JPH0314134Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0314134Y2 JPH0314134Y2 JP8087585U JP8087585U JPH0314134Y2 JP H0314134 Y2 JPH0314134 Y2 JP H0314134Y2 JP 8087585 U JP8087585 U JP 8087585U JP 8087585 U JP8087585 U JP 8087585U JP H0314134 Y2 JPH0314134 Y2 JP H0314134Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- blade
- cutter body
- outer cutter
- inner cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、内刃体が外刃体側に装着されたまま
外刃体を本体に着脱し得る回転式の電気かみそり
に関する。
外刃体を本体に着脱し得る回転式の電気かみそり
に関する。
回転式の電気かみそりは、外刃体を本体から取
り外した場合、外刃体に回転可能な内刃体が保持
されたままで取り外されると共に、この取り外さ
れた外刃体に更に内刃体を着脱できるようにする
ため、本体に着脱可能な外刃体の内周に、周方向
に沿つて僅かに内方に突出する環状段部を外刃体
の外刃から離間した位置に形成すると共に、内刃
体に支持される複数の内刃の刃部の外端部を、前
記外刃体の環状段部内周より外方に位置するよう
にし、前記内刃を内刃体に設けられ且外刃体の外
刃に対して進退可能に案内する案内溝に僅かな遊
びを設けて嵌合し、夫夫の内刃の外端部を、この
端部が前記外刃体の環状段部を通過する際にこの
環状段部で夫々の内刃を内方向に僅かに変位させ
通過後は内刃は正常位置に復帰し外刃に対して圧
接するようになつている。
り外した場合、外刃体に回転可能な内刃体が保持
されたままで取り外されると共に、この取り外さ
れた外刃体に更に内刃体を着脱できるようにする
ため、本体に着脱可能な外刃体の内周に、周方向
に沿つて僅かに内方に突出する環状段部を外刃体
の外刃から離間した位置に形成すると共に、内刃
体に支持される複数の内刃の刃部の外端部を、前
記外刃体の環状段部内周より外方に位置するよう
にし、前記内刃を内刃体に設けられ且外刃体の外
刃に対して進退可能に案内する案内溝に僅かな遊
びを設けて嵌合し、夫夫の内刃の外端部を、この
端部が前記外刃体の環状段部を通過する際にこの
環状段部で夫々の内刃を内方向に僅かに変位させ
通過後は内刃は正常位置に復帰し外刃に対して圧
接するようになつている。
しかし、この従来の構造によれば、外刃体に内
刃体を着脱することは可能であるが、内刃の外端
部が外刃体の環状段部を通過する際に生ずる圧接
力は極めて小さいから外刃体に内刃体を保持する
保持力は弱いばかりでなく外刃体の外刃径に対し
て内刃体の内刃の外端部の回転径が小さく、外刃
に対する内刃の摺動面積が狭くなり、ひげ剃り効
率が良くないという問題があつた。
刃体を着脱することは可能であるが、内刃の外端
部が外刃体の環状段部を通過する際に生ずる圧接
力は極めて小さいから外刃体に内刃体を保持する
保持力は弱いばかりでなく外刃体の外刃径に対し
て内刃体の内刃の外端部の回転径が小さく、外刃
に対する内刃の摺動面積が狭くなり、ひげ剃り効
率が良くないという問題があつた。
前記問題点を解決するために、本考案に係る電
気かみそりは、電動機を内蔵した本体と、外刃を
有し、且前記本体に着脱可能で内周に周方向に沿
つて環状溝を設けた外刃体と、この外刃体の内側
に設けられ前記電動機の回転軸に着脱自在で複数
の放射方向の案内溝、これ等案内溝の夫々に連設
し、且中心部側に設けられた溝部及び両溝間に設
けられ弾性力を有する薄肉の壁部を夫々有する円
盤状の内刃体と、前記各案内溝内に案内され且弾
