JPH03132527A - マンホール及びそのインバート保持部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、底面にインバート部を設けた底部ブロックの
上に筒状体を積み重ねて構成するマンホール及びそのイ
ンバート保持部利に関し、底部ブロックを、外筒部材と
一面にインバート部を有するインバーＩ−保持部材との
組合ゼとすることにより、マンボ・−ルの敷設、組立及
び外部配管接続の各作業を容易化できるようにしたちの
である。

と従来の技術〉 従来のマンホールは、良く知ら４］ているように、敷設
施丁−作業の簡便性、迅速性及び設置安定性を向上させ
るため、基板の」−に底部プロッタ、直壁ブロック、傾
斜壁ブロック等を順次積み重ねて構築するようにｔ２つ
”Ｃいる。第９図は従来のマンホールの一部切欠斜視図
である。図におい゛（′、１はコンクリ−１−製の基板
、２はも底ｒつｊ状の底部ブロック、３は筒状の直壁ブ
ロック、４は傾斜壁ブロック、５は蓋であり、これらは
順次積重ねられて全体としてマンホールを構成している
。

底部ブロック２は、汚水桝を構成するものであって、第
１０図に示すように、流入側の外部配管７１及び流出用
の外部配管８を接続するための管継手部６１．６２及び
管継手部６１．６２に連通ずるインバート部６３が設け
られている。第１０図の参照符号９は栗石、７２は外部
配管７１に接続される他の外部配管、ａは汚水の流入方
向を示している。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来のマンホールにおいては、底部ブロ
ック２が、第１０図に示したように、管継手部６１．６
２及びインバート部６３を一体に設けた成形体となって
いるため、次のような問題点があった。

（イ）外部配管７１を接続する段階では、マンホール及
び外部配管７２は所定の位置に固定されており、両者間
の距離ｄ１は一定の固定した寸法になっている。一方、
配管接続を完成するためには、外部配管７１の長さｆｌ
ｌは距ｒＩＡｄ１よりも大きくしなければならない。上
述のように、距離ｄ、に固定されている外部配管７２と
マンホールの管継手部６１または６２との間に、両者７
２−６１または６２間の距１１１ｄｌよりも大きい長さ
ｆｌ、を有する外部配管７１を挿入配置して接続する作
業は、木質的にきわめて困難である。

（ロ）上述の作業の困難性を緩和するため、外部配管７
１の長さρ１を、距１１１１［ｄｌ　を越える範囲で短
くしたとしたら、外部配管７１．７２と管継手部６１も
しくは６２との接合端面に隙間を生じ、汚物、ゴミ等が
集積し、流動障害を引起こしてしまう。

（ハ）マンホールの管継手部６１．６２と、外部配管７
１．７２との間に、面内での回転位置ズレを生した場合
、外部配管７１を管継手部６１．６２に接続できないよ
うな状態を生じることもある。もし、このような状態に
立ち至った場合は、外部配管７１．７２の配管作業をや
り直すか、またはマンホールの設置位置を変更しなけれ
ばならなくなる。

（ニ）マンホールを一旦設置した後に、マンホールの管
継手部の個数と、接続すべき外部配管の数が異なってい
ることが判明したような場合、−旦設置したマンホール
を、別の適切なマンホールと交換し、従前のマンホール
全体を廃棄処分しなければならないという問題も生しる
。

そこで、本発明の課題は、上述する従来の問題点を解決
し、敷設、組立、配管接続または配管変更等に対する順
応性のきわめて高いマンホール及びインバート保持部材
を提供することである。

〈課題を解決するための手段〉 上述する課題解決のため、本発明は、底面にインバート
部を設けた底部ブロックの上に筒状体を積み重ねて構成
されるマンホールであって、前記底部ブロックは、外筒
部材と、前記外筒部材内に配置されるインバート保持部
材との組合せを含み、 前記外筒部材は、外部配管接続用の管継手部を有してお
り、 前記インバート保持部材は、一面に前記インバート部を
有していて、前記インバート部が前記管継手部と対応す
る位置にくるように、前記外筒部材内に配置されている
こと を特徴とする。

く作用〉 底部ブロックは、外筒部材と外筒部材内に配置されるイ
ンバート保持部材との組合せを含み、前記外筒部材は、
外部配管接続用の管継手部を有しており、インバート保
持部材は一面にインバート部を有しているので、マンホ
ール組立作業において、インバート部を有するインバー
ト保持部材を、管継手部を有する外筒部材から分離して
、別の工程で行なうことができる。外部配管を接続する
場合、外筒部材の内部にインバート保持部材を配置する
前に管継手部に外部配管を挿入して、その端部を、外筒
部材の空の内部空間に導入し、次に他の外部配管の方向
に押出して接続できる。このため、外部配管接続作業が
容易になる。

