JPH03142482A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH03142482A JPH03142482A JP1279741A JP27974189A JPH03142482A JP H03142482 A JPH03142482 A JP H03142482A JP 1279741 A JP1279741 A JP 1279741A JP 27974189 A JP27974189 A JP 27974189A JP H03142482 A JPH03142482 A JP H03142482A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer material
- image forming
- fixing device
- rotation speed
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は定着装置を有する画像形成装置に関するもので
ある。
ある。
[従来の技術]
近年、定着装置を有する画像形成装置、特に複写機やレ
ーザプリンタ等は小型軽擾化か進み、多くのオフィスや
家庭で使用されている。画像形成装置の小型化はさらに
今後も進む傾向にあり、また、該画像形成装置における
定着装置としては加熱方式によるものが、画像の品質の
点からも欠くことのできない手段となっている。しかし
ながら、装置の小型化においては上記定着装置の熱が装
置全体へ悪影響を与えないようにする手段か必要となる
。そこで、この対策として上記定着装置近傍に排気手段
たる冷却ファンを設け、ファンを一定回転数で回転させ
て熱を装置外部へ排熱させる手法を用いていた。また、
上記熱を排熱させるたけでなく定着装置の温度をできる
たけトナー溶融点の限界の温度近くまで下げてOf能な
限り低温で制御するという手法もあった。
ーザプリンタ等は小型軽擾化か進み、多くのオフィスや
家庭で使用されている。画像形成装置の小型化はさらに
今後も進む傾向にあり、また、該画像形成装置における
定着装置としては加熱方式によるものが、画像の品質の
点からも欠くことのできない手段となっている。しかし
ながら、装置の小型化においては上記定着装置の熱が装
置全体へ悪影響を与えないようにする手段か必要となる
。そこで、この対策として上記定着装置近傍に排気手段
たる冷却ファンを設け、ファンを一定回転数で回転させ
て熱を装置外部へ排熱させる手法を用いていた。また、
上記熱を排熱させるたけでなく定着装置の温度をできる
たけトナー溶融点の限界の温度近くまで下げてOf能な
限り低温で制御するという手法もあった。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、冷却ファンを一定回転数で回転させる上
述の従来の手法においては、転写材が封筒や厚紙の場合
、定着装置を通過する際に上記転写材自体によって定着
装置の熱が奪われるために定着不良を発生するという問
題点かあった。また、通常の厚さの転写材においても連
続して定着装置に転写材を通過させると同様な現象が発
生するという問題点かあった。さらに、以上の問題点は
、定着装置の温度を低温で制御する手法においても同様
に発生していた。
述の従来の手法においては、転写材が封筒や厚紙の場合
、定着装置を通過する際に上記転写材自体によって定着
装置の熱が奪われるために定着不良を発生するという問
題点かあった。また、通常の厚さの転写材においても連
続して定着装置に転写材を通過させると同様な現象が発
生するという問題点かあった。さらに、以上の問題点は
、定着装置の温度を低温で制御する手法においても同様
に発生していた。
本発明は上記問題点を解決し、定着装置の熱か装置全体
に悪影響を与えることなく、かつ、定着不良も発生させ
ることのない定着装置を有する画像形成装置を提供する
ことを目的としている。
に悪影響を与えることなく、かつ、定着不良も発生させ
ることのない定着装置を有する画像形成装置を提供する
ことを目的としている。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば上記#]的は、
加熱定着を行なう定着装置と、該定着装置及びその周辺
装置から発生する熱を定常回転数で回転して排出せしめ
る排気手段を有する画像形成装置において。
装置から発生する熱を定常回転数で回転して排出せしめ
る排気手段を有する画像形成装置において。
転写材の大きさまたは厚さを検知する手段と、n続通紙
の際における転写材の枚数を検知する手段と、上記排気
手段の回転数制御手段とを備え、上記排気手段の回転数
制御手段は、転写材の大きさまたは厚さが所定値よりも
大であるとき、あるいは、連続通紙の際の枚数が所定値
よりも多いときは、上記排気手段を上記定常回転数より
低い回転数で回転させるように設定されている。
