JPH03138081A - エアコン室内機用Ａｌ合金製熱交換器 - Google Patents
エアコン室内機用Ａｌ合金製熱交換器Info
- Publication number
- JPH03138081A JPH03138081A JP26470189A JP26470189A JPH03138081A JP H03138081 A JPH03138081 A JP H03138081A JP 26470189 A JP26470189 A JP 26470189A JP 26470189 A JP26470189 A JP 26470189A JP H03138081 A JPH03138081 A JP H03138081A
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- Japan
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- flux
- heat exchanger
- brazing
- alloy
- air conditioner
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- Pending
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、表面処理性に優れたエアコン室内機用Ａｌ合
金製熱交換器に関するものである。
金製熱交換器に関するものである。
Ａｌ’またはＡ１合金部材をこれらＡｌ等よりも融点の
低いろう材を介して固定して組立物とし、非腐食性フラ
ックスを塗布した後、このろう材の融点よりも高く、接
合しようとするＡｌまたはＡ１合金部材の融点よりも低
い温度に加熱することにより製造したＡ１合金製熱交換
器は、軽量性、熱電導性に優れるため、エアーコンディ
ショナーやその他各種の機器に用いられている。
低いろう材を介して固定して組立物とし、非腐食性フラ
ックスを塗布した後、このろう材の融点よりも高く、接
合しようとするＡｌまたはＡ１合金部材の融点よりも低
い温度に加熱することにより製造したＡ１合金製熱交換
器は、軽量性、熱電導性に優れるため、エアーコンディ
ショナーやその他各種の機器に用いられている。
上記のＡＪ合金製熱交換器は、ろう付は部表面の酸化皮
膜を除去するために用いられた非腐食性フラックスが、
ろう付は後接合部材の表面に残渣として多くかつ不均一
に残っている。非腐食性フラックスはＡｌに対して腐食
性がないため、ろう付は後除去する必要はないが、この
フラックス残渣のために、熱交換器からの放熱性が低下
し、またフラックスが非導電性であるため、犠牲フィン
により管体を保護する防食法を採用する熱交換器の場合
には防食電流の流れが阻害されしまい防食効果が十分得
られない。
膜を除去するために用いられた非腐食性フラックスが、
ろう付は後接合部材の表面に残渣として多くかつ不均一
に残っている。非腐食性フラックスはＡｌに対して腐食
性がないため、ろう付は後除去する必要はないが、この
フラックス残渣のために、熱交換器からの放熱性が低下
し、またフラックスが非導電性であるため、犠牲フィン
により管体を保護する防食法を採用する熱交換器の場合
には防食電流の流れが阻害されしまい防食効果が十分得
られない。
さらに、表面がフラックス残渣によって汚れ商品価値が
劣ると共に、耐食性を向上させるために次工程で行うク
ロメート処理、黒色塗装処理。
劣ると共に、耐食性を向上させるために次工程で行うク
ロメート処理、黒色塗装処理。
親水性処理等が不均一となってしまいその効果が十分に
発揮されなくなるという問題がある。
発揮されなくなるという問題がある。
家庭用、業務用などのエアコン室内機用熱交換器の場合
、腐食し腐食生成物の白粉を生じると、この白粉が室内
