JPH03143676A - 証印付与方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は証印（例えば税印）を対象物（例えば煙草のバ
ック）に付与する方法と装置に関する。

煙草のバック等の対象物の外側に税印等の証印を付与す
る必要が度々生じる。そうした場合、対象物が煙草のカ
ートン包装等の外装包装にすでに包まれている場合があ
る。その時は、先ず、外装包装を解き、証印を付与し、
それから外装包装を再度閉じる手順を踏まねばならない
。例えば、煙草販売者には煙草を異なった税印を必要と
する二つ以上の地域に販売する権利が存する。煙草製造
者は必要な税印を付与せずに販売者に船積みしている。

販売者は、煙草の最終消費地域に出荷する前に、各煙草
のバックに適当な税印を付与しなくてはならない。煙草
はカートン（例えば１カートン当たり１０バツクの煙草
を詰めた）状態で販売者に船積みされるのが典型的であ
るので、販売者は各カートンを解き、必要な税印を付与
し、その後カートンを再度閉じて、最終的に封印しなく
てはならない。

上記の仕事をより複雑にしているのだが、煙草製造者は
、（異なった直径の煙草を始めとする）異なった寸法の
煙草や（例えばバックに詰められた煙草の本数や寸法が
異なっているために）、異なった寸法の煙草バックや、
又その中に詰められたバックの個数が違っている煙草カ
ートン等を屡製造したり、又は少なくとも製造する企画
を考え出していることがある。こうした事情により、上
記の変動要因の幅の広い組合せに対処出来る税印付与作
業自動化の方法を工夫するのが困難になっている。

上記の仕事の場合、更に問題なのは、付与される税印が
通常貨幣価値を有している点である。

従って、税印が使用されない間は、合理的に保護される
のが極めて望ましい。

上記の諸点より鑑みて、本発明の目的は税印等の証印を
煙草バック等の対象物に付与する改良され然も簡易化さ
れた方法と装置を提供することである。

本発明の別の目的は何時でも変化に富んだ証印付与作業
に対処出来るに充分調整自在な税印等の証印付与方法と
その装置を提供することである。

本発明の更に別の目的は、本方法と装置が使用されてい
る時は、証印の再供給を、又、本方法と装置が使用され
ていない時は、証印の保護又は保管を、それぞれ合理的
に行なえるように、証印の供給が何時でも除去可能なよ
うに進められている証印付与方法とその装置を提供する
ことである。

本発明の上記等の目的は、本発明の原理に従って、証印
供給が一つ以上の除去自在のカートリッジに収納されて
行なわれる証印付与方法とその装置を供給することによ
って成し遂げられている。本証印付与方法とその装置が
使用されていない時は、カートリッジは取り外され、誤
つた取扱や誤使用が発生しないように、安全で強固な場
所に保管されている。更に、こうした除去自在のカート
リッジ手法によって、本発明の装置には証印が使用し尽
くされた時にその証印を素早く再供給され得る。

この証印供給カートリッジは、証印が多様な形状や異な
った個数の種々の間隔を置いて付与され得るように、本
装置中のレールに沿って移動自在の複数の証印付与ヘッ
ド上に配置されている。従って、本装置は幅の広い証印
付与作業を行なえるように、何時でも容易に稼働状態に
入ることが可能である。

カートン等の外装包装中に位置する煙草のバック等の対
象物に証印を付与するために、本発明の方法とその装置
は、上記対象物を露呈するべく外装包装を開く作業・証
印を対象物に付与する作業・そして外装包装物を再度閉
ざし、封印する作業を自動的に行ない得る工程を含んで
いる。

本発明のその他の特徴や性質・利点等は、添付図面と下
記の好ましい実施例の詳細な説明を参照すれば、より明
白になるであろう。

実施例 本発明は税印以外の他の証印を煙草のバック以外の他の
種類の対象物に付与する作業に適用可能であるけれども
、本発明は税印を煙草のバックに付与した適用例につい
ての下記の説明だけで、完壁に理解可能である。

第１図に示されているように、本発明に従って建造され
た証印付与装置１０は、その上に煙草カートン１２がそ
の一方端を調節自在の基準エツジ２２に当てて置かれて
いる送りテーブル２０を含む。この基準エツジ２２は、
異なった長さのカートンを合理的に処理出来得るように
、カートン１２の末端に直角状に可動自在である。

