JPH03133737A

JPH03133737A - 包装容器

Info

Publication number: JPH03133737A
Application number: JP26609089A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Fujikura; 藤倉　洋; Tsuneo Takada; 高田　恒雄
Original assignee: Mead Corp
Current assignee: Mead Corp
Priority date: 1989-10-12
Filing date: 1989-10-12
Publication date: 1991-06-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、複数の同形の缶、びんなどの物品を整列状に
収納する包装容器に係り、特に、収納した物品を取出す
ための開口の改良に関する。

〔従来の技術〕

前述した複数の物品を整列状に収納する包装容器のうち
、各物品をほぼ完全に被覆するいわゆる密閉型の包装容
器においては、従来から物品取出用の開口が壁面を破断
することにより形成されるようになっていた。

〔発明が解決しようとする課題）ところで、近年、内部に複数の物品を収納した包装容器
に物品取出用の開口を形成するだけでそのまま物品貯蔵
庫内に設置し、この包装容器内の物品を１個ずつυ１出
することができるにうにした自動販売機が木特ム１出願
人により既に開発されている。

このような自動販売機に設置される包装容器としては、
大きな開口から安定的に物品が自重にＪ、り外部に転勤
して流出できることが、自動販売機として物品を１個ず
つ安定的にＪＪＩ　ｒＵ　′？Ｉるうえで好ましいが、
前述した従来の包装容器に形成される小さな開口では、
Ｊ−べての物品が自重により安定的に外部に転出できる
保証がないため、自動販売機に設置することが不ＯＪ能
であった。

本発明は、前述した点に鑑み、自動販売機に設置するの
に好適な開口を形成することができる包装容器を提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

前述した目的を達成づるため請求項第１項の包装容器は
、内部に複数の物品を整列状に収納可能どされ物晶取出
用の間口が壁面を破断することにより形成される包装容
器において、前記間口を、複数の物品を同時に取出すの
に適当な面ゼ１でかつ他の物品を弾性により内部に保持
覆るフラップが周縁から突出するように形成したことを
特徴としている。

また、請求項第２項の包装容器は、請求項第１項におい
て、物品を１個ずつ取出ずのに適当な面積の他の開口を
形成可能どじたしのである。

さらに、請求項第３項の包装容器は、請求項第１項また
は第２項において、複数の物品を同時に取出すのに適当
イｒ面槓の前記間］」を形成するための複数の：Ｖ而面
断開始部を壁面に形成したものである。

〔作　用〕

前述した（ス１１成からイ、ｒる請求項第１項の包装容
器によれば、自動販売機に設置する際に開口を形成覆れ
ば、この間［」は複数の物品を同（１）に取出すのに適
当な面積とされ、しかも自重により外部に’ｌ’ｚ＋動
しＣ流出しようどりる物品以外の物品をフラップにより
弾性的に保持して、同１１′１に転出するのを拘束する
ことがでさるので、同Ｉ）に転出しようどする物品と本
来転出されるべき物品とによるブリッジの形成を阻害し
て、１ｉｆｌ　Ｉ−’１の面積に適合づる数ずつ物品を
確実に転出り−ることができる。

また、請求項第２項にＪ、れば、包装容器を自動販売機
に設置しない場合において物品を包装容器から１個ずつ
取出したいイｒらば、壁面を破断して３他の開口を形成すればＪ、い。

さらに、複数の物品を同時に取出づ“のに適当な面積と
されている前記開口は、大きな面積を右しているため、
壁面を破断して形成覆るのがなかなか難かしいが、請求
項第３項においＣは、壁面にこの開口用の複数の壁面破
断開始部が形成されているので、ひとつの壁面破断聞始
部からの壁面の破断により口の間口が完全に形成されな
い場合には、他の壁面破断１７ｊＪ始部からの壁面の破
断を続けて行なうことによりこの人ぎな面積の開口を安
定的に形成覆ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

第２図は本発明に係る包装容器１のブランク２を示すも
のであり、このブランク２は、厚紙のような弾性を右づ
−る月利か゛ら形成されている。このブランク２の、ぽ
ぽ長方形をなし物品の高さと【；■ば同様の幅に形成さ
れた頂壁３の中央部には、長孔状のハンドル４を形成す
るための無端状の破断線５が形成されている。また、前
記頂壁３の両端には、内部に収納した物品を緊張状態に
保持するための傾斜端壁６．６がそれぞれ折曲線７．７
を介して連設されており、さらに、各傾斜端壁６の外側
には補助端壁８が折曲線９を介して連設されている。

