JPH031441B2 - - Google Patents
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- JPH031441B2 JPH031441B2 JP25214783A JP25214783A JPH031441B2 JP H031441 B2 JPH031441 B2 JP H031441B2 JP 25214783 A JP25214783 A JP 25214783A JP 25214783 A JP25214783 A JP 25214783A JP H031441 B2 JPH031441 B2 JP H031441B2
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 40
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 32
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 claims description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、あらかじめ構築された橋脚上に、プ
レストレストコンクリート橋梁をその橋脚の前後
方向に順次1ブロツクずつ張出し施工する工法お
よびその装置に係るものである。
レストレストコンクリート橋梁をその橋脚の前後
方向に順次1ブロツクずつ張出し施工する工法お
よびその装置に係るものである。
プレストレストコンクリート橋梁構築工法(P
&Z工法)は、既設の橋梁上部工と次に橋梁上部
工を構築する橋脚上にかけて架設した送り桁に、
吊枠を介して型枠装置を吊持し、橋脚の前後に橋
梁上部工を1ブロツクずつ順次張出し施工する工
法である。この工法においては、1ブロツクの橋
梁上部工の張出し施工が完了すると、型枠装置を
次に橋梁上部工を張出し施工する位置に移動した
うえ、その位置で鉄筋、シース等の組立て作業を
行い、コンクリート打設等の作業を行つている。
しかしながら、橋脚上部工の施工位置で上記の如
き鉄筋、シース等の多工程作業を行うことは、そ
れが高所作業であるところから危険を伴うばかり
でなく、材料の運搬作業も容易でないうえ、その
作業の安全性でも問題がある。
&Z工法)は、既設の橋梁上部工と次に橋梁上部
工を構築する橋脚上にかけて架設した送り桁に、
吊枠を介して型枠装置を吊持し、橋脚の前後に橋
梁上部工を1ブロツクずつ順次張出し施工する工
法である。この工法においては、1ブロツクの橋
梁上部工の張出し施工が完了すると、型枠装置を
次に橋梁上部工を張出し施工する位置に移動した
うえ、その位置で鉄筋、シース等の組立て作業を
行い、コンクリート打設等の作業を行つている。
しかしながら、橋脚上部工の施工位置で上記の如
き鉄筋、シース等の多工程作業を行うことは、そ
れが高所作業であるところから危険を伴うばかり
でなく、材料の運搬作業も容易でないうえ、その
作業の安全性でも問題がある。
本発明は、上記の如き従来工法における実状に
鑑み、高所作業を大幅に減らし、作業の安全性お
よびその能率の向上を図ることができるプレスト
レストコンクリート橋梁構築工法およびその実施
のための装置を提供しようとするものである。
鑑み、高所作業を大幅に減らし、作業の安全性お
よびその能率の向上を図ることができるプレスト
レストコンクリート橋梁構築工法およびその実施
のための装置を提供しようとするものである。
次に本発明の係る工法および装置の構成を図面
で示された一実施例について説明する。
で示された一実施例について説明する。
第1図および第2図において、1は橋脚であつ
て、この橋脚1は橋梁の構築に先だつてあらかじ
め構築されるものであり、橋脚1上には、その前
方および後方に向けて1ブロツクごとにプレスト
レストコンクリートの橋梁上部工2が順次張出し
施工される。3は送り桁であつて、この送り桁3
は既に施工を完了した橋梁上部工4、橋脚1およ
び橋梁上部工2の施工済みに架台5および中間支
柱6を用いて架設されている。7は吊枠であつ
て、この吊枠7は前記送り桁3上に移動固定自在
に支持されており、吊枠7には、型枠装置8が昇
降装置9を介して吊持されている。この昇降装置
9は、巻上ウインチ10、型枠装置8に固定され
た吊具11、それに軸支された下部シーブ12お
よび巻上ウインチ10から下部シーブ12に掛け
た巻上ワイヤ13等によつて構成されており、型
枠装置8は地上と橋梁上部工2の施工位置間を昇
降自在となつている。型枠装置8は橋脚1の前方
に2組、後方に2組設けられ、これらの型枠8は
それぞれ吊枠7、昇降装置9によつて各別に昇降
自在に吊持されている。第3図および第4図には
要部の詳細な構成が図示されており、吊枠7には
送り桁3上を移動させるための吊枠走行台車14
が備えられ、さらに吊枠7および型枠装置8の吊
具11にはセンターホールジヤツキ15が備えら
れている。このセンターホールジヤツキ15は、
