の直径を備えた円筒形の剛性内方壁
   を有しており、該第２の直径は、第１の直径よりも小さ
   くなつていて、ブランケット胴とブランケット手段との
   間に締り嵌め部が設けられており、ブランケット胴は、
   ブランケット手段の金属の内方側壁に抗して流体の流れ
   を導くための通路手段を有しており、かつブランケット
   手段を膨脹せしめて第２の直径を増加せしめ、フレーム
   の前記部分が開放状態にある時、ブランケット手段が、
   ブランケット胴の上及びブランケット胴から離れて軸方
   向に運動可能になつていることを特徴とする、請求項９
   記載の装置。 １３、装置がブランケット手段を有しており、該ブラン
   ケット手段は、ブランケット胴の上に組み込まれ、かつ
   インキ転写面とブランケット手段とによつて形成される
   ニップ部でインキパターンを受容し、かつインキパター
   ンを材料に転写するための手段であり、ブランケット手
   段は、非圧縮性材料から成る外方層と、圧縮性材料から
   成る中間層と、剛性材料から成る内方層とを有しており
   、ブランケット手段の該外方層は、ギャップ部のない連
   続的な外表面を有し、かつニップ部でインキ転写面と転
   動係合状に位置することができ、またブランケット手段
   の該外方層は、ブランケット手段の前記内方層の少くと
   も１部分が、ニップ部で第１の状態から第２の状態に圧
   縮され得るように撓むことができ、かつブランケット手
   段の前記内方層は多数の空所を有しており、該空所は、
   ブランケット手段の内方層が第１の状態にある時は、比
   較的大きく、またブランケット手段がブランケット手段
   の外方層の撓みによって第２の状態に圧縮されてブラン
   ケット手段の内方層の部分にある時は、比較的小さくな
   っていることを特徴とする、ブランケット手段を有する
   装置。 １４、ブランケット胴は第１の直径を備えた円筒状の剛
   性外表面を有しており、剛性の材料から成る内方層は、
   ブランケット胴の剛性の外表面と接触するための層であ
   ることを特徴とする、請求項１３記載の印刷機。 １５、ブランケット手段が管状の輪郭を有しており、剛
   性の内方層は中空状のスリーブを包含しており、該スリ
   ーブの直径は、ブランケット胴の直径よりも小さくなっ
   ていて、ブランケット胴と締り嵌めを行っていることを
   特徴とする、請求項１４記載の印刷機。