JPH031404Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031404Y2 JPH031404Y2 JP15574682U JP15574682U JPH031404Y2 JP H031404 Y2 JPH031404 Y2 JP H031404Y2 JP 15574682 U JP15574682 U JP 15574682U JP 15574682 U JP15574682 U JP 15574682U JP H031404 Y2 JPH031404 Y2 JP H031404Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motorcycle
- floor
- container
- upper floor
- truck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、オートバイを上下二段に搭載して保
管したり、搭載したまま他の輸送手段に積込んだ
り、或いは搭載したまま移動したりする為の上下
に伸縮自在なオートバイコンテナに関する。
管したり、搭載したまま他の輸送手段に積込んだ
り、或いは搭載したまま移動したりする為の上下
に伸縮自在なオートバイコンテナに関する。
従来、オートバイを輸送するには、トラツクの
荷台を改造して二層式の床を設け、上層の床を上
下動可能になした特殊車にて輸送している。
荷台を改造して二層式の床を設け、上層の床を上
下動可能になした特殊車にて輸送している。
然し乍ら、このような特殊車では、オートバイ
を運搬する必要の無い帰路に他の輸送物を積載す
ることが困難であり、またオートバイを運搬しな
い時遊ばせておくので、甚だ実車率が低いもので
ある。しかも空の特殊車を駐車するには広大な敷
地を必要とし、輸送先でオートバイを搭載したま
まの特殊車を保管するには専用構造の屋内駐車設
備を必要とするものである。
を運搬する必要の無い帰路に他の輸送物を積載す
ることが困難であり、またオートバイを運搬しな
い時遊ばせておくので、甚だ実車率が低いもので
ある。しかも空の特殊車を駐車するには広大な敷
地を必要とし、輸送先でオートバイを搭載したま
まの特殊車を保管するには専用構造の屋内駐車設
備を必要とするものである。
本考案は、上記諸事情に鑑みなされたものであ
り、オートバイを運搬する際、トラツクに搭載
し、オートバイを運搬する必要の無い帰路は高さ
を低くでき、オートバイを運搬しない時トラツク
から降ろして上下動可能な保管棚として倉庫に使
用できるオートバイコンテナを提供せんとするも
のである。
り、オートバイを運搬する際、トラツクに搭載
し、オートバイを運搬する必要の無い帰路は高さ
を低くでき、オートバイを運搬しない時トラツク
から降ろして上下動可能な保管棚として倉庫に使
用できるオートバイコンテナを提供せんとするも
のである。
以下本考案によるオートバイコンテナの一実施
例を第1図乃至第3図によつて説明すると、1は
下部床で、その上面四隅外側に前後の相対向面に
切欠2を上部にのみ有する筒状の支柱受け3が設
けられ、上部床4の下面四隅外側に前後方向に回
動可能に支柱5が垂設されている。下部床1の下
面四隅には断面皿状の敷足6が設けられている。
上部床4と下部床1の左右両側端には夫々溝レー
ル7が設けられ、この上下の溝レール7間にX形
に枢着したリンク8,8′が配されて夫々リンク
8,8′の後側の一端が上下の溝レール7の後端
部にて枢支され、リンク8,8′の前側の他端に
夫々ローラ9,9′が取付けられて各々上下の溝
レール7内に滑動可能に嵌合されている。リンク
8,8′のローラ9,9′側の他側部同志の間には
油圧シリンダ10が枢支されている。前記左右両
側の前後の支柱5は夫々上端部に第5,6,7図
に示されるようにチエーン11が取付けられ、こ
のチエーン11が上部の溝レール7の外側面に取
付けられたハンドル12の回転軸13上に固着さ
れたカム14に結合されていて、ハンドル12を
第7図の如く回転することにより前後の支柱5が
内方に回動されるようになつている。上部床4の
