JPH03128249A

JPH03128249A - ガイドローラーを清浄化する為の方法と装置

Info

Publication number: JPH03128249A
Application number: JP7857090A
Authority: JP
Inventors: Birger Hansson; ビルガー　ハンソン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-10-10
Filing date: 1990-03-27
Publication date: 1991-05-31
Also published as: DE69007582D1; SE8903330D0; EP0423093B1; DE69007582T2; EP0423093A2; SE8903330L; EP0423093A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、印ＷＡＩｌ械のガイドローラーを清浄化する
為の方法と＠直に関する。

［従来の技術］従来の印刷機械に於いては、印刷紙の巻取り紙は、送り
ローラーから印刷機械を経てその一方の側或いは両側で
印刷されて、その後に印刷が完成した時に、一つ以上の
ガイドローラーを越えて紙折り畳み装置まで移動し、そ
こで印刷された巻取り紙は切断され折り畳まれる。ガイ
ドローラーは自由に回転しているか或いは回転の為にモ
ーター駆動される。数十のその様なローラーが印刷機械
と折り畳み装置との間で各々の巻取り紙を案内する為に
設けられる。

これらのＬ」−ラーは紙の印刷から連続して印刷インク
から汚される。従って、これらのインクの堆積をガイド
ローラーから定期的に取り除き、巻取り紙のひだ並びに
インク堆積の該巻取り紙への移動を防止する必要がある
。そのようなガイドローラーを手で清浄化する様々な方
法が知られている。例えば、巻取り紙を取り除くのに続
いて、ガイドローラーは洗浄物質の助けを伴ったり或い
は伴わず、その様な堆積をはぎ取られる。この清浄化の
方法は労力を要旨且つ時間を消費し、且っ又非常に高価
である。

印刷ローゝラーから印刷インクを機械的に取り除く方法
が又知られている。その様な方法の例はｔＪｓ４０５８
０５９．ＵＳ４３４４３６１．ＥＰ０２５７８１８、Ｓ
ヒ４５５３９６．５Ｅ４１７２９８、　　ＬＩＳ３１２
０８０５．　　Ｌノ８２７３１９１６に示される。原理
に於いて、これらの公報におり開示される方法は、汚れ
た印刷ローラーに移動可能な清浄化装置を取り付ける事
を含む。印刷インク溶剤は、噴射するか或いはブラシに
より塗られて清浄化装置から印刷ローラーに移される。

溶かされた印刷インクｔよ、清浄化装置にロールの形態
で設【プられた荀或いは紙でローラーから拭き取られ、
或いは該装置上のブラシ或いはナイフによりはぎ取られ
る。しかし上記の方法は、印刷ローラーを清浄にする為
にのみ適する。前記の種類の清浄化ユニットは非常にか
さばり、比較的小さく且つ比較的多くのガイドローラー
をきれいにする為の使用には非常に高価である。史に、
多くの場合、その様な清浄化ユニットの使用は、巻取り
紙がガイドい−ラーから取り除かれる事を必敦とする。

［発明が解決しようとする：１！題］本発明は、上記の問題ど、（を回避する、ガイドローラ
ーを清浄化する方法と装置とを提供し、それによりガイ
ドローラーは、巻取り紙を取り除く事無く、従来知られ
た方法や装置より速く効果的に、ぎれいにされる。

［実施例］巻取り紙２は印刷装置１から噴射装置３を越えて進み、
噴射装置３は一つ以上のノズルを備えその内の二つの４
．５のみが示され巻取り紙２上に洗浄物質６を噴射する
よう動作する。この為に、噴射装置は代替として印刷装
′Ｔｌ１１の前に配置される巻取り紙２の一部分に隣接
して配置されても良い。洗浄物質６は巻取り紙２を弱め
ない物質で構ＩＲされ、例えば多数の印刷インク用の溶
剤を構成づる鉱量の蒸留分で構成されても良い。巻取り
紙２が狭い輻の時、清浄化装置は一つのノズル４゜５の
みで動作する。巻取り紙の幅が広い時、清浄化装置は複
数のノズル４．５で動作する。

