JPH03139836A - ガラス基板上に窒化ケイ素層を堆積させる方法 - Google Patents
ガラス基板上に窒化ケイ素層を堆積させる方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明はガラス基板上に窒化ケイ素障壁層を堆積させる
方法、特に薄膜トランジスタ(以下rTFTJと称する
)に使用する窒化ケイ素層の堆積方法に関するものであ
る。
方法、特に薄膜トランジスタ(以下rTFTJと称する
)に使用する窒化ケイ素層の堆積方法に関するものであ
る。
(背景技術)
窒化ケイ素をナトリウムに対する障壁として使用するこ
とは、半導体技術において広く行われている。窒化ケイ
素層をこのように使用することは、ジエー、ボセン(J
、Vossen)およびダブリュ、ケルン(W、 Ke
rn)編「スイン・フィルム・プロセシズ(Thin
Film Proccesses)J (アカデミツク
(Academic)社発行1978 )のなかの「ケ
ミカル・ベイパー・デポジション・オブ・インオルガニ
ック・フィルムス(Chemical Vapor d
eposition ofInorganic Fil
ms) J中にダブリュ・ケルンおよびブイ・ニス・パ
ン(V、S、 Ban)が記載している。
とは、半導体技術において広く行われている。窒化ケイ
素層をこのように使用することは、ジエー、ボセン(J
、Vossen)およびダブリュ、ケルン(W、 Ke
rn)編「スイン・フィルム・プロセシズ(Thin
Film Proccesses)J (アカデミツク
(Academic)社発行1978 )のなかの「ケ
ミカル・ベイパー・デポジション・オブ・インオルガニ
ック・フィルムス(Chemical Vapor d
eposition ofInorganic Fil
ms) J中にダブリュ・ケルンおよびブイ・ニス・パ
ン(V、S、 Ban)が記載している。
窒化ケイ素層は低圧化学気相堆積法(LPGVD)、プ
ラズマ化学気相堆積法(PECVD)およびイオンビー
ムスパッタリング法を包含する種々の方法で堆積させる
ことができる。均一性の優れた窒化ケイ素薄膜はLPC
VD法またはPECVD法を使用することにより製造す
ることができる。
ラズマ化学気相堆積法(PECVD)およびイオンビー
ムスパッタリング法を包含する種々の方法で堆積させる
ことができる。均一性の優れた窒化ケイ素薄膜はLPC
VD法またはPECVD法を使用することにより製造す
ることができる。
窒化ケイ素障壁層を堆積させる従来方法では、PECV
D法が使用されている。この方法では、窒化ケイ素層の
堆積はデバイスが完全にでき上ってから行うのが普通で
あり、−船釣に400℃より低い温度で行う必要がある
。
D法が使用されている。この方法では、窒化ケイ素層の
堆積はデバイスが完全にでき上ってから行うのが普通で
あり、−船釣に400℃より低い温度で行う必要がある
。
しかし、PECVD法は、TPTの製造に使用されるガ
ラス基板上に窒化ケイ素層を形成するために使用する場
合には、ある欠点を持っていることが知られている。こ
の技術において、窒化ケイ素薄膜の形成は、デバイスの
加工中にナトリウムがガラスから移動するのを阻止する
ために使用される最初の行程である。従って、窒化ケイ
素層薄膜は以後の加工行程において安定であることが要
求される。
ラス基板上に窒化ケイ素層を形成するために使用する場
合には、ある欠点を持っていることが知られている。こ
の技術において、窒化ケイ素薄膜の形成は、デバイスの
加工中にナトリウムがガラスから移動するのを阻止する
ために使用される最初の行程である。従って、窒化ケイ
素層薄膜は以後の加工行程において安定であることが要
求される。
しかし、PECVD法で堆積された窒化ケイ素層はある
欠点を持っていることが知られている。この窒化ケイ素
層薄膜は、緩衝剤を添加したHFをエツチング剤として
使用した場合には、400℃より高い温度における安定
性が劣り、水素含量が大きく、組成が非化学量論的であ
り、エツチング速度が速い(二酸化ケイ素と比較して)
。
欠点を持っていることが知られている。この窒化ケイ素
層薄膜は、緩衝剤を添加したHFをエツチング剤として
使用した場合には、400℃より高い温度における安定
性が劣り、水素含量が大きく、組成が非化学量論的であ
り、エツチング速度が速い(二酸化ケイ素と比較して)
。
さらに、PECVD法で堆積された窒化ケイ素層は色が
黄色である。この結果、PECVD法によって堆積され
た窒化ケイ素層は透過形デイスプレーの用途には望まし
くない。
黄色である。この結果、PECVD法によって堆積され
た窒化ケイ素層は透過形デイスプレーの用途には望まし
くない。
