JPH03138033A - ナット取付方法 - Google Patents
ナット取付方法Info
- Publication number
- JPH03138033A JPH03138033A JP27661589A JP27661589A JPH03138033A JP H03138033 A JPH03138033 A JP H03138033A JP 27661589 A JP27661589 A JP 27661589A JP 27661589 A JP27661589 A JP 27661589A JP H03138033 A JPH03138033 A JP H03138033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- projecting part
- ring
- hole
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はナツト取付部材に溶着することなく機械的な方
法でナツトを取り付ける方法に間するものである。
法でナツトを取り付ける方法に間するものである。
部材間を継合する手段としてボルト・ナツトで締結する
方法が一般的である。このボルト・ナツト締結法におい
ては部材の両側よりボルト頭部、ナツトを夫々スパナ、
レンチ等の工具にて回動もしくはとも廻いを防止するた
めに固定して締結することが必要である。しかし部材の
。片側しかボルト締結操作をすることができない箇所が
ある。このような場合、ボルトをレンチ等の工具で回動
させ、ナツト側を部材に予め固定してボルト回動時のと
も廻いを防止している。
方法が一般的である。このボルト・ナツト締結法におい
ては部材の両側よりボルト頭部、ナツトを夫々スパナ、
レンチ等の工具にて回動もしくはとも廻いを防止するた
めに固定して締結することが必要である。しかし部材の
。片側しかボルト締結操作をすることができない箇所が
ある。このような場合、ボルトをレンチ等の工具で回動
させ、ナツト側を部材に予め固定してボルト回動時のと
も廻いを防止している。
この部材へのナツトの固着法としては一般的にナツトを
溶着する方法が採用されている。
溶着する方法が採用されている。
ナツト取付部材にナツトを溶着する方法においては、部
材が薄肉の場合、ナツト溶着時における熱により歪みが
発生することがあり、またナツト１個づつを溶着するの
で手数を要し、かつナツト固定強度が溶着の仕方によっ
ては不均一になる欠点がある。
材が薄肉の場合、ナツト溶着時における熱により歪みが
発生することがあり、またナツト１個づつを溶着するの
で手数を要し、かつナツト固定強度が溶着の仕方によっ
ては不均一になる欠点がある。
本発明はこれに鑑みて溶着法の代わりに機械的にナツト
を固着することを目的とする。
を固着することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するためになしたもので、ナツ
ト座面にねじ穴外周部にリング状の突片を形成し、この
突片をナツト取付部材に穿孔したナツト取付穴内に嵌合
した後、このリング状突片内に先端が切頭円錐形とした
工具をあて、ナツト頭部側より押圧して突片を外周方向
へ膨出変形させてナツト取付穴に固着せしめるようにな
したを要旨とする。
ト座面にねじ穴外周部にリング状の突片を形成し、この
突片をナツト取付部材に穿孔したナツト取付穴内に嵌合
した後、このリング状突片内に先端が切頭円錐形とした
工具をあて、ナツト頭部側より押圧して突片を外周方向
へ膨出変形させてナツト取付穴に固着せしめるようにな
したを要旨とする。
ナツト取付部材に予めナツト取付穴を穿設し、この穴に
ナツト座面にリング状突片を形成したナツトの突片を嵌
合し、この突片内に切頭円錐形の工具を嵌合し、かつナ
ツト上部からの押圧力にて、この突片をその外周方向へ
塑性変形させナツト取付穴内周縁に強く押圧接されてナ
ツトは固着される。
ナツト座面にリング状突片を形成したナツトの突片を嵌
合し、この突片内に切頭円錐形の工具を嵌合し、かつナ
ツト上部からの押圧力にて、この突片をその外周方向へ
塑性変形させナツト取付穴内周縁に強く押圧接されてナ
ツトは固着される。
以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明する。
図において１は所要の大きさ、形状を有するナツトで、
このナツト１は六角形の他に皿角形、その他の形状を有
するものでも良く、その外形状は限定されることがない
。またナツトｌの内側には従来の一般的なナツトと同様
雌ねじ２が刻設され、必要に応じ外表面にメツキが施さ
れると共に、ナツト座面にはリング状の突片３が一体に
形成される。このリング状突片３は雌ねじの谷径と等し
い内径あるいはそれより少し大なる内径を有するもので
、さらしこそのナツト座面よりの突出長はナツト取付部
