JPH03137959A - 流動性のある物質の定められた量を配量するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流動性のある物質の定められた量を配量する
ための装置に関している。

この場合、「流動性のある物質」の概念は、流動性のあ
る高重合材料として理解されるものであって、特に熱可
塑性材料である。熱可塑樹脂材料としては、特別な接着
剤、にかわ、あるいはこれらに類する材料であり、例え
ば、ホットメルトと呼ばれている溶融接着剤、シーラン
トのような充填材料、あるいはラッカーである。

（従来の技術および発明が解決しようとする課題）この
ような流動性のある物質は、多くの利用例では、正確に
定められた量が配量されなければならないが、その使用
量は、計画に従って、複数段階に変更される。このこと
は、特に比較的ヱの少ない場合に問題となる。例えば、
ホットメルトの使用量は、数ミリグラムから１００グラ
ムの間で、頻繁に変更されるからである。

従来、このように、物質を広い範囲にわたって一面に塗
布し、調整された量を小さい許容誤差で配量することが
できる配量装置は、公知でなかった。

このような配量装置としては、著しく費用がかからず、
きわめて正確に作動して、正確に再現可能な結果が得ら
れることが必要である。

本発明は、この目的を達成でき、特に、きわめて小さい
許容誤差で配量できるとともに、調整可能な量あるいは
重量が大きな範囲で把握できる流動可能な物質の定めら
れた量を配量するための装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、流動性のある物質、特に高重合の熱可塑性材
料、の定められた量を配量するための装置であって、流
動性のある物質の材料源と接続されており、第１の弁に
よって遮断可能な供給管と、該供給管に接続され、流動
性のある物質のための出口を有する配量室を有する本体
と、 配量室に、精密駆動装置によって往復運動可能に配置さ
れた配量ピストンと、を有してなり、そのことにより上
記目的が達成される。

前記第１の弁は、空気によって操作可能である。

前記第１の弁は、ニードル弁として形成されている。

前記出口は、第２の弁によって閉鎖可能である。

前記第２の弁は、空気によって操作可能である。

前記第２の弁は、ニードル弁として形成されている。

前記出口は、接続管を介して、塗装用ヘッドに接続され
ている。

前記精密駆動装置は、電動機、特にステッピングモータ
ーによって形成されている。

前記精密駆動装置は、空気駆動装置として形成されてい
る。

前記精密駆動装置は、液圧駆動装置として形成されてい
る。

前記第１の弁、第２の弁および精密駆動装置は、同期し
て操作可能である。

前記配量ピストンには、行程を限定するための一対のス
トッパーが備えられている。

前記本体には、熱エレメントが備えられている。

前記本体内には、温度センサーが配置されている。

（作用） 本発明によって得られる利点は、容量一定の配置に基づ
いており、すなわち、流動性を有する物質が、常時、正
確に定義された量になって排出される。従って、要求に
対応した再現性が維持される。

構成上の簡潔な手段、つまりピストン行程の適切な調整
により、配量室の容量とともに、流動性を有する物質の
排出される量は、非常に正確に調整される。

配置室のピストンの規定された往復運動のためには、精
密駆動装置が必要である。この精密駆動装置としては、
電動機、特にステッピングモーター、空気駆動装置また
は液圧駆動装置であるが、これらの駆動装置は、要求さ
れる精度で作動する。

−度調整された配量装置は、通常は、長時間にわたって
同じ量を排出しなければならないので、このような場合
にも、常時、一定のピストン行程で作動可能である。そ
の場合、わずかな精密駆動装置に原因のある許容誤差を
排除するために、好ましい実施例では、ピストンの両端
位置は、適切なストッパーによって限定されるので、非
常に正確な関係となる。

これらのストッパーは調整可能であり、そのためピスト
ン行程は、異なる配量条件に合わせられる。

配置室の出口を、接続管または接続ホースを介して、塗
装装置に接続することも可能である。しかしながら、そ
のことにより、配量は増大されるために、許容誤差のバ
ラつきが、大きくなる可能性がある。