の際における転写材の枚数を検知する手段と、上記排気
手段の回転数制御手段とを備え、上記排気手段の回転数
制御手段は、転写材の大きさまたは厚さが所定値よりも
大であるとき、あるいは、連続通紙の際の枚数が所定値
よりも多いときは、上記排気手段を上記定常回転数より
低い回転数で回転させるように設定されている。
ことにより達成される。
[作用]
本発明は、転写材の大きさまたは厚さを検知する手段と
、連続通紙の際の転写材の枚数を検知する手段と、排気
手段の回転数制御手段を備えており、転写材の大きさま
たは厚さが所定値よりも大であるとき、あるいは連続通
紙される転写材の枚数か所定値よりも多いときは、排気
手段を定常の回転数よりも低い回転数で制御する。した
かって、転写材の大きさまたは厚さが所定値よりも大で
あるときは、転写材自体に多くの熱を奪われるか、排気
手段の回転数を低く制御するので定着装置内の温度を低
下させない。また、連続通紙の枚数か所定値よりも多い
ときも、転写材によって多くの熱か奪われるが、排気手
段を低い回転数で制御するので定着装置内の温度を低下
させない。
、連続通紙の際の転写材の枚数を検知する手段と、排気
手段の回転数制御手段を備えており、転写材の大きさま
たは厚さが所定値よりも大であるとき、あるいは連続通
紙される転写材の枚数か所定値よりも多いときは、排気
手段を定常の回転数よりも低い回転数で制御する。した
かって、転写材の大きさまたは厚さが所定値よりも大で
あるときは、転写材自体に多くの熱を奪われるか、排気
手段の回転数を低く制御するので定着装置内の温度を低
下させない。また、連続通紙の枚数か所定値よりも多い
ときも、転写材によって多くの熱か奪われるが、排気手
段を低い回転数で制御するので定着装置内の温度を低下
させない。
[実施例]
本発明の第−実施例及び第二実施例を添付図面の第1図
ないし第7図を用いて説明する。
ないし第7図を用いて説明する。
く第一実施例〉
先ず、第1図ないし第5図を用いて本発明の第一実施例
について説明する。
について説明する。
第1図においてlは本発明の排気手段の回転数制御手段
たる制御部である。該制御部は、マイクロプロセッサ、
ROM、 RAM等で構成されている。上記制御部lに
は転写材の大きさを検知する手段として、転写材容器(
以下カセットとする)の種類を虜択するスイッチ2が接
続されている。また、転写材の厚さを検知する手段たる
光センサ3からの信号がマイクロプロセッサのA/D入
力端子に入力されている。一方、マイクロプロセッサの
出力側には排気手段たる冷却ファン4を駆動するドライ
ブトランジスタ5が接続されている。またその他にも画
像形成装置内の他の装置を駆動する制御出力か出力され
ており、センサ等の制御入力が入力するようになってい
る。
たる制御部である。該制御部は、マイクロプロセッサ、
ROM、 RAM等で構成されている。上記制御部lに
は転写材の大きさを検知する手段として、転写材容器(
以下カセットとする)の種類を虜択するスイッチ2が接
続されている。また、転写材の厚さを検知する手段たる
光センサ3からの信号がマイクロプロセッサのA/D入
力端子に入力されている。一方、マイクロプロセッサの
出力側には排気手段たる冷却ファン4を駆動するドライ
ブトランジスタ5が接続されている。またその他にも画
像形成装置内の他の装置を駆動する制御出力か出力され
ており、センサ等の制御入力が入力するようになってい
る。
上記ドライブトランジスタ5には制御部1から第2図に
示したパルス信号が出力されるようになっており、冷却
ファン4を低速で回転させる場合はパルスの周期を長く
し、また、高速の場合は該パルスの周期を短くすればよ
い。本発明では低速、高速の二つの例しか示していない
か連続的にパルス周期を可変することにより冷却ファン
の回転数を可変に制御できる。
示したパルス信号が出力されるようになっており、冷却
ファン4を低速で回転させる場合はパルスの周期を長く
し、また、高速の場合は該パルスの周期を短くすればよ
い。本発明では低速、高速の二つの例しか示していない
か連続的にパルス周期を可変することにより冷却ファン
の回転数を可変に制御できる。
次に、上述のような制御部1か制御を行なう画像形成装
置について第3図を用いて説明する。
置について第3図を用いて説明する。
第3図において6は画像形+1i!を装置本体であり、
画像形成装置6内の熱を外部へ排熱する冷却ファン4は
装置上部に配設されている。装置f部には転写材を収納
せしめるカセット7か配設されており、該転写材はカセ
ット7の上方に配設された給紙ローラ8及び搬送ローラ
9によって、潜像担持体たる感光ドラムIOへと搬送さ
れる。該感光ドラム10には該感光ドラム10上に像形
成された画像を転写材へ転写する転写ローラ11か対向
して配設されている。未定着画像か転写された転写材は
定着ローラ12を有する定着装置によって定着され排紙
ローラ13によって排紙される。また感光ドラム10に