橋梁上部工2の施工位置で型枠装置8をPC鋼棒
16により固定するためのものである。なお、型
枠装置8は、第5図に示すように前後に配した2
組がそれぞれ左右方向に中間位置で2分割可能な
ものとし、橋脚1の通過を容易な構造とすること
もできる。
て、この橋脚1は橋梁の構築に先だつてあらかじ
め構築されるものであり、橋脚1上には、その前
方および後方に向けて1ブロツクごとにプレスト
レストコンクリートの橋梁上部工2が順次張出し
施工される。3は送り桁であつて、この送り桁3
は既に施工を完了した橋梁上部工4、橋脚1およ
び橋梁上部工2の施工済みに架台5および中間支
柱6を用いて架設されている。7は吊枠であつ
て、この吊枠7は前記送り桁3上に移動固定自在
に支持されており、吊枠7には、型枠装置8が昇
降装置9を介して吊持されている。この昇降装置
9は、巻上ウインチ10、型枠装置8に固定され
た吊具11、それに軸支された下部シーブ12お
よび巻上ウインチ10から下部シーブ12に掛け
た巻上ワイヤ13等によつて構成されており、型
枠装置8は地上と橋梁上部工2の施工位置間を昇
降自在となつている。型枠装置8は橋脚1の前方
に2組、後方に2組設けられ、これらの型枠8は
それぞれ吊枠7、昇降装置9によつて各別に昇降
自在に吊持されている。第3図および第4図には
要部の詳細な構成が図示されており、吊枠7には
送り桁3上を移動させるための吊枠走行台車14
が備えられ、さらに吊枠7および型枠装置8の吊
具11にはセンターホールジヤツキ15が備えら
れている。このセンターホールジヤツキ15は、
橋梁上部工2の施工位置で型枠装置8をPC鋼棒
16により固定するためのものである。なお、型
枠装置8は、第5図に示すように前後に配した2
組がそれぞれ左右方向に中間位置で2分割可能な
ものとし、橋脚1の通過を容易な構造とすること
もできる。
叙上の如く構成された装置によつて、プレスト
レストコンクリート橋梁を構築する工法を第6図
において説明する。
レストコンクリート橋梁を構築する工法を第6図
において説明する。
橋脚1は橋梁上部工の施工に先だつて構築され
るが、まず、橋脚1の上部に1ブロツクの橋梁上
部工を構築したうえ、送り桁3を構築が完了し
た橋梁上部工4から橋脚1上にかけて送進させ、
送り桁3を架台5によつて既設の橋梁上部工4の
端部と橋梁上部工上に支持させると共に、地上
の作業ヤードにおいて橋脚1に近接する前後の型
枠装置8a,8a′に鉄筋、シース等の組立てを行
う(A)。次いで、型枠近接8a,8a′を橋梁上部工
の施工位置まで吊上げ、第1ブロツク位置にセツ
トし、第1ブロツクのコンクリート打設、養生お
よび緊張作業を行い、この作業と並行して、地上
の作業ヤードに降した別の型枠装置8b,8b′に
鉄筋、シース等の組立てを行う(B)、(C)。
るが、まず、橋脚1の上部に1ブロツクの橋梁上
部工を構築したうえ、送り桁3を構築が完了し
た橋梁上部工4から橋脚1上にかけて送進させ、
送り桁3を架台5によつて既設の橋梁上部工4の
端部と橋梁上部工上に支持させると共に、地上
の作業ヤードにおいて橋脚1に近接する前後の型
枠装置8a,8a′に鉄筋、シース等の組立てを行
う(A)。次いで、型枠近接8a,8a′を橋梁上部工
の施工位置まで吊上げ、第1ブロツク位置にセツ
トし、第1ブロツクのコンクリート打設、養生お
よび緊張作業を行い、この作業と並行して、地上
の作業ヤードに降した別の型枠装置8b,8b′に
鉄筋、シース等の組立てを行う(B)、(C)。
第1ブロツク,の養生後、その型枠装置8
a,8a′を脱型して地上に降し、地上において既
に鉄筋、シース等の組立てが済んでいる型枠装置
8b,8b′を吊上げて第2ブロツク位置にセツト
し、第2ブロツクのコンクリート打設、養生およ
び緊張作業を行うと共に、地上において型枠装置
8a,8a′に鉄筋、シース等の組立て作業を進行
させる。このとき、送り桁3は、主として橋脚1
上の中間支柱6および架台5によつて支持されて
いる。(D)、(E)。そして、第2ブロツクの養生後、
その型枠8b,8b′を地上に降し、上記型枠装置
8a,8a′を用いて第3ブロツクを同様に施工す
る。
a,8a′を脱型して地上に降し、地上において既
に鉄筋、シース等の組立てが済んでいる型枠装置
8b,8b′を吊上げて第2ブロツク位置にセツト
し、第2ブロツクのコンクリート打設、養生およ
び緊張作業を行うと共に、地上において型枠装置
8a,8a′に鉄筋、シース等の組立て作業を進行
させる。このとき、送り桁3は、主として橋脚1
上の中間支柱6および架台5によつて支持されて
いる。(D)、(E)。そして、第2ブロツクの養生後、
その型枠8b,8b′を地上に降し、上記型枠装置
8a,8a′を用いて第3ブロツクを同様に施工す
る。
以上の工程を順次繰返して橋脚1に橋梁上部工
2の施工が完了した後は、前方の型枠装置8a,
8bはその位置に仮り置きし、後方の型枠装置8
a′,8b′は橋脚1に寄せて仮り置きする。なお、
