JPH0314411B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、三日月形生パンロール成形機械中
で、三角形の生パンを移送しかつ位置決めするた
めの装置に関するものである。

〔従来技術〕 「クロワツサン」とも呼ばれている三日月形の
パンを調整するための技術は、ローラ上でロール
される帯状生パンの調整より成つている。

この帯状生パンは、生パンの帯に目盛を付した
後に、それを三角形に切断する機械中に移送され
る。

材料を無駄にせずかつコストを低減させるた
め、三角形の生パンは切断された後、第１図に示
すように、反対向に平行に配列される。

切断後、その三角形の生パン又は少くともその
半分は、その前進側基端部がロール機の方に向い
ていなければならない。

経済的に利用可能な機械では、この配向作業
は、第２図に概略的に示すように、三角形の生パ
ンの半分を、単に交互にひつくり返すことによつ
て行われる。

この三角形の生パンは、次に、三角形の生パン
２を支える主ローラＡ、三角形の生パン１を案内
する上部ローラＢ、及びローラＡによつてロール
作業を行う二つの巻上げベルトＣ及びＤ、から基
本的に構成されているロール機中に侵入する（第
３図）。

この処理中、以下の事実、即ち、切断ステーシ
ヨン上流側の生パンは、連続したコンベアベルト
上に在り、そのため、その空気に触れる上面は、
ベルト上に載つている底面よりもより乾燥し、そ
のため湿気を失うという事実、から問題が生じて
いる。

この位置関係は巻上げ機でも満足できるもので
ある。即ち、生パンとローラＢとの間の接着力は
弱いので、湿つた面が、それを巻上げベルトＣ及
びＤ上に移送するローラＡ上に接着しても、それ
で問題は生じないからである。

しかしながら、ひつくり返された三角形の生パ
ンが到着すると、湿気がより高いことにより、ロ
ーラＢ側により高い接着力が生じ、そのため、三
角形の生パン１はローラＡから容易に離れ、かつ
巻上げベルトＣ及びＤの間に挿入されないで、そ
の代りに、第３図の破線で示すように跳び出てし
まう。

この状態になると大きな不便が生じ、またこれ
に、出てくるものが減るという結果が重くなつ
て、処理されない多くの三角形生パンを取戻すた
め、作業者は常に注意を払つていなければならな
いということになる。

〔発明の目的および概要〕

この発明の目的は、現在使用されている機械の
これらの欠点を解決することである。

その結果として本発明の目的は、三角形の生パ
ンが、全て同じ位置に配置で方向付けされて、ロ
ール機にかけることができるようにした装置を提
供することである。

他の目的は、この方向付けが、三角形の生パン
を、それが切断の前にコンベアベルト上に在つた
位置に対してひつくり返すことなく、行うことが
できるようにした装置を提供することである。

また見過すことのできない目的としては、構成
簡単な自動装置を提供することである。

以下の記載から明らかとなるように、これら及
び他の目的は三日月形の生パンロール成形機中に
配置によつて達成することができ、その際、三角
形の生パンは、切断ステーシヨン退去コンベア手
段上において、少なくとも二列の三角形生パン
は、その頂部が反対の方向を向いた状態で整列さ
れ、かつ上記切断ステーシヨン退去コンベア手段
からロール成形ステーシヨン供給コンベアに移送
され、上記切断ステーシヨン退去コンベア手段と
上記ロール成形ステーシヨン供給コンベアの間に
配置された装置は、以下の事項によつて特徴付け
られている、即ち、この装置は、上記反対向の三
角形生パンの一つづつを受取るため、反対向の移
送方向で作動される少くとも二つの中間コンベア
手段から成つており、上記中間コンベア手段は
各々、三角形の生パンがコンベア手段から離れる
反対に配置された出口端を有しており、中間コン
ベア手段の上記出口端の各々のところに、弧状の
コンベア通路を形成する手段が設けられ、上記弧
状のコンベア通路が、少なくとも二つの同じ方向
を向いた列状のの生パンを載せる、上記ロール成
形ステーシヨン供給コンベアに向つて収れんして
いること、によつて特徴付けられている。

この発明の別の特徴及び利点は、限定のためで
はなく、添付図面に示した、好ましい実施例につ
いての、以下の詳細な説明から明らかとなろう。

以下、添付図面に従つて実施例の説明をする。

〔実施例〕

第１，２及び３図は、公知の機械、これは、イ
タリー、デントロ（パドヴア）セルヴアザーノ、
35030のイタリアン フアーム テクノマテイツ
クｓ・ｎ・ｃによつて製造され、かつこの会社の
カタログに示されているタイプのものの、いくつ
か主な構成部分を示している。

これらの構成部分は、少くとも上述の特定した
機械により良く知られているので、その細部はこ
れ以上説明しない。

図面に関して説明すると、既に従来技術を紹介
する際に説明したように、生パンは、１及び２で
示す各頂点が反対向の状態で整列しており、ベル
ト３上で前進、分離される。