上面外側四隅には筒状の枠柱受け15が設けら
れ、この各枠柱受け15の左右の相対向面の上部
には切欠16が設けられ、前後方向の側面上部に
はボルト挿通孔17が設けられ、側面下部に長孔
18が設けられている。そしてこの枠柱受け15
に左右両側の枠柱19の下端部が嵌入され、その
下端部側面に長孔18を通してピン20が挿通さ
れ、また枠柱受け15のボルト挿通孔17から枠
柱19の下端部側面に設けられたボルト挿通孔に
ボルト22が挿通されて締付固定されている。従
つてボルト22を取外し、枠柱19を引上げてピ
ン20を長孔18の上端部までスライドさせた後
枠柱19を上部床4上に倒せばピン20を中心に
回動して折畳まれることになる。
例を第1図乃至第3図によつて説明すると、1は
下部床で、その上面四隅外側に前後の相対向面に
切欠2を上部にのみ有する筒状の支柱受け3が設
けられ、上部床4の下面四隅外側に前後方向に回
動可能に支柱5が垂設されている。下部床1の下
面四隅には断面皿状の敷足6が設けられている。
上部床4と下部床1の左右両側端には夫々溝レー
ル7が設けられ、この上下の溝レール7間にX形
に枢着したリンク8,8′が配されて夫々リンク
8,8′の後側の一端が上下の溝レール7の後端
部にて枢支され、リンク8,8′の前側の他端に
夫々ローラ9,9′が取付けられて各々上下の溝
レール7内に滑動可能に嵌合されている。リンク
8,8′のローラ9,9′側の他側部同志の間には
油圧シリンダ10が枢支されている。前記左右両
側の前後の支柱5は夫々上端部に第5,6,7図
に示されるようにチエーン11が取付けられ、こ
のチエーン11が上部の溝レール7の外側面に取
付けられたハンドル12の回転軸13上に固着さ
れたカム14に結合されていて、ハンドル12を
第7図の如く回転することにより前後の支柱5が
内方に回動されるようになつている。上部床4の
上面外側四隅には筒状の枠柱受け15が設けら
れ、この各枠柱受け15の左右の相対向面の上部
には切欠16が設けられ、前後方向の側面上部に
はボルト挿通孔17が設けられ、側面下部に長孔
18が設けられている。そしてこの枠柱受け15
に左右両側の枠柱19の下端部が嵌入され、その
下端部側面に長孔18を通してピン20が挿通さ
れ、また枠柱受け15のボルト挿通孔17から枠
柱19の下端部側面に設けられたボルト挿通孔に
ボルト22が挿通されて締付固定されている。従
つてボルト22を取外し、枠柱19を引上げてピ
ン20を長孔18の上端部までスライドさせた後
枠柱19を上部床4上に倒せばピン20を中心に
回動して折畳まれることになる。
前記の如く構成されたオートバイコンテナは、
第4図aに示す如くトラツク23の荷台24の上
面に設けた突起25に、下部床1の下面の断面皿
状の敷足6を嵌着して位置決め搭載して鎖線に示
す如く1列4体配列し、第4図bに示す如くオー
トバイ26を各コンテナ2台ずつ並列に積載する
もので、以下にその積載の際のコンテナの操作に
ついて説明する。トラツク23の荷台24上に搭
載されたオートバイコンテナは第1図に示す状態
にあり、この状態では上部床4が低くてオートバ
イ26を走行させて積載することができないの
で、上部床4を第5図に示す如く上昇する。即
ち、X形のリンク8,8′間の油圧シリンダ10
を作動してピストンロツド10aを前進し、リン
ク8,8′の他側部同志の間の角度を拡げ、その
他側端を夫々ローラ9,9′にて上下両床の左右
両側端の溝レール7を走行させて、リンク8,
8′を立上らせて上部床4を上昇する。この時上
部床4の下面四隅外側に前後方向に回動可能に垂
設された支柱5の下端部が下部床1の上面四隅外
側に設けられた筒状の支柱受け8から抜け出る。
第4図aに示す如くトラツク23の荷台24の上
面に設けた突起25に、下部床1の下面の断面皿
状の敷足6を嵌着して位置決め搭載して鎖線に示
す如く1列4体配列し、第4図bに示す如くオー
トバイ26を各コンテナ2台ずつ並列に積載する
もので、以下にその積載の際のコンテナの操作に
ついて説明する。トラツク23の荷台24上に搭
載されたオートバイコンテナは第1図に示す状態
にあり、この状態では上部床4が低くてオートバ