力により外刃体に圧接されると共に刃部の外側突
出部を前記環状溝内に突出している内刃とよりな
るものである。
気かみそりは、電動機を内蔵した本体と、外刃を
有し、且前記本体に着脱可能で内周に周方向に沿
つて環状溝を設けた外刃体と、この外刃体の内側
に設けられ前記電動機の回転軸に着脱自在で複数
の放射方向の案内溝、これ等案内溝の夫々に連設
し、且中心部側に設けられた溝部及び両溝間に設
けられ弾性力を有する薄肉の壁部を夫々有する円
盤状の内刃体と、前記各案内溝内に案内され且弾
力により外刃体に圧接されると共に刃部の外側突
出部を前記環状溝内に突出している内刃とよりな
るものである。
この電気かみそりによれば、電動機の回転軸を
駆動すれば内刃体が回転してひげ剃りを行えるの
は勿論のこと、掃除等を行う場合、本体から外刃
体を取り外すと、内刃体は外刃体の環状溝に内刃
に形成した刃部の突出部を突出させているので外
刃体に保持された状態で外れる。そして、この外
れた外刃体から内刃体を取り外すには、内刃体を
外刃体の下方の開口部側に引張ればよい。すなわ
ち、内刃体を引張ると、内刃の突出部が外刃体の
円周溝壁に当接し、内刃は内刃体の案内溝の中心
の下部を略支点として内刃体の薄肉の壁部の弾性
力に抗し乍ら溝部側、即ち内刃体の中央方向へ偏
位する。この偏位した内刃の突出部は内刃体の内
周面に接触し乍らこの内周面を摺動して内刃体の
前記開口から外れ、内刃体を外刃体から取り外す
ことができる。
駆動すれば内刃体が回転してひげ剃りを行えるの
は勿論のこと、掃除等を行う場合、本体から外刃
体を取り外すと、内刃体は外刃体の環状溝に内刃
に形成した刃部の突出部を突出させているので外
刃体に保持された状態で外れる。そして、この外
れた外刃体から内刃体を取り外すには、内刃体を
外刃体の下方の開口部側に引張ればよい。すなわ
ち、内刃体を引張ると、内刃の突出部が外刃体の
円周溝壁に当接し、内刃は内刃体の案内溝の中心
の下部を略支点として内刃体の薄肉の壁部の弾性
力に抗し乍ら溝部側、即ち内刃体の中央方向へ偏
位する。この偏位した内刃の突出部は内刃体の内
周面に接触し乍らこの内周面を摺動して内刃体の
前記開口から外れ、内刃体を外刃体から取り外す
ことができる。
また、内刃体を外刃体に装着するには、内刃体
の各内刃の外側突出部を外刃体の前記開口側内周
面に夫々当接させ、前記壁部の弾性力に抗して
夫々の内刃を内刃体の中央方向へ偏位させて外刃
体の内周に納め、そのまま外刃体の外刃方向へ押
し込むと、各内刃の突出部が外刃体の内周面に圧
接されながら摺動して外刃体の環状溝に達し、
夫々の内刃は壁部の弾性力で内刃体外周方向に偏
位してその外側突出部が外刃体の環状溝内に突出
し、内刃体を外刃体に装着することができる。そ
して、内刃体が装着された外刃体を本体に取り付
ければ、ひげ剃りを行うことができる。
の各内刃の外側突出部を外刃体の前記開口側内周
面に夫々当接させ、前記壁部の弾性力に抗して
夫々の内刃を内刃体の中央方向へ偏位させて外刃
体の内周に納め、そのまま外刃体の外刃方向へ押
し込むと、各内刃の突出部が外刃体の内周面に圧
接されながら摺動して外刃体の環状溝に達し、
夫々の内刃は壁部の弾性力で内刃体外周方向に偏
位してその外側突出部が外刃体の環状溝内に突出
し、内刃体を外刃体に装着することができる。そ
して、内刃体が装着された外刃体を本体に取り付
ければ、ひげ剃りを行うことができる。
以下本考案の第1実施例を図を参照して説明す
る。
る。
図中1は適宜の合成樹脂製本体で、この本体1
は断面略円形の有底筒状をなし内部に電動機2を
有すると共に、この電動機2の回転軸3が本体1
の上壁4の略中央部を貫通し突出している。この
突出した回転軸3の先端部は回り止め部5を形成
している。そして、突出した回転軸3を囲むよう
に本体1の外周に沿つて管状の取付壁6を突出形
成すると共に、この取付壁6の内周にはねじ7を
設けている。
は断面略円形の有底筒状をなし内部に電動機2を