上記ベルト３は、反対向きに駆動されかつ、図
示しないロール機に向つて進む巾広のベルト６上
に配置された、二つの横向ベルト４及び５に対し
て、交互に供給を行うようになつている。

１のタイプの三角形の生パンはベルト４から、
ステージ１′を介してベルト６上に落下するが、
このステージ１′は、よく理解できるように拡大
して示したステージ２′と同様であるが、こゝで
示すように、この場合は製品を上下逆にしてい
る、一方、２のタイプの三角形は、ステージ２′
によつて、即ち上下逆にすることなしに、ベルト
６上に落下する。

三角形の生パン１は、ベルト４の移動方向がベ
ルト６の一方と反対であつて、そのため、三角形
の生パン１のへりがベルト６上に落下した瞬間、
慣性力及びベルト６の索引力により、ひつくり返
り、上下が逆になる。ベルト５の場合には、慣性
力及びベルトの索引力が同じ方向に働くため、転
倒は起らない。

この発明による装置（第４−６図）において
は、コンベアベルト１０１は、頂点が一方に整列
した１０２で示す切断された三角形生パン、及び
頂点が反対方向に整列した１０３で示す切断され
た三角形生パンを前進させる。通常の設計であつ
て、かつ通常の機械、即ち、既に特定したものに
設けられている装置１０４は、列を成す三角形生
パン１０２及び１０３を、それぞれ二つの平行な
横方向ベルト１０５及び１０６上に移送する。

矢印１０７の方向へ駆動されるベルト１０５の
みが、１０２のタイプの三角形生パンを受け取
り、それを弧状のコンベア１０８に向つて移送
し、このコンベア１０８により、三角形の生パン
１０２は約120゜にわたつて、平面内で回転するよ
うになつている。

弧状コンベアは、この分野において良く知られ
ているため、こゝではこれ以上詳細に説明しな
い。コンベアのベルト部材が、平らな切頭円錐状
の円周形を有する普通の可撓材でできているとい
うことを云えば十分である。

成形機の下流側に配置された連続したベルト１
０９は、三角形の生パン１０２を第一の円錐体１
１０又は一連の円錐体に送つて、三角形生パンを
回転し、その基部１１２がベルト１１１の中心軸
に対して直角になるように、共通のコンベアベル
ト１１１上に落下させる。

この配置構造は、ベルト１１１により、三角形
の生パンを、その基部がＡで示すシリンダの外面
に平行になつた状態にして、第３図に概略的に示
すタイプのロール機に送るのに必要である。

三角形生パンの基部１１２が中心軸、従つて、
ベルト１１１の前進方向に正確に直角になるよ
う、その位置を制御又は修正するため、円錐体１
１０は、円錐体１１０の基部１１５の中心に配置
された、軸受型の第二の支持体１１４と独立し
て、軸受支持体１１３によつて、その頂点が支え
られている。

支持体１１３は伝動装置の一部であり、それに
よつて円錐体１１０へ回転が伝達されるようにな
つていることが理解されよう。この伝動装置の一
つの歯車２１３及びケーシング３１３のみが概略
的に示されているのみである。歯車２１３は、円
錐体の支持シヤフト１１３上に設けたリング歯車
とかみ合つている。伝動装置３１３は、以下で支
持体１１４に関連して説明すると同様に、図示し
ないレバー及びネジ機構によつて、角度及び移動
調節可能となるよう、調節自在に支持されてい
る。支持体１１４は固定した直立体２１４によつ
て支持されており、かつこの直立体２１４は細長
い孔（図示せず）を有し、この孔にはネジ付ロツ
ド３１４が貫通し、ネジ付ナツト４１４によつ
て、直立体２１４に固着されている。ロツド３１
４の直立体２１４に対する反対側の端部にはひじ
形のレバー５１４が止着されており、かつその上
に支持体本体１１４が支持されている。ナツト４
１４を緩めると、ロツド３１４は、ナツト４１４
及びロツド３１４が着座している、直立体２１４
に設けた細長い垂直孔中で上方に変位することが
でき、かつ支持体１１４は、円錐体１１０の軸が
支持体１１３の回りで回転できるように、高さ調
整される。これによつて、ベルト１０４上を移動
される三角形の生パンは、所望の母線と交差し、
かつそれがベルト１１１上に放出されるのに先立
つて、多少広い角度にわたり動かされ、それによ
つて、三角形の生パンの基部はベルト１１１の軸
に直角に正確に配置されるようになつている。

ネジ付ロツド３１４をその軸の回りで回転さ
せ、かつナツト４１４を止着状態に保つことによ
つて、ロツド３１４は、支持体１１４とともに、
円錐体１１０とコンベア１０９間のスペースを調
節するため、水平に変位される。