は、該感光トラム10に電位を与える帯電ローラ14及
び現像装置15か対向して配設されている。上述したカ
セット7の大きさの種類(すなわち紙サイズの種類)を
判断するスイッチ2は装置底部に配設され、転写材の紙
厚を検知する光センサ3はカセット7上方の搬送経路に
配設されている。
画像形成装置6内の熱を外部へ排熱する冷却ファン4は
装置上部に配設されている。装置f部には転写材を収納
せしめるカセット7か配設されており、該転写材はカセ
ット7の上方に配設された給紙ローラ8及び搬送ローラ
9によって、潜像担持体たる感光ドラムIOへと搬送さ
れる。該感光ドラム10には該感光ドラム10上に像形
成された画像を転写材へ転写する転写ローラ11か対向
して配設されている。未定着画像か転写された転写材は
定着ローラ12を有する定着装置によって定着され排紙
ローラ13によって排紙される。また感光ドラム10に
は、該感光トラム10に電位を与える帯電ローラ14及
び現像装置15か対向して配設されている。上述したカ
セット7の大きさの種類(すなわち紙サイズの種類)を
判断するスイッチ2は装置底部に配設され、転写材の紙
厚を検知する光センサ3はカセット7上方の搬送経路に
配設されている。
以上のような画像形成装置においては、転写材を連続的
にプリントすることが可能である。しかしながら従来の
ように冷却ファンを定常の回転数で一定となるように制
御すると、第7図に示すように、三枚目から熱が転写材
に奪われて定着ローラの温度か低下する。この温度低下
により転写材の定着不良が発生するのである。この現象
はプリント枚数たけでなく封筒や厚紙のように厚さが所
定値以上の場合にも同様な現象が発生する。
にプリントすることが可能である。しかしながら従来の
ように冷却ファンを定常の回転数で一定となるように制
御すると、第7図に示すように、三枚目から熱が転写材
に奪われて定着ローラの温度か低下する。この温度低下
により転写材の定着不良が発生するのである。この現象
はプリント枚数たけでなく封筒や厚紙のように厚さが所
定値以上の場合にも同様な現象が発生する。
そこで、本発明は上述した制御部を用いてプリント枚数
が多いとき、または1紙厚及び紙の大きさか大であると
きには冷却ファンを定常の回転数よりも低い回転数で制
御することによりwIJ4図に示すように定着装置の温
度低下を防ぎ定着不良を回避するものである。
が多いとき、または1紙厚及び紙の大きさか大であると
きには冷却ファンを定常の回転数よりも低い回転数で制
御することによりwIJ4図に示すように定着装置の温
度低下を防ぎ定着不良を回避するものである。
次に本実施例における冷却ファンの制御手法を第5図の
フローチャートを用いて説明する。
フローチャートを用いて説明する。
先ず、ステップ50てプリント指令を受信したかどうか
判断する。NOであればステップ51へ移行する。ステ
ップ51では画像形成装置がスタンバイ状態であり定着
装置の温度が定着中よりも低い待機温度となっているの
で冷却ファンを低速で回転させる。一方、ステップ50
でプリント指令を受信するとステップ52へ移行し、カ
セットの種類を検知することにより、紙サイズか封筒か
あるいは普通紙かを判断する。封筒の場合、紙が二重三
重となっていおり厚紙であるので定着装置を通過する際
に多くの熱を奪われる。したがって、YESの場合はス
テップ55へ移行し、冷却ファンを低速回転させ定着装
置からの熱を画像形成装置本体外部へ排熱せず装置内、
特に定着装置近傍に熱が滞留するようにして定着装置の
保温効果を向上させる。
判断する。NOであればステップ51へ移行する。ステ
ップ51では画像形成装置がスタンバイ状態であり定着
装置の温度が定着中よりも低い待機温度となっているの
で冷却ファンを低速で回転させる。一方、ステップ50
でプリント指令を受信するとステップ52へ移行し、カ
セットの種類を検知することにより、紙サイズか封筒か
あるいは普通紙かを判断する。封筒の場合、紙が二重三
重となっていおり厚紙であるので定着装置を通過する際
に多くの熱を奪われる。したがって、YESの場合はス
テップ55へ移行し、冷却ファンを低速回転させ定着装
置からの熱を画像形成装置本体外部へ排熱せず装置内、
特に定着装置近傍に熱が滞留するようにして定着装置の
保温効果を向上させる。
本実施例では紙サイズとして封筒の場合を挙げたか他の
厚紙も同様の手法で判断できる。
厚紙も同様の手法で判断できる。
次にステップ52でNoであればステップ53へ移行す
る。ステップ53では光センサによって紙厚を判断する
。該光センサは紙の搬送路内に対向して光発光部と受光
部を配置し紙が通過したとき、紙の透過率を判断して紙
厚を検知する。具体的回路例は、第1図に示した通りで
あり紙の厚さによる信号レベルを制御部内のマイクロプ
ロセッサのA/D(アナログデジタル変換)入力端子に
入力してレベルを判断する。ステップ53では所定の紙
厚以上であればステップ55へ移行して冷却ファンを低