材４に強固に固定されるに必要なようにして適当に定め
られるが、図示の実施例ではこのナツト取付部材４が板
材であるため、このナツト取付部材の板厚とほぼ等しく
なるようにしている。
このナツト１は六角形の他に皿角形、その他の形状を有
するものでも良く、その外形状は限定されることがない
。またナツトｌの内側には従来の一般的なナツトと同様
雌ねじ２が刻設され、必要に応じ外表面にメツキが施さ
れると共に、ナツト座面にはリング状の突片３が一体に
形成される。このリング状突片３は雌ねじの谷径と等し
い内径あるいはそれより少し大なる内径を有するもので
、さらしこそのナツト座面よりの突出長はナツト取付部
材４に強固に固定されるに必要なようにして適当に定め
られるが、図示の実施例ではこのナツト取付部材４が板
材であるため、このナツト取付部材の板厚とほぼ等しく
なるようにしている。
ナツト取付部材４にはそのナツト取付位置にナツト座面
のリング状突片３が嵌合されるナツト取付穴５を穿設さ
れる。このナツト取付穴５は突片３の外径より若干穴と
した円形とするか、あるいはこの穴の内周縁の一部又は
全内周に凹凸を形成し、これによりナツトの固着を一層
強固とすることができる。
のリング状突片３が嵌合されるナツト取付穴５を穿設さ
れる。このナツト取付穴５は突片３の外径より若干穴と
した円形とするか、あるいはこの穴の内周縁の一部又は
全内周に凹凸を形成し、これによりナツトの固着を一層
強固とすることができる。
６はナツト座面のリング状突片３をその外周方向へ塑性
変形により膨出させ、ナツト取付穴内周面に強圧接結台
するための工具で、先端は切頭円錐形とし、先端の細径
は突片３の内径とほぼ等しいか若干小径とし、テーバ状
の下方径は突片内径より大とする。７はナツト頂面より
押圧力を加える工具である。
変形により膨出させ、ナツト取付穴内周面に強圧接結台
するための工具で、先端は切頭円錐形とし、先端の細径
は突片３の内径とほぼ等しいか若干小径とし、テーバ状
の下方径は突片内径より大とする。７はナツト頂面より
押圧力を加える工具である。
従って第１図に示すようにナツト取付部材４のナツト取
付穴５内にナツト１の突片３を嵌合し、次いで工具６の
切頭円錐部をナツト座面側の突片３内に押入するように
、かつナツト頂面からは工具７をあてがい、この画工具
６，７間にてナツト上下方向より加圧することによりナ
ツト座面のリング状突片３は工具６の先端形状により塑
性変形を起こし、突片３はナツト取付穴内周面に強圧接
されて固着されるものとなる。
付穴５内にナツト１の突片３を嵌合し、次いで工具６の
切頭円錐部をナツト座面側の突片３内に押入するように
、かつナツト頂面からは工具７をあてがい、この画工具
６，７間にてナツト上下方向より加圧することによりナ
ツト座面のリング状突片３は工具６の先端形状により塑
性変形を起こし、突片３はナツト取付穴内周面に強圧接
されて固着されるものとなる。
この時、ナツト取付穴内周面に凹部があると、この凹部
に突片の一部が喰い込み、固着特にナツトの回動方向に
対する固着が一層強固なものとなる。
に突片の一部が喰い込み、固着特にナツトの回動方向に
対する固着が一層強固なものとなる。
本発明ナツト取付方法はナツト座面にねし穴外周部にリ
ング状の突片を形成し、この突片をナツト取付部材に穿
孔したナツト取付穴内に嵌合した後、このリング状突片
内に先端が切頭円錐形とした工具をあて、ナツト頭部側
より押圧して突片を外周方向へ膨出変形させてナツト取
付穴に固着せしめるようになしたため、ナツト固着力が
均一となり、かつ簡易に確固に固定でき、加工速度が向
上すると共に、ナツトや部材の熱による歪みを未然に防
止できる等の利点を有する。
ング状の突片を形成し、この突片をナツト取付部材に穿
孔したナツト取付穴内に嵌合した後、このリング状突片
内に先端が切頭円錐形とした工具をあて、ナツト頭部側
より押圧して突片を外周方向へ膨出変形させてナツト取
付穴に固着せしめるようになしたため、ナツト固着力が
均一となり、かつ簡易に確固に固定でき、加工速度が向
上すると共に、ナツトや部材の熱による歪みを未然に防
止できる等の利点を有する。
第１図はナツトとナツト取付部材との関係を示す正面図
、第２図は取付前の状態を示す説明図、第３図は取付状
態の説明図、第４図はナツト取付後の断面図である。 １はナツト、３はリング状の突片、４はナツト取付部材
、 ５はナツト取付穴、 ６はエル 特 許 出 願 人 ナショナル住宅産業株式会社 第１図 第３図 第２図 第４図
、第２図は取付前の状態を示す説明図、第３図は取付状
態の説明図、第４図はナツト取付後の断面図である。 １はナツト、３はリング状の突片、４はナツト取付部材
、 ５はナツト取付穴、 ６はエル 特 許 出 願 人 ナショナル住宅産業株式会社 第１図 第３図 第２図 第４図
Claims (1)
- （１）ナット座面にねじ穴外周部にリング状の突片を形
成し、この突片をナット取付部材に穿孔したナット取付
