JPH031440Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031440Y2 JPH031440Y2 JP1986143280U JP14328086U JPH031440Y2 JP H031440 Y2 JPH031440 Y2 JP H031440Y2 JP 1986143280 U JP1986143280 U JP 1986143280U JP 14328086 U JP14328086 U JP 14328086U JP H031440 Y2 JPH031440 Y2 JP H031440Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- float
- underground tank
- opening
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、ガソリンスタンドの地下タンクにお
ける吸油パイプ口構造に関するものである。
ける吸油パイプ口構造に関するものである。
(ロ) 従来の技術
従来、ガソリンスタンドの地下タンクに設けら
れた吸油パイプは、先端を地上の給油装置に連通
すると共に、基端を地下タンクの油中に浸漬状態
としており、同給油装置の作動によつて地下タン
ク中の油を吸い上げるように構成していた。
れた吸油パイプは、先端を地上の給油装置に連通
すると共に、基端を地下タンクの油中に浸漬状態
としており、同給油装置の作動によつて地下タン
ク中の油を吸い上げるように構成していた。
しかも、ガソリンスタンドに複数の地下タンク
を設けた場合、同地下タンクと連通された複数の
吸油パイプは、中途部にて一体に統合されて給油
装置に連通し、複数の地下タンクより吸油作業を
行うものであつた。
を設けた場合、同地下タンクと連通された複数の
吸油パイプは、中途部にて一体に統合されて給油
装置に連通し、複数の地下タンクより吸油作業を
行うものであつた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
ところが、複数の地下タンクの埋設位置が高低
位置となつている場合、あるいは、複数の地下タ
ンクの径が異なる場合において、これらの地下タ
ンクの油面は、吸油パイプが連通している為に、
同一レベルとなり、従つて、複数の地下タンク中
の残油量が異なつた状態となる。
位置となつている場合、あるいは、複数の地下タ
ンクの径が異なる場合において、これらの地下タ
ンクの油面は、吸油パイプが連通している為に、
同一レベルとなり、従つて、複数の地下タンク中
の残油量が異なつた状態となる。
かかる状態で複数の地下タンクから、給油装置
を介して油を吸い上げると、残油量の少ない上方
位置あるいは小径の地下タンクの方が、当然先に
油がなくなり、その時点で吸油作業が終了してし
まうものである。
を介して油を吸い上げると、残油量の少ない上方
位置あるいは小径の地下タンクの方が、当然先に
油がなくなり、その時点で吸油作業が終了してし
まうものである。
すなわち、吸油が終了した吸油パイプの一方よ
り空気が吸引されて、他方の地下タンクの油が吸
油パイプよりくみ上げられることができず、給油
装置の油切れ現象となる欠点があつた。
り空気が吸引されて、他方の地下タンクの油が吸
油パイプよりくみ上げられることができず、給油
装置の油切れ現象となる欠点があつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案では、ガソリンスタンドの地下タンクに
開口した吸油パイプの開口端に、除水器を連通連
結して、同吸油パイプと除水器とによつて上方に
開口した環状の上端開口部を設け、さらに、同吸
油口の上方に、同吸油パイプに沿つて昇降する筒
状のフロートを取付けると共に、同フロートの下
面に、同上端開口部を開閉自在とする環状とした
開閉弁を取付け、しかも、同フロートの下面に、
ブラケツトを介して開閉弁を連結し、同フロート
と開閉弁との間に空気流入防止用空間を設けたこ
とを特徴とするガソリンスタンドの地下タンクに
おける吸油パイプ口構造を提供するものである。
開口した吸油パイプの開口端に、除水器を連通連
結して、同吸油パイプと除水器とによつて上方に
開口した環状の上端開口部を設け、さらに、同吸
油口の上方に、同吸油パイプに沿つて昇降する筒
状のフロートを取付けると共に、同フロートの下