そのため、好ましい実施例では、配量室の出口は、適切
な弁によって直接開閉される。それにより、配量は、非
常に正確に調整される。

配量室に圧力を受けた流動性ある物質が供給される場合
には、良い結果が得られる。なぜなら、このようにして
、流動性ある物質による配量室全体の完全な充填が補償
される。また、これにより、流動性ある物質の配置室へ
の供給が促進され、従って、高い作業頻度数が実現可能
となる。

このような流動性のある物質の容量は、温度に左右させ
るので、好ましい実施例では、配置室の本体は加熱され
、温度調節装置によって、正確に定められた温度に保持
される。

このような配量装置により、流動性のある物質、例えば
ホットメルトやシーラントも、たとえば成形に必要とさ
れる数ミリグラム−１００グラム程度までの１で、非常
に正確に、再生可能に配置される。

（実施例） 本発明は、次の、添付の概略図と関連された実施例によ
り、詳細に説明される。

第１図において、図面記号１０で全体的に示されている
本発明の装置は、流動性を有する物質、特にホットメル
ト、シーラント、にかわ、接着剤あるいはそれに類する
ような高重合熱可塑性材料の比較的少ない定められた量
、つまり数ミリグラム−１００グラム程度の重量範囲で
配量するために利用される。

この配置装置ｌＯは、箱状の本体１２を備几ており、該
本体１２は、加熱エレソント３８により定められた温度
に保持可能である。温度調節のため、温度センサー３６
が使用されるが、該センサー３６は、熱エレメント３８
と同じく、本体１２に設けられた開設穴内に配置されて
いる。

温度センサー３６も熱エレメント３８も、調節装置（図
示されてない）に接続されている。

第１図における左側には、以下高重合熱可塑性材料と称
せられる、流動性を有する材料の供給のための接続部２
８が備えられており、該接続部２８は、材料源（図示さ
れてない）と接続されている。この材料源は、最も好ま
しい態様で、高重合熱可塑性材料を、圧力を受けて供給
する。

接続部２８は、本体１２の供給管１９に連通されており
、該供給管１９は、ニードル弁１８を有する弁１４によ
っぞ閉鎖可能である。

供給管１９は、ニードル弁１８によって閉鎖可能な係上
部分を介して、供給管１９に対して平行に伸びるもう１
つの供給管３０が接続されており、該供給管３０は、該
供給管３０に対して直角に伸びる配量室の第１の部分３
２に連続している。この第１の部分３２は、配量室の第
２の部分３４と接続されており、該配量室の第２部分３
４は、該供給管３０と一列になるように、該供給管３０
の方向に延びている。

箪１図の構成によると配置室の第１の部分３２の下部は
、プレート２６で閉鎖されており、該プレート２６には
、例えばノズルとして構成された出口２８がある。

配量室３２および３４における第１の部分３２の該プレ
ート２６の反対側には、もう１つの弁２０が備えられて
おり、該弁２０のニードル弁２４が、出口２８を開閉す
る。

２つの弁１４および２０は、それぞれ記号１６および２
２で示されている２位置とされて、２つの空気の流れに
よって空気的に操作可能である。

第１図の構成によると、配量室３２および３４の横に伸
びる第２の部分３４では、ピストン４２が、往復移動可
能であり、該ピストン４２の先端部の周囲面は、配量室
３２および３４における第２の部分３４の内壁に接して
いる。ピストン４２の先端部には、周方向に伸びる３つ
のリング状の溝が備えられており、それらには、弾性的
に変形可能な材料でできた○リング４４が嵌合されてい
る。各０リング４４は、ピストン４２の先端部を、配量
室３２および３４における第２の部分３４の内壁に対し
て密閉する。

ピストン４２は、フランジ４３を備えており、該フラン
ジ４３は、第１図に示される位置で、本体１２の右壁に
接しており、従って、該フランジ４３は、ピストン４２
の左側への行程のためのストッパーとして使用される。