に飛散し儂康を害するなど重大な問題となる。そのため
、特に耐食性を向上させるための表面処理が不可欠であ
り、ろう付は後洗浄してフラックス残渣を除去し、表面
処理性を向上させなければならない。しかし、非腐食性
フラックスは水溶性でないため酸洗いなどを行わねばな
らず、工程が煩雑となるという問題がある。
、腐食し腐食生成物の白粉を生じると、この白粉が室内
に飛散し儂康を害するなど重大な問題となる。そのため
、特に耐食性を向上させるための表面処理が不可欠であ
り、ろう付は後洗浄してフラックス残渣を除去し、表面
処理性を向上させなければならない。しかし、非腐食性
フラックスは水溶性でないため酸洗いなどを行わねばな
らず、工程が煩雑となるという問題がある。
真空中に接合しようとする組立物を置いてろう付加熱す
る真空ろう骨法であれば、フラックスを使用しないので
、後工程として洗浄も不要であり、またろう骨接の部材
表面が清浄で表面処理性に優れるが、高真空が必要であ
ることから設備費が高くなることおよびろう付けする材
料に制約があるなどの問題がある。
る真空ろう骨法であれば、フラックスを使用しないので
、後工程として洗浄も不要であり、またろう骨接の部材
表面が清浄で表面処理性に優れるが、高真空が必要であ
ることから設備費が高くなることおよびろう付けする材
料に制約があるなどの問題がある。
ろう付は後のフラックス付着量が少ない熱交換器であれ
ば、表面の清浄性に起因する表面処理性の問題が解決す
るが、フラックスを表面に塗布してろう付けを行う従来
の熱交換器は、ろう付は前のフラックス塗布量が約５
ｇｌｒｄ以上でなければ健全なろう付けを行うことがで
きず、これらフラックスはろう付は時に流動して一部熱
交換器から離脱するものの、ろう付は後のフラックス残
渣量は約４ ｇ／ｒｒｒ以上と多い。
ば、表面の清浄性に起因する表面処理性の問題が解決す
るが、フラックスを表面に塗布してろう付けを行う従来
の熱交換器は、ろう付は前のフラックス塗布量が約５
ｇｌｒｄ以上でなければ健全なろう付けを行うことがで
きず、これらフラックスはろう付は時に流動して一部熱
交換器から離脱するものの、ろう付は後のフラックス残
渣量は約４ ｇ／ｒｒｒ以上と多い。
本発明は、これに鑑み種々検討の結果、フラックスを熱
交換器に塗布することなく、フラックス蒸気が存在する
非酸化性雰囲気中でろう付けを行う気相ろう付は法によ
ってろう付けを行ったことにより、ろう付は後の熱交換
器表面のフラックス付着量が少なく、表面が清浄で表面
処理性に優れたエアコン室内機用Ａ１合金製熱交換器を
開発したものである。
交換器に塗布することなく、フラックス蒸気が存在する
非酸化性雰囲気中でろう付けを行う気相ろう付は法によ
ってろう付けを行ったことにより、ろう付は後の熱交換
器表面のフラックス付着量が少なく、表面が清浄で表面
処理性に優れたエアコン室内機用Ａ１合金製熱交換器を
開発したものである。
即ち本発明熱交換器は、非腐食性フラックス蒸気が存在
する非酸化性雰囲気中でろう付けする気相ろう付けによ
りろう付けされたエアコン室内桟用Ａｌ合金製交換器に
おいて、表面の非腐食性フラックスの付着量をＱ、 ［
５〜０．６ｇ／ｄとしたことを特徴とするものである。
する非酸化性雰囲気中でろう付けする気相ろう付けによ
りろう付けされたエアコン室内桟用Ａｌ合金製交換器に
おいて、表面の非腐食性フラックスの付着量をＱ、 ［
５〜０．６ｇ／ｄとしたことを特徴とするものである。
本発明において、ろう付は後の非腐食性フラックスの付
着量を０．Ｈ５〜０．６ｇ／ｒｒｆとしたのは、フラッ
クス付着量が下限以下となる気相ろう付は条件では、健
全なろう付けが行えないからであり、一方フラックス付
着量が上限以上では、表面の清浄性が悪くなり、後工程
での表面処理性が十分に満足できなくなるためである。
着量を０．Ｈ５〜０．６ｇ／ｒｒｆとしたのは、フラッ