イ26を走行させて積載することができないの
で、上部床4を第5図に示す如く上昇する。即
ち、X形のリンク8,8′間の油圧シリンダ10
を作動してピストンロツド10aを前進し、リン
ク8,8′の他側部同志の間の角度を拡げ、その
他側端を夫々ローラ9,9′にて上下両床の左右
両側端の溝レール7を走行させて、リンク8,
8′を立上らせて上部床4を上昇する。この時上
部床4の下面四隅外側に前後方向に回動可能に垂
設された支柱5の下端部が下部床1の上面四隅外
側に設けられた筒状の支柱受け8から抜け出る。
このようにしてトラツク23の荷台24上に搭
載された各オートバイコンテナの上部床4が一斉
に上昇した後、荷台24と路上とに道床板を架設
し、これの上をオートバイを走行させて各オート
バイコンテナの下部床1上に順次2台ずつ並列に
搭載し、オートバイを公知の手段により下部床1
上に固定する。次に各オートバイコンテナの油圧
シリンダ10を作動し、ピストンロツド10aを
後退し、リンク8,8′の他側部同志の間の角度
を狭め、その他側端を夫々ローラ9,9′にて上
下両床の左右両側端の溝レール7を走行させて、
リンク8,8′を傾斜させて上部床4を下降し、
その下面四隅外側の支柱5の下端部を下部床1の
上面四隅外側の筒状の支柱受け3内に嵌入しその
底面に当接して、第6図に示す如く支柱5を立設
固定し、上部床4を支持する。そしてトラツク荷
台最後尾のオートバイコンテナの上部床4と路上
とに道床板を架設し、これの上をオートバイを走
行させて各オートバイコンテナの上部床4上に順
次2台ずつ並列に搭載し、オートバイを公知の手
段により上部床4上に固定する。
載された各オートバイコンテナの上部床4が一斉
に上昇した後、荷台24と路上とに道床板を架設
し、これの上をオートバイを走行させて各オート
バイコンテナの下部床1上に順次2台ずつ並列に
搭載し、オートバイを公知の手段により下部床1
上に固定する。次に各オートバイコンテナの油圧
シリンダ10を作動し、ピストンロツド10aを
後退し、リンク8,8′の他側部同志の間の角度
を狭め、その他側端を夫々ローラ9,9′にて上
下両床の左右両側端の溝レール7を走行させて、
リンク8,8′を傾斜させて上部床4を下降し、
その下面四隅外側の支柱5の下端部を下部床1の
上面四隅外側の筒状の支柱受け3内に嵌入しその
底面に当接して、第6図に示す如く支柱5を立設
固定し、上部床4を支持する。そしてトラツク荷
台最後尾のオートバイコンテナの上部床4と路上
とに道床板を架設し、これの上をオートバイを走
行させて各オートバイコンテナの上部床4上に順
次2台ずつ並列に搭載し、オートバイを公知の手
段により上部床4上に固定する。
こうしてトラツク荷台上のオートバイコンテナ
に搭載したオートバイは、目的地に運搬した後、
コンテナ毎トラツク荷台から荷卸しして、倉庫に
格納するか、又はオートバイを一台ずつコンテナ
より前記とは逆の手順にて荷卸しする。
に搭載したオートバイは、目的地に運搬した後、
コンテナ毎トラツク荷台から荷卸しして、倉庫に
格納するか、又はオートバイを一台ずつコンテナ
より前記とは逆の手順にて荷卸しする。
オートバイを一台ずつコンテナより荷卸しして
帰路につく際は、各オートバイコンテナの油圧シ
リンダ10を作動し、ピストンロツド10aを前
進し、リンク8,8′にて上部床4が僅かに上昇
して支柱5を引上げ、その下端が支柱受け3の切
欠2の位置まで上昇したならば油圧シリンダ10
の作動を停止し、ハンドル12を第7図に示す如
く回転してカム14を回転し、これによりチエー
ン11を引張つて支柱5を内方に回動して傾倒
し、この状態で油圧シリンダ10を作動してピス
トンロツド10aを最大限後退してX字形のリン
ク8,8′の他側部同志の間の角度を著しく狭め、
その他端側をローラ9,9′にて上下両床の溝レ
ール7の他側端まで走行させて、リンク8,8′
を低く傾倒し、上部床4を下降する。そして上部
床4の左右両側の枠柱受け15のボルト挿通孔1
7と枠柱19の下端部のボルト挿通孔に挿通され
たボルト22を取外して枠柱19を引上げ、枠柱
19の下端のピン20を枠柱受け15の長孔18