速回転させる。また、Noてあればステップ54へ移行
する。ステップ54では検知したプリント枚数か二枚以
上か否かを判断し二枚以上であればステップ56へ移行
する。プリント枚数か二枚以上の場合はプリントを開始
してから所定時間(例えば五枚目程度まで)冷却ファン
を低速に回転し定着装置の温度低下を防止する。ここで
所定時間後冷却ファンを高速に回転するのは連続にプリ
ント動作をさせた場合、厚紙等の場合は定着装置の多く
の熱か紙に奪われるか、普通紙、薄紙の場合には、それ
程熱か奪われないために装置内か昇温するのを防止する
ためである。(ステップ54へ移行してくるのは紙厚が
所定値以内の場合である。)一方、ステップ54でNO
の場合はステップ57へ移行して通常のプリント動作時
のファン回転つまり高速回転をさせステップ58のプリ
ント動作を行なう。
る。ステップ53では光センサによって紙厚を判断する
。該光センサは紙の搬送路内に対向して光発光部と受光
部を配置し紙が通過したとき、紙の透過率を判断して紙
厚を検知する。具体的回路例は、第1図に示した通りで
あり紙の厚さによる信号レベルを制御部内のマイクロプ
ロセッサのA/D(アナログデジタル変換)入力端子に
入力してレベルを判断する。ステップ53では所定の紙
厚以上であればステップ55へ移行して冷却ファンを低
速回転させる。また、Noてあればステップ54へ移行
する。ステップ54では検知したプリント枚数か二枚以
上か否かを判断し二枚以上であればステップ56へ移行
する。プリント枚数か二枚以上の場合はプリントを開始
してから所定時間(例えば五枚目程度まで)冷却ファン
を低速に回転し定着装置の温度低下を防止する。ここで
所定時間後冷却ファンを高速に回転するのは連続にプリ
ント動作をさせた場合、厚紙等の場合は定着装置の多く
の熱か紙に奪われるか、普通紙、薄紙の場合には、それ
程熱か奪われないために装置内か昇温するのを防止する
ためである。(ステップ54へ移行してくるのは紙厚が
所定値以内の場合である。)一方、ステップ54でNO
の場合はステップ57へ移行して通常のプリント動作時
のファン回転つまり高速回転をさせステップ58のプリ
ント動作を行なう。
以上のように冷却ファンの回転数制御を行なうことによ
って、画像形成装置内の過昇温を防止し、かつ、定着装
置における定着不良を防止することかできる。
って、画像形成装置内の過昇温を防止し、かつ、定着装
置における定着不良を防止することかできる。
く第二実施例〉
次に、第6図を用いて本発明の第二実施例について説明
する。なお、第一実施例と共通箇所には同一符号を付し
て説明を省略する。
する。なお、第一実施例と共通箇所には同一符号を付し
て説明を省略する。
本実施例は、冷却ファンの回転数制御をドライブトラン
ジスタの切換えによって行なうところが第一実施例と異
なる。
ジスタの切換えによって行なうところが第一実施例と異
なる。
本実施例においては、冷却ファンに直列に抵抗R1,R
2を接続する。 R1,82の抵抗値はR2>旧となっ
ている。
2を接続する。 R1,82の抵抗値はR2>旧となっ
ている。
このように回路を構成することによって、トランジスタ
をQ*、Q2.Q3の順序で駆動するにしたがって冷却
ファンを高速に回転させることかできる。
をQ*、Q2.Q3の順序で駆動するにしたがって冷却
ファンを高速に回転させることかできる。
−・方、トランジスタをQlのみとした場合は低速回転
となる9本実施例における回転制御の手法によっても第
一実施例と回様な効果を奏することかできる。
となる9本実施例における回転制御の手法によっても第
一実施例と回様な効果を奏することかできる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、排気手段の回転
数制御手段と、転写材の大きさまたは厚さを検知する手
段と、連続通紙の際における転写材の枚数を検知する手
段とを備えて、転写材が多くの熱を奪う場合には排気手
段の回転数を定常の回転より低くするので、定着装置の
温度低下を抑えて定着不良を防止し、かつ、画像形成装
置内の過昇温も肪止することができる。したがって、画
像形成装置を小型化した場合においても、封筒やLq紙
を使用した際の定着不良を発生させることかなく、また
、連続プリントの際の定着不良も発生させない。
数制御手段と、転写材の大きさまたは厚さを検知する手
段と、連続通紙の際における転写材の枚数を検知する手
段とを備えて、転写材が多くの熱を奪う場合には排気手
段の回転数を定常の回転より低くするので、定着装置の
温度低下を抑えて定着不良を防止し、かつ、画像形成装
置内の過昇温も肪止することができる。したがって、画
像形成装置を小型化した場合においても、封筒やLq紙
を使用した際の定着不良を発生させることかなく、また
、連続プリントの際の定着不良も発生させない。
第1図は本発明の第一実施例装置の制御部の概略構成を