クス付着量が下限以下となる気相ろう付は条件では、健
全なろう付けが行えないからであり、一方フラックス付
着量が上限以上では、表面の清浄性が悪くなり、後工程
での表面処理性が十分に満足できなくなるためである。
ろう付は後のこれら非腐食性フラックスの付着量は、フ
ラックス蒸気分圧およびろう付は時間などにより制御さ
れ、フラックス蒸気分圧が高く、ろう付は時間が長いほ
どフラックス付着量は多くなる。
ラックス蒸気分圧およびろう付は時間などにより制御さ
れ、フラックス蒸気分圧が高く、ろう付は時間が長いほ
どフラックス付着量は多くなる。
本発明における気相ろう付は法に用いられる非腐食性フ
ラックス蒸気は、ＫＡｌ Ｆ４ 、に２Ａｌ Ｆ５やに
３Ａｌ Ｆ、、などの一般式ＫｎＡｌＦ ｎ＋３で示さ
れるフルオロアルミン酸カリウム錯体、Ｃ５ＡｌＦ４
、Ｃ８２ＡｌＦ３ 、Ｃ５ｔＡｌＦ６などの一般弐〇ｓ
、Ａｌ Ｆ、、で示されるフルオロアルミン酸セシウム
錯体、Ｉ＜ＢＦ４．ＫＺｎＦ３．ＫＳｎＦ３．に２Ｚｒ
Ｆ６に、ＳｉＦ６などの蒸気およびこれらの混合蒸気が
含まれる。これらフラックス蒸気は、上記組成のフラッ
クスを加熱蒸発させることにより生じるが、さらにＦＫ
＋ＡｌＦｇ 、ＣｓＦ＋Ａｌ Ｆ３ 、 ＫＦ十Ｚ ｒ
Ｆ４ ＋Ａｌ 、 ＫＦ＋Ｌ ｉＦ＋Ａ／、 ＫＦ
＋ＳｎＦ、 ＋Ａ Ｉ 、 ＫＦ＋ＺｎＦ４＋ＮａＦ
＋Ａｌ、ＬｉＦ＋ＮａＦ＋ＣｓＦ＋Ａ７！、ＬｉＦ＋Ｃ
ｓＦ＋ＡＪ、ＣｓＦ＋ＰｂＦ２ ＋Ａｌ、ＫＦ＋ＣｓＦ
＋Ａｌ、ＣｓＦ＋Ｚ ｒ Ｆ ４＋ Ａｌなどの混合物
を加熱溶融することにより反応生成物として発生させる
こともできる。
ラックス蒸気は、ＫＡｌ Ｆ４ 、に２Ａｌ Ｆ５やに
３Ａｌ Ｆ、、などの一般式ＫｎＡｌＦ ｎ＋３で示さ
れるフルオロアルミン酸カリウム錯体、Ｃ５ＡｌＦ４
、Ｃ８２ＡｌＦ３ 、Ｃ５ｔＡｌＦ６などの一般弐〇ｓ
、Ａｌ Ｆ、、で示されるフルオロアルミン酸セシウム
錯体、Ｉ＜ＢＦ４．ＫＺｎＦ３．ＫＳｎＦ３．に２Ｚｒ
Ｆ６に、ＳｉＦ６などの蒸気およびこれらの混合蒸気が
含まれる。これらフラックス蒸気は、上記組成のフラッ
クスを加熱蒸発させることにより生じるが、さらにＦＫ
＋ＡｌＦｇ 、ＣｓＦ＋Ａｌ Ｆ３ 、 ＫＦ十Ｚ ｒ
Ｆ４ ＋Ａｌ 、 ＫＦ＋Ｌ ｉＦ＋Ａ／、 ＫＦ
＋ＳｎＦ、 ＋Ａ Ｉ 、 ＫＦ＋ＺｎＦ４＋ＮａＦ
＋Ａｌ、ＬｉＦ＋ＮａＦ＋ＣｓＦ＋Ａ７！、ＬｉＦ＋Ｃ
ｓＦ＋ＡＪ、ＣｓＦ＋ＰｂＦ２ ＋Ａｌ、ＫＦ＋ＣｓＦ
＋Ａｌ、ＣｓＦ＋Ｚ ｒ Ｆ ４＋ Ａｌなどの混合物
を加熱溶融することにより反応生成物として発生させる
こともできる。
これらフラックス蒸気の発生方法としては、フラックス
を炉内で加熱蒸発させる方法、フラックスを炉外で加熱
蒸発させ、窒素、アルゴンなどの非酸化性ガスと混合し
炉内に導入する方法などがあり、いずれの方法でも用い
ることができる。
を炉内で加熱蒸発させる方法、フラックスを炉外で加熱
蒸発させ、窒素、アルゴンなどの非酸化性ガスと混合し
炉内に導入する方法などがあり、いずれの方法でも用い
ることができる。
熱交換器に用いられるＡ１合金は、ろう材よりも融点が
高いものならばいずれでもよく、チューブ、プレート、
フィン状に加工されて用いられる。ろう材は、Ａｌ−３
ｉ系、ＡＪ −Ｚｎ系合金が使用され、その形状は板状
、線状または粉末状としたろう材あるいはｉまたはＡ１
合金からなる芯材にこのろうを被覆した合わせ材（プレ
ージングシート）として用いられる。
高いものならばいずれでもよく、チューブ、プレート、
フィン状に加工されて用いられる。ろう材は、Ａｌ−３
ｉ系、ＡＪ −Ｚｎ系合金が使用され、その形状は板状
、線状または粉末状としたろう材あるいはｉまたはＡ１
合金からなる芯材にこのろうを被覆した合わせ材（プレ
ージングシート）として用いられる。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例１