１０３のタイプの三角形の生パンは、ベルト１
０７と反対に、矢印１１６の方向に移動する、上
記ベルト１０６上に放出される。

上記ベルト１０６は、三角形生パン１０３を、
コンベア１０８と同様の、第二の角度を有するコ
ンベア１１７に、かつそこから矩形のコンベアベ
ルト１１８に運び、このコンベアベルト１１８
は、別の円錐体１１９の助けにより、三角形生パ
ンの基部をベルト１１１の軸に直角に向けかつ配
置した状態で、ベルト１１１に移送する。

明らかなように、基部及び頂点を逆転させた状
態でベルト１０１上に載置されている１０２及び
１０３のタイプの三角形の生パンは、ベルト１１
１上で同方向に並んで配置され、ひつくり返すの
ではなく、平面での回転によつて再び方向付けさ
れる。

この方法を説明すると、装置が作動すると、三
角形の生パンは、移送のどの位相においても、一
つの同一がコンベアベルトと接触し、その結果ロ
ールステージにおける、異なつた、即ち、異状な
接着の発生がないようにし、それによつてロール
機に給送される三角形生パンの正しい配列を制御
するための労力の投入を少なくすることができ
る。

実際には、本発明により、三角形の生パンをロ
ールする機械を常に同じ位置で移動させ、それに
よつて、三角形生パンがロール機中で望ましくな
い方向を向くことによる、損失問題を回避するこ
とができる。

この装置の利点は、それによつて解決される問
題が明らかであるので、容易に理解されよう。

もちろん、これと同じ発明思想、即ち、平らな
コンベアベルトを用いて、一定の要素を共通平面
に常に保ちかつそれをひつくり返すことなく、回
転させることから成るこの発明思想に基づき、異
なつた発明を、その範囲を逸脱しないで実現する
ことができる。

材料及び大きさは、個々の要件に合わせるた
め、任意適当なものであればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、それ自体公知の切断ステーシヨンを
離れる際の、一連の三角形生パンを示したもので
あり、第２図は、従来技術により、いかにして製
品を逆転させるかを示した図、第３図はそれ自体
公知の三角形生パンのロール機を概略的に示す
図、第４図は、この発明の装置の平面図、第５図
は、本発明による本装置の正面図、第６図は、本
装置の細部を示したものである。 １０１……コンベアベルト、１０２，１０３…
…生パン、１０５……ベルト、１０９……ベル
ト、１１１……ベルト、１１２……三角形の生パ
ンの基部、１１３，１１４……支持体、１１０，
１１９……円錐体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 切断ステーシヨン退去コンベア手段上におい
   て、三角形の生パンが少くとも二列に、かつ三角
   形生パンの頂点が反対方向を向くように配列さ
   れ、かつ上記切断ステーシヨン退去コンベア手段
   からロール成形ステーシヨン供給コンベアまで移
   送され、上記切断ステーシヨン退去コンベア手段
   と上記ロール成形ステーシヨン供給コンベアの間
   に一つの装置が配置されている、三日月形生パン
   ロール成形機械において、前記装置が、上記反対
   方向を向いた三角形の生パン列のいずれか一つを
   受入れるため、反対の移送方向を有する少くとも
   二つの中間コンベアを有し、上記各々の中間コン
   ベア手段は、三角形の生パンがコンベア手段を離
   れる反対側に配置された出口端部を有し、中間コ
   ンベア手段の上記出口端のところで、弧状のコン
   ベア通路を形成する手段が設けられ、上記弧状の
   コンベア通路が、同じ方向を向いた三角形の生パ
   ン列から成る、少くとも二つの並行な列を形成す
   るように供給するため、上記ロール成形ステーシ
   ヨン供給コンベアに向つて収れんしていることを
   特徴とする三日月形生パンロール成形機械。 ２ 前記中間コンベア手段が前記弧状のコンベア
   通路の一部となつており、前記弧状のコンベア通
   路の各々が、前記中間コンベア手段の下流側に弧
   状のコンベアを、またその下流側に、上記ロール
   成形ステーシヨン供給コンベアの方向を向いた矩
   形のコンベアを有しており、前記弧状のコンベア
   通路が、上記ロール成形ステーシヨン供給コンベ
   アの軸に対して対称に配置されていることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項に記載された装
   置。 ３ 前記三角形の生パンを前記弧状のコンベアか
   ら前記矩形のコンベアまで移送するための、前記
   矩形のコンベアの下流側端部に設けた移送用円錐
   体を有し、かつこの移送用円錐体を調節自在に支
   持するための手段が設けられることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第２項に記載された装置。 ４ 前記移送用円錐体を調節自在に支持するため
   の手段が、上記移送用円錐体の一端部を上下し、
   それによつて、それの前記矩形のコンベア手段に
   対する傾斜を調節するための、調節手段を有して
   いることを特徴とする、特許請求の範囲第３項に
   記載された装置。