JPH03139836A - ガラス基板上に窒化ケイ素層を堆積させる方法 - Google Patents

ガラス基板上に窒化ケイ素層を堆積させる方法

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JPH03139836A
JPH03139836A JP2273481A JP27348190A JPH03139836A JP H03139836 A JPH03139836 A JP H03139836A JP 2273481 A JP2273481 A JP 2273481A JP 27348190 A JP27348190 A JP 27348190A JP H03139836 A JPH03139836 A JP H03139836A
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dechlorosilane
glass
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JP2273481A
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Mahalingam Vankatesan
マハリンガム バンケイトサン
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Philips Gloeilampenfabrieken NV
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明はガラス基板上に窒化ケイ素障壁層を堆積させる
方法、特に薄膜トランジスタ(以下rTFTJと称する
)に使用する窒化ケイ素層の堆積方法に関するものであ
る。
(背景技術) 窒化ケイ素をナトリウムに対する障壁として使用するこ
とは、半導体技術において広く行われている。窒化ケイ
素層をこのように使用することは、ジエー、ボセン(J
、Vossen)およびダブリュ、ケルン(W、 Ke
rn)編「スイン・フィルム・プロセシズ(Thin 
Film Proccesses)J (アカデミツク
(Academic)社発行1978 )のなかの「ケ
ミカル・ベイパー・デポジション・オブ・インオルガニ
ック・フィルムス(Chemical Vapor d
eposition ofInorganic Fil
ms) J中にダブリュ・ケルンおよびブイ・ニス・パ
ン(V、S、 Ban)が記載している。
窒化ケイ素層は低圧化学気相堆積法(LPGVD)、プ
ラズマ化学気相堆積法(PECVD)およびイオンビー
ムスパッタリング法を包含する種々の方法で堆積させる
ことができる。均一性の優れた窒化ケイ素薄膜はLPC
VD法またはPECVD法を使用することにより製造す
ることができる。
窒化ケイ素障壁層を堆積させる従来方法では、PECV
D法が使用されている。この方法では、窒化ケイ素層の
堆積はデバイスが完全にでき上ってから行うのが普通で
あり、−船釣に400℃より低い温度で行う必要がある
しかし、PECVD法は、TPTの製造に使用されるガ
ラス基板上に窒化ケイ素層を形成するために使用する場
合には、ある欠点を持っていることが知られている。こ
の技術において、窒化ケイ素薄膜の形成は、デバイスの
加工中にナトリウムがガラスから移動するのを阻止する
ために使用される最初の行程である。従って、窒化ケイ
素層薄膜は以後の加工行程において安定であることが要
求される。
しかし、PECVD法で堆積された窒化ケイ素層はある
欠点を持っていることが知られている。この窒化ケイ素
層薄膜は、緩衝剤を添加したHFをエツチング剤として
使用した場合には、400℃より高い温度における安定
性が劣り、水素含量が大きく、組成が非化学量論的であ
り、エツチング速度が速い(二酸化ケイ素と比較して)
さらに、PECVD法で堆積された窒化ケイ素層は色が
黄色である。この結果、PECVD法によって堆積され
た窒化ケイ素層は透過形デイスプレーの用途には望まし
くない。
LPCVD法によって堆積された窒化ケイ素層は上述の
欠点を持っておらず、また色も無色である。しかし、L
PCVD法は、商業的に入手することができ基板として
広く使用されるナトリウムガラスが軟化するかあるは歪
を生じる温度より高い温度を使用する必要があるという
欠点を有する。
米国特許第4.279.947号は、基板の主表面を6
50℃より高い温度に加熱しながら真空中でジクロロシ
ランとアンモニアとの混合物の流れに曝スことにより、
種々の基板上に窒化ケイ素をLPGVD堆積法で堆積さ
せることを開示している。この米国特許に開示されてい
る方法では、使用した基板はシリコンウェハのみである
。使用したガスにおいて、アンモニア対ジクロロシラン
のモル比はl:1〜500:1とすることができる。開
示されている特定例においては、使用したガス中のアン