軸４６上には、中間部材４８があり、該中間部材４８は
、右側へのピストン行程のストッパーとして使用される
。そのため、第１図に示されている実施例の構成による
と、ピストン４２の行程は、中間部材４８の右の面と伝
動装置５ｏの左の面との間の区間に相当する。該伝動装
置５ｏは、通常、電動機であるステッピングモーター５
４の回転運動を、軸４６の往復運動と、配量室３２およ
び３４の第２の部分３４におけるピストン４２の往復運
動に変換する。

ステッピングモーター５４は、軸４６の右端を収容する
中空軸５５を備えており、伝動装置５ｏは、該中空軸５
５の回転によりピストン行程を作り出す。

本体１２は、共通基板４０の一方の側部に固定されてお
り、該共通基板４ｏの他方の側部には、電動機であるス
テッピングモーター５４が固定されている。

配量装置ｌＯの作動時には、まずピストン４２が、ステ
ッピングモーター５４によって、右端位置にまで移動さ
れる。このとき、弁２ｏは、ニードル２４によって、配
量室３２および３４における第１の部分３２の出口２８
を閉鎖する。また、弁１４のニードル弁１８は、供給管
１９および３０を開放する。

このような状態で、図示されない液状の高重合熱可塑性
材料の供給源は、この材料を、接続部２８、供給管１９
および３０、配量室３２および３４における第１の部分
３２を介して供給し、この材料にて供給管３０と配量室
３２および３４とが完全に満たされる。

そして、弁１４が閉鎖され、それとともに供給管１９お
よび３０が遮断される。これに替えて、弁１４が開いて
いる時に配量することも可能である。しかしながら、こ
の場合には、高重合熱可塑性材料が、圧力を受けて供給
されることを特徴とする特に、非常に正確な配量が必要
である場合には、弁１４を閉鎖する方が良い。

この時点で、高重合熱可塑性材料は、弁１４、出口２８
およびピストン４２の先端面の位置で限定される容量で
、正確に定められた量とされる。この容量は、正確に決
定される。

次に、弁２０が開かれ、それによって出口２８が開放さ
れ、同時に、あるいは所定の時間的遅れをもって、ピス
トン４２が、第１図において左側に移動される。従って
、要求に応じて正確に決定された流動性物質の量が、出
口２８から排出される。

ピストン４２が、第１図から理解される１終位置に達す
ると同時に、つまりストッパー４３が本体１２の右の壁
に接すると同時に、弁２０は、再び閉鎖される。

この場合、流動性の高重合熱可塑性材料が排出される量
は、ピストン４２の相応した行程にだけ左右される。従
って、その量は非常に正確に決定される。

この流動性物質の量が排出された後、ピストン４２は、
ステッピングモーター５４によって再び右側に動かされ
、この排出工程が再び開始可能な状態になる。

排出される流動性物質の量を変更するには、ステッピン
グモーター５４の回転角度が、要求に対応させて調整さ
れなければならないだけである。この場合、ピストン４
２の機械的ストッパー４３．４８を対応させて調整する
ことによって補助される。

第２図は、第１図による配置装置１０の変形例を示して
おり、第１図における電動機としてのステッピングモー
ター５４は、空気的駆動装置５６、言わゆる「空気機関
」に替えられる。該駆動装置５６は、２つの矢印と、記
号５８によって示される圧縮空気の流れおよび吸い込み
空気の流れによって操作される。

この実施例のその他の構成は、第１図に示す実施例と同
じ構成であり、また同じ機能を有するために、詳細な説
明は省略する。

第３図は、配量装置１０のさらに他の変形例を示してお
り、第１図における電動機としてのステッピングモータ
ー５４が、液体駆動装置６０に替えられている。そのた
め、ピストン４２および軸４６の往復運動が、要求に対
応させて制御された液体の流れによって行なわれる。こ
の流れのための＠路は、−殻内な構成を有する。従って
、詳細な説明は、必要ないであろう。

第４図は、第１図による実施例の配置装置ｌＯに対応す
る変形例を示しており、出口２８には、チューブ６２を
介して、−殻内な塗装へラド６４が接続されている。

この塗装へラド６４は、従って、もう１つの出口６６を
備えるが、この出口６６は、弁６８によって開閉可能で
ある。

弁２０のニードル弁２４、および弁６８のニードル弁は
、同期的に開閉され、それによって流動性の高重合熱可
塑性材料は、出口２８からチューブ２６と塗装へラド６
４を介して、出口６６に至り、そこから排出される。