有すると共に、この電動機2の回転軸3が本体1
の上壁4の略中央部を貫通し突出している。この
突出した回転軸3の先端部は回り止め部5を形成
している。そして、突出した回転軸3を囲むよう
に本体1の外周に沿つて管状の取付壁6を突出形
成すると共に、この取付壁6の内周にはねじ7を
設けている。
8は筒状の外刃体で、この外刃体8は、一方の
開口端部に前記本体1の取付壁6のねじ7に螺合
する外周ねじ9を有し、他方の開口端部には前記
回転軸3に対向して外方へ断面略弧状をなす薄鋼
板製の外刃10を有している。そして、この外刃
10は中央部と周縁部を僅かに残して多数の網目
状の貫通孔を設けている。また、外刃体8の外刃
10側の内周には適宜の巾で周方向に沿う環状溝
11を設けている。
開口端部に前記本体1の取付壁6のねじ7に螺合
する外周ねじ9を有し、他方の開口端部には前記
回転軸3に対向して外方へ断面略弧状をなす薄鋼
板製の外刃10を有している。そして、この外刃
10は中央部と周縁部を僅かに残して多数の網目
状の貫通孔を設けている。また、外刃体8の外刃
10側の内周には適宜の巾で周方向に沿う環状溝
11を設けている。
12は弾性変形可能なポリアセタール樹脂等の
合成樹脂製内刃体で、この内刃体12は、前記回
転軸3に嵌合すると共に回転軸3の回り止め部5
に嵌合して回転軸3と一体となつて回転する取り
付け孔13を設けた円筒部14を有し、この円筒
部14と一体に前記外刃体8の外刃10内面に沿
つて適宜離間して、断面略弧状をなすと共に外刃
体8の内周よりも小径の略円盤状を形成してい
る。そして、この内刃体12には、図で示す如く
略放射状に配され且内刃体12を上下方向に貫通
する案内溝15を設け、この案内溝15に案内さ
れ上下に移動自在な複数の薄鋼板製内刃16を設
けている。なお、この内刃16は、外刃体8の外
刃10の内面に摺接する刃部17を有し、この刃
部17は外刃体8の環状溝11内と内刃体12の
中央部方向とに突出する外側突出部18と内側突
出部19とを形成している。そして、内刃16
は、内刃体12に設けたばね20で常時外刃体8
の外刃10方向に付勢保持されると共に前記案内
溝15には案内溝の中心の下部を略支点として内
刃16の刃部17を内刃体12の中央部方向へ偏
位し得るように溝部21を連設し、このように刃
部17が偏位した時は刃部17の突出部18は外
刃体8の環状溝11から外れ得るようになつてい
る。また、内刃体12には前記のように内刃16
の刃部17が内刃体12の中央部方向へ偏位した
時刃部17を環状溝11方向へ付勢し得る弾性力
を有する薄肉の壁部22を、前記案内溝15と溝
部21との間に設けてある。なお、前記内刃体1
2の円筒部14外周には、ローレツト加工等を施
した適宜の滑り止めを有している。
合成樹脂製内刃体で、この内刃体12は、前記回
転軸3に嵌合すると共に回転軸3の回り止め部5
に嵌合して回転軸3と一体となつて回転する取り
付け孔13を設けた円筒部14を有し、この円筒
部14と一体に前記外刃体8の外刃10内面に沿
つて適宜離間して、断面略弧状をなすと共に外刃
体8の内周よりも小径の略円盤状を形成してい
る。そして、この内刃体12には、図で示す如く
略放射状に配され且内刃体12を上下方向に貫通
する案内溝15を設け、この案内溝15に案内さ
れ上下に移動自在な複数の薄鋼板製内刃16を設
けている。なお、この内刃16は、外刃体8の外
刃10の内面に摺接する刃部17を有し、この刃
部17は外刃体8の環状溝11内と内刃体12の
中央部方向とに突出する外側突出部18と内側突
出部19とを形成している。そして、内刃16
は、内刃体12に設けたばね20で常時外刃体8
の外刃10方向に付勢保持されると共に前記案内
溝15には案内溝の中心の下部を略支点として内
刃16の刃部17を内刃体12の中央部方向へ偏
位し得るように溝部21を連設し、このように刃
部17が偏位した時は刃部17の突出部18は外