送りテーブル２０の上面には、カートン１２を機械本体
の残りの部分中へ向けて矢印２８に示された方向に沿っ
て搬送しているコンベヤー２６が位置している。（機械
が設置される床に対しての）送りテーブル２０の高さは
、機械が異なった高さのカートンを受は入れられるよう
に、クランク３０の操作によって調整自在である（下記
するように、トラック４２と外送りテープ／ｖ１７０の
高さも、送りテープ／Ｌ／２０の高さと同じように、ク
ランク３０によって制御される）。

第１図に見られるように、カートン１２は軸状組立品４
０ａと４０ｂとの間を伸びているチェーン・ベルト駆動
機構によって機械後部内部を左から右へ次々に搬送され
る。チェーン・ベルト・ローラ駆動機構（自明であるの
で詳細には図示されていない）は、その上にカートンプ
ッシャーが加工される最長のカートンの長さと少なくと
も同等の間隔をおいて位置している上部・下部エンドレ
スチェーンを含む。これ等のカートンプッシャーと　（
ベルト・ローラ）とは、各カートンを機械後部を横切っ
て、左から右へ走行させる。上記走行工程の間、カート
ンはトラック４２によって支持され（第２図）、このト
ラック４２はクランク３０の動作に呼応して送りテープ
／Ｉ／２０と一緒に上下に可動自在である点を除けば通
常は静止している。カートンは、前部・後部ローラ４４
，４８の間に挾まれて、機械後部を横切って水平に案内
される（第２図）。

クランク４８の動作によって前部ローラ４４は後部ロー
ラ４６に向かったり又はそれから離れたりして可動であ
るので（第１図）、本装置は異なった厚さ又は（前部か
ら後部への）異なった幅のカートンを加工出来る。特に
、第２図は要素４２と４４の上記した調節自在性によっ
て、寸法Ｈ１とＨ２との間の高さと寸法Ｔ１とで２との
間の幅乃至厚さを有するカートンを機械は加工出来る。

各カートンが機械後部の先導部分５０を貫通すると、カ
ートンの頂部フラップ部１８ａ。

１８ｂ（第９，１０図）は、静止案内羽根（図示されて
いない）によって開かれ、折り畳まれて、その結果、フ
ッツブ部は水平状態になって、それぞれカートン本体か
ら前方へ又は後方へ突出する。この動作によりカートン
内部の煙草バック１４の頂部は露呈する。

上記したように開かれたカートンが、（光電センサーに
よって検出されるのだが）証印付加組立品６０の下の位
置に来ると、瞬間的にチェーン駆動は停止して、カート
ンを組立品６０の下に停止させる。すると、クラッチ５
４（第４図）が作動して、モータ５６によってカム輪６
２を一回転させる（第２図も参照）。この工程によって
、組立品６０中の各証印付加作業用ヘッド８０（例えば
、第３図）が、組立品６０の下に位置するカートン中の
一つのバック１４の頂部に証印１６（例えば、第６．７
図）を付加する。特に、カム６２の回転によって、揺れ
腕６４は旋回軸６６の廻りを旋回する。この旋回により
ロッド６８は下降し出す。各ヘッド８０内部で、ロッド
６８の廻りを旋回自在で且つロッド６８に沿って摺動自
在であり、更にビン８６の位置でラム８２に旋回自在に
接続されているリンク８４によってロッド６８はラム８
２に接続されている。今、ヘッド８０が使用されている
と仮定するなら（即ち、関連したスイッチが投入され、
ヘッドには証印供給テープ１０２を収納しているカート
リッジ１００が装填されているとするなら）　ラム８２
の下端は配線８８から流れる電流によって加熱される。

（使用中の各ヘッド８０上には１個のカートリッジ１０
０が位置している。ヘッドが使用されていない場合は、
関連したスイッチ９０はそのヘッド用のラム８２への電
流の供給を遮断するように作動し、関連したカートリッ
ジ１００は取り除かれる）。

