JPH03134120A - ステンレス鋼帯の光輝焼鈍方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、気密性を保たれた雰囲気ガス下で加熱して優
れた光輝性を有するステンレス鋼帯を製造でき、この雰
囲気ガスの漏洩に伴なう爆発の危険性なく安全にステン
レス鋼帯を加熱することのできるステンレス鋼帯の光輝
焼鈍方法及びこの光輝焼鈍方法を実施するのに好適なス
テンレス鋼帯の光輝焼鈍装置に関するものである。

〔従来の技術〕

ステンレス鋼帯を光輝焼鈍する光輝焼鈍装置は、一般に
加熱炉を有する加熱帯と冷却用の雰囲気ガスを噴出する
ノズル等を有する冷却帯とこの冷却帯を通板したステン
レス鋼帯の通路としてのシュート部とから構成されてい
る炉本体の他に冷却器を含めた雰囲気ガス供給装置を備
えている。このような光輝焼鈍装置は、冷却帯から炉本
体内の全域に雰囲気ガスを送気しながら加熱帯において
連婢通板するステンレス鋼帯を加熱し、炉本体内でのス
テンレス鋼１１″ｆ表面の酸化による表面光沢すなねち
光輝度の劣化を防止しながらステンレス鋼帯を連続焼鈍
するために使用する装置である。このため炉本体内に送
気する前記雰囲気ガスは還元性を有していることが必要
であるから水素ガスを主体とした成分を有しているので
、炉本体は外気の侵入を防止する密封構造にすることが
必要であり。

一般に前記雰囲気ガスとしてはＨ２とＮ２とを混合した
ブレンドガス、或いはアンモニアを熱分解させたＨ２ニ
ア５％、Ｎ２：２５％の組成成分のガス等が使用されて
いる。そして、操業中は常時−６０℃以下°の露点を有
する前記した如き雰囲気ガスを炉本体内に少量づつ供給
しほぼ等量の雰囲気ガスを炉本体内から、特に炉本体の
ステンレス鋼帯の出入口から炉本体外へ向けて排出させ
ながら大気圧より水柱で５０ａｎ程度高目の炉圧を保つ
ように制御して、この出入口から外気が侵入して炉本体
内の雰囲気ガスの露点を上昇させることがないようにし
ている。すなわちこの雰囲気ガスの露点の上昇によりガ
スの還元能力が低下して焼鈍中のステンレスｆＩｌ帯表
面が酸化されて光輝度を失い着色されることがないよう
に、この露点を一４０℃以下に保持しているのである。

このような光輝焼鈍装置においては、炉本体内の加熱帯
で加熱されたステンレス鋼帯が高温のまま出口を経て大
気中に曝されることによりステンレス鋼帯の表面が酸化
することを防止するために、冷却用の雰囲気ガスが噴出
され充満している冷却帯が加熱帯に続いて設けられてい
るのが通常であった。

従来このような光輝焼鈍装置の加熱帯を加熱する手段と
しては、炉本体内においてステンレス鋼帯通板面の両側
方に発熱体を配設しこの発熱体に通電して発生する熱源
からの熱量によって連続通板するステンレス鋼帯を直接
加熱す、る直接加熱方式や、第５図に示す如く気密に保
たれた円筒状の金属製マツフル２の外周に加熱室４を設
置して概略構成された加熱帯１を使用しこのマツフル２
内に雰囲気ガスを送気しながら安価な燃料を加熱室４に
おいて燃焼させて発生する燃焼熱によってマツフル２の
外周面２ａを加熱してマツフル内壁面からの主として輻
射熱によりマツフル２内を連続通板するステンレス鋼帯
Ｓを加熱する如き間接加熱方式が一般に採用されていた
。

しかしながら前記した前者の直接加熱方式においては、
炉本体の全域に雰囲気ガスを充満させるために炉本体を
外気の侵入を防止する密封構造にしなければならないと
共に特に大きな容積の加熱炉内に雰囲気ガスを充満させ
なければならないから高価な雰囲気ガスの使用量が多く
なるので不経済であるばかりか、発熱体に通電して発生
する熱源を使用して加熱を行うために炉内耐火物として
高級ハイアルミナ煉瓦を使用しなければならす且つ発熱
体（抵抗体）としてもモリブテン等の非常に高価な材料
を使用しなければならず、更に熱源として電力を使用す
るためにエネルギコストも高価となるという欠点があっ
た。