面に、同上端開口部を開閉自在とする環状とした
開閉弁を取付け、しかも、同フロートの下面に、
ブラケツトを介して開閉弁を連結し、同フロート
と開閉弁との間に空気流入防止用空間を設けたこ
とを特徴とするガソリンスタンドの地下タンクに
おける吸油パイプ口構造を提供するものである。
(ホ) 作用
この考案では、径の異なる複数の地下タンク、
あるいは、埋設位置が異なる複数の地下タンクに
おいて、各地下タンクに連通した吸油パイプが一
体に統合されて給油装置に連通している場合、同
給油装置にて、地下タンク中の油を吸い上げてい
くと、小径の地下タンク、あるいは、上方に埋設
した地下タンクの残油量が先に減つていき、油面
が吸油パイプ下端の除水器位置まで達すると、閉
塞弁がフロート機能を失つて、吸油パイプの油流
入路を閉塞し、以後、閉塞された吸油パイプに空
気の流入が遮断されるものである。
あるいは、埋設位置が異なる複数の地下タンクに
おいて、各地下タンクに連通した吸油パイプが一
体に統合されて給油装置に連通している場合、同
給油装置にて、地下タンク中の油を吸い上げてい
くと、小径の地下タンク、あるいは、上方に埋設
した地下タンクの残油量が先に減つていき、油面
が吸油パイプ下端の除水器位置まで達すると、閉
塞弁がフロート機能を失つて、吸油パイプの油流
入路を閉塞し、以後、閉塞された吸油パイプに空
気の流入が遮断されるものである。
従つて、残油量が多い他の地下タンク中の油が
吸油パイプの下端開口部より吸い上むことになよ
り、双方の地下タンクがそれぞれ最後まで吸油さ
れるものである。さらに、本考案では、開閉板が
除水器に設けた上端開口部を閉塞した際に、フロ
ートと開閉弁との間に空気流入防止空間より吸油
パイプとフロートとの隙間に油が入り込むことに
より、同隙間から上端開口部に侵入する空気を可
及的に遮断するものである。
吸油パイプの下端開口部より吸い上むことになよ
り、双方の地下タンクがそれぞれ最後まで吸油さ
れるものである。さらに、本考案では、開閉板が
除水器に設けた上端開口部を閉塞した際に、フロ
ートと開閉弁との間に空気流入防止空間より吸油
パイプとフロートとの隙間に油が入り込むことに
より、同隙間から上端開口部に侵入する空気を可
及的に遮断するものである。
(ヘ) 効果
従つて、本考案によれば、地下タンクにおいて
油面が給油タンク下端の除水器位置まで達する
と、自動的に吸油パイプの油流入路が閉塞され
て、空気の流入を遮断することにより、給油装置
による他方の地下タンクの油吸い上げ作動が停止
することなく行うことができ、例えば、埋設位置
の異なる地下タンク等に給油装置が連通埋設され
ている場合に、残油量の少ない地下タンクの吸油
パイプが先に閉塞されることにより、地下タンク
の残油を最後まで確実にかつ有効に使用すること
ができる効果を奏する。特に、フロートと開閉弁
との間の空気流入防止空間によつて、吸油パイプ
とフロートとの隙間から空気を遮断することによ
り、上端開口部への空気の流入を確実に防止し
て、他のタンクからの油のくみ上げを円滑に行う
ことができる。
油面が給油タンク下端の除水器位置まで達する
と、自動的に吸油パイプの油流入路が閉塞され
て、空気の流入を遮断することにより、給油装置
による他方の地下タンクの油吸い上げ作動が停止
することなく行うことができ、例えば、埋設位置
の異なる地下タンク等に給油装置が連通埋設され
ている場合に、残油量の少ない地下タンクの吸油
パイプが先に閉塞されることにより、地下タンク
の残油を最後まで確実にかつ有効に使用すること
ができる効果を奏する。特に、フロートと開閉弁
との間の空気流入防止空間によつて、吸油パイプ
とフロートとの隙間から空気を遮断することによ
り、上端開口部への空気の流入を確実に防止し
て、他のタンクからの油のくみ上げを円滑に行う
ことができる。
(ト) 実施例
本考案の実施例を図面にもとづき詳細に詳説す
れば、第1図は、本考案の断面側面図を示すもの
であり、1は吸油パイプ、2は吸油パイプの下端
部、3は除水器であり、同除水器3は、吸油パイ
プ1の下端部2の下方に装着されているものであ
る。
れば、第1図は、本考案の断面側面図を示すもの
であり、1は吸油パイプ、2は吸油パイプの下端
部、3は除水器であり、同除水器3は、吸油パイ
プ1の下端部2の下方に装着されているものであ
る。
かかる除水器3は、上部開口の有底器状に形成