ラム８２が下方へ駆動されると、ラムの加熱された下端
は証印付着テープ１０２の隣接した部分を煙草バック１
４の頂部に対して接触するように下方へ押圧する。この
ようにして、ラム８２の動作によって生じた熱と圧力に
よって、証印１６はテープ１０２からバック１４の頂部
へ移る。（カム輪６２のドウエル時間によって定まる）
適当な間隔をおいて、ラム８２は再度上昇するが、証印
１６はバック１４の頂部に貼着したままである。

ラム８２が上記したように往復運動を行なう毎に、（ピ
ン９４の位置でラム８２に旋回自在に接続された）リン
ク９２はスプロケット１０４を隣接し合ったスプロケッ
ト歯１０６間の有角状隙間分に等しい距離だけ反時計方
向に回転さす。ラム８２が下降すると、リンク９２も下
方へ動き、その結果リンクの下端は次のスプロケット歯
１０６に噛み合う。スプロケット１０４はスプリングフ
ィンガー１０８によって時計方向に回転しないようにさ
れ、更に静止内部回り止め機構１１０によって正しい１
位置に保持されている。スプロケット歯１０６はテープ
１０２中の穴を通り、その穴はテープ上の隣り合った証
印１６間に位置している。次にラム８２が上方へ戻ると
、リンク９２によってスプロケット１０４は、そのリン
ク９２の下端とスプロケット歯１０６が噛み合っている
ので、反時計方向に回転させられる。こうした動作によ
りテープ１０２は前進し、その結果機械の次の作動周期
の間に、テープ１０２上の次の証印１６は、次のカート
ン中の煙草バック１４の頂部に付与されるようにラム８
２の下側に来る。テープ１０２（その表面に証印１６が
位置している）は上記動作に対応しながら徐々に供給！
Ｊ−１１１２から退避し、使い尽くされたテープ１０２
は第３図の矢印１１４に示されているように機械後部か
ら排出される。

上記したように、カム輪６２が１回転を完了した後、カ
ム輪は停止し、チェーン駆動系によってカートンは機械
後部を横切って走行する工程が再開される。組立品６０
の右側に位置する機械の部分１５０（第１図）の内部で
、カートンの頂部フッツブ１８は、静止折り畳み用羽根
（図示されていない）によって、突き合わされ折り畳ま
れる。機械後部の右方末端１６０で、突き合わされた各
カートンは、組立品６０と同期して作動している往復ラ
ム（図示されていない）によって、チェーン駆動系から
離れるように前方へ押し出される。従って、各カートン
を機械後部を横切って走行させているチェーン駆動系が
、上記したようにヘッド６０を作動しだすようにするべ
く停止すると、チェーン駆動系の右方末端１６０に位置
するラムも作動し、チェーン駆動系の右方末端に位置す
るカートンは、チェーン駆動系との噛み合い状態から離
れて前方へ押し出されて、外送りテープ／Ｌ’１７０上
に向かう。チェーン駆動系の右方末端に位置するラムの
上記した作動によって、外送りテーブル１７０上の全て
のカートンは矢印１７２によって示されているように前
方へ押し出される。スプリングフィンガー１７４によっ
て、外送りテーブル１７０上のカートンは基準表面１７
６に当設して右揃えに付勢される。（上記チェーン駆動
系に最密着した）外送りテープ／Ｌ’１７０の先導部分
上で、カートンは、前工程の突き合わせの際に用いられ
た膠によって確実にカートンのフッツブ１８がぴったり
とシールされるべく、その頂部フッツブを下方へ保持し
ている静止ブリッジの下を通過する。トラック４２と同
様に、外送りテーブル１７０も（クランク３０の制御に
よって）、送りテープ／ｌ’２０と一緒に上下に動作す
るので、本装置は異なった高さ（第２図でＨｌからＨ２
の高さ）のカートンを加工出来るようになる。

（例えば、入〆切スイッチや非常停止用ツイツチ等の）
多様な制御スイッチが制御盤１８０上に設けられている
。

他の諸図面の装置が煙草カートンを加工する仕方の様態
の全フローチャートが第８図に示されている。手順２０
０ではカートンは機械（例えば、送りコンベヤー２６上
）中に送り込まれる。手［２２０２（例えば、機械の５
０で示された部分中）で、カートンの頂部フラップ１８
は開かれ、第９，１０図に示された位置に向かって折り
返えされる。手順２０４（例えば、組立品６０の下）で
、証印１６はカートン中の全てのパックに付加される。