LPCVD法によって堆積された窒化ケイ素層は上述の
欠点を持っておらず、また色も無色である。しかし、L
PCVD法は、商業的に入手することができ基板として
広く使用されるナトリウムガラスが軟化するかあるは歪
を生じる温度より高い温度を使用する必要があるという
欠点を有する。
欠点を持っておらず、また色も無色である。しかし、L
PCVD法は、商業的に入手することができ基板として
広く使用されるナトリウムガラスが軟化するかあるは歪
を生じる温度より高い温度を使用する必要があるという
欠点を有する。
米国特許第4.279.947号は、基板の主表面を6
50℃より高い温度に加熱しながら真空中でジクロロシ
ランとアンモニアとの混合物の流れに曝スことにより、
種々の基板上に窒化ケイ素をLPGVD堆積法で堆積さ
せることを開示している。この米国特許に開示されてい
る方法では、使用した基板はシリコンウェハのみである
。使用したガスにおいて、アンモニア対ジクロロシラン
のモル比はl:1〜500:1とすることができる。開
示されている特定例においては、使用したガス中のアン
モニア対ジクロロシランのモル比は12:1である。
50℃より高い温度に加熱しながら真空中でジクロロシ
ランとアンモニアとの混合物の流れに曝スことにより、
種々の基板上に窒化ケイ素をLPGVD堆積法で堆積さ
せることを開示している。この米国特許に開示されてい
る方法では、使用した基板はシリコンウェハのみである
。使用したガスにおいて、アンモニア対ジクロロシラン
のモル比はl:1〜500:1とすることができる。開
示されている特定例においては、使用したガス中のアン
モニア対ジクロロシランのモル比は12:1である。
しかし、この米国特許に開示されている方法は低ナトリ
ウムガラス基板上に窒化ケイ素層を形成する場合には適
用できない。これは、特に、低ナトリウム基板の多くが
この米国特許に開示されている方法で使用される最低堆
積温度である650℃より低い歪温度およびアニール温
度を有するからである。
ウムガラス基板上に窒化ケイ素層を形成する場合には適
用できない。これは、特に、低ナトリウム基板の多くが
この米国特許に開示されている方法で使用される最低堆
積温度である650℃より低い歪温度およびアニール温
度を有するからである。
本発明の第1の目的は、ガラス基板、特に低ナトリウム
含有量の基板上に窒化ケイ素を堆積させるLPCVD法
において、ガラス基板のほぼアニール温度より低い温度
で実施することができ、適当な窒化ケイ素堆積速度を提
供することができる窒化ケイ素堆積方法を提供すること
にある。
含有量の基板上に窒化ケイ素を堆積させるLPCVD法
において、ガラス基板のほぼアニール温度より低い温度
で実施することができ、適当な窒化ケイ素堆積速度を提
供することができる窒化ケイ素堆積方法を提供すること
にある。
(発明の開示)
本発明方法においては、ガラス基板を580°C以上で
前記基板のアニール温度より低い温度に加熱し、上述の
ように加熱しながら真空中で前記ガラス基板の主表面に
ジクロロシランとアンモニヤとの混合ガスの流れを1〜
10cc/秒の流量において6:1〜2:1のアンモニ
ア流量対ジクロロシラン流量の比で作用させることによ
り、上述の本発明の目的を達成する。
前記基板のアニール温度より低い温度に加熱し、上述の
ように加熱しながら真空中で前記ガラス基板の主表面に
ジクロロシランとアンモニヤとの混合ガスの流れを1〜
10cc/秒の流量において6:1〜2:1のアンモニ
ア流量対ジクロロシラン流量の比で作用させることによ
り、上述の本発明の目的を達成する。
本発明方法は任意のガラス基板上に窒化ケイ素を堆積さ
せる際に使用することができるが、本発明方法はアニー
ル温度が580℃以上でナトリウム含有量が好ましくは
0.1重量%以下であるガラス基板上に堆積させる際に
特に有用である。好ましいガラスの特定例はコーニング
(Corning、商品名)7059であり、このガラ
スはアニール温度が約639℃でアルカリ含有量が約0
.3重量%である。好ましいガラスの他の例はホーヤ(
Hoya、商品名)NA−40であり、このガラスはア
ニール温度が約730℃でアルカリ含有量が約0.1重
量%である。
せる際に使用することができるが、本発明方法はアニー
ル温度が580℃以上でナトリウム含有量が好ましくは
0.1重量%以下であるガラス基板上に堆積させる際に
特に有用である。好ましいガラスの特定例はコーニング
(Corning、商品名)7059であり、このガラ
スはアニール温度が約639℃でアルカリ含有量が約0
.3重量%である。好ましいガラスの他の例はホーヤ(
Hoya、商品名)NA−40であり、このガラスはア
ニール温度が約730℃でアルカリ含有量が約0.1重
量%である。