されており、さらに、底部下端には、排水孔4を
有し、また、上部開口部5には、一定間隔を設け
て保持アーム6が設けられている。
されており、さらに、底部下端には、排水孔4を
有し、また、上部開口部5には、一定間隔を設け
て保持アーム6が設けられている。
通常、除水器3は、吸油パイプ1下端部2と共
に、油0中に浸漬されており、油0は同除水器3
の上部開口部5を通り、吸油パイプ1の下端部2
から吸油されるものである。しかも、同油0に中
に含まれた水分は、吸油パイプ1の下端部2より
吸油される際に、比重の重い水は、除水器3の排
水孔4より下方に排出され、油0からの除水がな
されるものである。
に、油0中に浸漬されており、油0は同除水器3
の上部開口部5を通り、吸油パイプ1の下端部2
から吸油されるものである。しかも、同油0に中
に含まれた水分は、吸油パイプ1の下端部2より
吸油される際に、比重の重い水は、除水器3の排
水孔4より下方に排出され、油0からの除水がな
されるものである。
本考案の要旨は、かかる構造の除水器3におい
て、吸油パイプ1の下端部2の周囲に囲繞状にフ
ロートFを装着し、しかも、同フロートFを筒状
に形成して、吸油パイプ1の周囲に上下昇降自在
に取り付けていることにある。
て、吸油パイプ1の下端部2の周囲に囲繞状にフ
ロートFを装着し、しかも、同フロートFを筒状
に形成して、吸油パイプ1の周囲に上下昇降自在
に取り付けていることにある。
すなわち、油0中においてフロートFは、油面
に上昇浮遊しており、油面が降下するにしたがつ
て、フロートFも降下する為、油面が降下してい
くと、除水器3の上部開口部5をフロートFが閉
塞する。
に上昇浮遊しており、油面が降下するにしたがつ
て、フロートFも降下する為、油面が降下してい
くと、除水器3の上部開口部5をフロートFが閉
塞する。
さらに、本実施例では、第1図に示すように、
フロートFの下面に、ブラケツト8を介して開閉
弁7を連結して、吸油パイプ1とフロートFとの
隙間tに連通した空気流入防止用空間Sを設けて
いる。
フロートFの下面に、ブラケツト8を介して開閉
弁7を連結して、吸油パイプ1とフロートFとの
隙間tに連通した空気流入防止用空間Sを設けて
いる。
そして、フロートFが降下して、開閉弁7によ
つて上端開口部5を閉塞した際に、かかる空気流
入防止用空間Sから吸油パイプ1とフロートFと
の隙間tに油が入り込むことにより、吸油パイプ
1とフロートFとの隙間からの空気を上端開口部
に侵入させないようにしている。
つて上端開口部5を閉塞した際に、かかる空気流
入防止用空間Sから吸油パイプ1とフロートFと
の隙間tに油が入り込むことにより、吸油パイプ
1とフロートFとの隙間からの空気を上端開口部
に侵入させないようにしている。
また、本考案における他の実施例としては、吸
油パイプ1の下端開口部に球状の閉塞弁7′を開
閉自在に設けて、さらに閉塞弁7′にフロートF
を連設し、上下昇降する油面によつてフロートF
を上下動させることにより、閉塞弁7′が開閉す
るものである(第3図参照)。
油パイプ1の下端開口部に球状の閉塞弁7′を開
閉自在に設けて、さらに閉塞弁7′にフロートF
を連設し、上下昇降する油面によつてフロートF
を上下動させることにより、閉塞弁7′が開閉す
るものである(第3図参照)。
なお、9は、閉塞弁7′とフロートFとを連結
する連結杆であり、10は、連結杆9中途の枢支
部である。
する連結杆であり、10は、連結杆9中途の枢支
部である。
第4図は、大径の地下タンク11と小径の地下
タンク12とを埋設した状態を示す使用状態説明
図であり、大径の地下タンク11の吸油パイプ1
−1と、小径の地下タンク12の吸油パイプ1−
2とは、中途にて統合されて、共通の吸油パイプ
1−3となり、地上に設置した給油装置13に連
通している状態を示すものである。
タンク12とを埋設した状態を示す使用状態説明
図であり、大径の地下タンク11の吸油パイプ1
−1と、小径の地下タンク12の吸油パイプ1−
2とは、中途にて統合されて、共通の吸油パイプ
1−3となり、地上に設置した給油装置13に連
通している状態を示すものである。
そして、小径の地下タンク12の残油レベルが
除水器3の残油レベルに達すると、フロートFが
降下して上部開口部5を閉塞し、小径の地下タン
ク12の吸油パイプ1−2が閉塞状態となること
により、給油装置13による油吸い上げ作動は、
円滑に残油量が多い大径の地下タンク11の吸油