手順２０６（例えば、機械の１５０で示される部分中）
で、豚がカートンの頂部フヲツブ１８に付着される。手
順２０８（例えば機械の１５０．１６０で示される部分
中）で、頂部フラップ１８は閉じられ、シールされる。

そして、手ｊｉｌ！２１０で、カートンは機械から（例
えば、外送りテープ／Ｉ’２１０経由で）排出される。

例えば、第４．１１図で矢印７０で示されているように
、ヘッド８０は組立品６０を横切って水平に可動自在で
ある。そのため、機械がカートン中の異なった寸法又は
形体のバックに印をおすことが可能になる。更に、隣り
合ったヘッド８０はスタンプを機械の前部から後部への
方向に沿って互いにジグザグ状になった、又は互いにオ
フセットされた位置に付着する。この工程は、例えば第
１１図を見れば明らかになる。

又、隣接し合ったスタンプをジグザグ状に設けると、多
様な寸法で煙状にも配置されたバックを加工出来得るよ
うに機械を使用出来る。例えば、第６図はカートン中の
バックがバックの前部と背部をそれぞれ背中合わせにな
って一列に揃えられた状態で、そうしたバックに証印１
６を付与するべく、機械をどのように据付ければ良いか
を図示しており、第７図はバックが互いに平行な二列状
に並んだ状態で、そうしたバックに証印１６を付与する
べく、機械をどのように据付ければ良いかを図示してい
る。これ等の図にあっては、隣り合ったヘッド８０の位
置が点Ｉ！８０で示されている。第６図ではヘッド８０
が互いに比較的密着した状態であり、第７図ではヘッド
８０が幾分離れ合った状態にされている０ ヘッド８０は、組立品６０中で側部から側部へ水平に伸
びたロッド７２に摺動自在に取付けられている。各ヘッ
ド８０の水平位置は、ピン９８を中心にして手で旋回自
在になされているか、さもなくばバネ２２０によって俸
７４ａに接触するように付勢されている関連したラッチ
９６（第３図）によって固定されている。必要に応じて
、このラッチ９６は、各ヘッド８０を希望の水平位置に
確実に保持するべく、棒７４ａ上の歯と噛み合い得る。

（ラム８２の下端を加熱するのに用いられる）電力は、
水平に伸びた棒７４ａ、７４ｂ経由で各ヘッド８０に供
給される。カーポンプフシ２２２は摺動自在に俸７４ｂ
に噛み合った状態で棒７４ｂに接触しており、ラッチ９
６も棒７４ａに噛み合った状態で４１７４１Ｌに接触し
ている。リード線（図示されていない）がラッチ９６か
らスイッチ９０の一方の端子へ配線されている。リード
ｌＩ！８８の内の一本は、スイッチ９０の他の端子から
ラム８２上のヒータへ配線され、他のリード線８８はヒ
ータからカーポンプフシ２２２へ配線されている。

組立品６０は、第１，２図で破線で示されているように
、旋回軸７６を中心にして後部へ向かって上方に手で旋
回自在である。棒７８は上記のように組立品６０を旋回
させる際のハンドルとして用いられる。又、旋回軸７６
はカム輪６２の回転軸としても役目を果たしている。第
１１図は、上方に旋回された状態にある組立品の下側を
図示している。

上記したように、組立品６０が上方へ旋回すると、各ヘ
ッド８０中の旋回部材２３０の尾部２３２（第３図）は
、機械の静止部分（図示されていない）に打当たる。す
ると、旋回部材２３０はピン２３４を中心にして反時計
方向に旋回して、前もって応力の掛けられたテンション
コイルバネ２３６が定めた通常位置から外れる。その結
果、部材２３０とピン１１６との噛合い状態は解放され
、更に、リンク９２も反時計方向に旋回して、スズロケ
ット１０４との噛合い状態から解放される。このように
ピン１１６とスプロケット１０４との噛合い状態が解け
て行くと、（１０２から１２２までの参照番号で示され
た全ての要素を具備した）各カートリッジ１００は、機
械から完全に取り外され得る。