外部配管接続作業が終った後は、インバート保持部材な
外筒部材内に挿入配置する。インバート保持部材は、一
面にインバート部を有していて、インバート部が管継手
部とを対応する位置にくるように、外筒部材内に配置さ
れている。従って、インバート保持部材のインバーＩ・
部が管継手部及び外部配管に連通ずるようになる。

インバート保持部材に設けられたインバート部と、外筒
部材の管継手部または外部配管との間に、面内での回転
位置ズレを生した場合、インバート保持部材を外筒部材
の内部または外部で面回転させて、位置合せをすること
ができる。従って、回転位置ズレを生じた場合でも、外
部配管の配管作業をやり直す必要がなく、マンホールの
設冒位置を変更する必要もなくなる。

マンホールを一旦設置した後に、マンホールの管継手部
の個数と、接続すべぎ外部配管の数が異なっていること
が判明したような場合は、インバート保持部材のみを交
換するだけでよい。従来のように、−旦設置したマンホ
ールを別の適切なマンホールと交換する必要がなくなり
、経済的損失を最小限に抑えることができる。

〈実施例〉 第１図は本発明に係るマンホールの正面部分断面図であ
る。図において、第９図と同一の参照符号は同一性ある
構成部分を示している。底部ブロック２は、外筒部材２
１と、外筒部材２１内に配置されるインバート保持部材
２２との組合せで構成されている。外筒部材２１は、側
壁部の適当な位置に、流入及び流出用の外部配管を接続
する管継手部２１１を有している。実施例において、管
継手部２１１には、プラスチックまたはコンクリート等
でなるスペーサ２３が挿入されており、このスペーサ２
３内に外部配管７１が挿入接続されている。２４．２５
はモルタル等の接合材である。

インバート保持部材２２は、一面にインバート部２２１
を有していて、インバート部２２１が管継手部２１１と
対応する位置にくるように、外筒部材２１内に配置され
ている。インバート保持部材２２と外筒部材２１との間
の境界は、図示しないモルタル等の接合シール材を充填
して固着する。

第２図〜第４図はインバート保持部材２２の一例を示す
図である。実施例に示すインバート保持部材２２は、コ
ンクリートまたはプラスチック等による成形品となって
おり、全体として、円板状の形状を有する。そして、相
対する主面の一面に、インバート部２２１を設けた構造
となっている。インバート部２２１は、図示の３方路に
限らず、直線路や４方路等の周知の形状が選択できる。

また、図示は省略したが、インバート部２２１を形成す
るのに必要な肉厚を確保して、肉厚をできるだけ薄くシ
た形状とすることもできる。このような形状は、インバ
ート保持部材２２をプラスチック成形品とした場合に特
に有効である。実施例に示すインバート保持部材２２は
、その外周付近の３〜４個所に、受板２２２〜２２４と
ネジ２２５〜２２７より構成される高さ調節機構を有し
ている。受板２２２〜２２４は、鉄板等の機械的強度の
大きな金属材料で構成し、端縁をインバート保持部材２
２の内部に一体に埋設しである。受板２２２〜２２４の
外周端縁（イ）は、インバート保持部材２２の外周端縁
（ロ）よりも少し内側に位置させである。

次に、第５図〜第第８図を参照して、本発明に係るマン
ホールの組立及び外部配管接続工程の１例を説明する。

外部配管接続に当っては、第５図に示すように、外筒部
材２１の内部にインバート保持部材２２を配置する前に
、管継手部２１１に外部配管７１を挿入して、その端部
７１１を、矢印すで示す如く、外筒部材２１の内部空間
２１２に導入しておく。これにより、外部配管７２と外
部配管７１との間に、充分な逃げ間隔Ｌ１が確保される
。本発明においては、底部ブロック２は、外筒部材２１
と外筒部材２１内に配置されるインバート保持部材２２
との組合せとなっているから、上述の組立工程をとるこ
とが可能である。外部配管７１の配置は外部配管７２の
敷設前に行なうのがよい。

また、外筒部材２１の管継手部２１１は、外筒部材２１
を設置した後、外部配管７２の位置に合せて、カッタに
よって外筒部材２１に穴を開本プて形成してもよい。実
施例においては、管継手部２１１内にスペーサ２３を挿
入する構造となっているので、外筒部材２１の側壁の厚
みを薄くして穴開は作業を容易化できる。