の上端部までスライドさせた後、枠柱19をピン
20を中心に回動して上部床4上に倒して第2図
の鎖線の如く折畳む。
帰路につく際は、各オートバイコンテナの油圧シ
リンダ10を作動し、ピストンロツド10aを前
進し、リンク8,8′にて上部床4が僅かに上昇
して支柱5を引上げ、その下端が支柱受け3の切
欠2の位置まで上昇したならば油圧シリンダ10
の作動を停止し、ハンドル12を第7図に示す如
く回転してカム14を回転し、これによりチエー
ン11を引張つて支柱5を内方に回動して傾倒
し、この状態で油圧シリンダ10を作動してピス
トンロツド10aを最大限後退してX字形のリン
ク8,8′の他側部同志の間の角度を著しく狭め、
その他端側をローラ9,9′にて上下両床の溝レ
ール7の他側端まで走行させて、リンク8,8′
を低く傾倒し、上部床4を下降する。そして上部
床4の左右両側の枠柱受け15のボルト挿通孔1
7と枠柱19の下端部のボルト挿通孔に挿通され
たボルト22を取外して枠柱19を引上げ、枠柱
19の下端のピン20を枠柱受け15の長孔18
の上端部までスライドさせた後、枠柱19をピン
20を中心に回動して上部床4上に倒して第2図
の鎖線の如く折畳む。
かくしてトラツク荷台のオートバイコンテナは
その高さが低くなつて、トラツクの走行が安定
し、且つトラツクの駐車格納空間が小さくて済
む。そしてこのトラツクはオートバイの運搬に使
用しない時、コンテナを降ろして通常のトラツク
として使用し、降ろしたコンテナは通常倉庫内に
並べて上下動可能な保管棚として使用する。
その高さが低くなつて、トラツクの走行が安定
し、且つトラツクの駐車格納空間が小さくて済
む。そしてこのトラツクはオートバイの運搬に使
用しない時、コンテナを降ろして通常のトラツク
として使用し、降ろしたコンテナは通常倉庫内に
並べて上下動可能な保管棚として使用する。
本考案のオートバイコンテナをトラツクに搭載
して使用した際、各オートバイコンテナの上部床
4は一斉に上下動するものであり、その為各オー
トバイコンテナの左右両側の油圧シリンダ10の
作動を例えば第8図に示す如くトラツクに別途設
置された油タンク27と運転台に設けられた足踏
ポンプユニツト28により行う。即ち、各オート
バイコンテナの上部床4を上昇する時はペダル2
9を繰り返し踏んでプランジヤーポンプ30を作
動し、油タンク27より逆止弁31を通して圧油
をホース32,32′にて油圧シリンダ10内に
送つてピストンロツド10aを前進させると、上
部床4がリンク8,8′により押上げられる。上
部床4を下降する時は下降弁33を押して開き、
油圧シリンダ10内の圧油をホース32,32′、
絞り弁34、下降弁33を通して油タンク27に
戻すと、上部床4は自重によりリンク8,8′を
押下げ、ピストンロツド10aを後退させて下降
する。
して使用した際、各オートバイコンテナの上部床
4は一斉に上下動するものであり、その為各オー
トバイコンテナの左右両側の油圧シリンダ10の
作動を例えば第8図に示す如くトラツクに別途設
置された油タンク27と運転台に設けられた足踏
ポンプユニツト28により行う。即ち、各オート
バイコンテナの上部床4を上昇する時はペダル2
9を繰り返し踏んでプランジヤーポンプ30を作
動し、油タンク27より逆止弁31を通して圧油
をホース32,32′にて油圧シリンダ10内に
送つてピストンロツド10aを前進させると、上
部床4がリンク8,8′により押上げられる。上
部床4を下降する時は下降弁33を押して開き、
油圧シリンダ10内の圧油をホース32,32′、
絞り弁34、下降弁33を通して油タンク27に
戻すと、上部床4は自重によりリンク8,8′を
押下げ、ピストンロツド10aを後退させて下降
する。
尚、上記実施例では第4図aに示す如くトラツ
ク23の荷台24の上面に突起25を設けて、こ
の突起25に本考案のオートバイコンテナの敷足
6を嵌着して位置決め搭載しているが、荷台24
の上面に突起25を設けずに直かにオートバイコ
ンテナを搭載し、荷台側板で位置決めするように
しても良い。
ク23の荷台24の上面に突起25を設けて、こ
の突起25に本考案のオートバイコンテナの敷足