前記頂壁３の両側には側壁１０Δ、１０Ｂ（以下符？ｉ
１０で総称覆る）がそれぞれ折曲線１１゜１１を介して
連設され−（Ｊ３す、各側壁１０は、収納する複数の物
品を縦横に整列配置（本実施例に３３いては６木Ｘ／１
本）しうるＪ、うな面積を右し“Ｃいる。ぞ−して、前
記頂壁３から両側壁１０△。

１０Ｂの土部にかりては、前記破断ｌ！ｉ！５の中央を
通過する破断線１２が形成され、この破断線１２の各端
には各側壁１０に形成されたＶ字状の弱め線１３の基部
が連設されている。これらの破断線１２おにび各弱め線
１３は、ハンドル４に指を掛りで持上げたときに荷重を
分散させて強度を強くするためのものである。

前記各側壁１０の両端には、前記各補助端壁８と連設さ
れた端壁１４．．１４がそれぞれ折曲線１５．１５を介
して連設されており、各端壁１４は、前記補助端壁８よ
り大きく突出している。また、一方の側壁１０Ｂの両端
壁１／１．１４の外端部にはのり代１６．１６が形成さ
れており、各のり代１６に接着剤を塗布して側壁１０△
の端壁１／１と接続しうるようになっている。そして、
側壁１０Δの各端壁１４と側ｖ１０Ｂの各端壁１４とを
接着してなる接着端壁１／１．Ｓの幅は、前記頂壁３の
幅にほぼ等しい寸法とされている。

それぞれの側壁１０と隣接する各端壁１４との間には、
前記各傾斜端壁６　Ｊ３Ｊ：び補助端壁８に隣接づる隅
部にほぼ三角形状の開口１７が形成されており、この開
口１７より外端側には、前記各折曲線１１の延長をなし
谷折りにされる１ｈ曲線１８ど、この折曲線１８ど非平
行に形成され山折りにされる折曲線１９との間に、各補
助端壁８と各端壁１４とを連接する連接片２０が形成さ
れている。

各連接）’ｉ’　２０は、各折曲線１８．１９を折曲す
ることにより各補助端壁８上に重積されることになり、
この結果、各補助端壁８の外側に各端壁１４を位置づる
ことができるようになっている。

前記側壁１０Ａには底壁２１Δが折曲線２２を介して連
設されており、また、首記側壁１０Ｂには底壁２１Ｂが
折曲線２２を介して連設されている。このうち一方の底
壁２１△の側部にはのり代２３が形成されＣおり、この
のり代２３に接着剤を塗布して底壁２１Ｂと接着しうる
ようになっている。そして、両底壁２１Ａ、２１１７３
＜以下符号２１により総称する）を接着しく−なる接着
底壁２１Ｓの幅は、前記頂壁３の幅にほぼ等しい寸法と
されでいる。

前記各城壁２１の両端には、内部に収納した物品を緊張
状態に保持するための傾斜端壁２４゜２４がそれぞれ折
曲線２５．２５を介しく゛連設されており、さらに、各
傾斜端壁２４の外側には補助端壁２６が折曲線２７を介
しＣ連設されている。

前記ぞれぞれの側壁１０と隣接する各端壁１４との間に
は、前記各傾斜端壁２４お」：び補助端壁２６に隣接り
る隅部にぼぼ三角形状の開口２８が形成されており、こ
のｒ７１０２８より外端側には、前記各折曲線２２の延
長をなし谷折りにされる折曲線２９と、この折曲線２つ
と非平行に形成され山折りにされる折曲線３０との間に
、各端ｕ？１４と各補助端壁２６とを連接する連接片３
１がぞれぞれ形成されている。各連接片３１は、各折曲
線２９．３０を折曲することにより各補助端壁２Ｇ上に
重積されることになり、この結果、各補助端壁２６の外
側に各端壁１４を位置することができるＪζうになって
いる。

前記のり代１６を介して相互に接着される、側壁１０Δ
の一方の端壁１４と側壁１０Ｉ３の一方の端壁１４のそ
れぞれの下部には、物品を１個ずつ取出すための第１開
口３２を形成づ−るための弯曲状の破断線３３がそれぞ
れ端壁１４を横断するにうに形成されている。これらの
両端壁１／１．１４におりる両波断線３３．３３は、両
端壁１４゜１４を接着してなる接着幅：壁１／Ｉｓを形
成したとぎ重積する部位において相互に対向しており、
両波断線３３．３３に沿って壁面を破ｍ１シうるにうに
なっている。また、前記両波断線３３．３３は両端壁１
４．１／Ｉを接着してなる接着端壁１４Ｓを形成したど
き幅方向の中央部が垂−トするＪ：うになっでいる。さ
らに、各側壁１０の手隅部には、各破断線３３に連設さ
れ、前記間１１２８にまで到達する円弧状の破断線３４
が形成されている。ざらにまた、前記各破断線３３の直
上の各端壁１４には、それぞれの破断線３３に連らなる
壁面破断開始部３５が、一方の端壁１／Ｉにおいては０
字状に、他りの端壁１４においては゛トＵ字状にそれぞ
れ形成されでおり、両端？、１／１．１／Ｉを接着して
なる接着端壁１４Ｓを形成したどぎ、両壁面破断開始部
３５．３５は相ｎに対向してひとつの壁面破断開始部３
５を形成することになる。