ノズル４，５はピストンロッド８に固定的に装着される
。動作時、ノズル４．５は一定の相互間隔に離れて保持
される。しかし、噴射が達成されない時にノズル間隔が
変更され得る時、利点が得られる。噴射装置が動作する
時に、ノズル４．５は１１１ｔｉ４装酋３に関して固定
された位置を有し得るか或いはピストンロッド８により
異なるやり方で前後方向に間欠的或いは連続的に噴射装
置３のほぼ全長に沿って運動させられ得る。

第一の好適実施例の場合、巻取り紙２は、下流ガイドロ
ーラーのそれぞれの円筒表面と存在づる該ローラーの数
とローラーが汚される捏度とに適合づるその長さに沿っ
て噴射される。噴射は、ピストンロッド８がノズル４．
５を連続的に前後に噴射装置３に沿って移動させる時に
行われる。巻取り紙２の噴射される領域はその為、９と
１０により示される様に正弦曲線形状を有する。

巻取り紙２の噴射された部分がガイドローラー１１に達
する時に、ローラーは引き続きパルス的に制動され、ロ
ーラーの接線速度は制動パルスを加える間に巻取り紙２
の１度とは異なる。ローラー１１の回転速度がｔｉｌｌ
　ＩＩＪされてローラー１１がパルス的に完全に静止す
る時に、最良の効果が達成される。前記のパルスは好適
には所望の清浄化効果に適合して変化可能に持続する。

代替として或いはこれに相補的に、ガイドローラー１１
は、巻取り紙２の噴射された部分と接触する間に、巻取
り紙２の移動の方向と直角な方向に於いて前後に変位さ
れても良い。このような場合に清浄化物質６は、噴射さ
れた領域の正弦曲線形状に基づきローラー１１に移され
、それにより清浄化物質或いは溶剤６により湿潤された
【］−ラー１１上のインクの一部分はほぼ直ちに該巻取
り紙の湿潤されていない部分により拭き取られる。これ
は、ガイドローフ−１１上の印刷インクが単一のスデッ
プで最小の紙の消費で湿潤されて拭き取られる事を旬間
にする。

その他の実施例によれば、代わりに、巻取り紙２は噴射
装置３に関して固定された位置に配置されノズル４．５
で噴射され、それに伴って、巻取り紙２にほぼその全幅
を横切って清浄化物質６が染み込む。この様な場合、ガ
イドローラー１１は最初に清浄化物質６で湿潤され、そ
れから別の段階で巻取り紙２の続く噴射されない部分に
よりきれいに拭かれる。

巻取り紙２が存在するガイドローラー１１の総てを通過
した時、結果として汚された紙は廃棄され、印刷が時間
の待ち無く再開される。

好適にはガイドローラー１１が完全に停止するように、
ローラー１１を制動づ゛る事は、第一の実施例の場合に
はパルス状の方式でガイドローラー１１がＩｌｌ躬され
た紙２と接触する時のみ制御され、更に第二の実施例の
場合は又巻取り紙２の噴射されていない部分でローラー
が次に拭かれる量制御され、好適には完全に停止される
よう同時に制動されるガイドローラーの数は最大でら巻
取り紙２が破れるだろう数を越えない。