また前記した後者の間接加熱方式においては、マツフル
の外周に設置した加熱室で例えばプロパン、ブタン等の
燃料を燃焼させるため酸化性の燃焼ガスを生成しマツフ
ルの外周面が酸化し易いこととマツフルに不均一な熱応
力が生ずることとによりマツフルに亀裂が発生してマツ
フル内の気密性が失われる問題があり、このように亀裂
が発生した場合にはマツフル内の水素ガスを含む雰囲気
ガスが加熱室内に侵入し非常に危険な状態になるという
欠点があるばかりでなく、マツフル内における雰囲気ガ
スに対流が生じてマツフル内を連続通板するステンレス
鋼帯が横振れを生じてマツフル内壁に衝突してスリ疵を
生じたり更にマツフルの気密性が失なわれることにより
雰囲気ガスの露点の保持が困難になりステンレス鋼帯が
酸化を受けて光輝度を失なうという欠点があった。

また間接加熱方式として前記した後者のようにマツフル
を使用するのではなく、゛炉本体内にラジアントチュー
ブを設置し、加熱されたラジアントチューブのチューブ
部からの主として輻射熱によってステンレス鋼帯を加熱
する方法がある。この方法は、炉本体内においてステン
レス鋼帯通板面の両側方にラジアントチューブのチュー
ブ部を配設し、このラジアントチューブの一端でチュー
ブ内ガスを排気しながら、他端で安価なプロパン。

ブタン等のガス燃料をバーナによって燃焼させて発生す
る燃焼熱によってラジアントチューブのチューブ部を加
熱し、発生するチューブ部表面からの輻射熱や炉体内の
雰囲気ガスを介しての熱伝達により炉本体内を通板する
ステンレス鋼帯を加熱する方法である。しかしながらこ
のラジアントチューブを使用した間接加熱方式は、前記
発熱体を使用した直接加熱方式と同様に大きな容積の加
熱炉内に高価な雰囲気ガスを充満させなければならない
ので雰囲気ガスの使用量が多くなって不経済であり、ま
た操業中にラジアントチューブが熱膨張や収縮を繰り返
すことによりチューブ部の結合部に弛みが生じたりチュ
ーブ部に亀裂が生じたりして炉本体内の気密性を失なわ
れ、更に雰囲気ガスに対流が生じて連続通板するステン
レス鋼帯に横振れを生じることによってスリ疵を生じ、
また雰囲気ガスの露点の保持が困難になるためステンレ
ス鋼帯が酸化を受けて光輝度を失なうという欠点がある
だけでなく、ラジアントチューブ内に雰囲気ガスが侵入
し爆発の危険があり安全性にも問題があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、前記した如き従来技術の欠点を解消し、ステ
ンレス鋼帯を光輝焼鈍する際のエネルギコストを安価に
且つ還元性雰囲気ガス下で確実に加熱することができる
だけでなく安全性にも優れたステンレス鋼帯の光輝焼鈍
方法及びこの方法の実施に好適なステンレス鋼帯の光輝
焼鈍装置を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らはかかる課題を解決するために種々検討した
結果、筒状のマツフルと、このマツフルの外周面と間隔
を保って囲むよう゛に設けられている炉体によって形成
されている加熱室と、この加熱室内にマツフルに沿って
配設されている複数本のラジアントチューブとを有する
加熱帯を備えた光輝焼鈍装置を使用し、前記マツフル内
には雰囲気ガスを供給し、一方前記加熱室内では熱源に
より加熱されている前記ラジアントチューブにより前記
マツフルを加熱しながらステンレス鋼帯を前記加熱帯の
マツフル内に連続通板して光輝焼鈍すれば高価な雰囲気
ガスの使用量が少なくて済み更に雰囲気ガスの露点の維
持を容易に行うことができ、前記加熱室を外気と遮断し
た状態で加熱室内を空気、空気と前記雰囲気ガスとの混
合ガス、空気と前記雰囲気ガスと窒素ガスとの混合ガス
、又は窒素ガスのみのうちのいずれか１つのガスで満た
して前記マツフル内の圧力、前記加熱室内の圧力、前記
ラジアントチューブ内の圧力をこの順序に順次低く設定
すればマツフルの亀裂等によって生ずる異常事態に対す
る安全性を確保することができることを究明して本発明
を完成したのである。