第１図に示すように、３００３合金（Ａｌ−０，１％Ｃ
ｕ−１，２％Ｍｎ合金）を芯材とし、その片側に４３４
３合金（ＡＪ−７，５％Ｓｉ合金）を１０％クラッドし
た厚さ １．６１のＢＡｌＩＰＣを外面が４３４３合金
となるように電縫し、その一端に１−４％Ｚｎ−１％Ｍ
ｇ合金からなるコネクター（４）を溶接により取り付け
てヘッダーパイプ（１）を形成し、このヘッダーパイプ
（＋＋にＤ９７合金（Ａｌ−０，５％Ｃｕ合金）製の肉
厚０．４ｍｍの押出チューブ（２）を取付け、該チュー
ブ（２）間に３００３合金を芯材とし、その両面に４３
４３合金を１０％ずつクラッドした厚さ０．１６＋ｎｍ
のＢ＾１２ＰＣからなるコルゲートフィン（３）を配置
する。このようにしてヘッダーパイプ（１）に厚さ１．
ｔｉｍｍの３００３合金からなるキャップ（５）を取
付け、パラレルフロータイブ熱交換器とし、これを治具
で固定した。
ｕ−１，２％Ｍｎ合金）を芯材とし、その片側に４３４
３合金（ＡＪ−７，５％Ｓｉ合金）を１０％クラッドし
た厚さ １．６１のＢＡｌＩＰＣを外面が４３４３合金
となるように電縫し、その一端に１−４％Ｚｎ−１％Ｍ
ｇ合金からなるコネクター（４）を溶接により取り付け
てヘッダーパイプ（１）を形成し、このヘッダーパイプ
（＋＋にＤ９７合金（Ａｌ−０，５％Ｃｕ合金）製の肉
厚０．４ｍｍの押出チューブ（２）を取付け、該チュー
ブ（２）間に３００３合金を芯材とし、その両面に４３
４３合金を１０％ずつクラッドした厚さ０．１６＋ｎｍ
のＢ＾１２ＰＣからなるコルゲートフィン（３）を配置
する。このようにしてヘッダーパイプ（１）に厚さ１．
ｔｉｍｍの３００３合金からなるキャップ（５）を取
付け、パラレルフロータイブ熱交換器とし、これを治具
で固定した。
この組立物を有機溶剤で脱脂してステンレス製のトレー
上に載置した。そして第１表に示したフラックス蒸気を
分圧１〜３ｔｌ（１ｍｍＩ１ｇ含み、酸素分圧５ ｍｍ
Ｈｇ、水蒸気分圧１０ｍｍＨｇである窒素ガス雰囲気で
、６１０℃に保持された電気炉内にこのトレーを挿入し
、上記組立物を６１０℃で５分間加熱してろう付けを実
施した。
上に載置した。そして第１表に示したフラックス蒸気を
分圧１〜３ｔｌ（１ｍｍＩ１ｇ含み、酸素分圧５ ｍｍ
Ｈｇ、水蒸気分圧１０ｍｍＨｇである窒素ガス雰囲気で
、６１０℃に保持された電気炉内にこのトレーを挿入し
、上記組立物を６１０℃で５分間加熱してろう付けを実
施した。
上配ろう付は後の熱交換器を炉外へ取り出して表面のフ
ラックス付着量の測定を行い、またろう付は状況を調べ
てこれらの結果を第１表に示した。その後常法によりク
ロメート処理、親水処理を行いこれらの付着性をクロメ
ート性、親水性として第１表に併記した。また表面処理
後の熱交換器の耐食性を評価するために、ＩｔｓＺ２３
７＋に基づく塩水噴霧試験を１００時間行い、試験後の
熱交換器表面の腐食による白粉の発生状況を観察した。
ラックス付着量の測定を行い、またろう付は状況を調べ
てこれらの結果を第１表に示した。その後常法によりク
ロメート処理、親水処理を行いこれらの付着性をクロメ
ート性、親水性として第１表に併記した。また表面処理
後の熱交換器の耐食性を評価するために、ＩｔｓＺ２３
７＋に基づく塩水噴霧試験を１００時間行い、試験後の
熱交換器表面の腐食による白粉の発生状況を観察した。
その結果を第１表に併記した。
比較例１
比較のためろう付は後のフラックス付着量を変えたパラ
レルフロータイブ熱交換器を製造し、その特性調査を実
施例と同様に行い、その結果を第１表に示した。即ち上
記第１図に示す熱交換器のろう付は雰囲気のフラックス
蒸気分圧をさらに大きく変えることにより、ろう付は後
のフラックス付着量を変化させた。
レルフロータイブ熱交換器を製造し、その特性調査を実