示すブロック図、第2図は第1図の制御部における排気
手段の駆動パルスを示す図、第3図は第1図の制御部に
よって制御される画像形成装置の概略構成を示す図、第
4図は第3図装置内の定着装置における温度変化を示す
図、第5図は第1図の制御部における制御の流れを示す
フローチャート、第6図は本発明の第二実施例装置の概
略構成を示す図、第7図は従来の′1i11″着装置に
おける温度変化の様子を示す図である。 1・・・・・・排気1段の回転数制御手段(制御部)2
・・・・・・転写材の大きさまたは厚さを検知する手段
(スイッチ) 3・・・・・・転写材の枚数を検知する手段(光センサ
) 4・・・・・・排気手段 (冷却ファン)
示すブロック図、第2図は第1図の制御部における排気
手段の駆動パルスを示す図、第3図は第1図の制御部に
よって制御される画像形成装置の概略構成を示す図、第
4図は第3図装置内の定着装置における温度変化を示す
図、第5図は第1図の制御部における制御の流れを示す
フローチャート、第6図は本発明の第二実施例装置の概
略構成を示す図、第7図は従来の′1i11″着装置に
おける温度変化の様子を示す図である。 1・・・・・・排気1段の回転数制御手段(制御部)2
・・・・・・転写材の大きさまたは厚さを検知する手段
(スイッチ) 3・・・・・・転写材の枚数を検知する手段(光センサ
) 4・・・・・・排気手段 (冷却ファン)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 加熱定着を行なう定着装置と、該定着装置及びその周辺
装置から発生する熱を定常回転数で回転して排出せしめ
る排気手段を有する画像形成装置において、 転写材の大きさまたは厚さを検知する手段と、連続通紙
の際における転写材の枚数を検知する手段と、上記排気
手段の回転数制御手段とを備え、上記排気手段の回転数
制御手段は、転写材の大きさまたは厚さが所定値よりも
大であるとき、あるいは、連続通紙の際の枚数が所定値
よりも多いときは、上記排気手段を上記定常回転数より
低い回転数で回転させるように設定されている、ことを
特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1279741A JPH03142482A (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1279741A JPH03142482A (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03142482A true JPH03142482A (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=17615249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1279741A Pending JPH03142482A (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03142482A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6493525B2 (en) * | 2000-05-19 | 2002-12-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2007219192A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置およびその冷却制御方法 |
| JP2013097257A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
-
1989
- 1989-10-30 JP JP1279741A patent/JPH03142482A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6493525B2 (en) * | 2000-05-19 | 2002-12-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2007219192A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置およびその冷却制御方法 |
| JP2013097257A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| US8922799B2 (en) | 2011-11-02 | 2014-12-30 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus |
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