次に、第６図に示すように、矢印Ｃで示す如く、外部配
管７１を外部配管７２の方向に引出し両者７１−７２を
接続する。これにより、外部配管７１と外部配管７２と
を簡単に接続できる。

上述のようにして外部配管接続作業が終った後、第７図
に示すように、インバート保持部材２２を外筒部材２１
内に挿入配置する。インバート保持部材２２は、一面に
インバート部２２１を有していて、インバート部２２１
が管継手部２１１と対応する位置にくるように、外筒部
材２１内に配置する。こねにより、インバート保持部材
２２のインバート部２２１が管継手部２１１及び外部配
管７１に連通ずるようになる。

もし、インバート部２２１と管継′手部２１１及び外部
配管７１どの間に、面内での回転位置ズレを生した場合
、インバート保持部材２２を面回転させて、位置合せを
することができる。従って、回転位置ズレを生じた場合
でも、外部配管７１の配管作業をやり直す必要がなく、
マンホールの設置位置を変更する必要もなくなる。

マンホールを一旦設置した後に、マンホールの管継手部
２１１の個数と接続すべぎ外部配管７１の数が異なって
いることか判明したような場合は、インバート保持部材
２２のみを交換するだ＋−３でよい。従来のように、−
旧設置したマンホールを別の適切なマンホールと交換す
る必要はない。

また、本実施例のインバート保持部材２２は、第２図〜
第４図に示したように、外周付近の３〜４個所に、受板
２２２〜２２４とネジ２２５〜２２７より構成される高
さ調節機構を有しているので、インバート部２２１と管
継手部２１１との１ ２ 間に高さ位置ズレな生じても、この位置ズレを上記高さ
調節機構により容易に解消できる。

次に、第８図に示すように、外部配管７１と管継手部２
１１との間をモルタル等の接合材によって接合すると共
に、外筒部材２１とインバート保持部材２２との間の界
面に同様の接合材を充填して接着固定する。実施例に示
すインバート保持部材２２は、受板２２２〜２２４の外
周端縁（イ）を、インバート保持部材２２の外周端縁（
ロ）よりも少し内側に位置さゼであるので、接合材の注
入充填が確実に行なわれる。

〈発明の効果〉 以上述べたように、本発明よれは、次のＪ：うな効果が
得られる。

（ａ）底部ブロックは、外筒部材と外筒部材内に配置さ
れるインバート保持部材どの組合せを含み、前記外筒部
材は、外部配管接続用の管ｆ４１手部を有しており、イ
ンバート保持部材は一面にインバート部を有しているの
で、外部配管接続作業の容易なマンホールを提供てきる
。

（ｂ）インバー１一部と外部配管との間に、面内での回
転位置ズレを生じた場合、インバート保持部材な面回転
させて、位置合せをすることかできるので、回転位置ズ
レを生じた場合でも、外部配管の配管作業をやり直すこ
とも、マンホール設置位置を変更することも不要で、夕
（部配管接続作業及び設置作業の容易なマンホールを提
供できる。

（Ｃ）マンホールを一旦設置した後に、マンホールの管
継手部の個数と接続すべき外部配管の数が異なっている
ことが判明したような場合は、インバー１保持部材のみ
を交換するたけでよく、変更作業が容易で、変更時コス
トを低減し得る経済性に（畳れたマンホールを１是イ共
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るマンホールの断面図、第２図は本
発明に係るマンボ・−ルに使用さＪ］るインバート保持
部月の片面図、第３図は同じくその正面図、第４図は同
じくその正面断面図、第５図〜第８図は本発明に係るマ
ンホールの敷設作業工程の１例を示す図、第９図は従来
のマンボールの一部切欠斜視図、第１０図は同じく使用
状態における要部の部分欠損図である。 ２・・・底部ブロック　　２１・・・外筒部材２２・・
・インバート保持部材 ２１１・・・・管継手部 ２２１・・・インバート部 １７６ 第 ８ 図 第 図 ら

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）底面にインバート部を有する底部ブロックの上に
   筒状体を積み重ねて構成されるマンホールであって、 前記底部ブロックは、外筒部材と、前記外筒部材内に配
   置されるインバート保持部材との組合せを含み、 前記外筒部材は、外部配管接続用の管継手部を有してお
   り、 前記インバート保持部材は、一面にインバート部を有し
   ていて、前記インバート部が前記管継手部と対応する位
   置にくるように、前記外筒部材内に配置されていること を特徴とするマンホール。
2. （２）外筒部材内に配置されて前記外筒部材と共に底部
   ブロックを構成するマンホール用インバート保持部材で
   あって、一面にインバート部を有すること を特徴とするマンホール用インバート保持部材。