以下１図面により本発明に係るステンレス鋼帯の光輝焼
鈍方法及びこの方法を実施するのに好適なステンレス鋼
帯の光輝焼鈍装置について詳細に説明する。

第１図は本発明方法を実施するのに好適な光輝焼鈍装置
の１実施例を示す概略側断面図、第２図は第１図に示し
た加熱帯のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図におけるＢ
−Ｂ線断面図、第４図は第２図におけるＣ部拡大断面説
明図である。

本発明方法を実施するためには、第１図〜第３図に示す
如く、先ず筒状のマツフル２と、この筒状のマツフル２
の外周面２ａと間隔を保って囲むように設けられている
炉体３によって形成されている加熱室４と、この加熱室
４内に筒状のマツフル２に沿って配設されている複数本
のラジアントチューブ５とを有する加熱帯１を備えたマ
ツフル型の光輝焼鈍装置を準備する。

この光輝焼鈍装置の筒状のマツフル２内には還元性の雰
囲気ガスを供給するのであるが、この雰囲気ガスは加熱
帯１に続いてバッフル１１及びスロート部１２を介して
設けられている冷′＃帯ＩＯからバッフル１１．スロー
ト部１２を経て供給される。このときステンレス鋼帯Ｓ
の入側となるマツフル２の一端からの外気の侵入を防止
するためにマツフル２内を大気圧より高い圧力となるよ
うに雰囲気ガスの供給量を制御するのであり、この雰囲
気ガスの供給量はマツフル２内の圧力が大気圧より水柱
で１０〜５０ｍｍ程度高い圧力状態となるように制御す
ることが好ましい。そして加熱帯１には筒状のマツフル
２の外周面２ａと間隔を保って囲むように炉体３が設け
られており、この炉体３の横断面形状は円筒状のマツフ
ル２を使用する場合にはその軸心を円筒状のマツフル２
の軸心と一致せしめられた状態で設けられている正方形
であることが熱効率の面及び炉体３の膨張・収縮代を配
慮して築炉する面等で好ましい。そして炉体３の内壁面
と筒状のマツフル２の外周面２ａとによって外気と遮断
した状態で形成されている加熱室４内には、マツフル２
を加熱する目的で複数本のラジアントチューブ５がマツ
フル２と間隔を保って対向する両側の位置であってマツ
フル２内を連続通板するステンレス鋼帯Ｓの通板面と平
行な両側の位置にマツフル２の長手方向に沿って配設さ
れており、このような加熱室４内を空気、空気と前記雰
囲気ガスとの混合ガス、空気と前記雰囲気ガスと窒素ガ
スとの混合ガス、又は窒素ガスのみのうちのいずれか１
つのガスで充満する。こ二で雰囲気ガスとしてはＮ２と
Ｎ２とを混合したブレンドガス、或いはアンモニアを熱
分解させたＨ、ニア５％、Ｎ、：２５％の組成成分のガ
ス等を使用し、加熱室４内にこの雰囲気ガスを含んだ空
気と窒素ガスとの混合ガス又はこの雰囲気ガスを含んだ
空気で満たす場合には、酸素が侵入してきても容易に爆
発が生じないように加熱室４内を満たすガス中の水素ガ
ス濃度を４容量％未満とすることが好ましい。また加熱
室４内の圧力は、マツフル２に亀裂が生じた場合に前記
した如き加熱室４内を満たしているガスがマツフル２内
へ侵入しないようにマツフル２内の圧力より低い圧力状
態すなわち略大気圧であることが好ましい。そして第４
図に示すように密封状態にある加熱室４内の圧力を前記
した如き圧力状態に維持するために圧力制御装置６が設
けられている。すなわち圧力制御装置６は運転立上り時
に温度変化に伴って変化する加熱室４内の圧力変化に対
応すべく例えば所定値以上の圧力を検出すると圧力スイ
ッチからの信号を受けて弁を開放し加熱室４内を満たし
ているガスの一部を加熱室４の外に排出し所定の圧力状
態を維持するものである。

また筒状のマツフル２を加熱するラジアントチューブ５
には一端に燃料を燃焼せしめるバーナ５ａが設けられて
おり、このバーナ５ａに燃料供給装置８からの燃料と燃
焼用空気供給装置９からの燃焼用空気とを供給すること
によって高温の燃焼ガスを発生させ、この燃焼ガスをラ
ジアントチューブ５のチューブ部５ｃを通して他端側か
ら排気するのである。ここでバーナ５ａに供給する燃料
としては。