6を嵌着して位置決め搭載しているが、荷台24
の上面に突起25を設けずに直かにオートバイコ
ンテナを搭載し、荷台側板で位置決めするように
しても良い。
以上の説明で判るように本考案のオートバイコ
ンテナは、オートバイを運搬する際トラツクに搭
載し、運搬しない時はトラツクから降ろすことが
できるので、トラツクは通常の荷物を積載して使
用できて、トラツクの実車率が向上する。また従
来のオートバイ輸送用の特殊車のように駐車に広
い敷地を必要としたり、輸送先でオートバイを搭
載したまま特殊車を保管する為の専用構造の屋内
駐車設備を必要としたりすることなく、オートバ
イ搭載のコンテナをリフターにて荷卸しして倉庫
内に格納保管できる。さらに本考案のオートバイ
コンテナはオートバイを運搬しない時、通常の倉
庫で上下動可能な荷物格納棚としても利用でき
る。
ンテナは、オートバイを運搬する際トラツクに搭
載し、運搬しない時はトラツクから降ろすことが
できるので、トラツクは通常の荷物を積載して使
用できて、トラツクの実車率が向上する。また従
来のオートバイ輸送用の特殊車のように駐車に広
い敷地を必要としたり、輸送先でオートバイを搭
載したまま特殊車を保管する為の専用構造の屋内
駐車設備を必要としたりすることなく、オートバ
イ搭載のコンテナをリフターにて荷卸しして倉庫
内に格納保管できる。さらに本考案のオートバイ
コンテナはオートバイを運搬しない時、通常の倉
庫で上下動可能な荷物格納棚としても利用でき
る。
また本考案のオートバイコンテナは、上部床が
上下動可能であるので、下部床上にオートバイを
積載する時のみ上部床を上昇し、積載した後は下
降して必要最小限の空間を保ち、オートバイを積
載しない時は上部床をさらに下降し、その上上部
床の左右両側の枠柱も折畳むことができる。従つ
てトラツクの走行が安定するばかりではなく、オ
ートバイコンテナの高さが車高内におさまり、駐
車格納空間が小さくて済む等の効果がある。
上下動可能であるので、下部床上にオートバイを
積載する時のみ上部床を上昇し、積載した後は下
降して必要最小限の空間を保ち、オートバイを積
載しない時は上部床をさらに下降し、その上上部
床の左右両側の枠柱も折畳むことができる。従つ
てトラツクの走行が安定するばかりではなく、オ
ートバイコンテナの高さが車高内におさまり、駐
車格納空間が小さくて済む等の効果がある。
第1図は本考案によるオートバイコンテナの一
実施例を示す斜視図、第2図は第1図のA−A線
縦断面図、第3図は第2図のB−B線横断面図、
第4図aは本考案のオートバイコンテナを搭載す
るトラツクの荷台の概略平面図、第4図bはその
トラツクの荷台に本考案のオートバイコンテナを
搭載した状態を示す概略側面図、第5図は本考案
のオートバイコンテナの下部床にオートバイを積
載する為に上部床を上昇した状態を示す側面図、
第6図は下部床にオートバイを積載した後上部床
を下降して支柱に支持させた状態を示す側面図、
第7図はオートバイを荷卸しした後上部床をさら
に下降した状態を示す側面図、第8図は本考案の
オートバイコンテナの上部床を上下動する油圧シ
リンダの作動機構の一例を示す図である。 1……下部床、2……切欠、3……支柱受け、
4……上部床、5……支柱、6……敷足、7……
溝レール、8,8′……リンク、9,9′……ロー
ラ、10……油圧シリンダ、10a……ピストン
ロツド、11……チエーン、12……ハンドル、
13……回転軸、14……カム、15……枠柱受
け、16……切欠、17……ボルト挿通孔、18
……長孔、19……枠柱、20……ピン、22…
…ボルト、23……トラツク、24……荷台、2
5……突起、26……オートバイ、27……油圧
タンク、28……足踏ユニツト、29……ペダ
ル、30……プランジヤーポンプ、31……逆止
弁、32,32′……ホース、33……下降弁、
34……絞り弁。
実施例を示す斜視図、第2図は第1図のA−A線
縦断面図、第3図は第2図のB−B線横断面図、
第4図aは本考案のオートバイコンテナを搭載す
るトラツクの荷台の概略平面図、第4図bはその
トラツクの荷台に本考案のオートバイコンテナを
搭載した状態を示す概略側面図、第5図は本考案