このようなカートリッジの取り外しをスムーズに行ない
得るように、各カートリッジには指形グリップ１２２ａ
、１２２ｂが設けられている。

このように、カートリッジ１００は機械から容易に取り
外せ、更にこれ等のカートリッジが比較的小型でもある
ので、機械が作動してない時は何時でも、（大事な証印
が収納された）カートリッジは直ぐに機械から取り外さ
れ、安全な場所に保管される。

上記したように、カートリッジ１００が機械から取り外
されると、証印供給リー／ｌ’ｌ１２も又捕給出来る。

この捕給を行なうには、カートリッジカバー１１８（第
３図）をビン１２０を中心にして反時計方向に旋回させ
れば良い。すると、使い果たされた供給！Ｉ−／ｌ／１
１２が取り外せ、新しいリールを装着すれば良い。その
場合、新して供給リールテープ１０２の先導部分を第３
図で示された通路に沿ってカートリッジ中に捩込んで、
その後カートリッジを再度機械に装填する。組立品６０
が第１，２図で点線で示された位置から下方へ旋回する
と直ぐ、バネ２３６によって部材２３０は第３図に示さ
れた位置に修復されて、カートリッジ１００は組立品６
０にロックされる。

組立品６０は全ての場合に必要な個数以上の個数のヘッ
ド８０を具備可能である。個々のカートン加工工程に必
要でないヘッド８０はどれも、組立品６０の左手側の端
に移行されるのが通例で、関連したカートリッジ１００
は取り外され、又関連したツム８２は対応スイッチ９０
を切の状態にすると、未加熱のままである。

証印付加組立品６０は、カートリッジ１００中の最後の
証印１６が使用され終わると、機械が作動しないように
働く　（第２　、３　、５ｒｇｌに極く分かり易いよう
に図示された）要素を具備している。棒１３０は組立品
６０中に回転自在に取り付けられている。ブラケット１
３２は棒１３０上にその棒と一緒に回転するように固く
取り付けられている。俸１３４はブラケット１３２の一
方端の近くに取り付けられ（第３図に示されているよう
に）、機械中に送り込まれた状態にある各カートリッジ
１００の表面と接触している。ブラケット１３２の他の
脚は、やはり組立品上に取り付けられたスイッチのアク
チュエーター１３６に接触している。第２，３図に見ら
れるように、バネ（図示されていない）によって、棒１
３０とブラケット１３２とは反時計方向に旋回されるよ
うに付勢されている。