ガラス基板は約580〜650’Cに加熱するのが好ま
しい。
しい。
上述の範囲内の任意のガス流量を使用することができる
が、最も望ましい結果はジクロロシランおよびアンモニ
アの全流量が1〜4 cc/秒の場合に達成されること
が分かった。
が、最も望ましい結果はジクロロシランおよびアンモニ
アの全流量が1〜4 cc/秒の場合に達成されること
が分かった。
特に良好な結果はジクロロシランとアンモニアとの混合
ガスの流量が約2 cc/秒であり、この混合ガスにお
いてアンモニア流量対ジクロロシラン流量の比が2:1
である場合に得られることが分かった。これらの条件下
において、650’Cに加熱したガラス基板上に良好な
化学量論的関係および優れた均一性を有する窒化ケイ素
薄膜を約2.4λ/分の堆積速度で堆積させることがで
きる。
ガスの流量が約2 cc/秒であり、この混合ガスにお
いてアンモニア流量対ジクロロシラン流量の比が2:1
である場合に得られることが分かった。これらの条件下
において、650’Cに加熱したガラス基板上に良好な
化学量論的関係および優れた均一性を有する窒化ケイ素
薄膜を約2.4λ/分の堆積速度で堆積させることがで
きる。
(実施例)
次に本発明を実施例について説明する。
実施例1
米国特許第4.279.947号に記載されているよう
に、コーニング7059ガラスのウェハを反応室内に置
いた。このガラスウェハを約650’Cに加熱し、この
反応室を窒素でパージし、反応室内のガス量を600m
トル(Torr)未満に減少した。
に、コーニング7059ガラスのウェハを反応室内に置
いた。このガラスウェハを約650’Cに加熱し、この
反応室を窒素でパージし、反応室内のガス量を600m
トル(Torr)未満に減少した。
次いでジクロロシランとアンモニアとの混合ガスの流れ
を約2 cc/秒の流量でガラスウェハの主表面上に流
し、この際ジクロロシラン流量を約0゜7cc 7秒と
し、アンモニア流量を約1.4cc/秒とした。
を約2 cc/秒の流量でガラスウェハの主表面上に流
し、この際ジクロロシラン流量を約0゜7cc 7秒と
し、アンモニア流量を約1.4cc/秒とした。
窒化ケイ素の堆積速度は2.40人/分であった。
約90分後にガラスウェハを室温に放冷し、次いで反応
室から取り出した。
室から取り出した。
ガラスウェハの主表面上に厚さ200人の均一な窒化ケ
イ素層が形成したことが分かった。
イ素層が形成したことが分かった。
オージェ分析試験は堆積層の組成が本質的に一様に窒化
ケイ素であることを示した。
ケイ素であることを示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ガラス基板上にナトリウムに対する障壁として窒化
ケイ素層を堆積させるに当り、 前記ガラス基板を580℃以上で前記ガラス基板のアニ
ール温度より低い温度に加熱し、上述のように加熱しな
がら真空中で前記ガ ラス基板の主表面にジクロロシランとアンモニヤとの混
合ガスの流れを1〜10cc/秒の流量において6:1
〜2:1のアンモニヤ流量対ジクロロシラン流量の比で
作用させる ことを特徴とするガラス基板上に窒化ケイ素層を堆積さ
せる方法。 2、前記ガラス基板のアニール温度が580℃以上であ
ることを特徴とする請求項1記載の方法。 3、前記ガラス基板は0.1重量%未満のナトリウムを
含有する低ナトリウムガラスである請求項2記載の方法
。 4、前記混合ガスの流量が1〜4cc/秒であ請求項3
記載の方法。 5、前記ガラス基板を約580〜650℃に加熱する請
求項4記載の方法。 6、前記ガラス基板を約650℃に加熱し、前記混合ガ
スの流量を2cc/秒とし、アンモニヤ流量対ジクロロ
シラン流量の比を2:1とす る請求項5記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42186289A | 1989-10-16 | 1989-10-16 | |
| US421,862 | 1989-10-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03139836A true JPH03139836A (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=23672362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2273481A Pending JPH03139836A (ja) | 1989-10-16 | 1990-10-15 | ガラス基板上に窒化ケイ素層を堆積させる方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0423884A1 (ja) |