刃体8の環状溝11から外れ得るようになつてい
る。また、内刃体12には前記のように内刃16
の刃部17が内刃体12の中央部方向へ偏位した
時刃部17を環状溝11方向へ付勢し得る弾性力
を有する薄肉の壁部22を、前記案内溝15と溝
部21との間に設けてある。なお、前記内刃体1
2の円筒部14外周には、ローレツト加工等を施
した適宜の滑り止めを有している。
この構成においては、電動機2を駆動すると、
この電動機2の回転軸3により内刃体12が回転
し、この内刃体12の内刃16が外刃体8の外刃
10に圧接摺動しているのでひげ剃りを行うこと
ができる。そして、掃除等を行う場合、外刃体8
を本体1から取り外すと、内刃体12は外刃体8
の環状溝11に内刃16に形成した刃部17の外
側突出部18を突出させているので外刃体8に保
持された状態で外れる。この外れた外刃体8から
内刃体12を取り外すには、内刃体12を外刃体
8下方の開口部方向に引張ればよい。すなわち、
内刃体12の円筒部14を持つて引張ると、内刃
17の突出部18が外刃体8の環状溝11壁に当
接し、内刃16は内刃体12の案内溝15の中心
の下部を略支点として内刃体12の壁部22を溝
部21方向に押し乍ら溝部21方向即ち内刃体1
2の中央方向に偏位する。この偏位した内刃16
の外側突出部18の外端は外刃体8の内周面に当
接し、この内周面を摺動して外刃体8の前記開口
から外れ、内刃体12から外刃体8から取り外す
ことができる。(第3図) また、内刃体12を外刃体8に装着するには、
内刃体12の内刃16の外側突出部18を外刃体
8の下方の開口側内周面に当接させ、壁部22の
弾性力に抗して夫々の内刃16を内刃体12の中
央方向へ偏位させて残りの内刃16を同様に順次
内刃体12中央方向へ偏位させて外刃体8の内周
に納め、そのまま外刃体8の外刃10方向へ押し
込むと、内刃16の突出部18が外刃体8の内周
面に圧接されながら摺動して外刃体8の環状溝1
1に達し、夫々の内刃16は壁部22の弾性力で
内刃体12の外周方向に偏位してその外側突出部
18が外刃体8の環状溝11内に突出し、内刃体
12を外刃体8に装着することができる。そし
て、内刃体12が装着された外刃体8を本体1に
取り付ければ、ひげ剃りを行うことができる。
この電動機2の回転軸3により内刃体12が回転
し、この内刃体12の内刃16が外刃体8の外刃
10に圧接摺動しているのでひげ剃りを行うこと
ができる。そして、掃除等を行う場合、外刃体8
を本体1から取り外すと、内刃体12は外刃体8
の環状溝11に内刃16に形成した刃部17の外
側突出部18を突出させているので外刃体8に保
持された状態で外れる。この外れた外刃体8から
内刃体12を取り外すには、内刃体12を外刃体
8下方の開口部方向に引張ればよい。すなわち、
内刃体12の円筒部14を持つて引張ると、内刃
17の突出部18が外刃体8の環状溝11壁に当
接し、内刃16は内刃体12の案内溝15の中心
の下部を略支点として内刃体12の壁部22を溝
部21方向に押し乍ら溝部21方向即ち内刃体1
2の中央方向に偏位する。この偏位した内刃16
の外側突出部18の外端は外刃体8の内周面に当
接し、この内周面を摺動して外刃体8の前記開口
から外れ、内刃体12から外刃体8から取り外す
ことができる。(第3図) また、内刃体12を外刃体8に装着するには、
内刃体12の内刃16の外側突出部18を外刃体
8の下方の開口側内周面に当接させ、壁部22の
弾性力に抗して夫々の内刃16を内刃体12の中
央方向へ偏位させて残りの内刃16を同様に順次
内刃体12中央方向へ偏位させて外刃体8の内周
に納め、そのまま外刃体8の外刃10方向へ押し
込むと、内刃16の突出部18が外刃体8の内周
面に圧接されながら摺動して外刃体8の環状溝1
1に達し、夫々の内刃16は壁部22の弾性力で
内刃体12の外周方向に偏位してその外側突出部
18が外刃体8の環状溝11内に突出し、内刃体
12を外刃体8に装着することができる。そし