施例と同様に行い、その結果を第１表に示した。即ち上
記第１図に示す熱交換器のろう付は雰囲気のフラックス
蒸気分圧をさらに大きく変えることにより、ろう付は後
のフラックス付着量を変化させた。
その後の工程は上記実施例と同様に行い、かつこのろう
付けされた熱交換器について上記と同様な評価試験を行
ってそれらの結果について第１表に示した。
付けされた熱交換器について上記と同様な評価試験を行
ってそれらの結果について第１表に示した。
従来例１
比較のためパラレルフロータイブ熱交換器の組立物を従
来法でろう付けしたものについて、その特性を調査した
。即ち第１図に示す組立物を有機溶剤により脱脂したの
ち１０％濃度のＫＡｌＦ４懸濁液を塗布し、２００℃で
１０分間の乾燥を行った。その後酸素分圧５ ｍｍＨｇ
、水蒸気分圧１０ｎｍＨｇである窒素ガス雰囲気で置換
され、６１０℃に保持された電気炉内にこの組立物を挿
入して６１０℃で５分間加熱してろう付けを行った。
来法でろう付けしたものについて、その特性を調査した
。即ち第１図に示す組立物を有機溶剤により脱脂したの
ち１０％濃度のＫＡｌＦ４懸濁液を塗布し、２００℃で
１０分間の乾燥を行った。その後酸素分圧５ ｍｍＨｇ
、水蒸気分圧１０ｎｍＨｇである窒素ガス雰囲気で置換
され、６１０℃に保持された電気炉内にこの組立物を挿
入して６１０℃で５分間加熱してろう付けを行った。
その後の工程は上記実施例と同様に行い、かつこのろう
付けされた熱交換器について上記と同様な評価試験を行
ってそれらの結果について第１表に示した。
付けされた熱交換器について上記と同様な評価試験を行
ってそれらの結果について第１表に示した。
第１表より明らかなように本発明によるろう付は後の熱
交換器表面のフラックス付着量は少な（、ろう付状況も
優れていた。さらにクロメート性、親水処理性も良好で
１００時間の塩水噴霧試験でも腐食による白粉は生じて
いない。
交換器表面のフラックス付着量は少な（、ろう付状況も
優れていた。さらにクロメート性、親水処理性も良好で
１００時間の塩水噴霧試験でも腐食による白粉は生じて
いない。
これに対し比較例ではフラックス付着量が少なすぎる場
合健全なろう付けを行うことができず、一方フラックス
付着量が多すぎる場合は、ろう付は性は良好であったが
、ろう付は後の表面処理性が劣化しており、塩水噴霧試
験では腐食による白粉が部分的に発生していた。従来法
によるコンデンサーは、表面のフラックス付着量が多く
、外観上好ましくない。またろう付状況は良好であった
が、ろう付は後のクロメート処理および親水処理皮膜は
不均一であり、塩水噴霧試験では著しく腐食して白粉が
発生した。
合健全なろう付けを行うことができず、一方フラックス
付着量が多すぎる場合は、ろう付は性は良好であったが
、ろう付は後の表面処理性が劣化しており、塩水噴霧試
験では腐食による白粉が部分的に発生していた。従来法
によるコンデンサーは、表面のフラックス付着量が多く
、外観上好ましくない。またろう付状況は良好であった
が、ろう付は後のクロメート処理および親水処理皮膜は
不均一であり、塩水噴霧試験では著しく腐食して白粉が
発生した。
このように本発明によれば、良好なろう付けが得られる
ばかりか、フラックスの付着量が少なく、クロメート性
、親水処理性等の表面処理性が良好となり、耐食性が向
上する等工業上顕著な効果を奏するものである。
ばかりか、フラックスの付着量が少なく、クロメート性
、親水処理性等の表面処理性が良好となり、耐食性が向
上する等工業上顕著な効果を奏するものである。
第１図はエアコン室内機用Ａ１合金製熱交換器の一例を
示す説明図である。 １・・・ヘッダープレート ２・・・チューブ ３・・・コルゲートフィン ４・・・コネクター ５・・・キャップ 第１ ３ ら
示す説明図である。 １・・・ヘッダープレート ２・・・チューブ ３・・・コルゲートフィン ４・・・コネクター ５・・・キャップ 第１ ３ ら