| JP (1) | JPH03139836A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10309777A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-11-24 | Saint Gobain Vitrage | 少なくとも一つの薄層を備えた透明基材及びその製法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2823178B2 (ja) * | 1992-04-06 | 1998-11-11 | シャープ株式会社 | 金属配線基板及びその製造方法 |
| EP0582387B1 (en) * | 1992-08-05 | 1999-05-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Metallic wiring board and method for producing the same |
| FR2695118B1 (fr) * | 1992-09-02 | 1994-10-07 | Air Liquide | Procédé de formation d'une couche barrière sur une surface d'un objet en verre. |
| DE10142267A1 (de) * | 2001-08-29 | 2003-03-27 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zum Abscheiden von Siliziumnitrid |
| JP4358492B2 (ja) * | 2002-09-25 | 2009-11-04 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 熱化学気相成長法によるシリコン窒化物膜またはシリコンオキシ窒化物膜の製造方法 |
| US9777025B2 (en) | 2015-03-30 | 2017-10-03 | L'Air Liquide, Société pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Si-containing film forming precursors and methods of using the same |
| US11124876B2 (en) | 2015-03-30 | 2021-09-21 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Si-containing film forming precursors and methods of using the same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4395438A (en) * | 1980-09-08 | 1983-07-26 | Amdahl Corporation | Low pressure chemical vapor deposition of silicon nitride films |
| US4402997A (en) * | 1982-05-17 | 1983-09-06 | Motorola, Inc. | Process for improving nitride deposition on a semiconductor wafer by purging deposition tube with oxygen |
-
1990
- 1990-10-12 EP EP90202711A patent/EP0423884A1/en not_active Withdrawn
- 1990-10-15 JP JP2273481A patent/JPH03139836A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10309777A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-11-24 | Saint Gobain Vitrage | 少なくとも一つの薄層を備えた透明基材及びその製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0423884A1 (en) | 1991-04-24 |
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