本発明は印刷機のガイドローラーの清浄化に関して前記
に説明された。しかし、本方法は又移動する紙や布やｍ
雑等と接触する他の清浄化装置にも適用可能であり、且
つ本発明の主旨の範囲内で改変がされ得る事が自明であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、印刷機の構成と、印刷機に組み込まれる異な
るユニット間の巻取り紙により形成される通路を示す、
概略図、第２図は、印刷機内のガイドローラーの配置を示づ斜視
図、第３図は、本発明の一部分を形成する噴射）′ｌ装誼が
巻取り紙に向かって面している所を示づ、長手方向の断
面図、第４図は、本発明の第一・実施例により噴射される狭い
巻取り紙の形状を示す概略図、第５図は、本発明の第一実施例により噴射される狭い巻
取り紙の形状を示ず概略図。１・・・印刷装置、２・・・紙、３・・・噴射装置、４
．５・・・ノズル、６・・・インク溶剤、１１・・・ガ
イドローラー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）印刷装置（１）と印刷紙（２）とを有する印刷装
置の一部分を形成するガイドローラー（１１）を清浄化
する方法であり、紙（２）は印刷装置（１）内で印刷さ
れる事無くその通常の印刷経路に沿って移動される事と
、印刷装置（１）を通過した後に紙は噴射装置（３）を
通過し噴射装置（３）は一つ以上のノズル（４、５）を
有しノズル（４、５）により紙（２）の定められた長さ
が間欠的に或いは連続的にその一方の側で或いはその両
側で印刷インク溶剤（６）例えば鉱油蒸留分で噴射され
る事と、紙がそれから一つ以上のガイドローラー（１１
）上を通過しその際に溶剤（６）がローラーに移されロ
ーラー上に沈澱した印刷インクを溶解し該インクは紙（
２）の噴射されない部分によりローラー（１１）から吹
き取られる事と、溶剤で湿潤され又印刷インクで汚され
た紙（２）の部分は廃棄される事と、紙（２）の手つか
ずの部分の印刷がそれから紙（２）の交換をする事無く
始められる事と、を特徴とする方法。
（２）特許請求の範囲第１項によるガイドローラー（１
１）を清浄化する方法であり、該物質で噴射される紙（
２）の長さは、存在するガイドローラー（１１）の数と
それらの円筒表面の面積の合計と又該ローラーが汚され
る程度とに依存して手動で或いは自動的に制御される、
方法。
（３）特許請求の範囲１項と第２項の何れか一項による
ガイドローラー（１１）を清浄化する方法であり、紙（
２）がガイドローラー（２）上を通過して溶剤（６）を
該ローラー（１１）上に付け或いはそれから印刷インク
を拭き取る時に、該ローラーは好適にはパルス的に制動
されて紙（２）の速度と異なる接線速度が達成され該接
線速度は好適にはゼロである事と、該パルスは可変の期
間であり所望の清浄化効果に適合する事と、を特徴とす
る方法。
（４）特許請求の範囲１項と第２項の何れか一項による
ガイドローラー（１１）を清浄化する方法であり、紙（
２）がガイドローラー（２）上を通過して溶剤（６）を
該ローラー（１１）上に付け或いはそれから印刷インク
を拭き取る時に、ガイドローラーは紙（２）と同じ平面
内で紙（２）の運動方向と直角な方向に前後に連続して
移動され、又ガイドローラー（１１）の接線速度は、紙
（２）の速度と等しいか、或いはガイドローラー（１１
）の接線速度は紙（２）の速度からパルス的に外れて該
接線速度はそれと共に好適にはゼロである事と、該パル
スは可変の期間であり所望の清浄化効果に適合する事と
、を特徴とする方法。
（５）特許請求の範囲第３項と第４項の何れか一項によ
るガイドローラー（１１）を清浄化する方法であり、制
動力を自動的に制御して好適にはガイドローラー（１１
）が全体停止し又同時に制動されて好適には全体停止す
るローラー（１１）の数が紙（２）を破かない、方法。
（６）特許請求の範囲第１項から第５項の何れか一項に
よるガイドローラー（１１）を清浄化する方法であり、
紙（２）を噴射する間に一つ以上のノズル（４、５）が
噴射装置（３）のほぼ全長に沿って前後に連続的に移動
され、それに伴い溶剤（６）がほぼ正弦曲線経路で紙（
２）上に付けられ、その後にガイドローラー（１１）に
溶剤（６）を染み込ませ同時にガイドローラー（１１）
から溶解された印刷インクを拭き取り、従つてガイドロ
ーラー（１１）の清浄化の為に最小（２）の消費が達成
される、方法。
（７）印刷装置（１）と印刷紙（２）とを有する印刷機
械に組み込まれるガイドローラー（１１）を清浄化する
装置であり、噴射装置（３）が一つ以上のノズル（４、
５）を備えノズル（４、５）は印刷インク溶剤（６）を
紙（２）の定められた長さに間欠的或いは連続的に噴射
し、好適には紙（２）の該部分に所定の形状例えば正弦
曲線形状で噴射する、装置。
（８）特許請求の範囲第７項によるガイドローラー（１
１）を清浄化する装置であり、ノズル（４、５）はピス
トンロッド（８）上に装着されピストンロッド（８）は
噴射装置（３）に関して静止しているか或いは該噴射装
置（３）のほぼ全長に沿って前後に移動し、噴射動作中
にノズル（４、５）は一定に離され、又噴射が行われな
い時ノズル間隔が変更され得る、装置。