JPH03143500A - Ｙシャツ等の袖腕筒部プレス整形機並びにｙシャツ等の袖腕筒部プレス整形法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＹシャツ等の抽腕笥部を乾燥仕上げ整形するＹ
シャツ等の油腕筒部プレス整形機並びにＹシャツ等の抽
腕筒部プレス整形法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の仕上げ整形機としては例えば特装ｙ＋＝
２＋９９９号に係る装置か提案されている。

しかし、この特公平１−２１９９９号に代表される従来
例は、仕上げ整形筒への抽腕筒部の被嵌を肩部を下方に
袖開口部を上方にして行っている。

即ち、機体に立設された仕上げ整形筒にＹシャツの袖椀
筒部を肩部開口部から挿入し、下方に引き下げて袖部開
口部から仕上げ整形筒を突出せしめ、袖部が仕上げ整形
筒の上方に位置するようにして行っている。

ところが、このように肩部を下方にして、；白部を上方
にしてプレス乾燥仕上げ整形すると次の間照点があるこ
とか確認された。

Ｙノヤツには袖部にタックスリーブがあり、回のプレス
て乾燥仕上げ整形を行うには仕上げ整形筒へのＹシャツ
のセツティングが非常に厄介であり作業効率か非常に低
下する。

また、肩部付近のプレスはそれほど重要ではないにもか
かわらず、袖部を上方にし、肩部開口部から仕上げ整形
筒に挿入するタイプ故、必然的に肩部付近を縦長の為プ
レス板によりプレスしてしまうことにムリ、従って、肩
部付近に余分なしわを生じさせＣいへ、やはり１士上げ
整形筒へのＹノツのセツティングが厄介であった。

タックスリーブへのプレスをきれいに行う為数回のプレ
スをすへく、仕上げ整形筒に止着したＹノヤツを少し回
転させた場合にも、再び肩部付近に余分Ｃしわか生じな
いように配慮しなければな与ず、このような点で従来例
は、Ｙノヤツのセツティングが非常に厄介であった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、これらの点を解決したものでＹノヤツのセツ
ティングが簡単且つ容易なＹシャツ等の抽腕筒部プレス
整形機並びにＹシャ・ツ等の袖腕筒部プレス整形法を提
供することを技術的課題としするものである。

〔課題を解決するｊコめの手段〕

本発明を実施の一例を示す図面と対比し易いように図面
の符号を付して説明すると次の通りである。

１　機体ｌの上部から仕上げ整形筒２を垂下し、この仕
上げ整形筒２に熱風を送気する熱風供給装置３を機体１
に併設し、仕上げ整形筒２の近傍に仕上げ整形筒２に下
方より被嵌したＹシャツ等の袖腕筒部５を挟着プレスす
る二枚の熱プレス板６を有する熱プレス装置７を離反自
在に設けたことを特徴とするＹシャツ等の抽腕筒部プレ
ス整形機に係るものである。

２　機体１の上部から垂下せしめられた仕上げ整形筒２
にＹシャツ等の袖腕筒部５を肩部を下方にして袖部開口
部４から被嵌し、袖部迅を適宜な手段により仕上げ整形
筒２に止着し、仕上げ整形筒２表面から熱風を吹き出さ
せながらＹシャツ等の抽椀筒部５を熱プレス板６　テ挟
着して熱プレスすることを特徴とするＹシャツ等の抽腕
筒部プレス整形法に係るものである。

〔作　用〕

仕上げ整形筒２にＹノヤッ等の袖椀筒部５を袖部開口部
４か与挿入して上方へ引き上げ、袖部迅を仕上げ整形筒
２に正着し、仕上げ整形筒２内に熱風供給装置３により
熱風を供給ぜしめ、袖腕簡部５に熱風を内側から吹き付
けながら、熱プレス装置７を作動させて仕上げ整形筒２
に被嵌されている抽腕筒部５を熱プレス板６により両側
から挟着し、抽腕筒部５を乾燥仕上げ整形する。

〔実施例〕

図面は、本発明の実施例を図示したもので以下に詳述す
る。

図面は、機体Ｉ正面に形成した枠体９の上部にラジェタ
ーＩＱを設け、ラジェター１０と機体１の一側に配設し
た送風機１１とを連設し、ラジェター１０１−　凛　＝
ｂ＋　　　）−：市　ｄ：　　？：’；　　１リ　　１
−　ｋｈｌす　ＯＭＬ、ｕ　　子＝　　Ｉ＝　　ｒ−Ｍ
、　　１；　ｍしめたＹシャツの袖腕筒部５長さとほぼ
等しい長さの仕上げ整形筒２の夫々とを連設し、送風機
１１並びにラジェター１０を通過して送気される熱風は
仕上げ一整形筒２に内装された連結管捻と連通する連通
管８の開口端８゛から噴出される。

図面の仕上げ整形筒２は先端に設けた芯板工３の表面に
シリコーンゴム発泡材で形威したバット２９を重合し、
パー／　１２９の表面に更にフレロックで形成したパッ
ト３０を重合してプレス用当接板３１を形威しこのプレ
ス用当接板３１の前後縁に袋体巧を連通管８と連通せし
めて付設した構造を採用した場合を図示しており、連通
管８の開口端８°から噴出された熱風は袋体虎を膨らま
せ、従って、袋体１５の外側に被嵌されているＹシャツ
の抽腕筒部５のプレス用当接板８１側面に当接している
部分をピーンと張らせることになり、プレス整形を良好
に行なわしめることになる。