プロパン、ブタン等の安価なガス燃料を利用することが
できる。またバーナ５ａと反対側の端部にはレキュペレ
ータ５ｂを設けて燃焼空気を予熱せしめることか好まし
い。このようなラジアントチューブ５のチューブ部５ｃ
は、直線形、Ｕ形、Ｗ型、ＷＷ型等いずれの形状であっ
ても良いが、Ｕ形やＷ型のチューブ部５ｃを有するラジ
アントチューブ５を使用するとバーナ５ａとレキュペレ
ータ５ｂとが同方向に位置するので好ましく、このＵ形
やＷ型のラジアントチューブ５を使用する際にはマツフ
ル２を挟んで対向するラジアントチューブ５内の燃焼ガ
スの流れ方向を逆向きにすると更に好ましい。

すなわち一方の側のラジアントチューブ５はステンレス
鋼帯Ｓの通板方向の上流側にまた他方の側のラジアント
チューブ５はステンレス鋼ｆＳの通板方向の下流側にそ
れぞれバーナ５ａを設け、それぞれバーナ５ａからレキ
ュペレータ５ｂ側に燃焼ガスを対流させると、マツフル
２が受ける熱量をステンレス鋼帯の通板方向に関して均
一にできて好ましい。このようなラジアントチューブ５
のチューブ部５ｃ内の圧力は加熱室４内の圧力より低く
設定するのであり、具体的には大気圧より水柱で２〜１
０ｎ！＋程度低い値であることが好ましい。またマツフ
ル２の温度を一定に保つためにバーナ５ａに供給する燃
料の供給量をマツフル２の温度を検知して調整する温度
制御装置が設けられているとより好ましい。またマツフ
ル２とラジアントチューブ５とに同時に亀裂等の損傷を
生じた場合に備えて加熱室４内に窒素ガスを供給する窒
素ガス供給手段７が設けられていることが好ましい。

このように構成されたマツフル型の光輝焼鈍装置によっ
て筒状のマツフル２内に雰囲気ガスを供給し、一方加熱
室４内で例えばブタンやプロパン等のガス燃料の燃焼ガ
スにより加熱されている複数本のラジアントチューブ５
により前記マツフル２を加熱しながらステンレス鋼帯Ｓ
を加熱帯１のマツフル２内に連続通板して光輝焼鈍する
のである。

〔作　用〕

上記した如き本発明に係るステンレス鋼帯Ｓの光輝焼鈍
方法を実施すると、先ず冷却帯１Ｇからスロート部１２
及びバッフル１１を経て雰囲気ガスを筒状のマツフル２
内に供給する。この筒状のマツフル２内をステンレス鋼
帯Ｓが連続通板するのであるが、このとき加熱室４内の
圧力よりマツフル２内の圧力の方が高くなるように雰囲
気ガスを供給しているのでマツフル２に亀裂が生じても
加熱室４内に充満しているガスのマツフル２内への侵入
は防止される。同様にラジアントチューブ５のチューブ
部５ｃ内の圧力より加熱室４内の圧力の方が高くなるよ
うに設定しているのでラジアントチューブ５に亀裂が生
じてもラジアントチューブ５内の燃焼ガスが加熱室４に
侵入することは防止される。従ってマツフル２及びラジ
アントチューブ５が亀裂や弛みを同時に生じない限り水
素濃度の高い雰囲気ガスがラジアントチューブ５内に侵
入することがないのである。