パイプ1−1にだけおよんで、大径の地下タンク
11から吸油を行うものである。
除水器3の残油レベルに達すると、フロートFが
降下して上部開口部5を閉塞し、小径の地下タン
ク12の吸油パイプ1−2が閉塞状態となること
により、給油装置13による油吸い上げ作動は、
円滑に残油量が多い大径の地下タンク11の吸油
パイプ1−1にだけおよんで、大径の地下タンク
11から吸油を行うものである。
また、第5図は、埋設した地下タンクを高低状
態とした使用状態説明図であり、上方に位置する
地下タンクの残油量が減つた場合、下方の地下タ
ンクの残油の吸い上げを行い、かかる原理は、第
4図の原理と同一である。
態とした使用状態説明図であり、上方に位置する
地下タンクの残油量が減つた場合、下方の地下タ
ンクの残油の吸い上げを行い、かかる原理は、第
4図の原理と同一である。
さらに、第6図は、単体の地下タンク使用した
状態を示すものであり、地下タンク中の残油量の
レベルが吸油パイプ1の下端の除水器3まで降下
すると上部開口部5を閉塞し、吸油パイプ1に空
気または水の吸入を防止するものである。
状態を示すものであり、地下タンク中の残油量の
レベルが吸油パイプ1の下端の除水器3まで降下
すると上部開口部5を閉塞し、吸油パイプ1に空
気または水の吸入を防止するものである。
第1図は、本考案の吸油パイプの断面側面図。
第2図は、第1図の−線断面図。第3図は、
本考案の他の実施例を示す説明図。第4,5,6
図は、本考案の使用状態を示す説明図。 1:吸油パイプ、3:除水器、7:閉塞弁。
第2図は、第1図の−線断面図。第3図は、
本考案の他の実施例を示す説明図。第4,5,6
図は、本考案の使用状態を示す説明図。 1:吸油パイプ、3:除水器、7:閉塞弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ガソリンスタンドの地下タンクに開口した吸油
パイプ1の開口端に、除水器3を連通連結して、
同吸油パイプ1と除水器3とによつて上方に開口
した環状の上端開口部5を設け、 さらに、同上端開口部5の上方に、同吸油パイ
プ1に沿つて昇降する筒状のフロートFを取付け
ると共に、同フロートFの下面に、同吸油口Cを
開閉自在とする環状とした開閉弁7を取付け、 しかも、同フロートFの下面に、ブラケツト8
を介して開閉弁7を連結し、同フロートFと開閉
弁7との間に空気流入防止用空間Sを設けたこと
を特徴とするガソリンスタンドの地下タンクにお
ける吸油パイプ口構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986143280U JPH031440Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986143280U JPH031440Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349400U JPS6349400U (ja) | 1988-04-04 |
| JPH031440Y2 true JPH031440Y2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=31052815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986143280U Expired JPH031440Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031440Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58216600A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-16 | 株式会社東京タツノ | 吸油管 |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP1986143280U patent/JPH031440Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6349400U (ja) | 1988-04-04 |
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