て、内刃体12が装着された外刃体8を本体1に
取り付ければ、ひげ剃りを行うことができる。
前記のように内刃体に設けた内刃体の突出部を
外刃体の環状溝内へ突出して形成し、内刃を壁部
の弾性力に抗して溝部に偏位可能として、内刃体
を外刃体に着脱するようにしたので、内刃体の保
持力は従来のものに比し遥かに大きく、又内刃の
突出部が外刃体の環状溝内に突出した分だけ外刃
に対する内刃の摺動面積を広くすことができ、ひ
げ剃り効率を向上することができる。
外刃体の環状溝内へ突出して形成し、内刃を壁部
の弾性力に抗して溝部に偏位可能として、内刃体
を外刃体に着脱するようにしたので、内刃体の保
持力は従来のものに比し遥かに大きく、又内刃の
突出部が外刃体の環状溝内に突出した分だけ外刃
に対する内刃の摺動面積を広くすことができ、ひ
げ剃り効率を向上することができる。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は外刃
体および内刃体を取り付けた本体一部の縦断面
図、第2図は外刃体に内刃体を装着した状態の縦
断面図、第3図は外刃体から内刃体を引き出す状
態の縦断面図である。 1……本体、2……電動機、3……回転軸、8
……外刃体、10……外刃、11……環状溝、1
2……内刃体、15……案内溝、16……内刃、
17……内部、18……外側突出部、21……溝
部、22……壁部。
体および内刃体を取り付けた本体一部の縦断面
図、第2図は外刃体に内刃体を装着した状態の縦
断面図、第3図は外刃体から内刃体を引き出す状
態の縦断面図である。 1……本体、2……電動機、3……回転軸、8
……外刃体、10……外刃、11……環状溝、1
2……内刃体、15……案内溝、16……内刃、
17……内部、18……外側突出部、21……溝
部、22……壁部。
Claims (1)
- 電動機を内蔵した本体と、外刃を有し、且前記
本体に着脱可能で内周に周方向に沿つて環状溝を
設せた外刃体と、この外刃体の内側に設けられ前
記電動機の回転軸に着脱自在で複数の放射方向の
案内溝、これ等案内溝の夫々に連設し、且中心部
側に設けられた溝部及び両溝間に設けられ弾性力
を有する薄肉の壁部を夫々有する円盤状の内刃体
と、前記各案内溝内に案内され且弾力により外刃
体に圧接されると共に刃部の外側突出部を前記環
状溝内に突出している内刃とよりなる電気かみそ
り。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8087585U JPH0314134Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8087585U JPH0314134Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61198664U JPS61198664U (ja) | 1986-12-11 |
| JPH0314134Y2 true JPH0314134Y2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=30627134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8087585U Expired JPH0314134Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0314134Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP8087585U patent/JPH0314134Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61198664U (ja) | 1986-12-11 |
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