モニア対ジクロロシランのモル比は12:1である。
しかし、この米国特許に開示されている方法は低ナトリ
ウムガラス基板上に窒化ケイ素層を形成する場合には適
用できない。これは、特に、低ナトリウム基板の多くが
この米国特許に開示されている方法で使用される最低堆
積温度である650℃より低い歪温度およびアニール温
度を有するからである。
本発明の第1の目的は、ガラス基板、特に低ナトリウム
含有量の基板上に窒化ケイ素を堆積させるLPCVD法
において、ガラス基板のほぼアニール温度より低い温度
で実施することができ、適当な窒化ケイ素堆積速度を提
供することができる窒化ケイ素堆積方法を提供すること
にある。
(発明の開示) 本発明方法においては、ガラス基板を580°C以上で
前記基板のアニール温度より低い温度に加熱し、上述の
ように加熱しながら真空中で前記ガラス基板の主表面に
ジクロロシランとアンモニヤとの混合ガスの流れを1〜
10cc/秒の流量において6:1〜2:1のアンモニ
ア流量対ジクロロシラン流量の比で作用させることによ
り、上述の本発明の目的を達成する。
本発明方法は任意のガラス基板上に窒化ケイ素を堆積さ
せる際に使用することができるが、本発明方法はアニー
ル温度が580℃以上でナトリウム含有量が好ましくは
0.1重量%以下であるガラス基板上に堆積させる際に
特に有用である。好ましいガラスの特定例はコーニング
(Corning、商品名)7059であり、このガラ
スはアニール温度が約639℃でアルカリ含有量が約0
.3重量%である。好ましいガラスの他の例はホーヤ(
Hoya、商品名)NA−40であり、このガラスはア
ニール温度が約730℃でアルカリ含有量が約0.1重
量%である。
ガラス基板は約580〜650’Cに加熱するのが好ま
しい。
上述の範囲内の任意のガス流量を使用することができる
が、最も望ましい結果はジクロロシランおよびアンモニ
アの全流量が1〜4 cc/秒の場合に達成されること
が分かった。
特に良好な結果はジクロロシランとアンモニアとの混合
ガスの流量が約2 cc/秒であり、この混合ガスにお
いてアンモニア流量対ジクロロシラン流量の比が2:1
である場合に得られることが分かった。これらの条件下
において、650’Cに加熱したガラス基板上に良好な
化学量論的関係および優れた均一性を有する窒化ケイ素
薄膜を約2.4λ/分の堆積速度で堆積させることがで
きる。
(実施例) 次に本発明を実施例について説明する。
実施例1 米国特許第4.279.947号に記載されているよう
に、コーニング7059ガラスのウェハを反応室内に置
いた。このガラスウェハを約650’Cに加熱し、この
反応室を窒素でパージし、反応室内のガス量を600m
トル(Torr)未満に減少した。
次いでジクロロシランとアンモニアとの混合ガスの流れ
を約2 cc/秒の流量でガラスウェハの主表面上に流
し、この際ジクロロシラン流量を約0゜7cc 7秒と
し、アンモニア流量を約1.4cc/秒とした。
窒化ケイ素の堆積速度は2.40人/分であった。
約90分後にガラスウェハを室温に放冷し、次いで反応
室から取り出した。
ガラスウェハの主表面上に厚さ200人の均一な窒化ケ
イ素層が形成したことが分かった。
オージェ分析試験は堆積層の組成が本質的に一様に窒化
ケイ素であることを示した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ガラス基板上にナトリウムに対する障壁として窒化
    ケイ素層を堆積させるに当り、 前記ガラス基板を580℃以上で前記ガラス基板のアニ
    ール温度より低い温度に加熱し、上述のように加熱しな
    がら真空中で前記ガ ラス基板の主表面にジクロロシランとアンモニヤとの混
    合ガスの流れを1〜10cc/秒の流量において6:1
    〜2:1のアンモニヤ流量対ジクロロシラン流量の比で
    作用させる ことを特徴とするガラス基板上に窒化ケイ素層を堆積さ
    せる方法。 2、前記ガラス基板のアニール温度が580℃以上であ
    ることを特徴とする請求項1記載の方法。 3、前記ガラス基板は0.1重量%未満のナトリウムを
    含有する低ナトリウムガラスである請求項2記載の方法
    。 4、前記混合ガスの流量が1〜4cc/秒であ請求項3
    記載の方法。 5、前記ガラス基板を約580〜650℃に加熱する請
    求項4記載の方法。 6、前記ガラス基板を約650℃に加熱し、前記混合ガ
    スの流量を2cc/秒とし、アンモニヤ流量対ジクロロ
    シラン流量の比を2:1とす る請求項5記載の方法。
JP2273481A 1989-10-16 1990-10-15 ガラス基板上に窒化ケイ素層を堆積させる方法 Pending JPH03139836A (ja)

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