第４図の実施例においては、要求に応して、ニードル弁
２４を有する弁２０を設けな（でもよい。従って、要求
される制御は、弁６８を介してのみ行なわれる。

第１図〜第４図でわかるように、供給管３０は、栓３Ｉ
によって閉鎖されている。これに替えて、供給管３０を
、同時に、逆戻し管としても利用するために、高重合熱
可塑性材料源と再度接続するようにしてもよい。その時
には、場合によっては、もう１つの遮断弁を設けること
も可能であり、この弁は、別の２つの弁１４および２０
と同期的に操作される。

（発明の効果） 本発明の配量装置は、このように、簡潔な構成であるに
もかかわらず、きわめて小さい許容誤差で、流動性を有
する物質の定められた量を配量できる。従って、要求さ
れる量をきわめて再現性よく配量し得る。

４、　　′　　　の　　　　なＪｌＩ 第１図は、配量装置の第１の実施例の断面図、第２図は
、配量装置の第２の実施例の断面図、第３図は、配置装
置の第３の実施例の断面図、　第４図は、第１図に示す
第１の実施形の変形例を示す断面図である。

１０・・・配置装置、１２・・・本体、１４・・・弁、
１８・・・ニードル弁、１９・・・供給管、２ｏ・・・
弁、２６・・・プレート、２８・・・出口、３０・・・
供給管、３２・・・配量室の第１部分、３４・・・配量
室の箪２部分、３６・・・温度センサ、３８・・・熱エ
レメント、４２・・・ピストン、４３・・・フランジ、
４４・・・Ｏ’Ｊソング４８・・・中間部材、５ｏ・・
・伝動装置、５４・・・ステッピングモーター、５６・
・・空気的駆動装置、６ｏ・・・液体駆動装置、６４・
・・塗装ヘッド、６６・・・出口、６８・・・弁。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流動性のある物質、特に高重合の熱可塑性材料、の
   定められた量を配量するための装置であって、 流動性のある物質の材料源と接続されており、第１の弁
   によって遮断可能な供給管と、該供給管に接続され、流
   動性のある物質のための出口を有する配量室を有する本
   体と、 配量室に、精密駆動装置によって往復運動可能に配置さ
   れた配量ピストンと、 を有する流動性のある物質の定められた量を配量するた
   めの装置。 ２、前記第１の弁は、空気によって操作可能である請求
   項１に記載の装置。 ３、前記第１の弁は、ニードル弁として形成されている
   請求項１または２に記載の装置。４、前記出口は、第２
   の弁によって閉鎖可能である請求項１〜３のいずれかに
   記載の装置。 ５、前記第２の弁は、空気によって操作可能である請求
   項４に記載の装置。 ６、前記第２の弁は、ニードル弁として形成されている
   請求項４または５に記載の装置。７、前記出口は、接続
   管を介して、塗装用ヘッドに接続されている請求項１〜
   ６のいずれかに記載の装置。 ８、前記精密駆動装置は、電動機、特にステッピングモ
   ーターによって形成されている請求項１〜７のいずれか
   に記載の装置。 ９、前記精密駆動装置は、空気駆動装置として形成され
   ている請求項１〜７のいずれかに記載の装置。 １０、前記精密駆動装置は、液圧駆動装置として形成さ
   れている請求項１〜７のいずれかに記載の装置。 １１、前記第１の弁、第２の弁および精密駆動装置は、
   同期して操作可能である請求項１〜１０のいずれかに記
   載の装置。 １２、前記配量ピストンには、行程を限定するための一
   対のストッパーが備えられている請求項１〜１０のいず
   れかに記載の装置。 １３、前記本体には、熱エレメントが備えられている請
   求項１〜１２のいずれかに記載の装置。 １４、前記本体内には、温度センサーが配置されている
   請求項１３に記載の装置。