JPH0313963Y2 - - Google Patents

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JPH0313963Y2
JPH0313963Y2 JP1986190919U JP19091986U JPH0313963Y2 JP H0313963 Y2 JPH0313963 Y2 JP H0313963Y2 JP 1986190919 U JP1986190919 U JP 1986190919U JP 19091986 U JP19091986 U JP 19091986U JP H0313963 Y2 JPH0313963 Y2 JP H0313963Y2
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JP
Japan
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battery case
electrode block
block
storage battery
negative electrode
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JP1986190919U
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JPS6395165U (ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は薄形蓄電池に関するものである。
従来の技術とその問題点 従来の鉛蓄電池、アルカリ蓄電池などの蓄電池
は正極板、セパレータおよび負極板を各1枚もし
くは複数枚、順次重ねてケース内に配置し、電解
液を注入した構造、あるいは帯状の正・負極板と
セパレータを重ねた後、渦巻状に巻いてケース内
に装填し、電解液を注入した構造となつている。
従つて、蓄電池の厚さは使用される正極板、負極
板、セパレータおよび電槽の厚みの全てを合計し
た寸法となり、その値以下の厚みの蓄電池を得る
ことは構造上不可能である。ところが、近年、蓄
電池を使用する機器の小形化が進むなかで、蓄電
池の薄形化の要求が強くなつてきているにもかか
わらず、上述した構造では薄形化はすでに限界に
きている。
問題点を解決するための手段 本考案は薄形電池の製造を可能にする新しい構
造に関するもので、正極板、セパレータおよび負
極板を上下に積重ねるのではなく、セル12と電
槽4と接続導体6,7とを有する薄形蓄電池であ
つて、 セル12は、正極ブロツク1と負極ブロツク2
とセパレータブロツク3とが面方向に隣接して配
置されたものであり、 電槽4は、偏平薄形であつて、小孔5が、壁面
に形成され、出力端子10,11または出力端子
10,11に接続される金属薄8が外壁上に形成
されたものであり、 所望数のセル12が、電槽4中に面方向に隣接
して配置収納され、正極ブロツク1と負極ブロツ
ク2とから導出された接続導体6,7が電槽4の
小孔5から外部に引出されて出力端子10,11
または金属薄8に接続され、小孔5を合成樹脂で
封口することにより、極板1枚の厚みと電槽壁の
厚みを合計した厚さ寸法の薄形蓄電池を得るもの
である。
実施例 以下、本考案を具体的に説明する。
第1図は、本考案にかかる蓄電池の一実施例の
電槽側壁一部欠落図であり、第2図は本考案にか
かる蓄電池に収納するセルを示す図である。図に
おいて1は正極ブロツク、2は負極ブロツク、3
はセパレータブロツクで、いずれも厚みは1.5mm
としている。4は電槽で、その側面に小孔5が設
けられている。その小孔を貫通して正極板1より
伸びている接続導体6と負極板2より伸びている
集電用鉛線(集電体)7を露出させる。しかる
後、接続導体6および7を約90゜折曲げ、小孔部
および屈曲部をエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂
によつてシールし、液の浸出および外気の吸入を
防止する。折曲げた接続導体の先端をあらかじめ
電槽4の外面に所定のパターンでプリントされた
金属箔8にハンダ付けする。該金属箔は他の極板
もしくはリード線、端子などに結合されており、
リード線もしくは接続線の機能を有している。こ
のような構造とすると、同じ厚みを有する正極ブ
ロツク、負極ブロツクおよびセパレータブロツク
を同一平面上に配置するため、この実施例におい
ては極板ブロツク等の厚みが1.5mmであるから、
電槽の厚みを1mmとした場合、電池の厚みは1.5
×1×2=3.5mmとなり、これまで実現不可能と
されていた極めて薄い形状の鉛蓄電池の製造が可
能となる。また、各極板ブロツクの接続導体を電
槽側壁にプリントされた金属箔にハンダ付けする
だけでよいので、電流の引出しはどの方向、どの
位置からも自由に行なえ、従来のようにリード線
を配したりする必要もないので、製造に要する工
数も大巾に短縮される。
第3図は本考案による別の実施例である密閉形
蓄電池を示す図で、第1図と同一符号は同一部品
を示す。
ここでは極板ブロツクに対し垂直方向に接続導
体が伸びた形状の極板を用い、該接続導体を電槽
の正面に設けられた小孔5を通して外部に露出さ
せた後、前記実施例と同様に先端部のハンダ付け
と小孔部のシールを行なう。本例では電槽正面に
金属箔をプリントすると共にサーマルプロテクタ
9を備えて蓄電池の安全性を向上させることがで
きる。また、容量の異なる電池を製造する場合に
は組込む極板の枚数を増減するだけでよいので、
従来のように電池容量に応じて、その極板を用意
する必要がないために部品の種類が少なくなり、
コストダウンが可能となる。
発明の効果 以上の様に本考案による新しい構造の蓄電池は
従来不可能であつた極めて薄い形状を可能にする
ものであるため、設置場所に制限を受けるポータ
ブル機器などには最適のものであり、工業的価値
は非常に大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例である蓄電池の電槽
側壁一部欠落図である。本実施例では2セル配置
収納している。第2図は本考案にかかる蓄電池に
収納するセルを示す図である。第3図は本考案の
他の実施例である蓄電池の電槽側壁一部欠落図で
ある。 1……正極ブロツク、2……負極ブロツク、3
……セパレータブロツク、4……電槽、5……小
孔、6,7……接続導体、8……金属箔、9……
サーマルプロテクタ、10,11……出力端子、
12……セル。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 セル12と電槽4と接続導体6,7とを有する
    薄形蓄電池であつて、 セル12は、正極ブロツク1と負極ブロツク2
    とセパレータブロツク3とが面方向に隣接して配
    置されたものであり、 電槽4は、偏平薄形であつて、小孔5が壁面に
    形成され、出力端子10,11または出力端子1
    0,11に接続される金属箔8が外壁上に形成さ
    れたものであり、 所望数のセル12が、電槽4中に面方向に隣接
    して配置収納され、正極ブロツク1と負極ブロツ
    ク2とから導出された接続導体6,7が電槽4の
    小孔5から外部に引出されて出力端子10,11
    または金属箔8に接続され、小孔5が合成樹脂で
    封口された、薄形蓄電池。
JP1986190919U 1986-12-11 1986-12-11 Expired JPH0313963Y2 (ja)

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JPS6395165U JPS6395165U (ja) 1988-06-20
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