穴内に嵌合した後、このリング状突片内に先端が切頭円
錐形とした工具をあて、ナット頭部側より押圧して突片
を外周方向へ膨出変形させてナット取付穴に固着せしめ
るようになしたことを特徴とするナット取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27661589A JPH03138033A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | ナット取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27661589A JPH03138033A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | ナット取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03138033A true JPH03138033A (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=17571912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27661589A Pending JPH03138033A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | ナット取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03138033A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494096A (ja) * | 1972-04-13 | 1974-01-14 |
-
1989
- 1989-10-24 JP JP27661589A patent/JPH03138033A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494096A (ja) * | 1972-04-13 | 1974-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3910331A (en) | Nut | |
| US4157725A (en) | Fastener and captive frusto-conical washer assembly | |
| US5743691A (en) | Clinch-type fastener member | |
| US6758646B1 (en) | Structure for preventing loosening of threaded fasteners | |
| HU207379B (en) | Device for determining the minimum drawing clamping moment of screw connections | |
| JPS627406B2 (ja) | ||
| TW201708720A (zh) | 緊固件、緊固結構及緊固方法 | |
| JPH07151126A (ja) | ナット | |
| US3687501A (en) | Non-rotatable fastener | |
| JPH07269546A (ja) | 固着具とそのインサートナット | |
| JP2020112263A (ja) | 緩み止め締結構造 | |
| US20060083600A1 (en) | Fastening apparatus and a special tool thereof | |
| JPH03138033A (ja) | ナット取付方法 | |
| WO2019082984A1 (ja) | ブラインドボルト | |
| CN210588171U (zh) | 一种车削薄型环类工件的夹具 | |
| JPH0328514A (ja) | クリンチナット及びその取付方法 | |
| JP2009281540A (ja) | ブラインドタイプの固着具を被締結部材に締結する方法 | |
| JP2500997B2 (ja) | ねじ体の結合方法 | |
| US20040052607A1 (en) | Panel fastener system | |
| JP3169730B2 (ja) | ねじ材に対する板状材の固定方法および固定構造 | |
| JPH03563Y2 (ja) | ||
| JPH10153211A (ja) | ナットの緩み止め用ワッシャ並びにナットの緩み止め構造 | |
| JPH06185518A (ja) | 板材へのナット取付構造および方法 | |
| JP7567142B2 (ja) | 緩み止めナット | |
| JPH027287Y2 (ja) |