Claims (1)
- 非腐食性フラックス蒸気が存在する非酸化性雰囲気中で
ろう付けする気相ろう付けによりろう付けされたエアコ
ン室内機用Ａｌ合金製交換器において、表面の非腐食性
フラックスの付着量を０．００５〜０．６ｇ／ｍ＾２と
したことを特徴とする表面処理性に優れたエアコン室内
機用Ａｌ合金製熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26470189A JPH03138081A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | エアコン室内機用Ａｌ合金製熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26470189A JPH03138081A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | エアコン室内機用Ａｌ合金製熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03138081A true JPH03138081A (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=17406984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26470189A Pending JPH03138081A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | エアコン室内機用Ａｌ合金製熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03138081A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001074530A1 (de) * | 2000-03-30 | 2001-10-11 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Neuartige verwendung für komplexe fluoride |
-
1989
- 1989-10-11 JP JP26470189A patent/JPH03138081A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001074530A1 (de) * | 2000-03-30 | 2001-10-11 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Neuartige verwendung für komplexe fluoride |
| JP2003529452A (ja) * | 2000-03-30 | 2003-10-07 | ゾルファイ フルーオル ウント デリヴァーテ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 錯体フッ化物の新規使用法 |
| US6880746B2 (en) | 2000-03-30 | 2005-04-19 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Fluorostannate-containing brazing or soldering fluxes and use thereof in brazing or soldering aluminum or aluminum alloys |
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