その間に次に橋梁上部工する橋脚1′およびその
上部の最初の1ブロツク橋梁上部工の構築が完
了している(F)。次いで送り桁3を送進され、既設
の橋梁上部工2と橋脚1′の橋梁上部工上に架
台5を用いて支持し(G)、前方の型枠装置8a,
8b′を橋脚1′の後方に後方の型枠装置8a′,8
b′を橋脚1′の前方に移動させる。なお、橋脚
1′を通過させる型枠装置8a′,8b′は、地上を
移動させたり、一旦分解した後に再度組立てた
り、あるいは吊上げた状態で移動させる等の方法
で移動させる(H)。型枠装置8a,8bおよび
8a′,8b′の移動後、送り桁3をさらに所定位置
まで送信させて架台5で支持し、(A)に戻って前記
同様に橋梁上部工の施工を続行する(I)。
2の施工が完了した後は、前方の型枠装置8a,
8bはその位置に仮り置きし、後方の型枠装置8
a′,8b′は橋脚1に寄せて仮り置きする。なお、
その間に次に橋梁上部工する橋脚1′およびその
上部の最初の1ブロツク橋梁上部工の構築が完
了している(F)。次いで送り桁3を送進され、既設
の橋梁上部工2と橋脚1′の橋梁上部工上に架
台5を用いて支持し(G)、前方の型枠装置8a,
8b′を橋脚1′の後方に後方の型枠装置8a′,8
b′を橋脚1′の前方に移動させる。なお、橋脚
1′を通過させる型枠装置8a′,8b′は、地上を
移動させたり、一旦分解した後に再度組立てた
り、あるいは吊上げた状態で移動させる等の方法
で移動させる(H)。型枠装置8a,8bおよび
8a′,8b′の移動後、送り桁3をさらに所定位置
まで送信させて架台5で支持し、(A)に戻って前記
同様に橋梁上部工の施工を続行する(I)。
ところで、前記の如き橋梁上部工2の構築作業
工程にあつては、型枠装置8に鉄筋シース等を組
立てる作業が地上の作業ヤードで行われるので、
高所作業を大幅に減らすことができる。このた
め、作業の安全性が向上すると共に、材料の運搬
作業等も能率よく安全に行うことができる。
工程にあつては、型枠装置8に鉄筋シース等を組
立てる作業が地上の作業ヤードで行われるので、
高所作業を大幅に減らすことができる。このた
め、作業の安全性が向上すると共に、材料の運搬
作業等も能率よく安全に行うことができる。
これを要するに、本発明は、あらかじめ構築さ
れた橋脚上に、プレストレストコンクリート橋梁
をその橋脚の前後方向に順次1ブロツクずつ張出
し施工する工法であつて、既説の橋梁上部工に送
り桁を設置し、この送り桁に吊持した型枠装置を
地上に降して鉄筋、シース等の組立てをこの型枠
装置上で行つた後、型枠装置を所定位置に吊上げ
て既設上部工と接続し、コンクリート打設等を行
つて1ブロツクごとの橋梁上部工を施工する工程
を順次繰返す工法であり、また、あらかじめ構築
された橋脚上にプレストレストコンクリート橋梁
をその橋脚の前後方向に順次1ブロツクずつ張出
し施工する装置であつて、橋脚上部工上に設置さ
れた送り桁と、送ち桁上に移動自在に架設された
吊枠と、1ブロツクごとの橋脚上部工を施工する
型枠装置と、この型枠装置を上記吊枠に吊持して
地上と橋脚上部工の施工位置間を昇降させる昇降
装置を備えてなる装置であるから、プレストレス
トコンクリート橋梁の構築にあたつて、高所作業
を大幅に減らし、作業の安全性およびその能率の
向上を図ることができるものである。
れた橋脚上に、プレストレストコンクリート橋梁
をその橋脚の前後方向に順次1ブロツクずつ張出
し施工する工法であつて、既説の橋梁上部工に送
り桁を設置し、この送り桁に吊持した型枠装置を
地上に降して鉄筋、シース等の組立てをこの型枠
装置上で行つた後、型枠装置を所定位置に吊上げ
て既設上部工と接続し、コンクリート打設等を行
つて1ブロツクごとの橋梁上部工を施工する工程
を順次繰返す工法であり、また、あらかじめ構築
された橋脚上にプレストレストコンクリート橋梁
をその橋脚の前後方向に順次1ブロツクずつ張出
し施工する装置であつて、橋脚上部工上に設置さ
れた送り桁と、送ち桁上に移動自在に架設された
吊枠と、1ブロツクごとの橋脚上部工を施工する
型枠装置と、この型枠装置を上記吊枠に吊持して
地上と橋脚上部工の施工位置間を昇降させる昇降
装置を備えてなる装置であるから、プレストレス
トコンクリート橋梁の構築にあたつて、高所作業
を大幅に減らし、作業の安全性およびその能率の
向上を図ることができるものである。
図面は本発明に係るプレストレストコンクリー
ト橋梁構築装置の実施例を示すものであつて、第
1図は装置の概略を示す全体側面図、第2図は同
上正面図、第3図は要部の縦断正面図、第4図は
同上コンクリート打設時の縦断正面図、第5図は
型枠装置の他例を示す要部の縦断正面図、第6図
(A)〜(I)は作業工程の順序を示す説明図であ
る。 1……橋脚、2……橋梁上部工、3……送り
桁、4……既に施工を完了した橋梁上部工、5…
…架台、6……中間支柱、7……吊枠、8……型
枠装置、9……昇降装置、10……巻上ウイン
チ、11……吊具、12……下部シーブ、13…
…巻上ワイヤ、14……吊枠走行台車、15……