のオートバイコンテナの下部床にオートバイを積
載する為に上部床を上昇した状態を示す側面図、
第6図は下部床にオートバイを積載した後上部床
を下降して支柱に支持させた状態を示す側面図、
第7図はオートバイを荷卸しした後上部床をさら
に下降した状態を示す側面図、第8図は本考案の
オートバイコンテナの上部床を上下動する油圧シ
リンダの作動機構の一例を示す図である。 1……下部床、2……切欠、3……支柱受け、
4……上部床、5……支柱、6……敷足、7……
溝レール、8,8′……リンク、9,9′……ロー
ラ、10……油圧シリンダ、10a……ピストン
ロツド、11……チエーン、12……ハンドル、
13……回転軸、14……カム、15……枠柱受
け、16……切欠、17……ボルト挿通孔、18
……長孔、19……枠柱、20……ピン、22…
…ボルト、23……トラツク、24……荷台、2
5……突起、26……オートバイ、27……油圧
タンク、28……足踏ユニツト、29……ペダ
ル、30……プランジヤーポンプ、31……逆止
弁、32,32′……ホース、33……下降弁、
34……絞り弁。
Claims (1)
- 下部床の四隅外側に前後の相対向面に切欠を有
する筒状の支柱受けが設けられ、上部床の下面四
隅外側に前後方向に回動可能に支柱が立設され、
上下両床の左右両側端には夫々レールが設けら
れ、この上下のレール間にはX形に枢着したリン
クが配されて夫々その一端が上下のレールの一端
に枢支され、他端にローラが取付けられて上下の
レールに滑動可能に嵌合され、前記X形のリンク
間に油圧シリンダが張設され、上部床の左右両側
端には枠柱が内側方に折畳可能に設けられて成る
オートバイコンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15574682U JPS5960183U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | オ−トバイコンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15574682U JPS5960183U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | オ−トバイコンテナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5960183U JPS5960183U (ja) | 1984-04-19 |
| JPH031404Y2 true JPH031404Y2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=30343881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15574682U Granted JPS5960183U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | オ−トバイコンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5960183U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2555444Y2 (ja) * | 1991-03-15 | 1997-11-26 | 三菱農機株式会社 | モノコースター式作業車用コンテナ |
| JP6098916B2 (ja) * | 2011-12-05 | 2017-03-22 | 日本通運株式会社 | 自動二輪車用パレット |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP15574682U patent/JPS5960183U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5960183U (ja) | 1984-04-19 |
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