また、ラジアントチューブ５の一端に設けられているバ
ーナ５ａによってガス燃料を燃焼せしめ。

発生する高温の燃焼ガスをチューブ部５ｃを経て後に他
端から排気することによってラジアントチューブ５のチ
ューブ部５ｃが加熱される。このように加熱されたラジ
アントチューブ５からの輻射熱と、ラジアントチューブ
５からの輻射熱により加熱された炉体３からの輻射熱と
、加熱室４内に充満しているガスの熱伝達とによって外
周面２ａを加熱せしめられたマツフル２の内壁面からの
主として輻射熱によってマツフル２内を連続通板するス
テンレス鋼帯Ｓが加熱される。この際１円筒状のマツフ
ル２を使用するときの炉体３の横断面形状が正方形であ
る場合には、炉体３からの輻射熱がマツフル２の外周面
２ａへ均一に供給されるためマツフル２を均一に加熱す
ることができ、更に炉体３の横断面形状が左右対称であ
るので角部においてマツフル２の熱膨張を吸収し加熱室
４内を確実に外気と遮断した状態にし易いのである。そ
して加熱室４内に空気、空気とマツフル２内に供給する
雰囲気ガスとの混合ガス、空気と前記雰囲気ガスと窒素
ガスとの混合ガス、又は窒素ガスのみのうちのいずれか
１つのガスを充満させ、また雰囲気ガスとして水素ガス
濃度の高い例えばアンモニアの熱分解ガスを使用すると
共にこの雰囲気ガスを含んだ上記混合ガスを加熱室４内
を充満させる場合には水素ガス濃度が４容量％未滴にす
れば、ラジアントチューブ５の亀裂や結合部の弛みが生
じて前記混合ガスがラジアントチューブ５内に侵入して
も爆発の危険性がないのである。また加熱せしめられた
ラジアントチューブ５の温度はバーナ５ａ側からレキュ
ペレータ５ｂ側に行くに従って低くなるのでバーナ５ａ
側よりレキュペレータ５ｂ側のチューブ部５ｃからマツ
フル２へ付与する熱量が少なくなるが、Ｕ型やＷ型のラ
ジアントチューブ５を使用してマツフル２を挟んで対向
するラジアントチューブ５内の燃焼ガスの流れ方向を逆
向きにすれば、マツフル２が受ける熱量の不均一を長手
方向においてほぼ均一にすることができるのである。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く本発明に係るステンレス鋼帯の光輝焼
鈍方法及びその装置は、従来のマツフル型の光輝焼鈍装
置又はラジアントチューブを使用した光輝焼鈍装置によ
ってステンレス鋼帯を光輝焼鈍する際の欠点を解消し、
以下に列挙する如く種々の効果を奏するのであり、その
工業的価値は非常に大きなものである。

■　マツフルに亀裂等の損傷を生じた場合にマツフル内
の雰囲気ガスが加熱室内に侵入するだけで加熱室内とラ
ジアントチューブのバーナとは隔離されており、またラ
ジアントチューブに亀裂や弛み等の損傷を生じた場合に
可燃性でない加熱室内のガスがラジアントチューブ内に
侵入するだけであるから、マツフル又はラジアントチュ
ーブのいずれか一方が損傷したとしても爆発の危険性が
なく安全性に優れている。

■　加熱室内を空気、空気と雰囲気ガスとの混合ガス、
空気と雰囲気ガスと窒素ガス、又は窒素ガスのみのいず
れかで満たすので、マツフルの外周面が酸化し難く、従
ってマツフルに亀裂等が生じ難くマツフルを長期間に亘
り使用することができる。

■　容積の小さなマツフル内を雰囲気ガスで満たせば良
いので高価な雰囲気ガスの使用量が少なくて済み、また
熱源として例えばプロパン、ブタン等の安価なガス燃料
を使用することができるので、経済性に優れている。

■　窒素ガス供給手段が設けられている場合には、マツ
フルとラジアントチューブとが同時に損傷して爆発の危
険性を生じたとしても、加熱室内に窒素ガスを供給する
ことによって水素ガス濃度を低下させて爆発の危険性を
回避することができる。