センターホールジヤツキ、16……PC鋼棒。
ト橋梁構築装置の実施例を示すものであつて、第
1図は装置の概略を示す全体側面図、第2図は同
上正面図、第3図は要部の縦断正面図、第4図は
同上コンクリート打設時の縦断正面図、第5図は
型枠装置の他例を示す要部の縦断正面図、第6図
(A)〜(I)は作業工程の順序を示す説明図であ
る。 1……橋脚、2……橋梁上部工、3……送り
桁、4……既に施工を完了した橋梁上部工、5…
…架台、6……中間支柱、7……吊枠、8……型
枠装置、9……昇降装置、10……巻上ウイン
チ、11……吊具、12……下部シーブ、13…
…巻上ワイヤ、14……吊枠走行台車、15……
センターホールジヤツキ、16……PC鋼棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 あらかじめ構築された橋脚上に、プレストレ
ストコンクリート橋梁をその橋脚の前後方向に順
次1ブロツクずつ張出し施工する工法であつて、
既設の橋梁上部工に送り桁を設置し、この送り桁
に吊持した型枠装置を地上に降して鉄筋、シース
等の組立てをこの型枠装置上で行つた後、型枠装
置を所定位置に吊上げて既設上部工と接続し、コ
ンクリート打設等を行つて1ブロツクごとの橋梁
上部工を施工する工程を順次繰返すことを特徴と
するブレストレストコンクリート橋梁構築工法。 2 型枠装置は、橋脚をはさんで前後それぞれ2
組とし、地上での鉄筋、シース等の組立作業と上
部でのコンクリート打設等の作業を交互の型枠装
置により並行して行うことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載のプレストレストコンクリート
橋梁構築工法。 3 あらかじめ構築された橋脚上に、プレストレ
ストコンクリート橋梁をその橋脚の前後方向に順
次1ブロツクずつ張出し施工する装置であつて、
橋脚上部工上に設置された送り桁と、送り桁上に
移動自在に架設された吊枠と、1ブロツクごとの
橋脚上部工を施工する型枠装置と、この型枠装置
を上記吊枠に吊持して地上と橋梁上部工の施工位
置間を昇降させる昇降装置を備えてなることを特
徴とするプレストレストコンクリート橋梁構築装
置。 4 型枠装置は、橋脚をはさんで前後それぞれ2
組設け、昇降装置は、それらの型枠装置をそれぞ
れ地上と橋梁上部工の施工位置間を昇降させるも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第3項
記載のプレストレストコンクリート橋梁構築装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25214783A JPS60144403A (ja) | 1983-12-31 | 1983-12-31 | プレストレストコンクリ−ト橋梁構築工法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25214783A JPS60144403A (ja) | 1983-12-31 | 1983-12-31 | プレストレストコンクリ−ト橋梁構築工法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60144403A JPS60144403A (ja) | 1985-07-30 |
| JPH031441B2 true JPH031441B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=17233129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25214783A Granted JPS60144403A (ja) | 1983-12-31 | 1983-12-31 | プレストレストコンクリ−ト橋梁構築工法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60144403A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5047680B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2012-10-10 | 株式会社ピーエス三菱 | 連続高架橋の施工方法 |
| JP6083655B2 (ja) * | 2015-03-24 | 2017-02-22 | 五洋建設株式会社 | 吊り枠及びそれを使用した構造物の構築方法 |
-
1983
- 1983-12-31 JP JP25214783A patent/JPS60144403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60144403A (ja) | 1985-07-30 |
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