何れかのカートリッジ１００中の最後の証印１６が使用
され終わると、第３図に見られるように、そのカートリ
ッジ中のテープ１０２の末端がカートリッジの一部を旋
回軸１２０を中心として反時計方向に回転さす。すると
、棒１３４は上昇し、棒１３０は第３図に見られるよう
に、時計方向に回転させられて、スイッチ１３６にブラ
ケット１３２経由で作動力が伝わって、機械は稼働しな
くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本説明の装置の実施例を図示した透視図である
。 第２図は第１図の＠２−２から観た部分断面図である。 第３図は第１図の線３−３から観た部分断面図である。 第４図は第２図の線４−４から観た部分断面図である。 第５図は第２図のＩｊ１５−５から包括的に観た部分断
面図である。 第６図は第１図の装置によって付加される証印の一配置
例を図示している。 第７図は第１図の装置によって付加される証印の他の配
置例を図示している。 第８図は本発明の方法の実施例を図示したフローチャー
トである。 第９図は第１図の装置で実際に証印が付加されている状
態を示した部分断面図である。 第１０図は第９図で示された装置の作動周期の次の段階
を図示している。 第１１図は証印供給カートリッジの取り外し又は取り替
え及び個々の証印付加ヘッドの水平再配置等を行なうに
当たって、証印付加組立品を上方に旋回した場合の、第
１図の装置の一部分の立面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の配列に並べられた多数の対象物の各々に証印
   を付与する装置であつて、複数の証印付与ヘッド（８０
   ）を具備し、各ヘッドは該対象物（１４）のそれぞれ一
   つに証印（１６）を付与するようになされており； 該証印付与ヘッドをこれ等が各々のヘッドを関連した対
   象物に整列すべく可動であるように装着する手段（７２
   ）を具備し；該証印付与ヘッドの各々は、 複数の証印を除去可能に表面に配置して保持する証印供
   給部材（１０２）と、 この供給部材の一つの証印を含む部分を関連した対象物
   に隣接した位置に位置決めする手段（１０４）と、 該部分から該対象物に該証印を移すべく該供給部材の該
   部分を該関連した対象物に対して押圧する手段（８２）
   とを含んでいることを特徴とする証印付与装置。 ２、全ての対象物の頂部が共通平面に横一列に配列され
   ると同時に、容器中の各々の対象物の頂部に証印を付与
   する装置であつて、 支持用構造物（２０）を具備し、 該支持用構造物上に各々の証印付与ヘッド（８０）を装
   着する手段（７２）を具備し、その手段によつて各証印
   （１６）付与ヘッドを関連した対象物（１４）の頂部に
   位置付けられるように各ヘッドが他のヘッドと相対的に
   移動可能なようにされ、該装着手段は、 各ヘッドが位置決めされた後、そのヘッドを該支持用構
   造物上の位置に解放自在に固定する手段（７４、９６）
   と、及び 各ヘッドの頂部が関連したヘッドに隣接した状態で、該
   容器が瞬間的に停止出来るように、その容器（１２）を
   該支持用構造物に対して相対的に移動させる手段（４０
   ａ、ｂ）とを含んでいることを特徴とする請求項１に記
   載の装置。 ３、各ヘッド（８０）が該証印（１６）の移動・貼着を
   スムーズに行なえるように、該供給部材（１０２）の該
   部分を加熱するヒータ（８８）を更に含んでいる請求項
   ２に記載の装置。 ４、各ヘッド（８０）に協動し合つた供給部材（１０２
   ）がカートリッジ（１００）中に収納され、各ヘッドが
   そのヘッドにカートリッジを除去自在に固定する手段（
   ２３０、１１６）を更に具備している請求項２又は３に
   記載の装置。 ５、該供給部材（１０２）が長さ方向に該証印を間隔を
   置いて配置している細長いテープであり、一つの証印を
   該テープから付与する毎に、そのテープを長さ方向に事
   実上該テープ上に配置された間隔分に等しい長さだけ前
   進させる手段を該位置決め手段（１０４）が具備してい
   る請求項２、３又は４に記載の装置。 ６、各ヘッド（８０）中で供給部材（１０２）が使用さ
   れている状態を監視する手段（１３４）と、及び 該監視手段が何れかのヘッド中の供給手段が尽きてしま
   うことを表示した時に、該装置のそれ以上の作動を防止
   する手段（１３６）とを更に具備している請求項１から
   ４迄の何れかに記載の装置。 ７、該容器（１２）が最初に閉じられた時に使用される
   装置で、 該容器を移動させる該手段（４０ａ、ｂ）が、該証印が
   付与されるように該対象物の頂部を露呈するべく、該容
   器を開放する手段（５０）と、及び 該証印の付与が完了した時点で、該容器を閉ざす手段（
   １５０）とを具備している請求項２に記載の装置。 ８、該閉鎖手段（１５０）が該カートンを閉じた状態で
   封印する手段を含む請求項７に記載の装置。 ９、容器中の各複数の対象物に証印を付与する方法で、 該対象物を露呈さすように容器を開放し、 各露呈された対象物に証印を付与し、そして容器を閉ざ
   す手順よりなり、 該認印が供給部材に供給され、 一つの認印を含む該供給部材の部分が露呈された対象物
   に隣接した位置に配設され、そして該証印が該供給部材
   から該対象物に移されるべく、該供給部材の該部分が該
   対象物に対して押圧されることを特徴とする証印付与方
   法。 １０、容器中の各複数の対象物に証印を付与する装置で 該容器（１２）用の支持物（２０）と、その容器を該支
   持物に沿つて移動させる手段（２６、４０）と、該対象
   物（１４）を露呈させるべく、容器を開く手段（５０）
   と、露呈された各対象物に証印（１６）を付与する手段
   と、そして、該容器を閉ざす手段（１５０）とを具備し
   、供給部材（１０２）がその表面に複数の証印を除去可
   能に、配置して保持し、 一つの証印を収納した該供給部材の部分を位置決めする
   手段（８０）が該部分を露呈された対象物に隣接した位
   置に位置決めしており、該対象物に対して該供給部材の
   該部分を押圧する手段（８２）が、その押圧によって該
   認印が該供給部材から該対象物に移されることを特徴と
   する装置。