前記のり代１Ｇを介して相Ｈに接着される側壁１０Δの
他方の※ツ：壁１／Ｉと側壁１０Ｂの他方の端壁１４の
それぞれのに部には、自動販売機に設置したときに使用
され、複数の物品を同口りに取出しうる第２１ｉｉＩ　
ＩＩ　３６を形成りるための弯曲状の破断線３７がそれ
ぞれ端壁１４を横断するにうに形成されている。両端壁
１４．１４にＪ３ける両波断線３７．３７は、両端壁１
４，１／Ｉを接着してなる接着端壁１４８を形成したと
き重積Ｊる部位において相互に対向し一’ＣＪ３す、両
波断線３７．３７に沿って壁面を破断しうるようになっ
ている。また、Ｍｆ記両破断線３７．３７は両端壁１／
Ｉ、１１を接着してなる接着端壁１４８を形成したとぎ
、幅方向の中央部が垂下でるようになっており、したが
って、首記第２開口３６を形成すると、この第２開ロ３
６内に垂下するフラップ３８が形成されることになる。

このフラップ３８は、包装容器１を自動販売機に設置し
た際に、０ｊ１記第記聞２開６から転出されるべき第２
開口３６に対向している物品以外の物品が包装容器１か
ら転出されＪ、つと覆ると、包装容器１内に保持される
べき物品がこのフラップ３８に圧接づることにＪ、り外
側へ撓／υで弾性力を貯え、この物品を包装容器１内に
確実に保持するＪ、うになっている。

さらに、前記破断線３７が形成されている端壁１４どの
間にｄ５る折曲線１５の近傍の各側壁１０には、各破断
線３７に連設され、前記開口２８にまで到達する弯曲状
の破断線３つが形成されている。そして、前記一方の側
ヤ１０Δに形成されている破断線３９の上下方向にお＋
Ｊる中間（ｉ７．　’ｉ；より多少−に方には、破断線
３３に連らなる壁面破断開始部４０Ａが形成されており
、また、前記他方の側壁１０［３に形成されＣいる破断
線３９の」−壬方向における中間位首より多少上方には
、破断線３つに連らなる他の壁面破断開始部４０Ｂが形
成されている。ざらに、首記各破断線３７の直下の各端
壁１４には、それぞれの破断線３７に連らなるさらに他
の壁面破断開始部４０　Ｃが、一方の端壁１４において
は０字状に、他方の※Ｊ：壁１４においては半Ｕ字状に
それぞれ形成されており、両！ＪＨＨ壁１４．１４を接
着してなる接７１端Ｑ？　１　／Ｉ　Ｓを形成したとぎ
、両壁面破断開始部４０　Ｃは相Ｈに対向してひどつの
壁面破断開始部／ＩＯＣを形成することになる。

前述した第２図のブランク２から第１図八の包装容器１
を形成Ｊるには、ブランク２の一ブノの底１２壁２１Ａに形成されているのり代２３に接着剤を塗布し
て、この底壁２１Ａと他方の底壁２１Ｂとを接着して接
着底壁２１８を形成し、筒状の包装容器１を形成Ｊ“る
。そして、この筒状の包装容器１内に所定数の物品（図
示せず）を収納したら、各連接片２０．３１を各折曲線
１８．１９：折曲線２９．３０に沿って折曲するように
して各傾斜端壁６　ｄ３　Ｊ：び補助端壁８：傾斜端壁
２　’ｌ　Ｊ３よび補助端壁２６を包装容器１内の端部
に露出している各物品の上端部および下端部に密着させ
る。ついで、側壁１０Ｂ側の各端壁１４ののり代１６に
接着剤を塗イロして、これらの各端壁１／Ｉと側壁１０
Ａ側の各端壁１４とを接着してそれぞれ接４端壁１／Ｉ
Ｓを形成することににす、包装容器１の各端部が密閉さ
れて、第１Ｎへに丞す密閉型の包装容器１が形成される
。