■　ラジアントチューブ内において燃料を燃焼させるの
でこの燃焼効率を容易に且つ円滑に高めることができる
。

■　マツフル内、加熱室内及びラジアントチューブ内の
それぞれの設定圧力は容易に維持することができるので
雰囲気ガスを所定の露点に容易に保持することができ、
またマツフル内の気密性の異常やラジアントチューブの
損傷を容易に察知できるので所定の露点に保持された雰
囲気ガス下においてステンレス鋼帯を加熱することがセ
き、その結果光輝度に優れておりその仕上り程度のバラ
ツキが少ないステンレス鋼帯を安定操業のもとに製造す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施するのに好適な光輝焼鈍装置
の１実施例を示す概略側断面図、第２図は第１図に示し
た加熱帯のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図におけるＢ
−Ｂｆｉ断面図、第４図は第２図におけるＣ部拡大断面
説明図、第５図は従来のマツフル型の光輝焼鈍炉を示す
概略説明図である。 図面中 １・・・・加熱帯 ２・・・・マツフル ２ａ・・・・外周面 ３・・・・炉体 ４・・・・加熱室 ５・・・・ラジアントチューブ ５ａ・・・・バーナ ５ｂ・・・・レキュペレータ ５ｃ・・・・チューブ部 ６・・・・圧力制御装置 ７・・・・窒素ガス供給手段 ８・・・・燃料供給装置 ９・・・・燃焼用空気供給装置 １０・・・・冷却帯 １１・・・・バッフル １２・・・・スロート部 Ｓ・・・・ステンレス銅帯 ＠ＩＩ！１１ 第 第 ４ 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　筒状のマツフル（２）と、該マツフル（２）の外周
   面（２ａ）と間隔を保つて囲むように設けられている炉
   体（３）によつて形成されている加熱室（４）と、該加
   熱室（４）内にマツフル（２）に沿つて配設されている
   複数本のラジアントチユーブ（５）とを有する加熱帯（
   １）を備えたマッフル型の光輝焼鈍装置を使用し、前記
   マツフル（２）内には雰囲気ガスを供給し、一方前記加
   熱室（４）内では熱源により加熱されている前記ラジア
   ントチユーブ（５）により前記マツフル（２）を加熱し
   ながらステンレス鋼帯（Ｓ）を前記加熱帯（１）のマツ
   フル（２）内に連続通板して光輝焼鈍する方法であつて
   、前記加熱室（４）を外気と遮断した状態で該加熱室（
   ４）内を空気、空気と前記雰囲気ガスとの混合ガス、空
   気と前記雰囲気ガスと窒素ガスとの混合ガス、又は窒素
   ガスのみのうちのいずれか１つのガスで満たし、前記マ
   ツフル（２）内の圧力、前記加熱室（４）内の圧力、前
   記ラジアントチユーブ（５）内の圧力をこの順序に順次
   低く設定してマツフル（２）内にステンレス鋼帯（Ｓ）
   を連続通板するステンレス鋼帯の光輝焼鈍方法。 ２　筒状のマツフル（２）内を大気圧より水柱で１０〜
   ５０ｍｍ高い圧力に、加熱室（４）内を略大気圧に、ラ
   ジアントチユーブ（５）内を大気圧より水柱で２〜１０
   ｍｍ低い圧力にそれぞれ設定する請求項１に記載のステ
   ンレス鋼帯の光輝焼鈍方法。 ３　マツフル（２）内に供給する雰囲気ガスとして窒素
   ガスと水素ガスとのブレンドガスを使用し且つ加熱室（
   ４）内を空気と前記ブレンドガスとの混合ガス、空気と
   前記ブレンドガスと窒素ガスとの混合ガスのうちのいず
   れか１つのガスで満たす場合において、該加熱室（４）
   内を満たすガス中の水素ガス濃度を４容量％未満とする
   請求項１又は２に記載のステンレス鋼帯の光輝焼鈍方法
   。 ４　ラジアントチユーブ（５）を加熱する熱源にガス燃
   料の燃焼ガスを使用する請求項１から３までのいずれか
   １項に記載のステンレス鋼帯の光輝焼鈍方法。 ５　筒状のマツフル（２）と該マツフル（２）の外周面
   （２ａ）と間隔を保つて囲むように設けられている炉体
   （３）によつて加熱室（４）とが形成されている加熱帯
   （１）を備えたマツフル型の光輝焼鈍装置において、前
   記加熱室（４）内に複数本のラジアントチユーブ（５）
   が前記マツフル（２）と間隔を保つて対向する両側の位
   置であって該マッフル（２）内を連続通板するステンレ
   ス鋼帯（Ｓ）の通板面と平行な両側の位置に該マツフル
   （２）の長手方向に沿つて配設されており、前記加熱室
   （４）が外気と遮断状態に密封構造に構成されていると
   共に該加熱室（４）内の圧力を所定圧力に維持せしめる
   圧力制御装置（６）が設けられていることを特徴とする
   ステンレス鋼帯の光輝焼鈍装置。 ６　加熱室（４）内へ窒素ガスを供給する窒素ガス供給
   手段（８）が設けられている請求項５に記載のステンレ
   ス鋼帯の光輝焼鈍装置。 ７　マツフル（２）が円筒状のマツフル（２）であり、
   炉体（３）がその軸心を該円筒状のマツフル（２）の軸
   心と一致せしめられた状態の横断面正方形である請求項
   ５又は６に記載のステンレス鋼帯の光輝焼鈍装置。