また、図面の止着装置１６は枠体９の上縁に垂設した二
本の止着坂幼付腕杆Ｉ７を一組としたもので、上げ整形
筒２に止着したり、開放したりする。

また、図面の熱ブレス装置７は枠体９の下方に軸着され
た左右夫々の腕杆１９をシリンダー装置２０により軸３
２を支点として振動自在に設け、この夫々の腕杆１９の
先端に二枚の熱プレス板６を対向状態に設け、この対向
する熱プレス板６を挟着用シリンダー装置Ｈにより開閉
自在に設け、図示しない熱蒸気供給装置から送気される
熱蒸気が循環する熱蒸気管側を熱プレス板６内に内装し
た構造を採用した場合を図示している。

図中符号與は循環管、符号１４は取付板、符号※はアー
ムである。

次に図示した実施例の使用法について説明する。

先ず、左右の仕上げ整形筒２の夫々に洗濯後仕上げ糊を
付着せしめたＹシャツの油流筒部５を袖部開口部４から
挿入し、止着装置１６により止着する。

仕上げ整形筒２への挿入度合を浅くすればタックスリー
ブのプレスが確実に行なわれ、仕上げ整形筒２への挿入
度合を深くすれ）２タツクスリーブを含めた抽椀筒部５
全体のプレスが行なわれる。

従って、挿入度合の調節することにより、袖部掲から肩
部に近付くどの位置までのプレスを行うかを任意に選択
できることになる。

プレス完了後にプレスが不十分であることが判明したら
、止着装置１６を開放し、仕上げ整形筒２へ押入されて
いる抽腕筒部５を少し回すという簡単な作業で再度プレ
ス作業が行なえることになる。

これは本発明が従来例と・異なり、抽腕筒部５を仕上げ
整形筒２へ下から挿入するタイプだからであり、特に袖
部迅のタックスリーブの部分のプレスのやり直しは肩部
のしわのことを考慮しなくても良く非常に簡単に行うこ
とが可能となる。

次に、タイマー２１により、プレス時間をセットする。

Ｙシャツが綿の場合、また、化学繊維の場合等素材を考
慮してセットする。

操作部ｎのスイッチを押すと腕杆１９が起き上がり、夫
々の対向する熱プレス板６間に仕上げ整形筒２が位置し
、熱プレス板６か閉じて左右からＹシャツの抽腕筒部５
を挟着すると同時に熱風供給装置３か３Ｍ風が仕上げ整
形ｆｊ？Ｊ２へ供給され、仕上げ整形筒２に被覆された
袋体巧表面から熱風が噴出し、油流筒部５を膨らませ、
熱プレス仮６が閉じて左右からＹシャツの油流筒部５を
挟着し、熱プレス板６の熱により油流筒部５は乾燥仕上
げ整形される。

セットされたタイマー時間、油流筒部５を挟着した後、
熱プレス板６は左−右に開き腕杆１９が振動して熱プレ
ス板６が仕上げ整形筒２の後方へ移動する。

この連続操作により、次々とＹシャツの袖腕笥部５がプ
レスされていくことになる。

尚、作業能率を高める為、仕上げ整形筒２を四本、六本
等多く設けても良い。

図中符号Ｕは連結パイプ、符号すはスイッチボタン、符
号３はオイルクッシクンである。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のようにしたか与簡単且つ効率的にＹシ
ャツ等の油流筒部の乾燥仕上げ整形を行うことが可能と
なる等方れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

は本発明の正面図、第２図は本発明の要部の平面図、第
３図は本発明の側面図、第４図は本発明の要部の正面図
、第５図は本発明の仕上げ整形筒の側断面図、第６図は
Ａ−Ａ線拡大断面図、第７図はＢ−１３線拡大断面図て
ある。 ■・・・機体、２・・仕上げ整形筒、３・・・熱風供給
装置、４・・・ｈｈ部開開口部５・・・油流筒部、６・
・・熱プレス仮、７・・・熱プレス装置、袷・・袖部 平成１年１０月３１日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　機体の上部から仕上げ整形筒を垂下し、この仕上げ
   整形筒に熱風を送気する熱風供給装置を機体に併設し、
   仕上げ整形筒の近傍に仕上げ整形筒に下方より被嵌した
   Ｙシャツ等の袖腕筒部を挟着プレスする二枚の熱プレス
   板を有する熱プレス装置を離反自在に設けたことを特徴
   とするＹシャツ等の袖腕筒部プレス整形機。 ２　機体の上部から垂下せしめられた仕上げ整形筒にＹ
   シャツ等の袖腕筒部を肩部を下方にして袖部開口部から
   被嵌し、袖部を適宜な手段により仕上げ整形筒に止着し
   、仕上げ整形筒表面から熱風を吹き出させながらＹシャ
   ツ等の袖腕筒部を熱プレス板で挟着して熱プレスするこ
   とを特徴とするＹシャツ等の袖腕筒部プレス整形法。