前述した構成からｈる包装容器１から内部に収納されて
いる物品を取出Ｊには、酋通は壁面破断開始部３５内に
指を挿入して破断線３３および各破断線３４に沿−）て
壁面を破断することにＪ、す、最終的に折曲線１８まで
をし破断して、両側壁１０Δ、１０Ｂの下隅部および一
方の端壁１／Ｉの下部にか【ノて第１開口３２を形成づ
る。この第１間口３２は、１個の物品を取出すのに適当
な面積とされているので、物品を１個ずつ安定的に取出
すことができる。

一方、包装容器１をそのまま自動販売機に設置するには
、包装容器１内の各物品が自重により転動して包装容器
１から安定的に流出するようにりるため、人さ・な面積
とされている第２間口３６を形成しな【ノればならない
。このためには、第２間口３６をなＪための各破断線３
７おＪζび破断線３９に隣接するように形成されている
３つの壁面破断開始部４０△、４０Ｂ、　１１１．０Ｃ
のいずれかに指を挿入して破断線３７．３９に沿つ（壁
面を破断することにより、最終的に折曲８２１８までも
破断して、両側壁１０Δ、１０Ｂの隅部および他方の端
壁′１４の下部から上部にかりて第１図Ｂに示す第２間
口３６を形成づ−る。４丁お、ひとつの壁面破断開始部
４０Δ、／ｌｏｔ”３または７１０Ｃに指を挿大したう
えで破断線３７．３９に沿って壁面を破断して第２開口
３Ｇを形成しようとしても完全な第２開口３６が形成さ
れない場合は、他の壁面破断開始部４ＯＡ、　４０Ｂま
たは／ＩＯＣに指を挿入したうえで破前線３７．３９に
沿って再度壁面を破断づることにより完全な第２間口Ｊ
３６を形成することができる。

前述した第２開口３６は、フラップ３８の下端から接着
底壁２１８までの距離が内部に収納し！、：物品の外径
のほぼ整数イ８に形成されているので、包装容器１を自
動販売機の物品貯蔵庫内に前記第２開口３６がヤ）や下
向きになるように傾斜状に設置することにより、第２開
口３６の開口面積に対応する数の物品が同時に安定的に
転勤して流出されるし、また、包装容器１内の他の物品
は、先行しようどりるものがフラップ３８の弾性にＪ、
り包装容器１内に安定的に保持され、流出する物品との
間にブリッジを形成したりし−Ｃ１流出されるべき物品
の流出を阻害覆ることはない。

な、１３、本発明は前述した実施例に限定されるもので
はなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば
、複数の物品を同口、冒こ取出しうる開口のみを設けて
自動販売機青用どりることも可能である。

〔発明の効果〕

以に説明したＪ：うに本発明にＪ、れば、複数の物品を
同時（５二取出しうる間口を形成りることができるので
、１」動販売機に設置するのに好適である。

この場合、フラップが他の物品を弾性的に保持して流出
されるべき物品のみを確実に流出ゼしめることができる
。また、物品を１個ずつ取出すのに適当な面積の他の開
口を形成可能としたので、物品の取出し方に適した面積
の開口を形成りることがでさる。さらに、人さ゛な面積
の聞［」を形成りるために複数の壁面破断開始部が形成
されているので、開口を確実に形成りることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図へ、Ｂは本発明に係る包装容器の実施例をそれぞ
れ示すもので゛あり、第１Ｎへは第２開口５１　（３の形成前の状態を示す斜視図、第１図Ｂは第２間［］の
形成後の状態を示り一斜祝図、第２図は第１図のノラパ
Ｉプの平面図である。１・・・包装容器、２・・・ブランク、３・・・頂壁、
（ｊ・・・傾斜端壁、８・・・補助端壁、１０．ＩＯＡ
、ＩＯＢ・・・側壁、１４・・・端壁、１／ＩＳ・・・
接猫端壁、２゛１゜２１Δ、２１Ｂ・・・底壁、２１Ｓ
・・・接着底壁、２／１・・・傾斜端壁、２６・・・補
助端壁、ご３２・・・第１間「」、３５、／ＩＯ，４０
△、／Ｉ（０３・・・壁面破断開始部、３６・・・第２
開口、３８・・・フラップ。出Ｎ１人代理人中尾俊輔

Claims

【特許請求の範囲】１）内部に複数の物品を整列状に収納可能とされ物品取
出用の開口が壁面を破断することにより形成される包装
容器において、前記開口を、複数の物品を同時に取出す
のに適当な面積でかつ他の物品を弾性により内部に保持
するフラップが周縁から突出するように形成したことを
特徴とする包装容器。２）物品を１個ずつ取出すのに適当な面積の他の開口を
形成可能とした請求項第１項記載の包装容器。３）複数の物品を同時に取出すのに適当な面積の前記開
口を形成するための複数の壁面破断開始部を壁面に形成
した請求項第１項または第２項記載の包装容器。